1. ハイトンダージ容量：110トンのプレス容量で、このマシンは大型のスタンピングタスクを処理し、大きく複雑な部品を生産するのに適しています。

2. 精度と一貫性：高度な制御システムは、製造における品質基準を維持するために重要な高精度と一貫した結果を確保します。

3. 汎用性：ブランキング、ピアス、曲げ、エンボス加工など、さまざまなスタンピング操作を実行できるため、幅広いアプリケーションに適しています。

4. 耐久性と信頼性：堅牢な材料とエンジニアリングで構築され、長期にわたるパフォーマンスと最小限のダウンタイムを確保します。

5. 安全機能：オペレーターを保護し、事故を防ぐために、緊急停止ボタン、セーフティガード、センサーなどの複数の安全メカニズムを装備しています。

6. ユーザーフレンドリーインターフェイス：直感的なコントロールパネルとユーザーフレンドリーなソフトウェアは、セットアップ、操作、メンテナンスを簡素化し、オペレーターの学習曲線を削減します。

7. カスタマイズオプション：ツールセットアップや自動化オプションなど、特定の生産要件を満たすためにマシンを構成する柔軟性を提供します。

8. エネルギー効率：電力消費を削減し、運用コストを削減するために、省エネ機能を備えて設計されています。

9. コンパクトデザイン：その大容量にもかかわらず、このマシンは空間効率の良いように設計されており、床面積が限られている施設に適しています。

10. メンテナンスとサポート：包括的なメンテナンスガイドとサポートサービスが付属しており、スムーズな動作と問題の迅速な解決を確保しています。

CN1-110Tメタルシートスタンピングプレスマシンの操作プロセス

1. 準備とセットアップ：

• 材料の準備：金属シートがきれいで、破片がなく、仕事のために適切にサイズになっていることを確認してください。

• ツーリングのインストール：特定のスタンピングタスクの適切なダイとツールをインストールします。それらがしっかりと固定され、正しく整列されていることを確認してください。

• 機械検査：油圧システム、電気接続、安全機能など、機械のすべてのコンポーネントを確認して、適切に機能していることを確認してください。

2. マシンの構成：

• コントロールパネルのセットアップ：コントロールパネルを使用して、プレススピード、フォース、ストロークの長さなど、ジョブのパラメーターを設定します。生成される特定の部分に必要なデータを入力します。

• 安全チェック：すべてのセーフティガードが配置され、機能的であることを確認してください。緊急停止ボタンやその他の安全機能をテストします。

3. 最初のテスト：

• テストの実行：いくつかのテスト実行を実行して、マシンが正しく動作していることを確認し、必要な仕様を満たす部品を生成します。

• 調整：テスト実行の結果に基づいて、ツールまたはマシンの設定に必要な調整を行います。

4. 生産実行：

• 材料の積み込み：金属シートを機械にロードします。それらが正しくかつ安全に配置されていることを確認してください。

• アクティベーション：マシンを起動し、操作を監視して、すべてがスムーズに実行されるようにします。

• 品質管理：スタンプされた部品を定期的に検査して、品質基準を満たしていることを確認します。一貫した品質を維持するために、必要に応じてマシン設定を調整します。

5. メンテナンスとクリーンアップ：

• 定期的なメンテナンス：可動部品の潤滑、摩耗のチェック、マシンのクリーニングなど、定期的なメンテナンスタスクを実行します。

• クリーンアップ：生産が実行された後、マシンを清掃し、残りの材料または破片を取り外します。

6. シャットダウンとストレージ：

• シャットダウン：コントロールパネルを使用してマシンをオフにし、すべてのシステムが電源を入れていることを確認します。

• ストレージ：ツールを保管し、将来の使用のために安全で組織化された方法で死亡します。