1. Suure tonnaaživõimega: 110-tonnise pressimisvõimsusega saab see masin hakkama raskete stantsimistöödega, mistõttu sobib see suurte ja keerukate osade tootmiseks.

2. Täpsus ja järjepidevus: täiustatud juhtimissüsteemid tagavad suure täpsuse ja ühtlased tulemused, mis on tootmise kvaliteedistandardite säilitamiseks üliolulised.

3. Mitmekülgsus: võimaldab teostada erinevaid tembeldamistoiminguid, sealhulgas tühjendamist, läbitorkamist, painutamist ja reljeeftrükki, muutes selle sobivaks paljudeks rakendusteks.

4. Vastupidavus ja töökindlus: valmistatud tugevatest materjalidest ja tehnilistest materjalidest, tagades pikaajalise jõudluse ja minimaalse seisakuaja.

5. Ohutusfunktsioonid: Varustatud mitmete ohutusmehhanismidega, nagu hädaseiskamisnupud, kaitsepiirded ja andurid, et kaitsta operaatoreid ja vältida õnnetusi.

6. Kasutajasõbralik liides: intuitiivne juhtpaneel ja kasutajasõbralik tarkvara lihtsustavad seadistamist, kasutamist ja hooldust, vähendades operaatorite õppimiskõverat.

7. Kohandamise valikud: pakub paindlikkust masina konfigureerimisel, et see vastaks konkreetsetele tootmisnõuetele, sealhulgas tööriistade seadistused ja automatiseerimisvõimalused.

8. Energiatõhusus: Loodud energiasäästufunktsioonidega, et vähendada energiatarbimist ja madalamaid tegevuskulusid.

9. Kompaktne disain: Vaatamata suurele võimsusele on masin konstrueeritud ruumisäästlikuks, mistõttu sobib see piiratud põrandapinnaga ruumidesse.

10. Hooldus ja tugi: kaasas põhjalikud hooldusjuhendid ja tugiteenused, et tagada tõrgeteta töö ja probleemide kiire lahendamine.

Metalllehe stantsimispressi CN1-110T tööprotsess

1. Ettevalmistus ja seadistamine:

• Materjali ettevalmistamine: Veenduge, et metalllehed on puhtad, prahivabad ja töö jaoks sobiva suurusega.

• Tööriistade paigaldamine: paigaldage konkreetse tembeldamisülesande jaoks sobivad stantsid ja tööriistad. Veenduge, et need on kindlalt kinnitatud ja õigesti joondatud.

• Masina ülevaatus: kontrollige kõiki masina komponente, sealhulgas hüdrosüsteeme, elektriühendusi ja turvaelemente, et tagada nende õige töö.

2. Masina konfiguratsioon:

• Juhtpaneeli häälestus: kasutage juhtpaneeli töö parameetrite (nt pressikiirus, jõud ja käigu pikkus) määramiseks. Sisestage konkreetse toodetava osa jaoks vajalikud andmed.

• Ohutuskontroll: Veenduge, et kõik kaitsepiirded on paigas ja töökorras. Katsetage hädaseiskamisnuppe ja muid turvaelemente.

3. Esialgne testimine:

• Katsesõidud: tehke paar testsõitu, et kontrollida, kas masin töötab õigesti ja toodab nõutavatele spetsifikatsioonidele vastavaid osi.

• Reguleerimine: tehke kõik vajalikud muudatused tööriistade või masina seadistustes, lähtudes katsetulemustest.

4. Tootmine:

• Materjali laadimine: laadige metalllehed masinasse. Veenduge, et need oleksid õigesti ja kindlalt paigutatud.

• Aktiveerimine: käivitage masin ja jälgige tööd, et kõik toimiks tõrgeteta.

• Kvaliteedikontroll: kontrollige regulaarselt tembeldatud osi, et tagada nende vastavus kvaliteedistandarditele. Ühtlase kvaliteedi säilitamiseks reguleerige vajadusel masina sätteid.

5. Hooldus ja puhastamine:

• Regulaarne hooldus: tehke rutiinseid hooldustöid, nagu liikuvate osade määrimine, kulumise kontrollimine ja masina puhastamine.

• Puhastamine: pärast tootmist puhastage masin ja eemaldage kõik materjalijäägid või praht.

6. Väljalülitamine ja salvestus:

• Väljalülitamine: lülitage masin juhtpaneeli abil välja ja veenduge, et kõik süsteemid on välja lülitatud.

• Hoiustamine: Hoidke tööriistu ja stantse edaspidiseks kasutamiseks ohutult ja organiseeritult.