+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Olete siin: Kodu » Tooted » Masinad » Metalllehtede stantsimise pressmasin » Okada seeria väike pressmasin » 15-tonnine kiire stantsimismasin

15-tonnine kiire stantsimismasin

15-tonnine kiire stantsimismasin on suure jõudlusega tööstusmasin, mis on ette nähtud kiirete ja täpsete tembeldamistoimingute tegemiseks maksimaalse jõuga 15 tonni.
  • ARIDA - 15 tonni

  • ARIDA

  • 8462109000

  • 15-tonnine kiire stantsimismasin

  • Materjalid vask, metall

  • Kohalik teenus/võrguteenus

  • Kiire stantsimismasin

  • Kuum

  • Elekter

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 kuud

  • Poolavatud punch

  • Üksiktegevus

  • Vända vajutamine

  • Elektriline jõuülekanne

  • Standardne ekspordipakend

  • ARIDA

  • Hiina

  • Kõrge täpsus

  • Ülemaailmne

  • Jah

Saadavus:
Kogus:
Facebooki jagamisnupp
twitteris jagamise nupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
whatsapi jagamisnupp
kakao jagamise nupp
snapchati jagamisnupp
telegrammi jagamise nupp
jaga seda jagamisnuppu
15 tonni


15-tonnine kiire stantsimismasin

15-tonnine kiire stantsimismasin on suure jõudlusega tööstusmasin, mis on ette nähtud kiirete ja täpsete tembeldamistoimingute tegemiseks maksimaalse jõuga 15 tonni. See masin on loodud vastama suure mahuga tootmiskeskkondade nõudlikele nõuetele, pakkudes erakordset kiirust, täpsust ja töökindlust. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika ja tootmine selliste ülesannete jaoks nagu lehtmetalli vormimine, komponentide stantsimine ja detailide täppis tootmine. Täiustatud juhtimissüsteemide ja turvafunktsioonidega varustatud 15-tonnine kiire stantsimismasin tagab ühtlase kvaliteedi ja tõhususe, muutes selle kaasaegsete tootmisprotsesside jaoks oluliseks tööriistaks.





peamised parameetrid:


  1. Maksimaalne jõud:

    1. Mahutavus: 15 tonni (30 000 naela)

    2. See näitab maksimaalset jõudu, mida press võib tembeldamistoimingute ajal rakendada.

  2. Kiirus:

    1. Löökide sagedus: tavaliselt jääb vahemikku 100 kuni 600 lööki minutis (SPM)

    2. See parameeter mõõdab, kui kiiresti suudab press tsüklit lõpule viia, mõjutades üldist tootmise efektiivsust.

  3. Löögi pikkus:

    1. Reguleeritav käik: tavaliselt vahemikus 10 mm kuni 100 mm

    2. Löögi pikkust saab reguleerida, et see sobiks erinevate osade suuruste ja paksustega.

  4. Voodi suurus:

    1. Töölaua mõõtmed: varieeruvad olenevalt mudelist, kuid tavalised suurused hõlmavad 600 mm x 1000 mm

    2. See määrab töölaua suuruse, kuhu asetatakse materjalid tembeldamiseks.

  5. Survevahe:

    1. Kliirens: tavaliselt 100 mm kuni 200 mm

    2. Ülemise ja alumise stantsi vaheline lõtk tagab materjalide õige paigutuse ja vormimise.

  6. Toitenõuded:

    1. Elektrienergia: Tavaliselt 3-faasiline, 380V, 50/60 Hz

    2. Hüdrauliline võimsus: vajadusel täpsustatakse hüdrosüsteemi võimsusnõuded.

  7. Juhtimissüsteem:

    1. Tüüp: PLC (programmeeritav loogikakontroller) või CNC (arvuti arvjuhtimine)

    2. Täiustatud juhtimissüsteemid tagavad täpse töö ja lihtsa programmeerimise.

  8. Ohutusomadused:

    1. Hädaseiskamisnupud: asuvad kiireks juurdepääsuks

    2. Valguskardinad: takistavad operaatori juurdepääsu töötamise ajal

    3. Survetundlikud matid: masina läheduses olevate esemete või inimeste tuvastamiseks

  9. Täpsus ja tolerantsus:

    1. Korratavus: ±0,01 mm

    2. Positsioneerimise täpsus: ±0,02 mm

    3. Need parameetrid tagavad, et masin suudab toota kõrge konsistentsi ja kvaliteediga osi.

  10. Müratase:

    1. Helirõhu tase: tavaliselt alla 80 dB(A)

    2. Tagab vaiksema töökeskkonna, mis vastab ohutus- ja mugavusstandarditele.

  11. Kaal ja mõõdud:

    1. Masina kaal: umbes 2000 kg kuni 3000 kg

    2. Üldmõõtmed: erinevad, kuid tavalised mõõtmed võivad olla umbes 2000 mm (P) x 1500 mm (L) x 2000 mm (K)

  12. Materjali ühilduvus:

    1. Materjalide tüübid: sobib metallide, plastide ja komposiitide jaoks

    2. Paksusvahemik: tavaliselt 0,1 mm kuni 5 mm, olenevalt materjalist ja rakendusest

  13. Hooldus ja teenindus:

    1. Määrimissüsteem: automaatne või manuaalne, olenevalt mudelist

    2. Hooldusintervallid: optimaalse jõudluse tagamiseks soovitatavad hooldusgraafikud

Rakendused:


  1. Autotööstus:

    • Kereosad: auto kerepaneelide, uste, kapottide ja poritiibade tootmine.

    • Mootori komponendid: Mootori osade, nagu kolvid, ühendusvardad ja ventiilid, tootmine.

    • Siseosad: sisemiste komponentide, nagu armatuurlaua paneelid ja istmeosad, tembeldamine.

  2. Elektroonikatööstus:

    • Trükkplaadid (PCB-d): PCB komponentide ja pistikute vormimine ja stantsimine.

    • Korpused ja karbid: elektroonikaseadmete metallkorpuste ja ümbriste tootmine.

    • Väikesed komponendid: väikeste, täpsete komponentide, nagu klambrid ja klambrid, valmistamine.

  3. Lennundustööstus:

    • Struktuurikomponendid: õhusõidukite ja kosmosesõidukite kergete ja ülitugevate komponentide valmistamine.

    • Kinnitused ja liitmikud: täppiskinnituste, klambrite ja liitmike tootmine.

    • Armatuurlauad: armatuurlaudade ja juhtpindade tembeldamine.

  4. Seadmete tootmine:

    • Lehtmetallosad: lehtmetallist osade tootmine seadmetele, nagu külmikud, pesumasinad ja ahjud.

    • Korpused ja kaaned: Erinevate kodumasinate korpuste ja kaante stantsimine.

  5. Meditsiiniseadmete tootmine:

    • Kirurgilised instrumendid: täppiskirurgiliste instrumentide ja tööriistade tootmine.

    • Implantaadid ja proteesimine: meditsiiniliste implantaatide ja proteeside väikeste keerukate komponentide tootmine.

    • Diagnostikaseadmed: meditsiinilise diagnostika seadmete komponentide tembeldamine.

  6. Tarbekaubad:

    • Majapidamistarbed: väikeste majapidamistarvete, nagu kööginõud, nõud ja riistvara, tootmine.

    • Mänguasjad ja mängud: mänguasjade ja mängude väikeste osade tootmine.

  7. Tööriistade ja stantside valmistamine:

    • Kohandatud tööriistad ja matriitsid: kohandatud tööriistade, stantside ja vormide tootmine erinevate tootmisprotsesside jaoks.

    • Prototüüpimine: uute osade ja komponentide kiire prototüüpimine.

  8. Ehete tootmine:

    • Komponendid: ehete komponentide, nagu klambrid, kõrvarõnga seljad ja ripatsid, tembeldamine ja vormimine.

    • Kokkupanek: Väikeste õrnade ehete täpne kokkupanek.

  9. Telekommunikatsioon:

    • Ühendused ja korpused: sideseadmete pistikute ja korpuseosade tootmine.

    • Mobiilseadmed: väikeste ja ülitäpsete osade tootmine mobiiltelefonidele ja võrguseadmetele.

  10. Energiasektor:

    • Taastuvenergiasüsteemid: päikesepaneelide, tuuleturbiinide ja muude taastuvenergiasüsteemide komponentide tootmine.

    • Akud: akukomplektide ja energiasalvestussüsteemide täppisosade tootmine.

  11. Pakenditööstus:

    • Konteinerid ja purgid: metallmahutite, purkide ja kaante tembeldamine.

    • Sildid ja sildid: Metallist etikettide ja siltide tootmine pakendamiseks.

  12. Kaitse ja sõjavägi:

    • Varustuse komponendid: sõjavarustuse ja sõidukite täppiskomponentide tootmine.

    • Armor Plating: soomusplaatide ja kaitsekomponentide tembeldamine.

Peamised eelised 


  1. Kõrge täpsus:

    • Tihedad tolerantsid: masin on võimeline saavutama väga kitsaid tolerantse, tagades, et iga tembeldatud osa vastab täpsetele spetsifikatsioonidele.

    • Ühtlane kvaliteet: täiustatud juhtimissüsteemid ja ülitäpsed mehhanismid tagavad, et iga toodetud osa on ühtlase kvaliteediga, vähendades järeltöötluse ja ümbertöötlemise vajadust.

  2. Suur kiirus:

    • Suurenenud tootlikkus: 100–600 löögisagedusega minutis (SPM) võib masin märkimisväärselt suurendada tootmisvõimsust.

    • Kulutõhusus: kõrgemad tootmismäärad vähendavad ühikukulusid, muutes masina kulutõhusaks lahenduseks suuremahuliseks tootmiseks.

  3. Mitmekülgsus:

    • Mitu rakendust: masin saab hakkama mitmesuguste materjalidega, sealhulgas metallid, plastid ja komposiitmaterjalid, mistõttu see sobib erinevatele tööstusharudele.

    • Vahetatavad matriitsid: Võimalus kasutada erinevaid stantse ja tööriistu võimaldab masinat kohandada erinevate osade ja rakenduste jaoks, suurendades selle paindlikkust.

  4. Vastupidavus ja töökindlus:

    • Tugev konstruktsioon: valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest, masin on loodud taluma pidevat kasutamist.

    • Pikk eluiga: regulaarne hooldus ja vastupidav disain tagavad pika tööea, tagades hea investeeringutasuvuse.

  5. Täiustatud juhtimissüsteemid:

    • PLC/CNC juhtimine: Programmeeritavad loogikakontrollerid (PLC) või arvutite arvjuhtimise (CNC) süsteemid võimaldavad täpset juhtimist ja keeruliste toimingute lihtsat programmeerimist.

    • Kasutajasõbralik liides: intuitiivsed juhtpaneelid ja puutetundlikud ekraanid muudavad operaatorite jaoks masina seadistamise ja jälgimise lihtsaks.

  6. Ohutusomadused:

    • Hädaseiskamisnupud: peatage masin hädaolukorras kiiresti.

    • Kerged kardinad ja rõhutundlikud matid: takistage operaatori juurdepääsu töö ajal, vähendades õnnetuste ohtu.

    • Ohutuskaitsed: Kaitske kasutajaid liikuvate osade ja võimalike ohtude eest.

  7. Energiatõhusus:

    • Madal energiatarve: kaasaegsed disainilahendused sisaldavad energiasäästlikke tehnoloogiaid, mis vähendavad tegevuskulusid ja keskkonnamõju.

    • Hüdrauliline efektiivsus: tõhusad hüdrosüsteemid vähendavad energia raiskamist ja tagavad sujuva töö.

  8. Kompaktne disain:

    • Ruumisäästlikkus: Vaatamata oma võimsatele võimalustele on masinal kompaktne jalajälg, mistõttu sobib see piiratud ruumiga töökodadesse.

    • Integreerimise lihtsus: saab hõlpsasti integreerida olemasolevatesse tootmisliinidesse ilma ulatuslikke muudatusi nõudmata.

  9. Hooldus ja teenindus:

    • Lihtne juurdepääs: disainitud nii, et hooldus- ja remonditöödeks on lihtne juurdepääs kriitilistele komponentidele, mis vähendab seisakuaega.

    • Põhjalik tugi: paljud tootjad pakuvad igakülgset teenindust ja tuge, sealhulgas koolitust, varuosi ja tehnilist abi.

  10. Kvaliteedi tagamine:

    • Reaalajas jälgimine: täiustatud andurid ja seiresüsteemid pakuvad reaalajas andmeid masina jõudluse ja osade kvaliteedi kohta.

    • Jälgitavus: üksikasjalikud kirjed ja logid aitavad jälgida tootmisandmeid, tagades jälgitavuse ja vastavuse kvaliteedistandarditele

kaalutlused


  1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt:

    • Professionaalne paigaldamine: Koolitatud tehnikud paigaldavad masina ning tagavad selle õige seadistamise ja kalibreerimise.

    • Esmane testimine: viige läbi esmane testimine ja kasutuselevõtt, et kontrollida, kas masin töötab õigesti ja vastab kõigile spetsifikatsioonidele.

  2. Operaatorkoolitus:

    • Põhjalikud koolitusprogrammid: pakkuge operaatoritele ja hoolduspersonalile põhjalikku koolitust, et nad saaksid masinat ohutult ja tõhusalt kasutada.

    • Koolitusmaterjalid: jätkuva õppimise toetamiseks esitage käsiraamatud, kasutusjuhendid ja õppevideod.

  3. Garantii ja garantiid:

    • Standardgarantii: pakkuge standardset garantiiaega (nt 12 kuud), mis katab materjali- ja tootmisdefektid.

    • Laiendatud garantii valikud: lisage meelerahu tagamiseks pikendatud garantiide valikud.

  4. Tehniline tugi:

    • Ööpäevaringne tugi: probleemide või küsimuste lahendamiseks pakkuge ööpäevaringset tehnilist tuge telefoni, e-posti või veebivestluse kaudu.

    • Kaugdiagnostika: kasutage kaugjuurdepääsu tööriistu probleemide kiireks diagnoosimiseks ja lahendamiseks, minimeerides seisakuid.

  5. Hooldusteenused:

    • Regulaarsed hooldusplaanid: soovitage ja kavandage regulaarseid hoolduskontrolle, et tagada masina optimaalses seisukorras püsimine.

    • Ennetav hooldus: tehke ennetavat hooldust, et tuvastada ja lahendada võimalikud probleemid enne, kui need muutuvad tõsisteks probleemideks.

  6. Osad ja tarvikud:

    • Originaalosad: ühilduvuse ja jõudluse tagamiseks tarnige originaalvaruosi ja tarvikuid.

    • Kiire kohaletoimetamine: varuosade kiire kohaletoimetamine seisakuaja minimeerimiseks.

  7. Tarkvaravärskendused:

    • Püsivara- ja tarkvaravärskendused: funktsioonide ja jõudluse parandamiseks värskendage regulaarselt masina juhtimistarkvara.

    • Täiendusteenused: pakkuge täiendusteenuseid, et hoida masinat uusima tehnoloogiaga kursis.

  8. Kohapealne teenindus:

    • Väliteeninduse insenerid: saatke kogenud välihooldusinsenerid kohapealseid remondi- ja hooldustöid teostama.

    • Hädaabi: kiire reageerimine kiireloomulistele probleemidele, et masin kiiresti uuesti tööle saada.

  9. Konsulteerimine ja optimeerimine:

    • Tootmise optimeerimine: pakkuge nõustamisteenuseid, mis aitavad optimeerida tootmisprotsesse ja parandada tõhusust.

    • Kohandatud lahendused: pakkuge kohandatud lahendusi ja muudatusi, mis vastavad kliendi konkreetsetele vajadustele.

  10. Klientide tagasiside ja täiustamine:

    • Tagasiside mehhanismid: julgustage klientide tagasisidet masina ja müügijärgsete teenuste pidevaks täiustamiseks.

    • Kliendirahulolu uuringud: viige läbi regulaarseid uuringuid, et hinnata klientide rahulolu ja teha kindlaks valdkonnad, mida tuleks parandada.

KKK



KKK 1: Mis on 15-tonnise kiirstantsimismasina maksimaalne jõud?

Vastus: 15-tonnine kiire stantsimismasin suudab rakendada maksimaalset jõudu 15 tonni (30 000 naela), mistõttu see sobib paljudeks tembeldamiseks ja vormimiseks.

KKK 2: Kui kiiresti saab masin töötada?

Vastus: masin võib töötada löögisagedusega kuni 600 lööki minutis (SPM), tagades tootmises kõrge tootlikkuse ja efektiivsuse.

KKK 3: Millised turvafunktsioonid on 15-tonnisel kiirel stantsimispressil?

Vastus: Masin sisaldab turvaelemente, nagu hädaseiskamisnupud, valguskardinad ja survetundlikud matid, et kaitsta operaatoreid ja vältida õnnetusi.

KKK 4: Mis tüüpi materjale masin saab käsitleda?

Vastus: 15-tonnine kiire stantsimismasin suudab töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle, plastmassi ja komposiite, muutes selle mitmekülgseks erinevate tööstusharude jaoks.

KKK 5. Millist müügijärgset tuge pakutakse?

Vastus: Põhjalik müügijärgne tugi hõlmab paigaldamist, operaatori koolitust, tehnilist tuge, regulaarset hooldust ja originaalosade kiiret tarnimist, et tagada optimaalne jõudlus ja pikaealisus.



Eelmine: 
Järgmine: 
Täppisnikliribade usaldusväärne ülemaailmne partner.

Kiirlingid

Toote kategooria

Võtke meiega ühendust
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-post: inquire@aridamachinery.com
Aadress: nr 1, Hongyuni tee, Shuibei küla, Shipai linn, Dongguani linn, Guangdongi provints, Hiina

Jälgi meid

Autoriõigus © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.  Saidikaart I Privaatsuspoliitika