1. សមត្ថភាពចំណិតខ្ពស់: ជាមួយនឹងសមត្ថភាពបន្ទាន់ 110 តោនម៉ាស៊ីននេះអាចគ្រប់គ្រងភារកិច្ចបោះត្រាធ្ងន់ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ផលិតផ្នែកធំនិងស្មុគស្មាញ។

2. ភាពជាក់លាក់និងភាពស្ថិតស្ថេរ: ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងលទ្ធផលជាប់លាប់ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាស្តង់ដារគុណភាពក្នុងការផលិត។

3. ភាពអាចប្រើបាន: មានសមត្ថភាពក្នុងការធ្វើប្រតិបត្តិការត្រាផ្សេងៗគ្នារួមទាំងការទទឹងជ្រលក់ចោះពត់កោងនិងក្រឡោតធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។

4. ភាពធន់និងភាពជឿជាក់: សាងសង់ដោយសំភារៈនិងវិស្វកម្មរឹងមាំធានាបាននូវដំណើរការយូរអង្វែងនិងពេលវេលារងចាំតិចតួចបំផុត។

5. លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាព: បំពាក់ដោយយន្តការសុវត្ថិភាពជាច្រើនដូចជាប៊ូតុងបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់ឆ្មាំសុវត្ថិភាពនិងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីការពារប្រតិបត្តិករនិងការពារគ្រោះថ្នាក់។

6. ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើ: ផ្ទាំងបញ្ជាវិចារណញាណនិងកម្មវិធីដែលងាយស្រួលប្រើងាយស្រួលប្រើការរៀបចំប្រតិបត្តិការនិងថែទាំកាត់បន្ថយខ្សែកោងនៃការរៀនសូត្រសម្រាប់ប្រតិបត្តិករសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ។

7. ជម្រើសប្តូរតាមបំណង: ផ្តល់ភាពបត់បែនក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់រួមមានការរៀបចំឧបករណ៍និងជម្រើសស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

8. ប្រសិទ្ធភាពថាមពល: រចនាដោយលក្ខណៈពិសេសនៃការសន្សំថាមពលដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនិងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការទាបជាងមុន។

9. ការរចនាបង្រួម: ទោះបីជាវាមានសមត្ថភាពខ្ពស់ក៏ដោយម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានទំហំអវកាសដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កន្លែងមានទំហំជាន់ដែលមានទំហំជាន់មានកំណត់។

10. ថែទាំនិងការគាំទ្រ: មានមគ្គុទេសក៍ការថែទាំដ៏ទូលំទូលាយនិងសេវាកម្មគាំទ្រដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូននិងការដោះស្រាយយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបញ្ហាណាមួយ។

ដំណើរការប្រតិបត្ដិការរបស់ម៉ាស៊ីនចុចបោះត្រាសន្លឹកដែក CN1-110

1. ការរៀបចំនិងតំឡើង:

• ការរៀបចំសម្ភារៈ: ធានាថាសន្លឹកដែកស្អាតដោយមិនមានកំទេចកំទីនិងមានទំហំត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការងារនេះ។

• ការតំឡើងឧបករណ៍: តំឡើងការស្លាប់និងឧបករណ៍ដែលសមស្របសម្រាប់ភារកិច្ចបោះត្រាជាក់លាក់។ ធានាថាពួកគេត្រូវបានភ្ជាប់និងតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

• អធិការកិច្ចម៉ាស៊ីន: ពិនិត្យសមាសធាតុទាំងអស់របស់ម៉ាស៊ីនរួមទាំងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រការភ្ជាប់អគ្គិសនីនិងលក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពដើម្បីធានាថាពួកគេដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

2. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន:

• ការតំឡើងផ្ទាំងបញ្ជា: ប្រើផ្ទាំងបញ្ជាដើម្បីកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ការងារដូចជាល្បឿនចុចកម្លាំងនិងប្រវែងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល។ បញ្ចូលទិន្នន័យចាំបាច់សម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់ដែលកំពុងត្រូវបានផលិត។

• ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាព: ធានាបាននូវរាល់ឆ្មាំសុវត្ថិភាពសុវត្ថិភាពទាំងអស់នៅនឹងកន្លែងនិងមុខងារ។ សាកល្បងប៊ូតុងបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់និងលក្ខណៈសុវត្ថិភាពផ្សេងទៀត។

3. ការធ្វើតេស្តដំបូង:

• ការរត់សាកល្បង: អនុវត្តការធ្វើតេស្តពីរបីរត់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការយ៉ាងត្រឹមត្រូវនិងផ្នែកផលិតផ្នែកដែលបំពេញតាមការបញ្ជាក់ចាំបាច់។

• ការកែសំរួល: ធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ណាមួយចំពោះឧបករណ៍ឬការកំណត់ម៉ាស៊ីនដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការរត់សាកល្បង។

4. ផលិតកម្មដំណើរការ:

• ផ្ទុកសម្ភារៈ: ផ្ទុកសន្លឹកដែកចូលក្នុងម៉ាស៊ីន។ ធានាថាពួកគេត្រូវបានដាក់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងមានសុវត្ថិភាព។

• ការធ្វើឱ្យសកម្ម: ចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីននិងតាមដានប្រតិបត្តិការដើម្បីធានាថាដំណើរការគ្រប់យ៉ាងដំណើរការយ៉ាងរលូន។

• វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព: ពិនិត្យមើលផ្នែកដែលមានត្រាឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីធានាថាពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។ លៃតម្រូវការកំណត់ម៉ាស៊ីនបើចាំបាច់ដើម្បីរក្សាគុណភាពថេរ។

5. ថែទាំនិងសម្អាត:

• ការថែទាំទៀងទាត់: អនុវត្តភារកិច្ចថែទាំជាប្រចាំដូចជារំអិលផ្នែកដែលរំអិលការត្រួតពិនិត្យការពាក់និងការបង្ហូរទឹកភ្នែកនិងសម្អាតម៉ាស៊ីន។

• ការសម្អាត: បន្ទាប់ពីការដំណើរការផលិតកម្មសម្អាតម៉ាស៊ីនហើយយកសម្ភារៈឬកំទេចកំទីដែលនៅសល់។

6. ការបិទនិងការផ្ទុក:

• បិទ: បិទម៉ាស៊ីនដោយប្រើផ្ទាំងបញ្ជាហើយធានាថាប្រព័ន្ធទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្ត។

• ការផ្ទុក: រក្សាទុកឧបករណ៍ហើយងាប់ក្នុងលក្ខណៈសុវត្ថិភាពនិងរៀបចំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នាពេលអនាគត។