ARIDA - 10 tonni
ARIDA
8462109000
10-tonnine kiire täppispressimasin
Materjalid vask, metall
Kohalik teenus/võrguteenus
Kiire stantsimismasin
Kuum
Elekter
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 kuud
Poolavatud punch
Üksiktegevus
Vända vajutamine
Elektriline jõuülekanne
Standardne ekspordipakend
ARIDA
Hiina
Kõrge täpsus
Ülemaailmne
Jah
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
10-tonnine suure kiirusega täppispressimasin on suure jõudlusega tööstuspress, mis on loodud täpseks ja kiireks stantsimiseks ja vormimiseks maksimaalse jõuga 10 tonni (20 000 naela). Suuremahuliste tootmiskeskkondade jaoks loodud masin ühendab endas erakordse kiiruse, täpsuse ja töökindluse, et vastata kaasaegse tootmise nõudlikele nõuetele. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika ja tarbekaubad selliste ülesannete jaoks nagu lehtmetalli vormimine, komponentide stantsimine ja detailide täppis tootmine. Täiustatud juhtimissüsteemide ja turvafunktsioonidega varustatud 10-tonnine suure kiirusega täppispressimasin tagab ühtlase kvaliteedi ja tõhususe, muutes selle oluliseks tööriistaks kõrge tootlikkuse saavutamiseks ja rangete kvaliteedistandardite järgimiseks.
Autotööstus:
Kereosad: auto kerepaneelide, uste ja kapotite tootmine.
Mootori komponendid: Mootori osade, nagu kolvid, ühendusvardad ja ventiilid, tootmine.
Siseosad: sisemiste komponentide, nagu armatuurlaua paneelid ja istmeosad, tembeldamine.
Elektroonikatööstus:
Trükkplaadid (PCB-d): PCB komponentide ja pistikute vormimine ja stantsimine.
Korpused ja karbid: elektroonikaseadmete metallkorpuste ja ümbriste tootmine.
Väikesed komponendid: väikeste, täpsete komponentide, nagu klambrid ja klambrid, valmistamine.
Seadmete tootmine:
Lehtmetallosad: lehtmetallist osade tootmine seadmetele, nagu külmikud, pesumasinad ja ahjud.
Korpused ja kaaned: Erinevate kodumasinate korpuste ja kaante stantsimine.
Meditsiiniseadmete tootmine:
Kirurgilised instrumendid: täppiskirurgiliste instrumentide ja tööriistade tootmine.
Implantaadid ja proteesimine: meditsiiniliste implantaatide ja proteeside väikeste keerukate komponentide tootmine.
Diagnostikaseadmed: meditsiinilise diagnostika seadmete komponentide tembeldamine.
Tarbekaubad:
Majapidamistarbed: väikeste majapidamistarvete, nagu kööginõud, nõud ja riistvara, tootmine.
Mänguasjad ja mängud: mänguasjade ja mängude väikeste osade tootmine.
Tööriistade ja stantside valmistamine:
Kohandatud tööriistad ja matriitsid: kohandatud tööriistade, stantside ja vormide tootmine erinevate tootmisprotsesside jaoks.
Prototüüpimine: uute osade ja komponentide kiire prototüüpimine.
Ehete tootmine:
Komponendid: ehete komponentide, nagu klambrid, kõrvarõnga seljad ja ripatsid, tembeldamine ja vormimine.
Kokkupanek: Väikeste õrnade ehete täpne kokkupanek.
Telekommunikatsioon:
Ühendused ja korpused: sideseadmete pistikute ja korpuseosade tootmine.
Mobiilseadmed: väikeste ja ülitäpsete osade tootmine mobiiltelefonidele ja võrguseadmetele.
Energiasektor:
Taastuvenergiasüsteemid: päikesepaneelide, tuuleturbiinide ja muude taastuvenergiasüsteemide komponentide tootmine.
Akud: akukomplektide ja energiasalvestussüsteemide täppisosade tootmine.
Pakenditööstus:
Konteinerid ja purgid: metallmahutite, purkide ja kaante tembeldamine.
Sildid ja sildid: Metallist etikettide ja siltide tootmine pakendamiseks.
Lennundustööstus:
Struktuurikomponendid: õhusõidukite ja kosmosesõidukite kergete ja ülitugevate komponentide valmistamine.
Kinnitused ja liitmikud: täppiskinnituste, klambrite ja liitmike tootmine.
Armatuurlauad: armatuurlaudade ja juhtpindade tembeldamine.
Kaitse ja sõjavägi:
Varustuse komponendid: sõjavarustuse ja sõidukite täppiskomponentide tootmine.
Armor Plating: soomusplaatide ja kaitsekomponentide tembeldamine.
Hädaseiskamise (E-Stop) nupud:
Mitu asukohta: E-stopp-nupud on strateegiliselt paigutatud kergesti ligipääsetavatesse kohtadesse masina ümber, et operaatorid saaksid masina hädaolukorras kiiresti peatada.
Kohene väljalülitamine: E-stopp-nupu vajutamine katkestab koheselt masina voolu, tuues selle ohutult seisma.
Heledad kardinad:
Optilised tõkked: valguskardinad loovad nähtamatu tõkke masina ohtlike piirkondade ümber. Kui valguskardin on katki (nt operaatori käe poolt), peatub masin koheselt.
Reguleeritav tundlikkus: mõningaid valguskardinaid saab reguleerida erinevatele tundlikkuse tasemetele, et rahuldada erinevaid tootmisvajadusi.
Survetundlikud matid:
Põrandaandurid: masina ümber põrandale asetatakse rõhutundlikud matid, et tuvastada operaatorite või muude esemete olemasolu. Kui matile astutakse, peatub masin õnnetuste vältimiseks.
Kiire reageerimine: need matid reageerivad koheselt, et tagada töötajate ohutus.
Turvablokeeringud:
Kaitseblokeeringud: masina kaitsekatete turvablokeeringud tagavad, et masinat ei saa käivitada või see seiskub, kui kaitse avatakse või eemaldatakse.
Juurdepääsukontroll: blokeeringud võivad kontrollida ka juurdepääsu ohtlikele aladele, vältides volitamata sisenemist.
Juhtimissüsteemi liiasus:
Kahe kanaliga süsteemid: mõned juhtimissüsteemid kasutavad kahe kanaliga liiasust tagamaks, et kui üks kanal ebaõnnestub, saab teine masina siiski ohutult peatada.
Veatuvastus: Juhtsüsteem jälgib pidevalt rikkeid ja võib kriitilise probleemi tuvastamisel masina automaatselt välja lülitada.
Operaatoriliides ja kuvad:
Kasutajasõbralikud juhtnupud: juhtpaneel on loodud intuitiivseks ja kasutajasõbralikuks ning selgete indikaatorite ja hoiatustega.
Reaalajas jälgimine: ekraanid pakuvad reaalajas teavet masina oleku kohta, võimaldades operaatoritel probleeme kiiresti tuvastada ja lahendada.
Programmeeritav loogikakontroller (PLC):
Täiustatud juhtimine: PLC juhib masina toiminguid, tagades, et kõiki liigutusi ja toiminguid juhitakse ja jälgitakse täpselt.
Ohutusprogrammeerimine: PLC-d saab programmeerida ohutusprotokollide ja piirangutega, et vältida ohtlikke tingimusi.
Piirlülitid ja andurid:
Asendi tuvastamine: piirlüliteid ja andureid kasutatakse liikuvate osade asendi jälgimiseks ja selle tagamiseks, et need ei ületaks ohutuid piire.
Kiiruse ja jõu jälgimine: andurid saavad jälgida pressi poolt rakendatavat kiirust ja jõudu, et vältida ülekoormust ja tagada ühtlane jõudlus.
Ohutu käivitamise juhtimine:
Kahe käega juhtimine: Kahe käega juhtimissüsteemid nõuavad, et operaator kasutaks masina käivitamiseks mõlemat kätt, mis vähendab juhusliku aktiveerimise ohtu.
Tsükli juhtimine: need süsteemid tagavad, et masin käivitub ainult siis, kui mõlemad käed on ohutus asendis.
Hooldus- ja diagnostikafunktsioonid:
Enesediagnostika: juhtimissüsteem suudab teostada enesediagnostika kontrolle, et tuvastada võimalikud probleemid ja teatada neist enne, kui need muutuvad kriitiliseks.
Hooldushoiatused: süsteem võib hoiatada operaatoreid, kui on vaja hooldust, aidates ära hoida rikkeid ja tagada masina hea töökorra.
Koolitus ja dokumentatsioon:
Operaatorkoolitus: põhjalikud koolitusprogrammid tagavad, et operaatorid mõistavad masinat ohutult ja tõhusalt kasutada.
Kasutusjuhendid ja juhendid: üksikasjalikud kasutusjuhendid ja ohutusjuhendid sisaldavad selgeid juhiseid ja ohutusprotokolli
Kasutuseelne ülevaatus:
Kontrollige ohutusseadmeid: Veenduge, et kõik turvaseadmed, nagu valguskardinad, rõhutundlikud matid ja hädaseiskamisnupud, töötaksid korralikult.
Kontrollige masina seisukorda: kontrollige masina kulumise või kahjustuste märke, sealhulgas pressalus, silindrik ja stantsid.
Määrimine: veenduge, et kõik liikuvad osad on hõõrdumise ja kulumise vältimiseks piisavalt määritud.
Isikukaitsevahendid (PPE):
Kandke sobivat isikukaitsevahendit: operaatorid peaksid kandma kaitseprille, kuulmiskaitset ja sobivat riietust, et kaitsta potentsiaalsete ohtude eest.
Ärge kandke lahtisi rõivaid ega ehteid: vältige avarate riiete, lipsude või ehete kandmist, mis võivad masinasse kinni jääda.
Operaatorkoolitus:
Nõuetekohane väljaõpe: veenduge, et kõik kasutajad on masina kasutamiseks koolitatud ja sertifitseeritud. Nad peaksid mõistma masina funktsioone, ohutusfunktsioone ja hädaabiprotseduure.
Järgige tootja juhiseid: Järgige tootja kasutusjuhiseid ja ohutusjuhiseid.
Materjali käitlemine:
Kinnitage töödeldavad detailid: veenduge, et töödeldavad detailid on kindlalt paigutatud ja kinnitatud, et vältida liikumist töötamise ajal.
Kasutage õigeid söötmisvõtteid: kasutage sobivaid söötmismeetodeid, et tagada materjalide ohutu ja täpne söötmine masinasse.
Masina töö:
Käivitage aeglaselt: alustage toiminguid aeglasel kiirusel, et veenduda, et kõik töötab õigesti, enne kui suurendate täiskiirusele.
Jälgige masina jõudlust: jälgige pidevalt masinat ebatavaliste müra, vibratsiooni või jõudlusprobleemide suhtes.
Vältige ülekoormamist: ärge ületage masina maksimaalset jõuvõimsust, et vältida masina või töödeldavate detailide kahjustamist.
Hädaabiprotseduurid:
Teadke E-Stop asukohti: Olge kursis kõigi hädaseiskamisnuppude asukohtadega ja teadke, kuidas neid kasutada.
Viivitamatu tegevus: Hädaolukorras aktiveerige kohe hädaseiskamine ja teavitage ülemust.
Hooldus ja puhastamine:
Regulaarne hooldus: masina optimaalses seisukorras püsimise tagamiseks järgige soovitatud hooldusgraafikut.
Masina puhastamine: puhastage masinat regulaarselt, et eemaldada praht ja säilitada vaba tööruum.
Ärge puhastage töötamise ajal: Ärge kunagi puhastage ega reguleerige masinat, kui see töötab.
Tööpiirkonna juhtimine:
Hoidke ala vaba: hoidke puhas ja korrastatud tööpiirkond, et vältida komistamisohtu ja tagada lihtne juurdepääs masinale.
Märgistage ohutsoonid: märkige selgelt masina ümber ohutsoonid, et hoiatada töötajaid võimalike ohtude eest.
Dokumentatsioon ja kirjed:
Säilitage dokumente: hoidke üksikasjalikku arvestust masina ülevaatuste, hoolduse ja vahejuhtumite või peaaegu tabamuste kohta.
Probleemidest teatamine: teavitage kõigist probleemidest või muredest viivitamatult juhendajat, et need saaksid kiiresti lahendada.
Keskkonnakaalutlused:
Ventilatsioon: tagage tööpiirkonnas korralik ventilatsioon, et hallata masina tekitatud tolmu, suitsu ja soojust.
Mürakontroll: kasutage operaatorite kuulmise kaitsmiseks vajadusel müra vähendamise meetmeid.
Visuaalne kontroll: kontrollige nähtavaid kulumis-, kahjustus- või lekkemärke.
Määrimine: kandke määrdeainet kõikidele liikuvatele osadele, nagu silinder, juhikud ja laagrid, vastavalt tootja soovitustele.
Masina puhastamine: pühkige masin maha, et eemaldada tolm, praht ja metallilaastud. Pöörake erilist tähelepanu töölauale ja stantsipiirkondadele.
Kontrollige ohutusseadmeid: Veenduge, et kõik turvaseadmed, nagu valguskardinad, rõhutundlikud matid ja hädaseiskamisnupud, töötaksid õigesti.
Kontrollige rihmasid ja kette: kontrollige rihmade ja kettide kulumist või lõtvumist ning vajadusel reguleerige või asendage.
Kontrollige vedeliku taset: veenduge, et kõik hüdraulikavedelikud, õlid ja jahutusvedelikud oleksid õigel tasemel ning lisage vajadusel.
Filtri vahetus: puhta ja tõhusa töö tagamiseks vahetage õhu- ja õlifiltrid.
Rihma pinge: reguleerige rihma pinget, et säilitada õige joondus ja vältida libisemist.
Matriitside ja tööriistade ülevaatus: Kontrollige stantse ja tööriistu kulumise või kahjustuste suhtes ning vajadusel vahetage või teritage.
Määrdekohad: Määrige kõik määrdekohad sobivat tüüpi määrdega.
Kontrollige elektriühendusi: Kontrollige elektriühendusi ja juhtmeid kahjustuste või lahtiste ühenduste suhtes.
Hüdraulikasüsteemi puhastamine: saasteainete eemaldamiseks ja tõrgeteta töö tagamiseks loputage ja puhastage hüdrosüsteemi.
Kontrollige õhukompressorit: kui masin kasutab õhukompressorit, kontrollige õhufiltrit, tühjendage niiskuspüüdur ja kontrollige õhuvoolikuid lekete suhtes.
Laagrite kontroll: Kontrollige kõiki laagreid kulumise suhtes ja vajadusel vahetage välja.
Mootori ja ajami ülevaatus: kontrollige mootoreid ja ajameid kulumise või ülekuumenemise tunnuste suhtes.
Jahutusvedeliku süsteem: puhastage ja loputage jahutusvedeliku süsteem, et vältida kogunemist ja tagada tõhus jahutus.
Hüdraulikavoolikud ja liitmikud: Kontrollige hüdrovoolikuid ja liitmikke lekete või kahjustuste suhtes ning vajadusel vahetage need välja.
Täielik kapitaalremont: tehke kõigi peamiste komponentide, sealhulgas hüdrosüsteemi, elektrisüsteemi ja mehaaniliste osade põhjalik ülevaatus ja hooldus.
Kalibreerimine: kalibreerige kõik andurid, mõõturid ja juhtimissüsteemid, et tagada täpsed näidud ja jõudlus.
Asendage kulunud osad: Asendage kõik kulunud või kahjustatud osad, nagu tihendid, tihendid ja puksid.
Süsteemi joondamine: joondage kõik peamised komponendid, nagu silinder ja juhikud, et tagada õige joondamine ja vähendada kulumist.
Hoolduslogid: säilitage üksikasjalikud andmed kõigi hooldustoimingute kohta, sealhulgas kuupäevade, tehtud ülesannete ja ilmnenud probleemide kohta.
Hooldusaruanded: koostage pärast iga hooldusseanssi hooldusaruandeid, et dokumenteerida masina seisukord ja kõik tehtud parandused.
Operaatorkoolitus: veenduge, et operaatorid on koolitatud õigete hooldusprotseduuride osas ja mõistavad korrapärase hoolduse tähtsust.
Tootja tugi: kasutage keeruliste hooldus- või tõrkeotsinguülesannete jaoks tootja tugiteenuseid. Lugege regulaarselt kasutusjuhendit ja tehnilist dokumentatsiooni.
Vastus: 10-tonnine suure kiirusega täppispressimasin suudab rakendada maksimaalselt 10-tonnist (20 000 naela) jõudu, mistõttu see sobib paljudeks stantsimiseks ja vormimiseks.
Vastus: masin võib töötada löögisagedusega kuni 600 lööki minutis (SPM), tagades tootmises kõrge tootlikkuse ja efektiivsuse.
Vastus: Masin sisaldab turvaelemente, nagu hädaseiskamisnupud, valguskardinad, rõhutundlikud matid ja turvablokeeringud, et kaitsta operaatoreid ja vältida õnnetusi.
Vastus: 10-tonnine suure kiirusega täppispressimasin suudab töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle, plastmassi ja komposiite, muutes selle mitmekülgseks erinevate tööstusharude jaoks.
Vastus: Regulaarne hooldus hõlmab igapäevast visuaalset kontrolli, määrimist, puhastamist, iganädalast vedeliku kontrolli, igakuist laagrite ja tööriistade kontrolli ning iga-aastast põhjalikku remonti, et tagada optimaalne jõudlus ja pikaealisus.