1. Kõrge tonnitasusega maht: pressimisvõimega 110 tonni saab see masin käsitseda raskeveokite tembeldamise ülesandeid, muutes selle sobivaks suurte ja keerukate osade tootmiseks.

2. Täpsus ja järjepidevus: täiustatud juhtimissüsteemid tagavad suure täpsuse ja järjepidevad tulemused, mis on olulised tootmise kvaliteedistandardite säilitamiseks.

3. Mitmekülgsus: võimeline teostama mitmesuguseid tembeldamistoiminguid, sealhulgas viskamine, augustamine, painutamine ja reljeefne, muutes selle sobivaks mitmesuguste rakenduste jaoks.

4. Vastupidavus ja töökindlus: konstrueeritud tugevate materjalide ja tehnikaga, tagades pikaajalise jõudluse ja minimaalse seisakuid.

5. Ohutusfunktsioonid: varustatud mitme ohutusmehhanismiga, näiteks hädaolukorra stoppnupud, turvavalvurid ja andurid, et kaitsta operaatoreid ja vältida õnnetusi.

6. Kasutajasõbralik liides: intuitiivne juhtpaneel ja kasutajasõbralik tarkvara lihtsustavad seadistamist, toimimist ja hooldust, vähendades operaatorite õppimiskõverat.

7. Kohandamisvalikud: pakub paindlikkust masina konfigureerimisel konkreetsete tootmisnõuete täitmiseks, sealhulgas tööriistade seadistused ja automatiseerimisvalikud.

8. Energiatõhusus: loodud energiasäästlike funktsioonidega, et vähendada energiatarbimist ja madalamaid tegevuskulusid.

9. Kompaktne disain: vaatamata suurele mahutavusele on masin mõeldud kosmosetõhusaks, muutes selle sobivaks piiratud põrandapinnaga rajatistele.

10. Hooldus ja tugi: kaasas põhjalikud hooldusjuhendid ja tugiteenused, et tagada probleemide sujuv töö ja kiire lahendamine.

CN1-110T metalllehe tembeldamise pressimasina tööprotsess

1. Ettevalmistus ja seadistamine:

• Materjali ettevalmistamine: veenduge, et metalllehed oleksid puhtad, prahivabad ja töö jaoks korralikult suurusega.

• Tööriistade installimine: installige konkreetse tembeldamisülesande jaoks sobivad suremised ja tööriistad. Veenduge, et need on kindlalt kinnitatud ja õigesti joondatud.

• Masinakontroll: kontrollige masina kõiki komponente, sealhulgas hüdrosüsteeme, elektriühendusi ja turvafunktsioone, et tagada nende korralik toimimine.

2. Masinakonfiguratsioon:

• Juhtpaneeli seadistamine: kasutage juhtpaneeli töö parameetrite seadistamiseks, näiteks pressikiirus, jõud ja löögi pikkus. Sisestage vajalikud andmed konkreetse toote jaoks.

• Ohutuskontroll: veenduge, et kõik turvavalvurid oleksid paigas ja funktsionaalsed. Testige hädaolukorra peatumisnuppe ja muid turvafunktsioone.

3. Esialgne testimine:

• Testiväljakud: tehke mõned testkäigud, et kontrollida, kas masin töötab õigesti, ja toodab osi, mis vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele.

• Reguleerimine: tehke testkäikude tulemuste põhjal kõik vajalikud kohandused tööriistade või masina sätted.

4. Tootmisjooks:

• Laadimismaterjal: laadige metalllehed masinasse. Veenduge, et need oleksid õigesti ja kindlalt paigutatud.

• Aktiveerimine: käivitage masin ja jälgige toimingut, et kõik sujuks.

• Kvaliteedikontroll: kontrollige regulaarselt tembeldatud osi, et tagada nende kvaliteedistandarditele. Jalge järjepideva kvaliteedi säilitamiseks vajadusel masina sätteid.

5. Hooldus ja puhastamine:

• Regulaarne hooldus: teostage rutiinseid hooldusülesandeid, näiteks liikuvate osade määrimine, kulumise kontrollimine ja masina puhastamine.

• Puhastamine: Pärast tootmise käitamist puhastage masin ja eemaldage kõik järelejäänud materjalid või praht.

6. SUUTUS JA SALASTAMINE:

• Lülitage välja: lülitage masin juhtpaneeli abil välja ja veenduge, et kõik süsteemid oleksid sisse lülitatud.

• Salvestus: salvestage tööriistad ja sureb edaspidiseks kasutamiseks ohutul ja organiseeritud viisil.