+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nacházíte se zde: Domov »» Stroje » Vysokorychlostní lisovací stroj » Okada Series Small Press Machine » 5 tun vysokorychlostní přesný tiskový stroj

5 tun vysokorychlostní přesný tiskový stroj

Vysokorychlostní tiskový stroj s vysokou rychlostí 5 tun je specializovaný kus výrobního zařízení navrženého k provádění vysoce přesných razítka, formování nebo lisovacích operací s výjimečnou rychlostí a přesností.
  • Arida- 5 tun

  • Arida

  • 8462109000

  • 5 tun vysokorychlostní přesný tiskový stroj

  • Měď, kovové materiály

  • Místní služba/online služba

  • Vysokorychlostní punčový stroj

  • Horký

  • Elektřina

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 měsíců

  • Semi-otevřený punč

  • Jediná akce

  • Klikový lis

  • Přenos elektrického výkonu

  • Standardní exportní balení

  • Arida

  • Čína

  • Vysoká přesnost

  • Celosvětově

  • Ano

Dostupnost:
Množství:
Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
tlačítko sdílení Snapchat
Tlačítko sdílení telegramu
Tlačítko sdílení Sharethis
5 tun

5 tun vysokorychlostní přesný tiskový stroj

Vysokorychlostní tiskový stroj s vysokou rychlostí 5 tun je specializovaný kus výrobního zařízení navrženého k provádění vysoce přesných razítka, formování nebo lisovacích operací s výjimečnou rychlostí a přesností. Tento stroj, který je schopen aplikovat až 5 tun síly, je navržen tak, aby splňoval požadavky průmyslových odvětví vyžadujících složité a opakovatelné výrobní procesy, jako je elektronika, automobilový průmysl a letecký průmysl. Je vybaven pokročilými řídicími systémy, které zajišťují konzistentní kvalitu a efektivitu, což je vhodné pro krátké běhy i hromadnou výrobu. Vysokorychlostní schopnost umožňuje zvýšenou produktivitu, zatímco její přesnost zajišťuje minimální odpad a kvalitní kvalitu produktu.





Klíčové funkce :


  1. Vysoká přesnost: Stroj, vybaven pokročilými systémy pro vedení a polohování, zajišťuje, že každá lisovací operace je prováděna s maximální přesností, což je rozhodující pro výrobu komponent, které vyžadují těsné tolerance.

  2. Vysokorychlostní provoz: Tato funkce je navržena tak, aby fungovala při vysokých rychlostech, aniž by byla ohrožena kvalitou výstupu, zvláště prospěšná pro zvýšení propustnosti a účinnosti výroby.

  3. Kompaktní design: Navzdory svým výkonným schopnostem má stroj kompaktní stopu, díky čemuž je ideální pro dílny s omezeným prostorem.

  4. Uživatelsky přívětivé rozhraní: Stroj obvykle přichází s intuitivním ovládacím panelem nebo rozhraním dotykové obrazovky, což operátorům umožňuje snadno nastavit a sledovat tiskové operace.

  5. Bezpečnostní prvky: Integrované bezpečnostní mechanismy, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení, světelné záclony a rohože citlivé na tlak, pomáhají předcházet nehodám a chránit pracovníky.

  6. Všestrannost: Tiskový stroj, který je schopen manipulovat s širokou škálou materiálů a velikostí dílů, lze pomocí různých aplikací přizpůsobit pomocí zaměnitelných zemí a plísní.

  7. Trvanlivost a spolehlivost: Zkonstruovaný z vysoce kvalitních materiálů a komponent je stroj postaven tak, aby odolal přísnosti nepřetržitého provozu a udržoval výkon v průběhu času.

  8. Energetická účinnost: Moderní návrhy často zahrnují technologie úspory energie, snižují provozní náklady a dopad na životní prostředí.

  9. Údržba a služba: Snadný přístup k kritickým komponentám pro údržbu a opravu spolu s komplexní podporou služeb pomáhá minimalizovat prostoje a prodloužit životnost stroje.

Aplikace:


  • Automobilový průmysl:

    • Výroba malých dílů, jako jsou ozubená kola, pouzdra a konektory.

    • Sestavení komponent, jako jsou senzory a spínače.

  • Elektronický průmysl:

    • Produkce desek s tiskovými obvodmi (PCB) a elektronických součástí.

    • Razítko a formování kovových kontaktů a konektorů.

  • Letecký průmysl:

    • Výroba přesných dílů pro letadla a kosmické lodi, včetně spojovacích prostředků a strukturálních komponent.

    • Sestavení složitých a lehkých komponent.

  • Výroba zdravotnického zařízení:

    • Produkce chirurgických nástrojů a lékařských implantátů.

    • Sestavení malých, přesných komponent pro diagnostická a terapeutická zařízení.

  • Konzumní zboží:

    • Výroba domácích spotřebičů a spotřební elektroniky.

    • Výroba malých dílů pro hračky a další spotřební výrobky.

  • Výroba šperků:

    • Razítko a formování šperků, jako jsou spony, náušnice a přívěsky.

    • Přesné sestavení a dokončení šperků.

  • Hodinky:

    • Produkce hodinek komponent, jako jsou prameny, ozubené kola a číselníky.

    • Sestavení složitých mechanismů hodinek.

  • Telekomunikace:

    • Výroba komponent pro telekomunikační zařízení, včetně konektorů a bytových dílů.

    • Sestavení malých, vysoce přesných dílů pro mobilní zařízení a síťové zařízení.

  • Tvorba nástroje a matrice:

    • Produkce vlastních nástrojů, zemře a plísní.

    • Prototypování a malá dávka specializovaných komponent.

  • Energetický sektor:

    • Výroba komponent pro systémy obnovitelné energie, jako jsou solární panely a větrné turbíny.

    • Produkce přesných dílů pro baterie a systémy skladování energie.


Klíčové tipy pro údržbu a péče
  1. Pravidelné čištění:

    • Vyčistěte stroj denně a odstraňte prach, zbytky a maziva. Použijte stlačený vzduch k vyhození všech volných částic a měkkého hadříku k otřesení povrchů.

    • Zvláštní pozornost věnujte oblasti die, průvodců a pohyblivých částí, aby se zabránilo nahromadění, které by mohlo ovlivnit přesnost.

  2. Mazání:

    • Postupujte podle doporučení výrobce pro mazání. Pravidelně aplikujte vhodný typ a množství maziva na všechny pohyblivé části, včetně snímků, ložisek a ozubených kol.

    • Podle potřeby zkontrolujte a doplňte olejové nádrže, abyste zajistili správné mazání.

  3. Inspekce komponent:

    • Pravidelně kontrolujte všechny komponenty pro známky opotřebení, poškození nebo vyrovnání. To zahrnuje kontrolu stavu zemřech, údery a dalších nástrojů.

    • Okamžitě vyměňte opotřebované nebo poškozené díly, abyste se vyhnuli dalším problémům a udržujte přesnost.

  4. Zarovnání a kalibrace:

    • Pravidelně kontrolujte a upravte zarovnání tisku a jeho komponent, abyste zajistili přesný a konzistentní provoz.

    • Kalibrujte senzory, měřidla a řídicí systémy, jak je specifikováno výrobcem pro udržení přesnosti a spolehlivosti.

  5. Bezpečnostní kontroly:

    • Zajistěte, aby všechny bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka, světelné záclony a rohože citlivé na tlak, fungují správně.

    • Provádějte pravidelné bezpečnostní inspekce a okamžitě se zabývají všemi problémy, aby se zabránilo nehodám.

  6. Údržba filtru:

    • Vyčistěte nebo vyměňte vzduchové filtry a hydraulické filtry podle doporučení k udržení čistoty vzduchových a hydraulických systémů.

    • To pomáhá předcházet kontaminaci a zajišťuje hladký provoz.

  7. Chladicí systém:

    • Pokud má stroj chladicí systém, ujistěte se, že funguje správně a je udržována hladina chladicí kapaliny.

    • Zkontrolujte úniky a vyčistěte chladicí systém, abyste zabránili přehřátí.

  8. Elektrické systémy:

    • Prohlédněte si elektrická připojení a kabeláž pro známky opotřebení nebo poškození.

    • Udržujte ovládací panel a elektrické komponenty čisté a suché, aby se zabránilo zkratům a dalším elektrickým problémům.

  9. Udržování záznamu:

    • Udržujte podrobné záznamy o všech údržbách, včetně dat, prováděných úkolů a nahrazených dílů.

    • Tato dokumentace může pomoci identifikovat vzorce a předpovídat budoucí potřeby údržby.

  10. Školení a postupy:

    • Zajistěte, aby byli všichni operátoři a pracovníci údržby řádně vyškoleni při bezpečném a efektivním využití stroje.

    • Postupujte podle všech pokynů výrobce a standardní operační postupy, abyste minimalizovali riziko chyb a poškození.


úvahy


  1. Školení operátora:

    • Zajistěte, aby byli všichni operátoři důkladně vyškoleni a certifikováni pro používání stroje. Měli by pochopit schopnosti, omezení a bezpečnostní protokoly stroje.

    • Poskytovat pokračující školení, aby operátoři aktualizovali nové postupy a technologie.

  2. Kontroly předběžných operací:

    • Proveďte kontrolu před operací, abyste zajistili, že všechny komponenty jsou v dobrém stavu. Zkontrolujte volné šrouby, opotřebované díly a jakékoli známky poškození.

    • Před spuštěním ověřte, zda je stroj čistý a bez zbytků.

  3. Bezpečnostní vybavení:

    • Vždy používejte poskytované bezpečnostní vybavení, jako jsou stráže, lehké záclony a rohože citlivé na tlak.

    • Ujistěte se, že tlačítka pro nouzové zastavení jsou přístupná a funkční.

  4. Osobní ochranné vybavení (PPE):

    • Operátoři by měli nosit vhodné OOP, včetně bezpečnostních brýlí, rukavic a ochrany sluchu.

    • Zajistěte, aby bylo zajištěno volné oblečení a šperky, aby se zabránilo zapletení.

  5. Manipulace s materiálem:

    • K manipulaci s materiály a obrobky použijte správné nástroje a metody. Před zahájením tisku zajistěte, aby byly správně umístěny a zajištěny.

    • Vyvarujte se přetížení stroje nad jeho jmenovitou kapacitu.

  6. Nástroje a zemře:

    • Pravidelně kontrolujte a udržujte nástroje a zemře, abyste zajistili, že jsou v dobrém stavu.

    • Správně nainstalujte a zabezpečují zemře, aby se zabránilo přesunu nebo vyrovnání během provozu.

  7. Mazání:

    • Před operací naneste doporučené maziva na všechny pohyblivé části, abyste snížili tření a opotřebení.

    • Podle potřeby zkontrolujte a doplňte úrovně maziva.

  8. Provozní parametry:

    • Nastavte provozní parametry (jako je rychlost, tlak a délka mrtvice) podle specifikací úlohy a zpracování materiálu.

    • Vyvarujte se překročení maximální kapacity stroje, abyste zabránili poškození a zajistili bezpečnost.

  9. Monitorování a úpravy:

    • Neustále sledujte stroj během provozu, pokud jde o neobvyklé zvuky, vibrace nebo problémy s výkonem.

    • Proveďte úpravy podle potřeby k udržení optimálního výkonu a kvality.

  10. Nouzové postupy:

    • Seznamte se s postupy nouzového vypnutí a pravidelně je praktikujte.

    • Mějte jasný plán pro reakci na mimořádné události, jako je selhání zařízení nebo poranění provozovatele.

  11. Organizace na pracovišti:

    • Udržujte pracovní prostor organizovaný a bez nepořádku, aby se zabránilo nebezpečí zakopnutí a zlepšilo efektivitu.

    • Zajistěte, aby v pracovní oblasti došlo k odpovídajícímu osvětlení a větrání.

  12. Dokumentace a záznamy:

    • Udržujte podrobné záznamy o všech operacích, včetně parametrů nastavení, výrobních běhů a všech problémů.

    • Zdokumentujte jakoukoli údržbu nebo opravy provedené na stroji.

  13. Dodržování předpisů:

    • Zajistěte, aby stroj a jeho provoz vyhověli všechny relevantní bezpečnostní standardy a předpisy.

    • Zůstaňte informováni o jakýchkoli aktualizacích nebo změnách průmyslových standardů.

FAQ



FAQ 1: Jaká je maximální síla kapacity 5 tunu s vysokou rychlostním přesným tiskovým strojem?

Odpověď: Tiskový stroj s vysokou rychlostí 5 tun může použít maximální sílu 5 tun (10 000 liber). Díky tomu je vhodný pro širokou škálu přesných lisovacích a formovacích aplikací.

FAQ 2: Jak často by měl být stroj namazán?

Odpověď: Mluvte pohyblivé části stroje, jako jsou snímky, ložiska a ozubená kola, před každou operací. Podle potřeby zkontrolujte a doplňte olejové nádrže, abyste zajistili hladký a spolehlivý výkon.

FAQ 3: Jaké bezpečnostní funkce má vysokorychlostní tiskový stroj s vysokou rychlostí 5 tun?

Odpověď: Stroj zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení, lehké záclony a rohože citlivé na tlak, aby chránily operátory a zabránily nehodám.

FAQ 4: Může tiskový stroj s vysokou rychlostí 5 tun zvládnout různé materiály?

Odpověď: Ano, stroj je všestranný a zvládne širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů, což je vhodné pro aplikace v automobilovém průmyslu, elektronice a dalších průmyslových odvětvích.


Předchozí: 
Další: 
Spolehlivý globální partner v hydraulickém průmyslu

Rychlé odkazy

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č. 19, město Juxin 3 Road Dalang, Dongguan City Guangdong Provice, Čína.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.  SITEMAP I. Zásady ochrany osobních údajů