アリダ-CN1-35T
アリダ
8462109000
CN1-35T 金属板スタンピングプレス機
銅、金属材料
ローカルサービス/オンラインサービス
高速パンチマシン
熱い
電気
GS、CE、RoHS、ISO 9001
12ヶ月
セミオープンパンチ
シングルアクション
クランクプレス
電力伝送
標準輸出梱包
アリダ
中国
高精度
世界中
はい
| 数量: | |
|---|---|
頑丈なスチールフレーム:
この機械は、強固な基盤を提供する堅牢なスチールフレームを備えており、周囲環境への振動の伝達を軽減し、全体の安定性を向上させます。
バランスの取れたデザイン:
プレスは、動作中の振動の発生を最小限に抑えるためにバランスの取れた構成で設計されています。これには、コンポーネントの戦略的な配置や精密機械加工部品の使用が含まれます。
減衰システム:
機械には、振動を吸収して軽減するために、ゴムや油圧ダンパーなどの減衰システムが組み込まれている場合があります。これらのシステムは、プレス機を床やその他の構造物から隔離するのに役立ち、安定性がさらに高まります。
高品質ベアリング:
プレス可動部には高品質ベアリングを採用し、スムーズで静かな動作を実現しています。これらのベアリングは、高荷重に耐え、摩擦を低減し、振動の発生を最小限に抑えるように設計されています。
精密加工：
ラムやダイホルダーを含むすべての重要なコンポーネントは精密に機械加工されており、正確な位置合わせとスムーズな動きを保証します。この精度により、位置ずれや偏摩耗による振動の可能性が低減されます。
制御された操作:
高度な制御システムにより、スタンピングプロセス中に加えられる速度や力など、プレスの動きを正確に制御できます。この制御により、突然の衝撃や振動を最小限に抑えます。
定期的なメンテナンス:
すべてのコンポーネントの潤滑や検査を含む定期的なメンテナンスは、機械のスムーズな動作を維持し、時間の経過による振動の蓄積を防ぐために不可欠です。
高度な制御システム:
先進のデジタル制御システムを搭載しており、押付け力、速度、位置を正確に制御できます。これにより、各操作が高い精度と一貫性で実行されることが保証されます。
高品質のコンポーネント:
ラム、ダイホルダー、ガイドなどの高品質で精密機械加工された部品を使用することで、すべての部品がスムーズかつ正確に動作します。これにより、時間の経過とともに精度に影響を与える可能性がある位置ずれや摩耗のリスクが軽減されます。
精密加工：
すべての重要なコンポーネントは、厳しい公差に合わせて精密に機械加工されています。これにより、ラムとダイが完全に位置合わせされ、一貫した正確なスタンピング結果が得られます。
再現性:
この機械は高い再現性を維持するように設計されており、サイクル間の変動を最小限に抑えて同一の部品を生産できます。これは、生産における品質と一貫性を維持するために非常に重要です。
位置センサー:
位置センサーは、ラムやその他の可動部品の正確な位置を監視するために使用されます。このリアルタイムのフィードバックにより、制御システムは正確な調整を行うことができ、プレスが希望のパラメータ内で確実に動作するようになります。
油圧システム:
油圧システムは、安定した一貫した圧力を提供するように設計されています。比例バルブと圧力センサーにより、スタンピングプロセス中に加えられる力が正確に制御され、プレスの過剰または不足のリスクが軽減されます。
工具の位置合わせ:
この機械には、工具と金型を簡単かつ正確に位置合わせするための機能が含まれています。これにより、金型が適切に位置決めされ、固定されることが保証されます。これは、プレス部品の高精度を達成するために不可欠です。
定期的な校正:
機械が最適な精度で動作し続けることを保証するために、定期的な校正とメンテナンスをお勧めします。これには、コンポーネントの位置合わせの確認と調整、制御システムの精度の検証が含まれます。
メンテナンスと注油:
問題: 定期的なメンテナンスと潤滑の欠如は、磨耗の増加、精度の低下、故障の可能性を引き起こす可能性があります。
考慮事項: メーカーが推奨するメンテナンス スケジュールに従ってください。可動部品に定期的に注油し、摩耗した部品を点検して交換し、定期検査を行ってください。
アライメントとキャリブレーション:
問題: ラム、ダイ、またはその他のコンポーネントの位置がずれていると、精度が低下し、部品の品質が不安定になる可能性があります。
考慮事項: すべてのコンポーネントが適切に位置合わせされ、調整されていることを確認してください。定期的にラムとダイの位置を確認し、必要に応じて調整してください。
油圧システム:
問題: 漏れ、作動油の汚染、または油圧コンポーネントの故障は、機械の性能と安全性に影響を与える可能性があります。
考慮事項: 油圧システムに漏れや摩耗の兆候がないか定期的に検査してください。メンテナンススケジュールに従って作動油を交換し、高品質のフィルターを使用して作動油をきれいに保ちます。
安全機能:
問題: 安全機能が誤作動したり無効になったりすると、オペレーターに重大なリスクをもたらす可能性があります。
考慮事項: 緊急停止ボタン、安全ガード、ライト カーテンなどのすべての安全機能が適切に機能していることを確認してください。定期的に安全検査を実施し、オペレーターに適切な使用方法を教えてください。
制御システム:
問題: 制御システムの故障またはエラーは、不適切な動作や精度の低下につながる可能性があります。
考慮事項: 制御システム ソフトウェアを最新の状態に保ってください。定期的にエラー メッセージを確認し、問題があればすぐに対処してください。オペレーターが制御システムを正しく使用できるように訓練します。
工具と金型:
問題: 工具や金型が摩耗したり、不適切に取り付けられたりすると、部品の品質が低下し、ダウンタイムが増加する可能性があります。
考慮事項: 工具と金型の磨耗や損傷を定期的に検査してください。必要に応じて交換または修理してください。工具がしっかりと正しく取り付けられていることを確認してください。
マテリアルハンドリング:
問題: 金属シートの不適切な取り扱いは、供給エラー、紙詰まり、および部品の品質低下を引き起こす可能性があります。
考慮事項: 適切なマテリアルハンドリング機器と技術を使用してください。金属シートが正しく一貫して機械に供給されていることを確認してください。
環境要因:
問題: 極端な温度、湿度、ほこりは、マシンのパフォーマンスと寿命に影響を与える可能性があります。
考慮事項: 機械を清潔で管理された環境に維持してください。機械を極端な温度や湿度から保護し、そのエリアにほこりや破片がないようにしてください。
オペレータートレーニング:
問題: 訓練を受けていない、または経験の浅いオペレーターが機械を誤って使用する可能性があり、安全上の危険や効率の低下につながります。
考慮事項: すべてのオペレーターに徹底的なトレーニングを提供します。機械の操作、安全機能、メンテナンス要件を理解していることを確認してください。
ドキュメントとマニュアル:
問題: ユーザーマニュアルや技術文書にアクセスできないため、トラブルシューティングやメンテナンスが困難になる可能性があります。
考慮事項: すべてのユーザー マニュアル、技術文書、メンテナンス ログをすぐに利用できるようにしておいてください。オペレーターと保守担当者がこの情報にアクセスできるようにしてください。
Q：CN1-35Tの最大プレス能力はどれくらいですか？
A：CN1-35Tの最大プレス能力は35トンです。
Q：CN1-35Tはどのような材質に対応できますか？
A: CN1-35T は、金属板プレスで一般的に使用される鋼、アルミニウム、その他の金属を含むさまざまな材料に対応できます。
Q: CN1-35T にはどのような安全機能がありますか?
A: CN1-35T には、オペレータの安全を確保するための緊急停止ボタン、安全ガード、ライト カーテンなどの安全機能が含まれています。
Q: CN1-35Tの精度はどのように確保されていますか?
A: CN1-35T は、高度な制御システム、高品質のコンポーネント、定期的な校正とメンテナンスによって精度を保証します。
Q: CN1-35T の推奨メンテナンス スケジュールは何ですか?
A: 推奨されるメンテナンス スケジュールには、最適なパフォーマンスと寿命を確保するための定期的な潤滑、油圧システムの検査、アライメント チェックが含まれます。
