1. ຄວາມອາດສາມາດຂອງທໍ່ນ້ໍາສູງ: ມີຄວາມສາມາດກົດດັນຂອງ 110 ໂຕນ, ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຮັບມືກັບວຽກງານການປະທັບຕາທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.

2. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງ: ລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ.

3. Versatility: ສາມາດປະຕິບັດການປະທັບຕາຕ່າງໆ, ລວມທັງ blanking, piercing, bending, ແລະ embossing, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

4. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ກໍ່ສ້າງດ້ວຍວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

5. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ: ມີກົນໄກຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ກອງຄວາມປອດໄພ ແລະເຊັນເຊີ, ເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການ ແລະປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.

6. User-Friendly Interface: ແຜງຄວບຄຸມ intuitive ແລະຊອບແວທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ.

7. ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ: ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ, ລວມທັງການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືແລະທາງເລືອກອັດຕະໂນມັດ.

8. ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ອອກແບບມາດ້ວຍຄຸນສົມບັດປະຢັດພະລັງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ.

9. ການອອກແບບກະທັດຮັດ: ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມອາດສາມາດສູງ, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນພື້ນທີ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ.

10. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສະຫນັບສະຫນູນ: ມາພ້ອມກັບຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບແລະການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະການແກ້ໄຂໄວຂອງບັນຫາໃດໆ.

ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງກົດແຜ່ນໂລຫະ CN1-110T

1. ການ​ກະ​ກຽມ​ແລະ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​:

• ການກະກຽມວັດສະດຸ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນໂລຫະແມ່ນສະອາດ, ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມກັບວຽກ.

• ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ເຄື່ອງ​ມື​: ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ການ​ຕາຍ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ວຽກ​ງານ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ສະ​ເພາະ​. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຖືກຍຶດຢ່າງປອດໄພແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

• ການກວດສອບເຄື່ອງຈັກ: ກວດເບິ່ງອົງປະກອບທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງ, ລວມທັງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະລັກສະນະຄວາມປອດໄພ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

2. ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ:

• ການຕິດຕັ້ງແຜງຄວບຄຸມ: ໃຊ້ແຜງຄວບຄຸມເພື່ອກໍານົດພາລາມິເຕີສໍາລັບວຽກ, ເຊັ່ນຄວາມໄວກົດ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນ. ປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະທີ່ກໍາລັງຜະລິດ.

• ການກວດສອບຄວາມປອດໄພ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກອງຄວາມປອດໄພທັງໝົດຢູ່ໃນບ່ອນ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້. ທົດສອບປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພອື່ນໆ.

3. ການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ:

• ແລ່ນການທົດສອບ: ດໍາເນີນການທົດສອບສອງສາມຄັ້ງເພື່ອກວດສອບວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້.

• ການປັບຕົວ: ເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ເຄື່ອງມືຫຼືການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຜົນຂອງການທົດສອບແລ່ນ.

4. ໄລຍະການຜະລິດ:

• Loading Material: ໂຫລດແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປອດໄພ.

• ການເປີດໃຊ້ງານ: ເລີ່ມເຄື່ອງ ແລະ ຕິດຕາມການໃຊ້ງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ.

• ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​: ການ​ກວດ​ກາ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ປະ​ທັບ​ໃຈ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​. ປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຖ້າຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

5. ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:

• ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ປະຕິບັດວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ແລະການທໍາລາຍ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງ.

• ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ຫຼັງຈາກການຜະລິດແລ່ນ, ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫຼືອ.

6. ການ​ປິດ​ແລະ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​:

• ປິດເຄື່ອງ: ປິດເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ແຜງຄວບຄຸມ ແລະຮັບປະກັນວ່າລະບົບທັງໝົດໄດ້ປິດເຄື່ອງ.

• ການເກັບຮັກສາ: ເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືແລະຕາຍໃນລັກສະນະທີ່ປອດໄພແລະເປັນລະບຽບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.