+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nacházíte se zde: Domov » Stroje » » Vysokorychlostní lisovací stroj » Spolupracující zdroje » CN1-35t kovový list Ocelový rámový lisovací stroj

načítání

CN1-35T kovový plech Ocelový rámový lisovací stroj

Výkonový lisový stroj na kovovém plechu CN1-35T je vysoce výkonný průmyslový lis určený pro přesné razítko a formování kovových listů. S lisovací kapacitou 35 tun je tento stroj ideální pro výrobu široké škály kovových součástí a částí.
  • Arida-CN1-35T

  • Arida

  • 8462109000

  • CN1-35T kovový lisovací lisovací stroj

  • Měď, kovové materiály

  • Místní služba/online služba

  • Vysokorychlostní punčový stroj

  • Horký

  • Elektřina

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 měsíců

  • Semi-otevřený punč

  • Jediná akce

  • Klikový lis

  • Přenos elektrického výkonu

  • Standardní exportní balení

  • Arida

  • Čína

  • Vysoká přesnost

  • Celosvětově

  • Ano

Dostupnost:
Množství:
Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
tlačítko Snapchat Sharing
Tlačítko sdílení telegramu
Tlačítko sdílení Sharethis


CN1-60T Press Machine

CN1-45T kovový lisovací lisovací stroj

Lisovací stroj na laminovací ocelový stroj CN1-45T je specializovaný průmyslový lis určený pro přesné razítko a vytvoření motorových laminací. S lisovací kapacitou 45 tun je tento stroj ideální pro produkci vysoce kvalitních konzistentních motorových komponent, jako jsou stator a rotorové laminace. Jeho robustní konstrukce ocelového rámu zajišťuje trvanlivost a stabilitu, zatímco pokročilé kontrolní systémy poskytují přesný a spolehlivý provoz. CN1-45T je vybavena bezpečnostními prvky a uživatelsky přívětivými ovládacími prvky, což z něj činí spolehlivou volbu pro různá výrobní prostředí.


Správa vibrací


  • Robustní ocelový rám:

    • Stroj má robustní ocelový rám, který poskytuje pevný základ, snižuje přenos vibrací do okolního prostředí a zlepšuje celkovou stabilitu.

  • Vyvážený design:

    • Tisk je navržen s vyváženou konfigurací pro minimalizaci generování vibrací během provozu. To zahrnuje strategické umístění komponent a použití částí s přesností.

  • Tlumivé systémy:

    • Stroj může zahrnovat tlumicí systémy, jako jsou gumové nebo hydraulické tlumiče, aby absorbovaly a snižovaly vibrace. Tyto systémy pomáhají izolovat tisk od podlahy a dalších struktur, což dále zvyšuje stabilitu.

  • Vysoce kvalitní ložiska:

    • V pohyblivých částech tisku se používají vysoce kvalitní ložiska k zajištění hladkého a tichého provozu. Tato ložiska jsou navržena tak, aby zvládla vysoká zatížení a snižovala tření, což minimalizuje generování vibrací.

  • Přesné obrábění:

    • Všechny kritické komponenty, včetně držáků RAM a Die, jsou přesměrovány, aby bylo zajištěno přesné zarovnání a hladký pohyb. Tato přesnost pomáhá snížit pravděpodobnost vibrací způsobených nesprávným vyrovnání nebo nerovnoměrné opotřebení.

  • Kontrolovaná operace:

    • Pokročilý kontrolní systém umožňuje přesnou kontrolu pohybů tisku, včetně rychlosti a síly aplikované během procesu razítka. Tato kontrola pomáhá minimalizovat náhlé dopady a vibrace.

  • Pravidelná údržba:

    • Pravidelná údržba, včetně mazání a inspekce všech komponent, je nezbytná pro hladký chod stroje a zabránění hromadění vibrací v průběhu času.


Přesnost


  1. Pokročilý kontrolní systém:

    1. Stroj je vybaven pokročilým digitálním ovládacím systémem, který umožňuje přesnou kontrolu nad lisovací silou, rychlostí a polohou. Tím je zajištěno, že každá operace je prováděna s vysokou přesností a konzistencí.

  2. Vysoce kvalitní komponenty:

    1. Použití vysoce kvalitních, přesných komponent, včetně RAM, držitelů a průvodců, zajišťuje, že všechny části se pohybují hladce a přesně. To snižuje riziko nesprávného vyrovnání a opotřebení, které může v průběhu času ovlivnit přesnost.

  3. Přesné obrábění:

    1. Všechny kritické komponenty jsou přesné pro těsné tolerance. Tím je zajištěno, že RAM a DIES jsou dokonale zarovnány, což vede k konzistentním a přesným výsledkům razítka.

  4. Opakovatelnost:

    1. Stroj je navržen tak, aby udržoval vysokou opakovatelnost, což znamená, že dokáže produkovat stejné části s minimální změnou od jednoho cyklu do druhého. To je zásadní pro udržení kvality a konzistence ve výrobě.

  5. Senzory pozice:

    1. Senzory polohy se používají ke sledování přesné polohy RAM a dalších pohyblivých částí. Tato zpětná vazba v reálném čase umožňuje kontrolnímu systému provádět přesné úpravy a zajistit, aby tisk fungoval v požadovaných parametrech.

  6. Hydraulický systém:

    1. Hydraulický systém je navržen tak, aby poskytoval stabilní a konzistentní tlak. Proporcionální ventily a senzory tlaku zajišťují, že síla aplikovaná během procesu razítka je přesně kontrolována, což snižuje riziko nadměrného nebo nedostatečného stisknutí.

  7. Zarovnání nástrojů:

    1. Stroj obsahuje funkce pro snadné a přesné vyrovnání nástrojů a zemře. Tím je zajištěno, že zemře jsou správně umístěny a zajištěny, což je nezbytné pro dosažení vysoké přesnosti v razítkových dílech.

  8. Pravidelná kalibrace:

    1. Doporučuje se pravidelná kalibrace a údržba, aby se zajistilo, že stroj bude pokračovat v optimální přesnosti. To zahrnuje kontrolu a úpravu zarovnání komponent a také ověření přesnosti řídicího systému.

Běžné lssues a úvahy


  1. Údržba a mazání:

    1. Problém: Nedostatek pravidelné údržby a mazání může vést ke zvýšenému opotřebení, snížení přesnosti a potenciálním poruchám.

    2. Posouzení: Postupujte podle plánu údržby doporučeného výrobce. Pravidelně namažte pohyblivé části, zkontrolujte a vyměňte opotřebované komponenty a provádějte rutinní inspekce.

  2. Zarovnání a kalibrace:

    1. Problém: Neporovnávání RAM, Dies nebo jiných komponent může vést ke špatné přesnosti a nekonzistentní kvalitě součástí.

    2. Zohlednění: Zajistěte, aby všechny komponenty byly správně zarovnány a kalibrovány. Pravidelně kontrolujte zarovnání RAM a umírá a podle potřeby upravte.

  3. Hydraulický systém:

    1. Problém: Netěsnosti, kontaminovaná hydraulická tekutina nebo nesprávná hydraulická komponenty mohou ovlivnit výkon a bezpečnost stroje.

    2. Zohlednění: Hydraulický systém pravidelně kontrolujte pro úniky a známky opotřebení. Změňte hydraulickou tekutinu podle plánu údržby a použijte vysoce kvalitní filtry, aby byla tekutina čistá.

  4. Bezpečnostní prvky:

    1. Problém: Nefunkční nebo zdravotně postižené bezpečnostní prvky mohou pro operátory představovat významná rizika.

    2. Zohlednění: Zajistěte, aby všechny bezpečnostní prvky, jako jsou nouzová zastávka, bezpečnostní stráže a světelné záclony, fungují správně. Provádějte pravidelné bezpečnostní kontroly a provozovatelé vlaků při správném používání.

  5. Řídicí systém:

    1. Problém: Poruchy nebo chyby v kontrolním systému mohou vést k nesprávnému provozu a snížení přesnosti.

    2. Povážnost: Udržujte software kontrolního systému aktuální. Pravidelně kontrolujte chybové zprávy a okamžitě řešete jakékoli problémy. Provozovatelé vlaků pro správné používání řídicího systému.

  6. Nástroje a zemře:

    1. Problém: Opotřebované nebo nesprávně nainstalované nástroje a Dies mohou mít za následek špatnou kvalitu dílu a prodloužení prostojů.

    2. Zohlednění: Prohlédněte si nástroje a pravidelně umírá na opotřebení a poškození. Vyměňte nebo opravte podle potřeby. Zajistěte, aby nástroje byly bezpečně a správně nainstalovány.

  7. Manipulace s materiálem:

    1. Problém: Nesprávné zacházení s kovovými listy může vést k chybám krmení, džemům a špatné kvalitě díl.

    2. Zohlednění: Použijte vhodné zařízení a techniky manipulace s materiálem. Ujistěte se, že kovové listy jsou přiváděny do stroje správně a důsledně.

  8. Environmentální faktory:

    1. Problém: Extrémní teploty, vlhkost a prach mohou ovlivnit výkon a dlouhověkost stroje.

    2. Zohlednění: Udržujte čisté a kontrolované prostředí pro stroj. Chraňte stroj před extrémními teplotami a vlhkostí a udržujte oblast bez prachu a zbytků.

  9. Školení operátora:

    1. Problém: Netrénovaní nebo nezkušení operátoři mohou stroj zneužití, což vede k bezpečnostním rizikům a snížené účinnosti.

    2. Pozorování: Poskytněte důkladné školení pro všechny operátory. Zajistěte, aby pochopili provoz stroje, bezpečnostní prvky a požadavky na údržbu.

  10. Dokumentace a příručky:

    1. Problém: Nedostatek přístupu k uživatelům a technické dokumentaci může ztěžovat odstraňování problémů a údržby.

    2. Povážnost: Udržujte všechny uživatelské příručky, technickou dokumentaci a protokoly údržby snadno dostupné. Zajistěte, aby provozovatelé a pracovníci údržby měli přístup k těmto informacím.

FAQ
  1. Otázka: Jaká je maximální lisovací kapacita CN1-35T?

    Odpověď: Maximální lisovací kapacita CN1-35T je 35 tun.


  2. Otázka: Jaké typy materiálů zvládne CN1-35T?

    Odpověď: CN1-35T zvládne různé materiály, včetně oceli, hliníku a dalších kovů běžně používaných při razítku kovových plechů.


  3. Otázka: Jaké bezpečnostní prvky mají CN1-35T?

    Odpověď: CN1-35T zahrnuje bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka pro nouzové zastavení, bezpečnostní stráže a světelné záclony, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.


  4. Otázka: Jak je zajištěna přesnost CN1-35T?

    Odpověď: CN1-35T zajišťuje přesnost prostřednictvím pokročilých kontrolních systémů, vysoce kvalitních komponent a pravidelné kalibrace a údržby.


  5. Otázka: Jaký je doporučený plán údržby pro CN1-35T?

    Odpověď: Doporučený plán údržby zahrnuje pravidelné mazání, kontrolu hydraulických systémů a kontroly zarovnání, aby se zajistil optimální výkon a dlouhověkost.


Předchozí: 
Další: 
Spolehlivý globální partner v hydraulickém průmyslu

Rychlé odkazy

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č. 19, město Juxin 3 Road Dalang, Dongguan City Guangdong Provice, Čína.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.  SITEMAP I. Zásady ochrany osobních údajů