1. 高トン数の能力: 110 トンのプレス能力を備えたこの機械は、過酷なプレス作業に対応できるため、大型で複雑な部品の製造に適しています。

2. 精度と一貫性: 高度な制御システムにより、製造における品質基準を維持するために重要な高精度と一貫した結果が保証されます。

3. 汎用性：打ち抜き、穴開け、曲げ、エンボス加工などの各種プレス加工が可能で、幅広い用途に適しています。

4. 耐久性と信頼性: 堅牢な素材とエンジニアリングで構築されており、長期にわたるパフォーマンスと最小限のダウンタイムを保証します。

5. 安全機能：緊急停止ボタン、安全ガード、センサーなど、作業者の保護と事故防止のための複数の安全機構を搭載しています。

6. ユーザーフレンドリーなインターフェイス: 直感的なコントロールパネルとユーザーフレンドリーなソフトウェアにより、セットアップ、操作、メンテナンスが簡素化され、オペレーターの学習曲線が短縮されます。

7. カスタマイズ オプション: ツールのセットアップや自動化オプションなど、特定の生産要件を満たすようにマシンを柔軟に構成できます。

8. エネルギー効率: 消費電力を削減し、運用コストを削減するための省エネ機能を備えた設計。

9. コンパクトな設計: このマシンは大容量にもかかわらず、スペース効率が良いように設計されているため、床面積が限られている施設に適しています。

10. メンテナンスとサポート: スムーズな操作と問題の迅速な解決を保証するための包括的なメンテナンス ガイドとサポート サービスが付属しています。

金属板スタンピングプレス機CN1-110Tの動作プロセス

1. 準備とセットアップ:

• 材料の準備: 金属シートが清潔で、破片がなく、作業に適したサイズであることを確認します。

• 工具の取り付け: 特定のスタンピング作業に適した金型と工具を取り付けます。しっかりと固定され、正しく位置合わせされていることを確認してください。

• 機械の検査: 油圧システム、電気接続、安全機能など、機械のすべてのコンポーネントが適切に機能していることを確認します。

2. マシン構成:

• コントロール パネルのセットアップ: コントロール パネルを使用して、プレス速度、力、ストローク長などのジョブのパラメータを設定します。生産する特定の部品に必要なデータを入力します。

• 安全チェック: すべての安全ガードが所定の位置にあり、機能していることを確認します。緊急停止ボタンやその他の安全機能をテストします。

3. 初期テスト:

• テスト実行: いくつかのテスト実行を実行して、機械が正しく動作し、必要な仕様を満たす部品を生産していることを確認します。

• 調整: テスト実行の結果に基づいて、工具や機械の設定に必要な調整を行います。

4. 生産実行:

• 材料の読み込み: 金属シートを機械に読み込みます。正しく安全に配置されていることを確認してください。

• アクティベーション: マシンを起動し、すべてがスムーズに動作することを確認するために動作を監視します。

• 品質管理: プレス部品を定期的に検査して、品質基準を満たしていることを確認します。一貫した品質を維持するために、必要に応じて機械の設定を調整します。

5. メンテナンスとクリーンアップ:

• 定期メンテナンス: 可動部品への注油、磨耗のチェック、機械の清掃などの定期メンテナンス作業を実行します。

• 清掃: 生産の実行後、機械を清掃し、残った材料や破片を取り除きます。

6. シャットダウンと保管:

• シャットダウン: コントロール パネルを使用してマシンの電源を切り、すべてのシステムの電源がオフになっていることを確認します。

• 保管: 将来の使用に備えて、工具と金型を安全かつ整理された方法で保管します。