ARIDA- CN1-25T
ARIDA
8462109000
CN1-25T Lisovací stroj na ražení plechu
Měď, kovové materiály
Místní servis/online služba
Vysokorychlostní děrovací stroj
Horký
Elektřina
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 měsíců
Polootevřený děrovač
Jedna akce
Klikový lis
Přenos elektrické energie
Standardní exportní balení
ARIDA
Čína
Vysoká přesnost
Celosvětově
Ano
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
CN1-25T Mechanical Steel Frame Power Press Machine je vysoce výkonný průmyslový lis určený pro přesné lisování a tvarování plechů. S lisovací kapacitou 25 tun je tento stroj ideální pro výrobu široké škály kovových součástí a dílů. Jeho robustní ocelová rámová konstrukce zajišťuje odolnost a stabilitu, zatímco pokročilé mechanické a řídicí systémy zajišťují přesný a spolehlivý provoz. CN1-25T je vybaven bezpečnostními prvky a uživatelsky příjemným ovládáním, díky čemuž je spolehlivou volbou pro různá výrobní prostředí.
Lisovací kapacita: 25 tun
Konstrukce rámu: Robustní ocelový rám pro zvýšenou odolnost a stabilitu
Ovládací systémy: Pokročilý a uživatelsky příjemný ovládací panel pro přesné ovládání a monitorování
Bezpečnostní funkce: Tlačítka nouzového zastavení, bezpečnostní kryty a světelné závěsy pro zajištění bezpečnosti obsluhy
Všestrannost: Schopnost provádět různé lisovací operace, jako je vysekávání, děrování, ohýbání a tvarování
Energetická účinnost: Navrženo pro minimalizaci spotřeby energie a snížení provozních nákladů
Přesnost: Vysoce přesné součásti a pravidelná kalibrace zajišťují konzistentní a přesné výsledky
Automobilový průmysl: Výroba panelů karoserie, držáků a dalších komponentů
Výroba spotřebičů: Výroba dílů pro ledničky, pračky a další domácí spotřebiče
Elektronický průmysl: Lisování kovových dílů pro elektronická zařízení a komponenty
Stavebnictví a HVAC: Výroba kovových dílů pro stavební materiály a HVAC systémy
Výroba kovového nábytku: Lisování kovových dílů pro nábytek a zařizovací předměty
Údržba a mazání:
Problém: Nedostatek pravidelné údržby a mazání může vést ke zvýšenému opotřebení, snížené přesnosti a potenciálním poruchám.
Upozornění: Dodržujte plán údržby doporučený výrobcem. Pravidelně mažte pohyblivé části, kontrolujte a vyměňujte opotřebované součásti a provádějte běžné kontroly.
Vyrovnání a kalibrace:
Problém: Nesprávné vyrovnání berana, matric nebo jiných součástí může mít za následek nízkou přesnost a nekonzistentní kvalitu součásti.
Upozornění: Zajistěte, aby byly všechny součásti správně vyrovnány a zkalibrovány. Pravidelně kontrolujte vyrovnání beranu a matrice a podle potřeby upravte.
Hydraulický systém:
Problém: Úniky, kontaminovaná hydraulická kapalina nebo nefunkční hydraulické součásti mohou ovlivnit výkon a bezpečnost stroje.
Upozornění: Pravidelně kontrolujte hydraulický systém, zda nevykazuje netěsnosti a známky opotřebení. Vyměňte hydraulickou kapalinu podle plánu údržby a používejte vysoce kvalitní filtry, aby byla kapalina čistá.
Bezpečnostní funkce:
Problém: Špatně fungující nebo deaktivované bezpečnostní prvky mohou představovat značná rizika pro obsluhu.
Upozornění: Ujistěte se, že všechny bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka nouzového zastavení, bezpečnostní kryty a světelné závěsy, fungují správně. Provádějte pravidelné bezpečnostní kontroly a školte obsluhu o správném používání.
Řídicí systém:
Problém: Poruchy nebo chyby v řídicím systému mohou vést k nesprávnému provozu a snížené přesnosti.
Upozornění: Udržujte software řídicího systému aktuální. Pravidelně kontrolujte chybová hlášení a případné problémy neprodleně řešte. Vyškolte obsluhu, aby správně používala řídicí systém.
Nástroje a matrice:
Problém: Opotřebené nebo nesprávně nainstalované nástroje a matrice mohou mít za následek špatnou kvalitu dílu a delší prostoje.
Upozornění: Pravidelně kontrolujte nástroje a matrice, zda nejsou opotřebené a poškozené. Vyměňte nebo opravte podle potřeby. Ujistěte se, že je nářadí bezpečně a správně nainstalováno.
Manipulace s materiálem:
Problém: Nesprávná manipulace s kovovými listy může vést k chybám při podávání, zaseknutí a špatné kvalitě součásti.
Upozornění: Používejte vhodné vybavení a techniky pro manipulaci s materiálem. Ujistěte se, že plechy jsou do stroje podávány správně a důsledně.
Environmentální faktory:
Problém: Extrémní teploty, vlhkost a prach mohou ovlivnit výkon a životnost stroje.
Upozornění: Udržujte čisté a kontrolované prostředí pro stroj. Chraňte stroj před extrémními teplotami a vlhkostí a udržujte oblast bez prachu a nečistot.
Školení operátorů:
Problém: Nevyškolená nebo nezkušená obsluha může stroj nesprávně používat, což vede k bezpečnostním rizikům a snížení účinnosti.
Úvaha: Zajistěte důkladné proškolení všech operátorů. Ujistěte se, že rozumí provozu stroje, bezpečnostním funkcím a požadavkům na údržbu.
Dokumentace a manuály:
Problém: Nedostatek přístupu k uživatelským příručkám a technické dokumentaci může ztížit odstraňování problémů a údržbu.
Upozornění: Všechny uživatelské příručky, technickou dokumentaci a protokoly údržby mějte snadno dostupné. Zajistěte, aby k těmto informacím měli přístup pracovníci obsluhy a údržby.
Otázka: Jaká je maximální lisovací kapacita CN1-25T?
A: Maximální lisovací kapacita CN1-25T je 25 tun.
Otázka: Jaké typy materiálů zvládne CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zvládne různé materiály, včetně oceli, hliníku a dalších kovů běžně používaných při lisování plechů.
Otázka: Jaké bezpečnostní prvky má CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T obsahuje bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka nouzového zastavení, bezpečnostní kryty a světelné závory pro zajištění bezpečnosti obsluhy.
Otázka: Jak je zajištěna přesnost CN1-25T?
Odpověď: CN1-25T zajišťuje přesnost díky pokročilým řídicím systémům, vysoce kvalitním komponentům a pravidelné kalibraci a údržbě.
Otázka: Jaký je doporučený plán údržby pro CN1-25T?
Odpověď: Doporučený plán údržby zahrnuje pravidelné mazání, kontrolu hydraulických systémů a kontroly seřízení, aby byl zajištěn optimální výkon a životnost.