Arida-CN1-25T
Arida
8462109000
CN1-25T kovový lisovací lisovací stroj
Měď, kovové materiály
Místní služba/online služba
Vysokorychlostní punčový stroj
Horký
Elektřina
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 měsíců
Semi-otevřený punč
Jediná akce
Klikový lis
Přenos elektrického výkonu
Standardní exportní balení
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Celosvětově
Ano
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Mechanický ocelový lisovací stroj CN1-25T je vysoce výkonný průmyslový lis určený pro přesné razítko a formování kovových listů. S lisovací kapacitou 25 tun je tento stroj ideální pro výrobu široké škály kovových součástí a částí. Jeho robustní konstrukce ocelového rámu zajišťuje trvanlivost a stabilitu, zatímco pokročilé mechanické a kontrolní systémy poskytují přesný a spolehlivý provoz. CN1-25T je vybavena bezpečnostními prvky a uživatelsky přívětivými ovládacími prvky, což z něj činí spolehlivou volbu pro různá výrobní prostředí.
Lisovací kapacita: 25 tun
Konstrukce rámu: Robustní ocelový rám pro zvýšenou trvanlivost a stabilitu
Řídicí systémy: Kontrolní panel pro pokročilý a uživatelsky přívětivý pro přesné provoz a monitorování
Bezpečnostní prvky: Tlačítka pro nouzové zastavení, bezpečnostní stráže a lehké záclony, které zajistí bezpečnost operátora
Všestrannost: schopnost provádět různé lisovací operace, jako je zaškrtení, piercing, ohýbání a formování
Energetická účinnost: Navrženo tak, aby minimalizovalo spotřebu energie a snížila provozní náklady
Přesnost: Složky a pravidelné kalibrace zajišťují konzistentní a přesné výsledky
Automobilový průmysl: výroba panelů karoserie, držáků a dalších komponent
Výroba zařízení: výroba dílů pro chladničky, pračky a další domácnosti
Elektronický průmysl: razítko kovových dílů pro elektronická zařízení a komponenty
Konstrukce a HVAC: Výroba kovových dílů pro stavební materiály a systémy HVAC
Výroba kovového nábytku: razítko kovových dílů pro nábytek a příslušenství
Údržba a mazání:
Problém: Nedostatek pravidelné údržby a mazání může vést ke zvýšenému opotřebení, snížení přesnosti a potenciálním poruchám.
Posouzení: Postupujte podle plánu údržby doporučeného výrobce. Pravidelně namažte pohyblivé části, zkontrolujte a vyměňte opotřebované komponenty a provádějte rutinní inspekce.
Zarovnání a kalibrace:
Problém: Neporovnávání RAM, Dies nebo jiných komponent může vést ke špatné přesnosti a nekonzistentní kvalitě součástí.
Zohlednění: Zajistěte, aby všechny komponenty byly správně zarovnány a kalibrovány. Pravidelně kontrolujte zarovnání RAM a umírá a podle potřeby upravte.
Hydraulický systém:
Problém: Netěsnosti, kontaminovaná hydraulická tekutina nebo nesprávná hydraulická komponenty mohou ovlivnit výkon a bezpečnost stroje.
Zohlednění: Hydraulický systém pravidelně kontrolujte pro úniky a známky opotřebení. Změňte hydraulickou tekutinu podle plánu údržby a použijte vysoce kvalitní filtry, aby byla tekutina čistá.
Bezpečnostní prvky:
Problém: Nefunkční nebo zdravotně postižené bezpečnostní prvky mohou pro operátory představovat významná rizika.
Zohlednění: Zajistěte, aby všechny bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka, bezpečnostní stráže a světelné záclony, fungují správně. Provádějte pravidelné bezpečnostní kontroly a provozovatelé vlaků při správném používání.
Řídicí systém:
Problém: Poruchy nebo chyby v kontrolním systému mohou vést k nesprávnému provozu a snížení přesnosti.
Zohlednění: Udržujte software kontrolního systému aktuální. Pravidelně kontrolujte chybové zprávy a okamžitě řešete jakékoli problémy. Provozovatelé vlaků pro správné používání řídicího systému.
Nástroje a zemře:
Problém: Opotřebované nebo nesprávně nainstalované nástroje a Dies mohou mít za následek špatnou kvalitu dílu a prodloužení prostojů.
Zohlednění: Prohlédněte si nástroje a pravidelně umírá na opotřebení a poškození. Vyměňte nebo opravte podle potřeby. Zajistěte, aby nástroje byly bezpečně a správně nainstalovány.
Manipulace s materiálem:
Problém: Nesprávné zacházení s kovovými listy může vést k chybám krmení, džemům a špatné kvalitě díl.
Zohlednění: Použijte vhodné zařízení a techniky manipulace s materiálem. Ujistěte se, že kovové listy jsou přiváděny do stroje správně a důsledně.
Environmentální faktory:
Problém: Extrémní teploty, vlhkost a prach mohou ovlivnit výkon a dlouhověkost stroje.
Zohlednění: Udržujte čisté a kontrolované prostředí pro stroj. Chraňte stroj před extrémními teplotami a vlhkostí a udržujte oblast bez prachu a zbytků.
Školení operátora:
Problém: Netrénovaní nebo nezkušení operátoři mohou stroj zneužití, což vede k bezpečnostním rizikům a snížené účinnosti.
Pozorování: Poskytněte důkladné školení pro všechny operátory. Zajistěte, aby pochopili provoz stroje, bezpečnostní prvky a požadavky na údržbu.
Dokumentace a příručky:
Problém: Nedostatek přístupu k uživatelům a technické dokumentaci může ztěžovat odstraňování problémů a údržby.
Povážnost: Udržujte všechny uživatelské příručky, technickou dokumentaci a protokoly údržby snadno dostupné. Zajistěte, aby provozovatelé a pracovníci údržby měli přístup k těmto informacím.
Otázka: Jaká je maximální lisovací kapacita CN1-25T?
Odpověď: Maximální lisovací kapacita CN1-25T je 25 tun.
Otázka: Jaké typy materiálů zvládne CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zvládne různé materiály, včetně oceli, hliníku a dalších kovů běžně používaných při razítku kovových plechů.
Otázka: Jaké bezpečnostní prvky má CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka, bezpečnostní stráže a lehké záclony, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
Otázka: Jak je zajištěna přesnost CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zajišťuje přesnost prostřednictvím pokročilých kontrolních systémů, vysoce kvalitních komponent a pravidelné kalibrace a údržby.
Otázka: Jaký je doporučený plán údržby pro CN1-25T?
Odpověď: Doporučený plán údržby zahrnuje pravidelné mazání, kontrolu hydraulických systémů a kontroly zarovnání, aby se zajistil optimální výkon a dlouhověkost.
Mechanický ocelový lisovací stroj CN1-25T je vysoce výkonný průmyslový lis určený pro přesné razítko a formování kovových listů. S lisovací kapacitou 25 tun je tento stroj ideální pro výrobu široké škály kovových součástí a částí. Jeho robustní konstrukce ocelového rámu zajišťuje trvanlivost a stabilitu, zatímco pokročilé mechanické a kontrolní systémy poskytují přesný a spolehlivý provoz. CN1-25T je vybavena bezpečnostními prvky a uživatelsky přívětivými ovládacími prvky, což z něj činí spolehlivou volbu pro různá výrobní prostředí.
Lisovací kapacita: 25 tun
Konstrukce rámu: Robustní ocelový rám pro zvýšenou trvanlivost a stabilitu
Řídicí systémy: Kontrolní panel pro pokročilý a uživatelsky přívětivý pro přesné provoz a monitorování
Bezpečnostní prvky: Tlačítka pro nouzové zastavení, bezpečnostní stráže a lehké záclony, které zajistí bezpečnost operátora
Všestrannost: schopnost provádět různé lisovací operace, jako je zaškrtení, piercing, ohýbání a formování
Energetická účinnost: Navrženo tak, aby minimalizovalo spotřebu energie a snížila provozní náklady
Přesnost: Složky a pravidelné kalibrace zajišťují konzistentní a přesné výsledky
Automobilový průmysl: výroba panelů karoserie, držáků a dalších komponent
Výroba zařízení: výroba dílů pro chladničky, pračky a další domácnosti
Elektronický průmysl: razítko kovových dílů pro elektronická zařízení a komponenty
Konstrukce a HVAC: Výroba kovových dílů pro stavební materiály a systémy HVAC
Výroba kovového nábytku: razítko kovových dílů pro nábytek a příslušenství
Údržba a mazání:
Problém: Nedostatek pravidelné údržby a mazání může vést ke zvýšenému opotřebení, snížení přesnosti a potenciálním poruchám.
Posouzení: Postupujte podle plánu údržby doporučeného výrobce. Pravidelně namažte pohyblivé části, zkontrolujte a vyměňte opotřebované komponenty a provádějte rutinní inspekce.
Zarovnání a kalibrace:
Problém: Neporovnávání RAM, Dies nebo jiných komponent může vést ke špatné přesnosti a nekonzistentní kvalitě součástí.
Zohlednění: Zajistěte, aby všechny komponenty byly správně zarovnány a kalibrovány. Pravidelně kontrolujte zarovnání RAM a umírá a podle potřeby upravte.
Hydraulický systém:
Problém: Netěsnosti, kontaminovaná hydraulická tekutina nebo nesprávná hydraulická komponenty mohou ovlivnit výkon a bezpečnost stroje.
Zohlednění: Hydraulický systém pravidelně kontrolujte pro úniky a známky opotřebení. Změňte hydraulickou tekutinu podle plánu údržby a použijte vysoce kvalitní filtry, aby byla tekutina čistá.
Bezpečnostní prvky:
Problém: Nefunkční nebo zdravotně postižené bezpečnostní prvky mohou pro operátory představovat významná rizika.
Zohlednění: Zajistěte, aby všechny bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka, bezpečnostní stráže a světelné záclony, fungují správně. Provádějte pravidelné bezpečnostní kontroly a provozovatelé vlaků při správném používání.
Řídicí systém:
Problém: Poruchy nebo chyby v kontrolním systému mohou vést k nesprávnému provozu a snížení přesnosti.
Zohlednění: Udržujte software kontrolního systému aktuální. Pravidelně kontrolujte chybové zprávy a okamžitě řešete jakékoli problémy. Provozovatelé vlaků pro správné používání řídicího systému.
Nástroje a zemře:
Problém: Opotřebované nebo nesprávně nainstalované nástroje a Dies mohou mít za následek špatnou kvalitu dílu a prodloužení prostojů.
Zohlednění: Prohlédněte si nástroje a pravidelně umírá na opotřebení a poškození. Vyměňte nebo opravte podle potřeby. Zajistěte, aby nástroje byly bezpečně a správně nainstalovány.
Manipulace s materiálem:
Problém: Nesprávné zacházení s kovovými listy může vést k chybám krmení, džemům a špatné kvalitě díl.
Zohlednění: Použijte vhodné zařízení a techniky manipulace s materiálem. Ujistěte se, že kovové listy jsou přiváděny do stroje správně a důsledně.
Environmentální faktory:
Problém: Extrémní teploty, vlhkost a prach mohou ovlivnit výkon a dlouhověkost stroje.
Zohlednění: Udržujte čisté a kontrolované prostředí pro stroj. Chraňte stroj před extrémními teplotami a vlhkostí a udržujte oblast bez prachu a zbytků.
Školení operátora:
Problém: Netrénovaní nebo nezkušení operátoři mohou stroj zneužití, což vede k bezpečnostním rizikům a snížené účinnosti.
Pozorování: Poskytněte důkladné školení pro všechny operátory. Zajistěte, aby pochopili provoz stroje, bezpečnostní prvky a požadavky na údržbu.
Dokumentace a příručky:
Problém: Nedostatek přístupu k uživatelům a technické dokumentaci může ztěžovat odstraňování problémů a údržby.
Povážnost: Udržujte všechny uživatelské příručky, technickou dokumentaci a protokoly údržby snadno dostupné. Zajistěte, aby provozovatelé a pracovníci údržby měli přístup k těmto informacím.
Otázka: Jaká je maximální lisovací kapacita CN1-25T?
Odpověď: Maximální lisovací kapacita CN1-25T je 25 tun.
Otázka: Jaké typy materiálů zvládne CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zvládne různé materiály, včetně oceli, hliníku a dalších kovů běžně používaných při razítku kovových plechů.
Otázka: Jaké bezpečnostní prvky má CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka, bezpečnostní stráže a lehké záclony, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
Otázka: Jak je zajištěna přesnost CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zajišťuje přesnost prostřednictvím pokročilých kontrolních systémů, vysoce kvalitních komponent a pravidelné kalibrace a údržby.
Otázka: Jaký je doporučený plán údržby pro CN1-25T?
Odpověď: Doporučený plán údržby zahrnuje pravidelné mazání, kontrolu hydraulických systémů a kontroly zarovnání, aby se zajistil optimální výkon a dlouhověkost.