Detektor Arida-Dead Center
Arida
8462109000
Detektor mrtvého centra mikropočítače
Měď, kovové materiály
Místní služba/online služba
Vysokorychlostní punčový stroj
Elektřina
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 měsíců
Klikový lis
Standardní exportní balení
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Celosvětově
Ano
Ano
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Detektor mikropočítače dolního mrtvého centra je přesné měřicí zařízení určené k přesnému stanovení a sledování polohy spodního mrtvého středu (BDC) recipročních komponent v mechanických systémech, jako jsou motory, lisy a hydraulické válce. S využitím technologie pokročilé mikropočítače poskytuje měření v reálném čase, aby byla zajištěna optimální výkon a spolehlivost. Toto zařízení je nezbytné pro udržení účinnosti a bezpečnosti různých průmyslových a automobilových aplikací tím, že zajišťuje, že pohyblivé díly dosáhnou nejnižšího bodu cestování přesně a důsledně.
![]() | Zařízení s porovnáním s press. |
Výkon motoru: Zajištění přesné detekce BDC v pístech motoru pro optimalizaci účinnosti spalování, snížení opotřebení a zlepšení celkového výkonu motoru.
Testování komponent: Používá se při testování a vyhodnocení komponent motoru, jako jsou spojovací tyče a klikové hřídele, aby se zajistilo, že splňují specifikace designu.
Stisknutím a lisovací stroje: Monitorování polohy BDC v lisování a strojích pro razítko pro udržení konzistentní a vysoce kvalitní výroby, zabránění nadměrnému a poškození strojů.
Přímořské stroje: Zajištění přesné detekce BDC ve strojích pro optimalizaci procesů řezání a formování, snižování opotřebení nástroje a zlepšení kvality dílu.
Hydraulické válce: zajištění přesné detekce BDC v hydraulických válcích, aby se zabránilo nadměrnému a poškození, a zachování účinnosti a bezpečnosti hydraulických systémů.
Čerpadla a členy: Monitorování polohy BDC v hydraulických čerpadlech a ovladačích, aby se zajistilo, že pracují v bezpečných a efektivních parametrech.
Letecké motory: zajištění přesné detekce BDC v leteckých motorech pro optimalizaci výkonu a spolehlivosti, což je rozhodující pro bezpečnost v leteckých aplikacích.
Hydraulické systémy: Monitorování polohy BDC v hydraulických systémech používaných v letadlech a obranném zařízení, aby bylo zajištěno spolehlivě a efektivně.
Čerpací systémy: Zajištění přesné detekce BDC v čerpacích systémech používaných v ropném a plynovém úpravě a dalších aplikacích souvisejících s energií k udržení účinnosti a zabránění selhání zařízení.
Výroba energie: Sledování polohy BDC v recipročních motorech a kompresorech používaných při výrobě energie k optimalizaci výkonu a snížení prostojů.
Mechanické testování: Používá se v laboratořích ve výzkumu a vývoji k testování a vyhodnocení výkonu mechanických systémů a komponent, což zajišťuje, že splňují specifikace designu a výkonnostní standardy.
Testování materiálu: Sledování polohy BDC během testování materiálu za účelem vyhodnocení chování materiálů při dynamickém zatížení.
Odstraňování problémů: Pomocí údržby a opravy mechanických systémů poskytováním přesných měření BDC pro odstraňování problémů a kalibrace.
Preventivní údržba: Používá se v preventivních programech údržby ke sledování stavu vrácení komponent a identifikaci potenciálních problémů dříve, než způsobí selhání.
Výroba zařízení: Zajištění přesné detekce BDC ve složkách domácích spotřebičů, jako jsou pračky a myčky nádobí, ke zlepšení spolehlivosti a snížení hluku a vibrací.
Power Tools: Monitorování polohy BDC v elektrických nástrojích, aby bylo zajištěno, že fungují bezpečně a efektivně.
Přesné vybavení: zajištění přesné detekce BDC ve zdravotnických prostředcích, které používají reciprokační mechanismy, jako jsou chirurgické nástroje a diagnostické zařízení, k udržení přesnosti a spolehlivosti.
Zobrazovací systémy: Monitorování polohy BDC v zobrazovacích systémech, jako jsou MRI a CT skenery, pro zajištění přesného pohybu a kvality obrazu.
Robotika: zajištění přesné detekce BDC v robotických systémech, které používají reciprokační komponenty, jako jsou lineární ovladače, k udržení přesnosti a účinnosti.
Dopravní systémy: Sledování polohy BDC v dopravních systémech, aby bylo zajištěno hladký a spolehlivý provoz.
Měření s vysokou přesností: Využívá senzory a pokročilé algoritmy s vysokým rozlišením k dosažení přesné detekce BDC, obvykle v rámci ± 0,01 mm.
Digitální displej: Je vybaven čistým a snadno čitelným digitálním displejem, který zobrazuje polohu BDC v reálném čase, což operátorům umožňuje provádět rychlé a přesné úpravy.
Ovládání mikropočítače: Vybaven mikropočítačem pro zpracování dat, skladování a monitorování v reálném čase, což zajišťuje konzistentní a spolehlivý výkon.
Uživatelsky přívětivé rozhraní: Intuitivní ovládací prvky a uživatelsky přívětivé rozhraní usnadňují operátorům nastavení a používání zařízení.
Protokolování a analýza dat: Schopnost protokolování a ukládání dat měření, která lze exportovat prostřednictvím rozhraní USB nebo RS-232 pro další analýzu a kontrolu kvality.
Monitorování v reálném čase: Poskytuje nepřetržité sledování pozice BDC během provozu, upozorňuje operátory na jakékoli odchylky nebo problémy.
Odolná konstrukce: Postaveno s robustními materiály, které odolávají drsným podmínkám průmyslového prostředí, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a výkon.
Bezpečnostní prvky: Zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka a senzory detekce překážek, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
Vysoká přesnost a přesnost
Pokročilé senzory: Využívá senzory s vysokým rozlišením k dosažení přesné detekce BDC, obvykle v rámci ± 0,01 mm.
Zpracování mikropočítače: Pokročilé technologické technologie zpracovává data v reálném čase, což zajišťuje vysokou přesnost a spolehlivost.
Monitorování v reálném čase
Nepřetržité monitorování: Poskytuje nepřetržité sledování polohy BDC v reálném čase, což umožňuje okamžitou detekci jakýchkoli odchylek nebo problémů.
Výstražný systém: obsahuje systém výstrahy, který upozorňuje operátory o jakýchkoli problémech, což umožňuje rychlou nápravnou akci.
Uživatelsky přívětivé rozhraní
Digitální displej: Vybaven jasným a snadno čitelným digitálním displejem, který ukazuje polohu BDC v reálném čase.
Intuitivní ovládací prvky: Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a jednoduché rozhraní usnadňují operátorům nastavení a používání zařízení s minimálním tréninkem.
Protokolování a analýza dat
Protokolování dat: Schopnost protokolování a ukládání dat měření, která lze exportovat prostřednictvím rozhraní USB nebo RS-232 pro další analýzu a kontrolu kvality.
Export dat: Podporuje vývoz dat do počítačů a dalších zařízení pro podrobnou analýzu a vykazování.
Všestrannost a flexibilita
Široký rozsah aplikací: Vhodný pro různé mechanické systémy, včetně motorů, lisů, hydraulických válců a dalších.
Přizpůsobitelná nastavení: Umožňuje přizpůsobení nastavení tak, aby vyhovovalo různým materiálům a požadavkům na výrobu, což zvyšuje jeho přizpůsobivost.
Trvanlivost a spolehlivost
Robustní konstrukce: Postaveno s vysoce kvalitními materiály, které odolávají drsným podmínkám průmyslového prostředí, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a výkon.
Hodnocení ochrany: Často hodnocené pro odolnost proti prachu a stříkajícímu (např. IP65), ochrana zařízení před faktory prostředí, které by mohly ovlivnit výkon.
Bezpečnostní prvky
Tlačítko pro nouzové zastavení: Zahrnuje tlačítko pro nouzové zastavení pro okamžité vypnutí v případě nouze, což zajišťuje bezpečnost operátora.
Ochrana přetížení: Vybaven ochranou přetížení, aby se zabránilo poškození stroje a zajistilo bezpečný provoz.
Detekce obstrukce: Senzory detekují překážky a automaticky zastaví stroj, aby se zabránilo poškození a zajistila bezpečnost.
Snadnost údržby
Nízkou údržbu Design: Navrženo s přístupnými komponenty pro rutinní kontroly a čištění, zkrácení doby údržby a nákladů.
Jednoduchá kalibrace: Snadné a přímé postupy kalibrace zajišťují trvalou přesnost a spolehlivost.
Integrace s moderními systémy
Komunikační protokoly: Podporuje standardní komunikační protokoly, což umožňuje bezproblémovou integraci s jinými výrobními systémy a automatizačními procesy.
Kompatibilita automatizace: Lze snadno integrovat do stávajících výrobních linek a automatizovaných systémů, což zvyšuje celkovou účinnost rostlin.
Nákladově efektivní
Preventivní údržba: Pomáhá při včasném identifikaci potenciálních problémů a snižuje potřebu nákladných oprav a prostojů.
Vylepšená účinnost: Zajišťuje optimální výkon mechanických systémů, což vede ke zvýšené produktivitě a snížení provozních nákladů.
Motory: Detekce polohy spodního mrtvého centra (BDC) na pístech motoru pro optimalizaci účinnosti spalování, snížení opotřebení a zlepšení celkového výkonu motoru.
Písty a ojnice: zajištění toho, aby písty a ojnice fungovaly v rámci specifikací designu, udržovaly spolehlivost motoru a dlouhověkost.
Stisknutím a lisovacím strojům: Sledování polohy BDC lisovacích snímků a nástrojů pro razítko pro udržení konzistentní a kvalitní výroby, zabránění nadměrnému a poškození strojů.
Přímořské stroje: Zajištění přesné detekce BDC ve strojích, jako jsou soustruhy a frézovací stroje, pro optimalizaci procesů řezání a formování, snižování opotřebení nástrojů a zlepšení kvality dílů.
Hydraulické válce: Detekce polohy BDC v hydraulických válcích, aby se zabránilo nadměrnému a poškození, zajišťuje účinnost a bezpečnost hydraulických systémů.
Čerpadla a členy: Monitorování polohy BDC v hydraulických čerpadlech a ovladačích, aby se zajistilo, že pracují v bezpečných a efektivních parametrech.
Letecké motory: zajištění přesné detekce BDC v leteckých motorech pro optimalizaci výkonu a spolehlivosti, což je rozhodující pro bezpečnost v leteckých aplikacích.
Hydraulické systémy: Monitorování polohy BDC v hydraulických systémech používaných v letadlech a obranném zařízení, aby bylo zajištěno spolehlivě a efektivně.
Čerpací systémy: Detekce polohy BDC v čerpacích systémech používaných v ropném a plynu, úpravě vody a dalších aplikacích souvisejících s energií k udržení účinnosti a zabránění selhání zařízení.
Výroba energie: Sledování polohy BDC v recipročních motorech a kompresorech používaných při výrobě energie k optimalizaci výkonu a snížení prostojů.
Mechanické testování: Používá se v laboratořích ve výzkumu a vývoji k testování a vyhodnocení výkonu mechanických systémů a komponent, což zajišťuje, že splňují specifikace designu a výkonnostní standardy.
Testování materiálu: Sledování polohy BDC během testování materiálu za účelem vyhodnocení chování materiálů při dynamickém zatížení.
Odstraňování problémů: Pomocí údržby a opravy mechanických systémů poskytováním přesných měření BDC pro odstraňování problémů a kalibrace.
Preventivní údržba: Používá se v preventivních programech údržby ke sledování stavu vrácení komponent a identifikaci potenciálních problémů dříve, než způsobí selhání.
Výroba zařízení: Zajištění přesné detekce BDC ve složkách domácích spotřebičů, jako jsou pračky a myčky nádobí, ke zlepšení spolehlivosti a snížení hluku a vibrací.
Power Tools: Monitorování polohy BDC v elektrických nástrojích, aby bylo zajištěno, že fungují bezpečně a efektivně.
Přesné vybavení: zajištění přesné detekce BDC ve zdravotnických prostředcích, které používají reciprokační mechanismy, jako jsou chirurgické nástroje a diagnostické zařízení, k udržení přesnosti a spolehlivosti.
Zobrazovací systémy: Monitorování polohy BDC v zobrazovacích systémech, jako jsou MRI a CT skenery, pro zajištění přesného pohybu a kvality obrazu.
Robotika: zajištění přesné detekce BDC v robotických systémech, které používají reciprokační komponenty, jako jsou lineární ovladače, k udržení přesnosti a účinnosti.
Dopravní systémy: Sledování polohy BDC v dopravních systémech, aby bylo zajištěno hladký a spolehlivý provoz.
Bydlení: Hliníková slitina, eloxovaná pro zvýšenou trvanlivost a odolnost proti korozi.
Senzorová rameno: vysoce kvalitní nerezová ocel, přesnost zaměřená na přesnost.
Senzorový prvek: keramika nebo křemen, vybrán pro svou vysokou přesnost a stabilitu.
PCB: FR-4 skleněná epoxidová epoxidová, se zlatem s kontakty pro spolehlivé spojení.
Displej: 4palcová obrazovka LCD, s ITO-potaženou skleněnou dotykovou obrazovkou.
Kabely: Shielding Cables s izolací PVC, ukončené průmyslovými konektory.
Těsnění: Silikonová guma, poskytování ochrany IP65 před prachem a vodou.
Baterie: dobíjecí lithium-iontové baterie s vestavěnými ochrannými obvody.
Montážní hardware: šrouby a šrouby z nerezové oceli, s nylonovými podložkami, aby se zabránilo uvolnění
Jaká je přesnost detektoru mikropočítače dolního mrtvého centra?
Přesnost je obvykle ± 0,01 mm, což zajišťuje vysokou přesnost a spolehlivost.
Je detektor snadno použitelný?
Ano, má uživatelsky přívětivý digitální displej a intuitivní ovládací prvky, což usnadňuje nastavení a použití s minimálním školením.
Lze jej použít v drsném průmyslovém prostředí?
Ano, je postaven z odolných materiálů a často hodnocen pro odolnost proti prachu a vodě (IP65), což je vhodné pro drsné průmyslové prostředí.
Má schopnosti protokolování dat?
Ano, může zaznamenávat a ukládat data měření, která lze exportovat prostřednictvím rozhraní USB nebo RS-232 pro další analýzu.
Jaké bezpečnostní prvky to zahrnuje?
Zahrnuje tlačítko pro nouzové zastavení, ochranu přetížení a senzory detekce překážky, aby se zajistil bezpečný provoz a chránil stroj i operátor.
Detektor mikropočítače dolního mrtvého centra je přesné měřicí zařízení určené k přesnému stanovení a sledování polohy spodního mrtvého středu (BDC) recipročních komponent v mechanických systémech, jako jsou motory, lisy a hydraulické válce. S využitím technologie pokročilé mikropočítače poskytuje měření v reálném čase, aby byla zajištěna optimální výkon a spolehlivost. Toto zařízení je nezbytné pro udržení účinnosti a bezpečnosti různých průmyslových a automobilových aplikací tím, že zajišťuje, že pohyblivé díly dosáhnou nejnižšího bodu cestování přesně a důsledně.
![]() | Zařízení s porovnáním s press. |
Výkon motoru: Zajištění přesné detekce BDC v pístech motoru pro optimalizaci účinnosti spalování, snížení opotřebení a zlepšení celkového výkonu motoru.
Testování komponent: Používá se při testování a vyhodnocení komponent motoru, jako jsou spojovací tyče a klikové hřídele, aby se zajistilo, že splňují specifikace designu.
Stisknutím a lisovací stroje: Monitorování polohy BDC v lisování a strojích pro razítko pro udržení konzistentní a vysoce kvalitní výroby, zabránění nadměrnému a poškození strojů.
Přímořské stroje: Zajištění přesné detekce BDC ve strojích pro optimalizaci procesů řezání a formování, snižování opotřebení nástroje a zlepšení kvality dílu.
Hydraulické válce: zajištění přesné detekce BDC v hydraulických válcích, aby se zabránilo nadměrnému a poškození, a zachování účinnosti a bezpečnosti hydraulických systémů.
Čerpadla a členy: Monitorování polohy BDC v hydraulických čerpadlech a ovladačích, aby se zajistilo, že pracují v bezpečných a efektivních parametrech.
Letecké motory: zajištění přesné detekce BDC v leteckých motorech pro optimalizaci výkonu a spolehlivosti, což je rozhodující pro bezpečnost v leteckých aplikacích.
Hydraulické systémy: Monitorování polohy BDC v hydraulických systémech používaných v letadlech a obranném zařízení, aby bylo zajištěno spolehlivě a efektivně.
Čerpací systémy: Zajištění přesné detekce BDC v čerpacích systémech používaných v ropném a plynovém úpravě a dalších aplikacích souvisejících s energií k udržení účinnosti a zabránění selhání zařízení.
Výroba energie: Sledování polohy BDC v recipročních motorech a kompresorech používaných při výrobě energie k optimalizaci výkonu a snížení prostojů.
Mechanické testování: Používá se v laboratořích ve výzkumu a vývoji k testování a vyhodnocení výkonu mechanických systémů a komponent, což zajišťuje, že splňují specifikace designu a výkonnostní standardy.
Testování materiálu: Sledování polohy BDC během testování materiálu za účelem vyhodnocení chování materiálů při dynamickém zatížení.
Odstraňování problémů: Pomocí údržby a opravy mechanických systémů poskytováním přesných měření BDC pro odstraňování problémů a kalibrace.
Preventivní údržba: Používá se v preventivních programech údržby ke sledování stavu vrácení komponent a identifikaci potenciálních problémů dříve, než způsobí selhání.
Výroba zařízení: Zajištění přesné detekce BDC ve složkách domácích spotřebičů, jako jsou pračky a myčky nádobí, ke zlepšení spolehlivosti a snížení hluku a vibrací.
Power Tools: Monitorování polohy BDC v elektrických nástrojích, aby bylo zajištěno, že fungují bezpečně a efektivně.
Přesné vybavení: zajištění přesné detekce BDC ve zdravotnických prostředcích, které používají reciprokační mechanismy, jako jsou chirurgické nástroje a diagnostické zařízení, k udržení přesnosti a spolehlivosti.
Zobrazovací systémy: Monitorování polohy BDC v zobrazovacích systémech, jako jsou MRI a CT skenery, pro zajištění přesného pohybu a kvality obrazu.
Robotika: zajištění přesné detekce BDC v robotických systémech, které používají reciprokační komponenty, jako jsou lineární ovladače, k udržení přesnosti a účinnosti.
Dopravní systémy: Sledování polohy BDC v dopravních systémech, aby bylo zajištěno hladký a spolehlivý provoz.
Měření s vysokou přesností: Využívá senzory a pokročilé algoritmy s vysokým rozlišením k dosažení přesné detekce BDC, obvykle v rámci ± 0,01 mm.
Digitální displej: Je vybaven čistým a snadno čitelným digitálním displejem, který zobrazuje polohu BDC v reálném čase, což operátorům umožňuje provádět rychlé a přesné úpravy.
Ovládání mikropočítače: Vybaven mikropočítačem pro zpracování dat, skladování a monitorování v reálném čase, což zajišťuje konzistentní a spolehlivý výkon.
Uživatelsky přívětivé rozhraní: Intuitivní ovládací prvky a uživatelsky přívětivé rozhraní usnadňují operátorům nastavení a používání zařízení.
Protokolování a analýza dat: Schopnost protokolování a ukládání dat měření, která lze exportovat prostřednictvím rozhraní USB nebo RS-232 pro další analýzu a kontrolu kvality.
Monitorování v reálném čase: Poskytuje nepřetržité sledování pozice BDC během provozu, upozorňuje operátory na jakékoli odchylky nebo problémy.
Odolná konstrukce: Postaveno s robustními materiály, které odolávají drsným podmínkám průmyslového prostředí, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a výkon.
Bezpečnostní prvky: Zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka a senzory detekce překážek, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
Vysoká přesnost a přesnost
Pokročilé senzory: Využívá senzory s vysokým rozlišením k dosažení přesné detekce BDC, obvykle v rámci ± 0,01 mm.
Zpracování mikropočítače: Pokročilé technologické technologie zpracovává data v reálném čase, což zajišťuje vysokou přesnost a spolehlivost.
Monitorování v reálném čase
Nepřetržité monitorování: Poskytuje nepřetržité sledování polohy BDC v reálném čase, což umožňuje okamžitou detekci jakýchkoli odchylek nebo problémů.
Výstražný systém: obsahuje systém výstrahy, který upozorňuje operátory o jakýchkoli problémech, což umožňuje rychlou nápravnou akci.
Uživatelsky přívětivé rozhraní
Digitální displej: Vybaven jasným a snadno čitelným digitálním displejem, který ukazuje polohu BDC v reálném čase.
Intuitivní ovládací prvky: Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a jednoduché rozhraní usnadňují operátorům nastavení a používání zařízení s minimálním tréninkem.
Protokolování a analýza dat
Protokolování dat: Schopnost protokolování a ukládání dat měření, která lze exportovat prostřednictvím rozhraní USB nebo RS-232 pro další analýzu a kontrolu kvality.
Export dat: Podporuje vývoz dat do počítačů a dalších zařízení pro podrobnou analýzu a vykazování.
Všestrannost a flexibilita
Široký rozsah aplikací: Vhodný pro různé mechanické systémy, včetně motorů, lisů, hydraulických válců a dalších.
Přizpůsobitelná nastavení: Umožňuje přizpůsobení nastavení tak, aby vyhovovalo různým materiálům a požadavkům na výrobu, což zvyšuje jeho přizpůsobivost.
Trvanlivost a spolehlivost
Robustní konstrukce: Postaveno s vysoce kvalitními materiály, které odolávají drsným podmínkám průmyslového prostředí, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a výkon.
Hodnocení ochrany: Často hodnocené pro odolnost proti prachu a stříkajícímu (např. IP65), ochrana zařízení před faktory prostředí, které by mohly ovlivnit výkon.
Bezpečnostní prvky
Tlačítko pro nouzové zastavení: Zahrnuje tlačítko pro nouzové zastavení pro okamžité vypnutí v případě nouze, což zajišťuje bezpečnost operátora.
Ochrana přetížení: Vybaven ochranou přetížení, aby se zabránilo poškození stroje a zajistilo bezpečný provoz.
Detekce obstrukce: Senzory detekují překážky a automaticky zastaví stroj, aby se zabránilo poškození a zajistila bezpečnost.
Snadnost údržby
Nízkou údržbu Design: Navrženo s přístupnými komponenty pro rutinní kontroly a čištění, zkrácení doby údržby a nákladů.
Jednoduchá kalibrace: Snadné a přímé postupy kalibrace zajišťují trvalou přesnost a spolehlivost.
Integrace s moderními systémy
Komunikační protokoly: Podporuje standardní komunikační protokoly, což umožňuje bezproblémovou integraci s jinými výrobními systémy a automatizačními procesy.
Kompatibilita automatizace: Lze snadno integrovat do stávajících výrobních linek a automatizovaných systémů, což zvyšuje celkovou účinnost rostlin.
Nákladově efektivní
Preventivní údržba: Pomáhá při včasném identifikaci potenciálních problémů a snižuje potřebu nákladných oprav a prostojů.
Vylepšená účinnost: Zajišťuje optimální výkon mechanických systémů, což vede ke zvýšené produktivitě a snížení provozních nákladů.
Motory: Detekce polohy spodního mrtvého centra (BDC) na pístech motoru pro optimalizaci účinnosti spalování, snížení opotřebení a zlepšení celkového výkonu motoru.
Písty a ojnice: zajištění toho, aby písty a ojnice fungovaly v rámci specifikací designu, udržovaly spolehlivost motoru a dlouhověkost.
Stisknutím a lisovacím strojům: Sledování polohy BDC lisovacích snímků a nástrojů pro razítko pro udržení konzistentní a kvalitní výroby, zabránění nadměrnému a poškození strojů.
Přímořské stroje: Zajištění přesné detekce BDC ve strojích, jako jsou soustruhy a frézovací stroje, pro optimalizaci procesů řezání a formování, snižování opotřebení nástrojů a zlepšení kvality dílů.
Hydraulické válce: Detekce polohy BDC v hydraulických válcích, aby se zabránilo nadměrnému a poškození, zajišťuje účinnost a bezpečnost hydraulických systémů.
Čerpadla a členy: Monitorování polohy BDC v hydraulických čerpadlech a ovladačích, aby se zajistilo, že pracují v bezpečných a efektivních parametrech.
Letecké motory: zajištění přesné detekce BDC v leteckých motorech pro optimalizaci výkonu a spolehlivosti, což je rozhodující pro bezpečnost v leteckých aplikacích.
Hydraulické systémy: Monitorování polohy BDC v hydraulických systémech používaných v letadlech a obranném zařízení, aby bylo zajištěno spolehlivě a efektivně.
Čerpací systémy: Detekce polohy BDC v čerpacích systémech používaných v ropném a plynu, úpravě vody a dalších aplikacích souvisejících s energií k udržení účinnosti a zabránění selhání zařízení.
Výroba energie: Sledování polohy BDC v recipročních motorech a kompresorech používaných při výrobě energie k optimalizaci výkonu a snížení prostojů.
Mechanické testování: Používá se v laboratořích ve výzkumu a vývoji k testování a vyhodnocení výkonu mechanických systémů a komponent, což zajišťuje, že splňují specifikace designu a výkonnostní standardy.
Testování materiálu: Sledování polohy BDC během testování materiálu za účelem vyhodnocení chování materiálů při dynamickém zatížení.
Odstraňování problémů: Pomocí údržby a opravy mechanických systémů poskytováním přesných měření BDC pro odstraňování problémů a kalibrace.
Preventivní údržba: Používá se v preventivních programech údržby ke sledování stavu vrácení komponent a identifikaci potenciálních problémů dříve, než způsobí selhání.
Výroba zařízení: Zajištění přesné detekce BDC ve složkách domácích spotřebičů, jako jsou pračky a myčky nádobí, ke zlepšení spolehlivosti a snížení hluku a vibrací.
Power Tools: Monitorování polohy BDC v elektrických nástrojích, aby bylo zajištěno, že fungují bezpečně a efektivně.
Přesné vybavení: zajištění přesné detekce BDC ve zdravotnických prostředcích, které používají reciprokační mechanismy, jako jsou chirurgické nástroje a diagnostické zařízení, k udržení přesnosti a spolehlivosti.
Zobrazovací systémy: Monitorování polohy BDC v zobrazovacích systémech, jako jsou MRI a CT skenery, pro zajištění přesného pohybu a kvality obrazu.
Robotika: zajištění přesné detekce BDC v robotických systémech, které používají reciprokační komponenty, jako jsou lineární ovladače, k udržení přesnosti a účinnosti.
Dopravní systémy: Sledování polohy BDC v dopravních systémech, aby bylo zajištěno hladký a spolehlivý provoz.
Bydlení: Hliníková slitina, eloxovaná pro zvýšenou trvanlivost a odolnost proti korozi.
Senzorová rameno: vysoce kvalitní nerezová ocel, přesnost zaměřená na přesnost.
Senzorový prvek: keramika nebo křemen, vybrán pro svou vysokou přesnost a stabilitu.
PCB: FR-4 skleněná epoxidová epoxidová, se zlatem s kontakty pro spolehlivé spojení.
Displej: 4palcová obrazovka LCD, s ITO-potaženou skleněnou dotykovou obrazovkou.
Kabely: Shielding Cables s izolací PVC, ukončené průmyslovými konektory.
Těsnění: Silikonová guma, poskytování ochrany IP65 před prachem a vodou.
Baterie: dobíjecí lithium-iontové baterie s vestavěnými ochrannými obvody.
Montážní hardware: šrouby a šrouby z nerezové oceli, s nylonovými podložkami, aby se zabránilo uvolnění
Jaká je přesnost detektoru mikropočítače dolního mrtvého centra?
Přesnost je obvykle ± 0,01 mm, což zajišťuje vysokou přesnost a spolehlivost.
Je detektor snadno použitelný?
Ano, má uživatelsky přívětivý digitální displej a intuitivní ovládací prvky, což usnadňuje nastavení a použití s minimálním školením.
Lze jej použít v drsném průmyslovém prostředí?
Ano, je postaven z odolných materiálů a často hodnocen pro odolnost proti prachu a vodě (IP65), což je vhodné pro drsné průmyslové prostředí.
Má schopnosti protokolování dat?
Ano, může zaznamenávat a ukládat data měření, která lze exportovat prostřednictvím rozhraní USB nebo RS-232 pro další analýzu.
Jaké bezpečnostní prvky to zahrnuje?
Zahrnuje tlačítko pro nouzové zastavení, ochranu přetížení a senzory detekce překážky, aby se zajistil bezpečný provoz a chránil stroj i operátor.