+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nacházíte se zde: Domov » Stroje » » Vysokorychlostní lisovací stroj » Okada Series Small Press Machine » 15 tun vysokorychlostní lisovací stroj

15 tun vysokorychlostní lisovací stroj

Vysokorychlostní lisovací stroj s vysokou rychlostí 15 tun je vysoce výkonný průmyslový stroj navržený pro provádění rychlých a přesných razítkových operací s maximální silou 15 tun.
  • Arida- 15 tun

  • Arida

  • 8462109000

  • 15 tun vysokorychlostní lisovací stroj

  • Měď, kovové materiály

  • Místní služba/online služba

  • Vysokorychlostní punčový stroj

  • Horký

  • Elektřina

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 měsíců

  • Semi-otevřený punč

  • Jediná akce

  • Klikový lis

  • Přenos elektrického výkonu

  • Standardní exportní balení

  • Arida

  • Čína

  • Vysoká přesnost

  • Celosvětově

  • Ano

Dostupnost:
Množství:
Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
tlačítko Snapchat Sharing
Tlačítko sdílení telegramu
Tlačítko sdílení Sharethis
15 tun

15 tun vysokorychlostní lisovací stroj

Vysokorychlostní lisovací stroj s vysokou rychlostí 15 tun je vysoce výkonný průmyslový stroj navržený pro provádění rychlých a přesných razítkových operací s maximální silou 15 tun. Tento stroj je navržen tak, aby splňoval náročné požadavky na prostředí s vysokým objemem, nabízí výjimečnou rychlost, přesnost a spolehlivost. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika a výroba pro úkoly, jako je formování plechů, razítko komponent a přesná výroba součástí. Vysokoškolský lisovací stroj s vysokorychlostním lisovacím strojem, který je vybaven pokročilými kontrolními systémy a bezpečnostními prvky, zajišťuje konzistentní kvalitu a efektivitu, což z něj činí základní nástroj pro moderní výrobní procesy.





Klíčové parametry :


  1. Maximální síla:

    1. Kapacita: 15 tun (30 000 liber)

    2. To znamená, že maximální síla, kterou může lis použít během lisovacích operací.

  2. Rychlost:

    1. Míra zdvihu: Obvykle se pohybuje od 100 do 600 úderů za minutu (SPM)

    2. Tento parametr měří, jak rychle může tisk dokončit cykly, což ovlivňuje celkovou účinnost produkce.

  3. Délka mrtvice:

    1. Nastavitelný tah: obvykle mezi 10 mm až 100 mm

    2. Délka zdvihu může být upravena tak, aby vyhovovala různým velikostem a tloušťce.

  4. Velikost postele:

    1. Rozměry pracovního stolu: liší se v závislosti na modelu, ale běžné velikosti zahrnují 600 mm x 1000 mm

    2. To určuje velikost pracovního stolu, kde jsou materiály umístěny pro razítko.

  5. Zemřít povolení:

    1. Clearance: obvykle 100 mm až 200 mm

    2. Odbavení mezi horním a dolním zemřem zajišťuje, že materiály mohou být správně umístěny a vytvořeny.

  6. Požadavky na energii:

    1. Elektrická energie: obvykle 3-fáze, 380V, 50/60 Hz

    2. Hydraulická síla: Pokud je to možné, budou stanoveny požadavky na energii hydraulického systému.

  7. Řídicí systém:

    1. Typ: PLC (programovatelný logický řadič) nebo CNC (počítačový numerický ovládání)

    2. Pokročilé kontrolní systémy zajišťují přesný provoz a snadné programování.

  8. Bezpečnostní prvky:

    1. Tlačítka pro nouzové zastavení: Nachází se pro rychlý přístup

    2. Světelné závěsy: Aby se zabránilo přístupu operátora během provozu

    3. Rohože citlivé na tlak: Chcete-li detekovat přítomnost objektů nebo lidí poblíž stroje

  9. Přesnost a tolerance:

    1. Opakovatelnost: ± 0,01 mm

    2. Přesnost polohování: ± 0,02 mm

    3. Tyto parametry zajišťují, že stroj může produkovat díly s vysokou konzistencí a kvalitou.

  10. Hladina hluku:

    1. Úroveň zvukového tlaku: obvykle pod 80 dB (a)

    2. Zajišťuje tišší pracovní prostředí pro splnění bezpečnostních a pohodlí.

  11. Hmotnost a rozměry:

    1. Hmotnost stroje: Přibližně 2 000 kg až 3 000 kg

    2. Celkové rozměry: liší se, ale běžné rozměry mohou být kolem 2000 mm (l) x 1500 mm (w) x 2000 mm (h)

  12. Kompatibilita materiálu:

    1. Typy materiálů: Vhodné pro kovy, plasty a kompozity

    2. Rozsah tloušťky: obvykle 0,1 mm až 5 mm, v závislosti na materiálu a aplikaci

  13. Údržba a služba:

    1. Mazací systém: Automatické nebo manuál, v závislosti na modelu

    2. Intervaly služeb: Doporučené plány údržby pro zajištění optimálního výkonu

Aplikace:


  1. Automobilový průmysl:

    • Části těla: Výroba panelů karoserie, dveří, kapucí a blatníků.

    • Komponenty motoru: Výroba dílů motoru, jako jsou písty, o připojující tyče a ventily.

    • Interiérové ​​díly: razítko interiérových součástí, jako jsou panely palubní desky a části sedadla.

  2. Elektronický průmysl:

    • Desky s obvodmi tištěné obvody (PCB): Formování a razítko komponent PCB a konektorů.

    • Voleny a případy: Výroba kovových krytů a pouzdra pro elektronická zařízení.

    • Malé komponenty: Výroba malých, přesných součástí, jako jsou držáky a klipy.

  3. Letecký průmysl:

    • Strukturální komponenty: výroba lehkých a vysoce pevných komponent pro letadla a kosmická loď.

    • Upevňovací prvky a armatury: Výroba přesných upevňovacích prvků, klipů a armatur.

    • Přístrojové panely: razítko přístrojových panelů a ovládacích povrchů.

  4. Výroba zařízení:

    • Části plechu: Produkce plechových dílů pro spotřebiče, jako jsou chladničky, pračky a pece.

    • Pouzdra a kryty: razítko pouzdrů a krytí pro různé domácnosti.

  5. Výroba zdravotnického zařízení:

    • Chirurgické nástroje: výroba přesných chirurgických nástrojů a nástrojů.

    • Implantáty a protetika: Výroba malých, složitých součástí pro lékařské implantáty a protetiku.

    • Diagnostické vybavení: razítko komponent pro lékařské diagnostické vybavení.

  6. Konzumní zboží:

    • Položky domácnosti: výroba malých domácnostních předmětů, jako je kuchyňské nádobí, nádobí a hardware.

    • Hračky a hry: Výroba malých dílů pro hračky a hry.

  7. Tvorba nástroje a matrice:

    • Vlastní nástroje a zemřete: výroba vlastních nástrojů, zemře a plísní pro různé výrobní procesy.

    • Prototypování: Rychlé prototypování nových dílů a součástí.

  8. Výroba šperků:

    • Komponenty: razítko a formování šperků, jako jsou spony, náušnice a přívěsky.

    • Sestava: Precision Sestava malých, jemných šperků.

  9. Telekomunikace:

    • Konektory a pouzdra: Výroba konektorů a bytových dílů pro telekomunikační zařízení.

    • Mobilní zařízení: Výroba malých, vysoce přesných dílů pro mobilní telefony a síťové zařízení.

  10. Energetický sektor:

    • Systémy obnovitelné energie: Výroba komponent pro solární panely, větrné turbíny a další systémy obnovitelné zdroje energie.

    • Baterie: Výroba přesných dílů pro baterie a systémy skladování energie.

  11. Balení průmysl:

    • Kontejnery a plechovky: razítko kovových kontejnerů, plechovek a víček.

    • Štítky a značky: výroba kovových štítků a značek pro obaly.

  12. Obrana a vojenské:

    • Komponenty vybavení: Výroba přesných součástí pro vojenské vybavení a vozidla.

    • Pásování brnění: razítko zbrojních desek a ochranných součástí.

Klíčové výhody 


  1. Vysoká přesnost:

    • Těsné tolerance: Stroj je schopen dosáhnout velmi těsných tolerancí a zajistit, aby každá orazítková část splňovala přesné specifikace.

    • Konzistentní kvalita: Pokročilé kontrolní systémy a vysoce přesné mechanismy zajišťují, že každá vyrobená část má konzistentní kvalitu, což snižuje potřebu následného zpracování a přepracování.

  2. Vysoká rychlost:

    • Zvýšená produktivita: Se rychlostí mrtvice v rozmezí od 100 do 600 úderů za minutu (SPM) může stroj výrazně zvýšit propustnost produkce.

    • Efektivita nákladů: Vyšší míra výroby vede k nižším nákladům na jednotku, což činí stroj nákladově efektivním řešením pro výrobu s vysokým objemem.

  3. Všestrannost:

    • Více aplikací: Stroj dokáže zvládnout širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů, což je vhodné pro různá průmyslová odvětví.

    • Výměnné umírá: Schopnost používat různé zemře a nástroje umožňuje přizpůsobit se stroji pro různé části a aplikace, což zvyšuje jeho flexibilitu.

  4. Trvanlivost a spolehlivost:

    • Robustní konstrukce: Stroj, který je postaven s vysoce kvalitními materiály a komponenty, je navržen tak, aby vydržel přísnost nepřetržitého provozu.

    • Dlouhá životnost: Pravidelná údržba a robustní design zajišťují dlouhou provozní životnost a poskytují dobrou návratnost investic.

  5. Pokročilé kontrolní systémy:

    • Řízení PLC/CNC: Systémy programovatelných logických řadičů (PLC) nebo počítačové numerické ovládání (CNC) umožňují přesné řízení a snadné programování komplexních operací.

    • Uživatelsky přívětivé rozhraní: Intuitivní ovládací panely a dotykové obrazovky usnadňují operátorům nastavení a sledování stroje.

  6. Bezpečnostní prvky:

    • Tlačítka nouzového zastavení: Rychle zastavte stroj v případě nouze.

    • Světelné záclony a rohože citlivé na tlak: Zabraňte přístupu operátora během provozu, což snižuje riziko nehod.

    • Bezpečnostní stráže: Chraňte operátory před pohyblivými částmi a potenciálními riziky.

  7. Energetická účinnost:

    • Nízká spotřeba energie: Moderní návrhy zahrnují technologie úspory energie, snižují provozní náklady a dopad na životní prostředí.

    • Hydraulická účinnost: Efektivní hydraulické systémy minimalizují odpad energie a zajišťují hladký provoz.

  8. Kompaktní design:

    • Efektivita prostoru: Navzdory svým výkonným schopnostem má stroj kompaktní stopu, díky čemuž je vhodný pro dílny s omezeným prostorem.

    • Snadná integrace: Lze snadno integrovat do stávajících výrobních linek, aniž by vyžadovaly rozsáhlé úpravy.

  9. Údržba a služba:

    • Snadný přístup: Navržen se snadným přístupem k kritickým komponentám pro údržbu a opravu a snížení prostojů.

    • Komplexní podpora: Mnoho výrobců nabízí komplexní služby a podporu, včetně školení, náhradních dílů a technické pomoci.

  10. Zajištění kvality:

    • Monitorování v reálném čase: Pokročilé senzory a monitorovací systémy poskytují údaje o výkonu stroje v reálném čase a kvalitu součástí.

    • Sledovatelnost: Podrobné záznamy a protokoly pomáhají sledovat údaje o výrobě a zajistit sledovatelnost a dodržování standardů kvality

úvahy


  1. Instalace a uvedení do provozu:

    • Profesionální instalace: Vyškolení technici nainstalují stroj a zajistí, že je správně nastaven a kalibrován.

    • Počáteční testování: Proveďte počáteční testování a uvedení do provozu k ověření, že stroj funguje správně a splňuje všechny specifikace.

  2. Školení operátora:

    • Komplexní vzdělávací programy: Poskytovat důkladné školení pro operátory a personál údržby, aby se zajistilo, že mohou stroj používat bezpečně a efektivně.

    • Školicí materiály: Příručky pro dodávky, uživatelské průvodce a tréninková videa na podporu průběžného učení.

  3. Záruka a záruky:

    • Standardní záruka: Nabízejte standardní záruční dobu (např. 12 měsíců) pokrývající vady materiálů a zpracování.

    • Možnosti rozšířené záruky: Poskytněte možnosti pro rozšířené záruky, abyste poskytli další klid.

  4. Technická podpora:

    • 24/7 Podpora: Nabízejte nepřetržitou technickou podporu prostřednictvím telefonu, e-mailu nebo online chat, abyste vyřešili jakékoli problémy nebo dotazy.

    • Vzdálená diagnostika: Použijte nástroje vzdáleného přístupu k diagnostice a vyřešení problémů rychle a minimalizujte prostoje.

  5. Služby údržby:

    • Pravidelné plány údržby: Doporučujeme a naplánujte pravidelné kontroly údržby, abyste zajistili, že stroj zůstává v optimálním stavu.

    • Preventivní údržba: Proveďte preventivní údržbu k identifikaci a řešení potenciálních problémů, než se stanou vážnými problémy.

  6. Díly a příslušenství:

    • Originální díly: Dodávají skutečné náhradní díly a příslušenství, abyste zajistili kompatibilitu a výkon.

    • Rychlé dodání: Nabízejte rychlé dodání dílů, aby se minimalizovalo prostoje.

  7. Aktualizace softwaru:

    • Aktualizace firmwaru a softwaru: Poskytněte pravidelné aktualizace kontrolního softwaru stroje pro zvýšení funkčnosti a výkonu.

    • Upgrade Services: Nabízejte upgrade služby, aby stroj udržoval aktuální s nejnovější technologií.

  8. Služba na místě:

    • Inženýři v terénu: Expedice zkušených inženýrů v terénu pro provádění oprav a údržby na místě.

    • Reakce nouzové reakce: Poskytněte rychlou reakci na naléhavé problémy, aby se stroj rychle vrátil a běžel.

  9. Konzultace a optimalizace:

    • Optimalizace výroby: Nabízejte poradenské služby, které pomáhají optimalizovat výrobní procesy a zlepšit efektivitu.

    • Vlastní řešení: Poskytněte vlastní řešení a úpravy pro uspokojení konkrétních potřeb zákazníků.

  10. Zpětná vazba a zlepšení zákazníků:

    • Mechanismy zpětné vazby: Podpojte zpětnou vazbu od zákazníků k neustálému zlepšování služeb stroje a poprodejních prodejen.

    • Průzkumy spokojenosti zákazníků: Provádějte pravidelné průzkumy, které měří spokojenost zákazníků a identifikují oblasti pro zlepšení.

FAQ



FAQ 1: Jaká je maximální síla kapacity 15 tun vysokorychlostního lisovacího stroje?

ODPOVĚĎ: Plasový stroj s vysokou rychlostí 15 tun může použít maximální sílu 15 tun (30 000 liber), takže je vhodná pro širokou škálu razítkových a formovacích aplikací.

FAQ 2: Jak rychle může stroj pracovat?

Odpověď: Stroj může pracovat při zdvihu až 600 úderů za minutu (SPM), což zajišťuje vysokou produktivitu a účinnost výroby.

FAQ 3: Jaké bezpečnostní prvky má 15 tun vysokorychlostní lisovací stroj?

Odpověď: Stroj zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení, lehké záclony a rohože citlivé na tlak, aby chránily operátory a zabránily nehodám.

FAQ 4: Jaké typy materiálů může stroj zvládnout?

ODPOVĚĎ: VYSOKÝ PRESOVÝ TISKÝ MAMPING PLASEM REKULA Zvládněte různé materiály, včetně kovů, plastů a kompozitů, což je všestranné pro různá průmyslová odvětví.

FAQ 5: Jaký druh podpory poprodejních prodejů je poskytován?

Odpověď: Komplexní podpora poprodejních prodejen zahrnuje instalaci, školení obsluhy, technickou podporu, pravidelnou údržbu a rychlé dodání skutečných částí, aby se zajistilo optimální výkon a dlouhověkost.



Předchozí: 
Další: 
Spolehlivý globální partner v hydraulickém průmyslu

Rychlé odkazy

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č. 19, město Juxin 3 Road Dalang, Dongguan City Guangdong Provice, Čína.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.  SITEMAP I. Zásady ochrany osobních údajů