+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
אתה נמצא כאן: בַּיִת » מוצרים » מכונות » מכונת לחיצה על גיליונות מתכת » מכונת עיתונות קטנה מסדרת Okada » מכונת החתמה במהירות גבוהה 15 טון

מוצרים לוהטים

טְעִינָה

מכונת לחיצה במהירות גבוהה 15 טון

מכונת החתמה במהירות גבוהה של 15 טון היא מכונה תעשייתית בעלת ביצועים גבוהים המיועדת לבצע פעולות הטבעה מהירות ומדויקות בעוצמה מירבית של 15 טון.
  • ARIDA- 15 טון

  • ארידה

  • 8462109000

  • מכונת לחיצה במהירות גבוהה 15 טון

  • נחושת, חומרי מתכת

  • שירות מקומי/שירות מקוון

  • מכונת אגרוף במהירות גבוהה

  • חַם

  • חַשְׁמַל

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 חודשים

  • פאנץ' חצי פתוח

  • פעולה בודדת

  • לחיצת קראנק

  • העברת כוח חשמלי

  • אריזת יצוא סטנדרטית

  • ארידה

  • סִין

  • דיוק גבוה

  • עוֹלָמִי

  • כֵּן

זמינות:
כמות:
כפתור שיתוף בפייסבוק
כפתור שיתוף בטוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף wechat
כפתור שיתוף linkedin
כפתור שיתוף pinterest
כפתור שיתוף בוואטסאפ
כפתור שיתוף קקאו
כפתור שיתוף snapchat
כפתור שיתוף טלגרם
שתף את כפתור השיתוף הזה
15 טון


מכונת לחיצה במהירות גבוהה 15 טון

מכונת החתמה במהירות גבוהה של 15 טון היא מכונה תעשייתית בעלת ביצועים גבוהים המיועדת לבצע פעולות הטבעה מהירות ומדויקות בעוצמה מירבית של 15 טון. מכונה זו מתוכננת לעמוד בדרישות התובעניות של סביבות ייצור בנפח גבוה, ומציעה מהירות, דיוק ואמינות יוצאי דופן. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כגון רכב, אלקטרוניקה וייצור עבור משימות כגון יצירת גיליונות, הטבעת רכיבים וייצור חלקים מדויקים. מצויד במערכות בקרה מתקדמות ותכונות בטיחות, מכונת לחיצה במהירות גבוהה 15 טון מבטיחה איכות ויעילות עקבית, מה שהופך אותה לכלי חיוני לתהליכי ייצור מודרניים.





פרמטרים מרכזיים:


  1. כוח מירבי:

    1. קיבולת: 15 טון (30,000 פאונד)

    2. זה מציין את הכוח המרבי שהלחץ יכול להפעיל במהלך פעולות הטבעה.

  2. מְהִירוּת:

    1. קצב שבץ: נע בדרך כלל בין 100 ל-600 פעימות לדקה (SPM)

    2. פרמטר זה מודד באיזו מהירות המכבש יכול להשלים מחזורים, ומשפיע על יעילות הייצור הכוללת.

  3. אורך שבץ:

    1. מהלך מתכוונן: בדרך כלל בין 10 מ'מ ל-100 מ'מ

    2. ניתן להתאים את אורך המהלך כדי להתאים לגדלים ועוביים שונים של חלקים.

  4. גודל מיטה:

    1. מידות שולחן עבודה: משתנה בהתאם לדגם, אך הגדלים הנפוצים כוללים 600 מ'מ x 1000 מ'מ

    2. זה מציין את גודל שולחן העבודה שבו מונחים חומרים להטבעה.

  5. פינוי למות:

    1. מרווח: בדרך כלל 100 מ'מ עד 200 מ'מ

    2. המרווח בין התבנית העליונה והתחתון מבטיח שניתן למקם וליצור חומרים כראוי.

  6. דרישות חשמל:

    1. הספק חשמלי: בדרך כלל תלת פאזי, 380V, 50/60 הרץ

    2. כוח הידראולי: אם ישים, יצוינו דרישות ההספק של המערכת ההידראולית.

  7. מערכת בקרה:

    1. סוג: PLC (בקר לוגי ניתן לתכנות) או CNC (בקרה מספרית במחשב)

    2. מערכות בקרה מתקדמות מבטיחות תפעול מדויק ותכנות קל.

  8. תכונות בטיחות:

    1. לחצני עצירת חירום: ממוקמים לגישה מהירה

    2. וילונות קלים: למניעת גישה למפעיל במהלך הפעולה

    3. מחצלות רגישות ללחץ: כדי לזהות נוכחות של חפצים או אנשים ליד המכונה

  9. דיוק וסובלנות:

    1. יכולת חזרה: ±0.01 מ'מ

    2. דיוק מיקום: ±0.02 מ'מ

    3. פרמטרים אלו מבטיחים שהמכונה יכולה לייצר חלקים בעלי עקביות ואיכות גבוהה.

  10. רמת רעש:

    1. רמת לחץ קול: בדרך כלל מתחת ל-80 dB(A)

    2. מבטיח סביבת עבודה שקטה יותר כדי לעמוד בתקני בטיחות ונוחות.

  11. משקל ומידות:

    1. משקל מכונה: כ-2,000 ק'ג עד 3,000 ק'ג

    2. מידות כוללות: משתנה, אך מידות נפוצות עשויות להיות בסביבות 2000 מ'מ (L) x 1500 מ'מ (W) x 2000 מ'מ (H)

  12. תאימות חומרים:

    1. סוגי חומרים: מתאים למתכות, פלסטיק וחומרים מרוכבים

    2. טווח עובי: בדרך כלל 0.1 מ'מ עד 5 מ'מ, תלוי בחומר וביישום

  13. תחזוקה ושירות:

    1. מערכת סיכה: אוטומטית או ידנית, תלוי בדגם

    2. מרווחי שירות: לוחות זמנים לתחזוקה מומלצים כדי להבטיח ביצועים מיטביים

יישומים:


  1. תעשיית הרכב:

    • חלקי גוף: ייצור לוחות גוף לרכב, דלתות, מכסה מנוע ופגושים.

    • רכיבי מנוע: ייצור חלקי מנוע כגון בוכנות, מוטות חיבור ושסתומים.

    • חלקים פנימיים: הטבעה של רכיבים פנימיים כמו לוחות לוח מחוונים וחלקי מושבים.

  2. תעשיית האלקטרוניקה:

    • לוחות מעגלים מודפסים (PCB): יצירה והטבעה של רכיבי PCB ומחברים.

    • מארזים ומארזים: ייצור מארזי מתכת ומארזים למכשירים אלקטרוניים.

    • רכיבים קטנים: ייצור של רכיבים קטנים ומדויקים כמו סוגריים וקליפסים.

  3. תעשיית התעופה והחלל:

    • רכיבים מבניים: ייצור רכיבים קלים ובעלי חוזק גבוה עבור מטוסים וחלליות.

    • מחברים ואביזרים: ייצור מחברים, קליפסים ואביזרים מדויקים.

    • לוחות מכשירים: הטבעה של לוחות מכשירים ומשטחי בקרה.

  4. ייצור מכשירי חשמל:

    • חלקי פח: ייצור חלקי פח למכשירים כגון מקררים, מכונות כביסה ותנורים.

    • בתים וכיסויים: הטבעה של בתי וכיסויים למכשירי חשמל ביתיים שונים.

  5. ייצור מכשור רפואי:

    • מכשירים כירורגיים: ייצור מכשירים וכלים כירורגיים מדויקים.

    • שתלים ותותבות: ייצור של רכיבים קטנים ומורכבים לשתלים רפואיים ותותבות.

    • ציוד אבחון: הטבעה של רכיבים לציוד אבחון רפואי.

  6. מוצרי צריכה:

    • חפצי בית: ייצור של חפצי בית קטנים כמו כלי מטבח, כלים וחומרה.

    • צעצועים ומשחקים: ייצור חלקים קטנים לצעצועים ומשחקים.

  7. ייצור כלים ומות:

    • כלים ותבניות מותאמות אישית: ייצור כלים מותאמים אישית, תבניות ותבניות עבור תהליכי ייצור שונים.

    • אב טיפוס: אב טיפוס מהיר של חלקים ורכיבים חדשים.

  8. ייצור תכשיטים:

    • רכיבים: הטבעה ועיצוב של רכיבי תכשיטים כגון סוגרים, גב עגילים ותליונים.

    • הרכבה: הרכבה מדויקת של תכשיטים קטנים ועדינים.

  9. טלקומוניקציה:

    • מחברים ודיור: ייצור מחברים וחלקי דיור לציוד טלקומוניקציה.

    • מכשירים ניידים: ייצור של חלקים קטנים ובדיוק גבוה עבור טלפונים ניידים וציוד רשת.

  10. מגזר האנרגיה:

    • מערכות אנרגיה מתחדשת: ייצור רכיבים לפאנלים סולאריים, טורבינות רוח ומערכות אנרגיה מתחדשות אחרות.

    • חבילות סוללות: ייצור חלקים מדויקים עבור מארזי סוללות ומערכות אחסון אנרגיה.

  11. תעשיית האריזה:

    • מיכלים ופחיות: הטבעה של מיכלי מתכת, פחיות ומכסים.

    • תוויות ותגיות: ייצור תוויות מתכת ותגיות לאריזה.

  12. הגנה וצבא:

    • רכיבי ציוד: ייצור רכיבים מדויקים לציוד צבאי ולכלי רכב.

    • ציפוי שריון: הטבעה של לוחות שריון ורכיבי הגנה.

יתרונות מרכזיים 


  1. דיוק גבוה:

    • סובלנות הדוקה: המכונה מסוגלת להשיג סובלנות הדוקה מאוד, ומבטיחה שכל חלק מוטבע עומד במפרטים מדויקים.

    • איכות עקבית: מערכות בקרה מתקדמות ומנגנוני דיוק גבוהים מבטיחים שכל חלק המיוצר הוא באיכות עקבית, ומפחיתים את הצורך בעיבוד לאחר ועיבוד מחדש.

  2. מהירות גבוהה:

    • פרודוקטיביות מוגברת: עם קצבי פעימה הנעים בין 100 ל-600 פעימות לדקה (SPM), המכונה יכולה להגדיל משמעותית את תפוקת הייצור.

    • יעילות עלות: שיעורי ייצור גבוהים יותר מובילים לעלויות נמוכות יותר ליחידה, מה שהופך את המכונה לפתרון חסכוני לייצור בנפח גבוה.

  3. צדדיות:

    • יישומים מרובים: המכונה יכולה להתמודד עם מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות, פלסטיק וחומרים מרוכבים, מה שהופך אותה למתאימה לתעשיות שונות.

    • מתכות להחלפה: היכולת להשתמש במות וכלי עבודה שונים מאפשרת להתאים את המכונה לחלקים ויישומים שונים, מה שמגביר את הגמישות שלה.

  4. עמידות ואמינות:

    • בנייה חזקה: המכונה בנויה מחומרים ורכיבים איכותיים, נועדה לעמוד בפני קשיחות הפעולה המתמשכת.

    • תוחלת חיים ארוכה: תחזוקה שוטפת ועיצוב חזק מבטיחים תוחלת חיים תפעולית ארוכה, ומספקים החזר טוב על ההשקעה.

  5. מערכות בקרה מתקדמות:

    • בקרת PLC/CNC: בקרי לוגיקה ניתנים לתכנות (PLC) או מערכות בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) מאפשרות בקרה מדויקת ותכנות קל של פעולות מורכבות.

    • ממשק ידידותי למשתמש: לוחות בקרה ומסכי מגע אינטואיטיביים מקלים על המפעילים להגדיר ולנטר את המכונה.

  6. תכונות בטיחות:

    • לחצני עצירת חירום: עצור במהירות את המכונה במקרה חירום.

    • וילונות קלים ומחצלות רגישות ללחץ: מונעים גישה למפעיל במהלך הפעולה, ומפחיתים את הסיכון לתאונות.

    • מגני בטיחות: הגן על המפעילים מפני חלקים נעים ומסכנות אפשריות.

  7. יעילות אנרגטית:

    • צריכת חשמל נמוכה: עיצובים מודרניים משלבים טכנולוגיות חיסכון באנרגיה, הפחתת עלויות תפעול והשפעה סביבתית.

    • יעילות הידראולית: מערכות הידראוליות יעילות ממזערות בזבוז אנרגיה ומבטיחות פעולה חלקה.

  8. עיצוב קומפקטי:

    • יעילות שטח: למרות היכולות החזקות שלה, למכונה יש טביעת רגל קומפקטית, מה שהופך אותה למתאימה לבתי מלאכה עם שטח מוגבל.

    • קלות שילוב: ניתן לשלב בקלות בקווי ייצור קיימים ללא צורך בשינויים נרחבים.

  9. תחזוקה ושירות:

    • גישה נוחה: תוכנן עם גישה נוחה לרכיבים קריטיים לתחזוקה ותיקון, תוך צמצום זמן ההשבתה.

    • תמיכה מקיפה: יצרנים רבים מציעים שירות ותמיכה מקיפים, כולל הדרכה, חלקי חילוף וסיוע טכני.

  10. אבטחת איכות:

    • ניטור בזמן אמת: חיישנים ומערכות ניטור מתקדמות מספקות נתונים בזמן אמת על ביצועי המכונה ואיכות החלקים.

    • מעקב: רשומות ויומנים מפורטים עוזרים לעקוב אחר נתוני ייצור, להבטיח מעקב ועמידה בתקני איכות

שיקולים


  1. התקנה והפעלה:

    • התקנה מקצועית: טכנאים מיומנים יתקינו את המכונה ויוודאו שהיא מוגדרת ומכוילת כהלכה.

    • בדיקה ראשונית: בצע בדיקה ראשונית והפעלה כדי לוודא שהמכונה פועלת כהלכה ועומדת בכל המפרטים.

  2. הכשרת מפעילים:

    • תוכניות הדרכה מקיפות: ספק הדרכה יסודית למפעילים ואנשי תחזוקה כדי להבטיח שהם יכולים להשתמש במכונה בצורה בטוחה ויעילה.

    • חומרי הדרכה: אספקת מדריכים, מדריכים למשתמש וסרטוני הדרכה לתמיכה בלמידה מתמשכת.

  3. אחריות וערבויות:

    • אחריות סטנדרטית: הצע תקופת אחריות סטנדרטית (למשל, 12 חודשים) המכסה פגמים בחומרים ובעבודה.

    • אפשרויות אחריות מורחבת: ספק אפשרויות לאחריות מורחבת כדי לתת שקט נפשי נוסף.

  4. תמיכה טכנית:

    • תמיכה 24/7: הצע תמיכה טכנית מסביב לשעון באמצעות טלפון, דואר אלקטרוני או צ'אט מקוון כדי לטפל בכל בעיה או שאלה.

    • אבחון מרחוק: השתמש בכלי גישה מרחוק כדי לאבחן ולפתור בעיות במהירות, תוך צמצום זמן השבתה.

  5. שירותי תחזוקה:

    • תוכניות תחזוקה שוטפות: המלץ ותזמן בדיקות תחזוקה שוטפות כדי להבטיח שהמכונה תישאר במצב אופטימלי.

    • תחזוקה מונעת: בצע תחזוקה מונעת כדי לזהות ולטפל בבעיות פוטנציאליות לפני שהן הופכות לבעיות רציניות.

  6. חלקים ואביזרים:

    • חלקים מקוריים: ספק חלקי חילוף ואביזרים מקוריים כדי להבטיח תאימות וביצועים.

    • משלוח מהיר: הצע משלוח מהיר של חלקים כדי למזער את זמן ההשבתה.

  7. עדכוני תוכנה:

    • עדכוני קושחה ותוכנה: ספק עדכונים שוטפים לתוכנת הבקרה של המכשיר כדי לשפר את הפונקציונליות והביצועים.

    • שירותי שדרוג: הצע שירותי שדרוג כדי לשמור על המכונה מעודכנת בטכנולוגיה העדכנית ביותר.

  8. שירות באתר:

    • מהנדסי שירות בשטח: שלח מהנדסי שירות שטח מנוסים לביצוע תיקונים ותחזוקה באתר.

    • תגובת חירום: מתן מענה מהיר לבעיות דחופות כדי להחזיר את המכונה לפעולה מהירה.

  9. ייעוץ ואופטימיזציה:

    • אופטימיזציה של ייצור: הצע שירותי ייעוץ כדי לעזור לייעל את תהליכי הייצור ולשפר את היעילות.

    • פתרונות מותאמים אישית: ספק פתרונות ושינויים מותאמים אישית כדי לענות על צרכי הלקוח הספציפיים.

  10. משוב ושיפור לקוחות:

    • מנגנוני משוב: עודד משוב מלקוחות לשיפור מתמיד של המכונה ושירותי לאחר המכירה.

    • סקרי שביעות רצון לקוחות: ערכו סקרים קבועים כדי לאמוד את שביעות רצון הלקוחות ולזהות תחומים לשיפור.

שאלות נפוצות



שאלות נפוצות 1: מהי קיבולת הכוח המקסימלית של מכונת ההטבעה במהירות גבוהה של 15 טון?

תשובה: מכונת ההחתמה במהירות גבוהה של 15 טון יכולה להפעיל כוח מרבי של 15 טון (30,000 פאונד), מה שהופך אותה למתאימה למגוון רחב של יישומי הטבעה ועיצוב.

שאלות נפוצות 2: באיזו מהירות המכונה יכולה לפעול?

תשובה: המכונה יכולה לפעול בקצב פעימות של עד 600 פעימות לדקה (SPM), מה שמבטיח פרודוקטיביות גבוהה ויעילות בייצור.

שאלות נפוצות 3: אילו תכונות בטיחות יש למכונת לחיצת הטבעה במהירות גבוהה 15 טון?

תשובה: המכונה כוללת תכונות בטיחות כגון לחצני עצירת חירום, וילונות תאורה ומחצלות רגישות ללחץ כדי להגן על המפעילים ולמנוע תאונות.

שאלות נפוצות 4: אילו סוגי חומרים יכולה המכונה להתמודד?

תשובה: מכונת הלחיצה במהירות גבוהה של 15 טון יכולה להתמודד עם מגוון חומרים, כולל מתכות, פלסטיק וחומרים מרוכבים, מה שהופך אותה לרב-תכליתית עבור תעשיות שונות.

שאלות נפוצות 5: איזה סוג של תמיכה לאחר המכירה ניתנת?

תשובה: תמיכה מקיפה לאחר המכירה כוללת התקנה, הדרכת מפעילים, תמיכה טכנית, תחזוקה שוטפת ואספקה ​​מהירה של חלקים מקוריים כדי להבטיח ביצועים אופטימליים ואריכות ימים.



קוֹדֵם: 
הַבָּא: 
שותף עולמי אמין לרצועות ניקל מדויקות.

קישורים מהירים

קטגוריית מוצרים

צור קשר
WhatsApp: +86 13712303213
סקייפ: inquire@aridamachinery.com
טלפון: +86-769-83103566
דואר אלקטרוני: inquire@aridamachinery.com
כתובת: מס' 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, Province Guangdong, סין

עקוב אחרינו

זכויות יוצרים © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. כל הזכויות שמורות.  מפת אתר I מדיניות פרטיות