laadimine
Arida- 10 tonn
Arida
8462109000
10 -tonnine kiire täppispressimasin
Vask, metallmaterjalid
Kohalik teenus/veebiteenus
Kiire punnimasin
Kuum
Elektrienergia
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 kuud
Poolajaga punch
Üksik tegevus
Vändapress
Elektriülekanne
Tavaline ekspordipakend
Arida
Hiina
Kõrge täpsus
Kogu maailmas
Jah
| Kättesaadavus: | |
|---|---|
| kogus: | |
10-tonnine kiire täppispressimasin on suure jõudlusega tööstuspress, mis on loodud täpse ja kiire tembeldamise ja moodustamise toimingute pakkumiseks maksimaalse jõuga 10 tonni (20 000 naela). Suuremahuliste tootmiskeskkondade jaoks konstrueeritud masin ühendab endas erakordse kiiruse, täpsuse ja töökindluse, et täita tänapäevase tootmise nõudlikke nõudeid. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika ja tarbekaubad selliste ülesannete jaoks nagu lehtmetallide moodustamine, komponentide tembeldamine ja täpsusosade tootmine. Täiustatud juhtimissüsteemide ja ohutusfunktsioonidega varustatud 10 -tonnise kiire Precision Pressimasin tagab järjepideva kvaliteedi ja tõhususe, muutes selle oluliseks tööriistaks kõrge tootlikkuse saavutamiseks ja rangete kvaliteedistandardite säilitamiseks.
Autotööstus:
Kehaosad: autokehapaneelide, uste ja kapoti tootmine.
Mootori komponendid: mootoriosade, näiteks kolvide, ühendusvardade ja ventiilide tootmine.
Sisemised osad: sisekomponentide, näiteks armatuurlaua paneelide ja istmeosade tembeldamine.
Elektroonikatööstus:
Trükitud vooluahelad (PCB -d): PCB komponentide ja pistikute moodustamine ja tembeldamine.
Korpused ja juhtumid: metallkatte tootmine ja ümbrised elektroonikaseadmete jaoks.
Väikesed komponendid: väikeste, täpsete komponentide, näiteks sulgude ja klambrite tootmine.
Seadmete tootmine:
Lehtmetalliosad: lehtmetalliosade tootmine selliste seadmete, näiteks külmikute, pesumasinate ja ahjude jaoks.
Korpused ja kaaned: Erinevate majapidamisseadmete korpuste ja kaanete tembeldamine.
Meditsiiniseadmete tootmine:
Kirurgilised instrumendid: täppiskirurgiliste instrumentide ja tööriistade tootmine.
Implantaadid ja proteesimine: väikeste, keerukate komponentide tootmine meditsiiniliste implantaatide ja proteeside jaoks.
Diagnostikaseadmed: Meditsiinilise diagnostikaseadmete komponentide tembeldamine.
Tarbekaubad:
Majapidamistarbed: väikeste majapidamistarvete tootmine nagu kööginõud, riistad ja riistvara.
Mänguasjad ja mängud: mänguasjade ja mängude väikeste osade tootmine.
Tööriist ja suremist:
Kohandatud tööriistad ja surevad: erinevate tootmisprotsesside jaoks kohandatud tööriistade, ravide ja vormide tootmine.
Prototüüpimine: uute osade ja komponentide kiire prototüüpimine.
Ehete tootmine:
Komponendid: ehtekomponentide, näiteks klambrite, kõrvarõngaste ja ripatjate tembeldamine ja moodustamine.
Komplekt: väikeste, õrnade ehete tükkide täppismuste.
Telekommunikatsioon:
Pistikud ja korpused: pistikute ja telekommunikatsiooniseadmete eluasemeosade tootmine.
Mobiilseadmed: mobiiltelefonide ja võrguseadmete väikeste, ülitäpsete osade tootmine.
Energiasektor:
Taastuvenergia süsteemid: päikesepaneelide, tuuleturbiinide ja muude taastuvenergia süsteemide komponentide tootmine.
Akupakid: täppisosade tootmine akude ja energiasalvestussüsteemide jaoks.
Pakenditööstus:
Konteinerid ja purgid: metallmahutite, purkide ja kaante tembeldamine.
Sildid ja sildid: metallisiltide ja pakendite siltide tootmine.
Lennunduse tööstus:
Konstruktsioonikomponendid: õhusõidukite ja kosmoselaevade ja kosmoselaeva kergete ja ülitugevate komponentide valmistamine.
Kinnitusseadmed ja liitmikud: täppiskinnituste, klambrite ja liitmike tootmine.
Instrumendipaneelid: instrumendipaneelide ja juhtpindade tembeldamine.
Kaitse ja sõjavägi:
Seadmete komponendid: sõjaseadmete ja sõidukite täpsuste komponentide tootmine.
Soomusplaatimine: soomusplaatide ja kaitsekomponentide tembeldamine.
Hädaolukorra peatus (E-Stop) nupud:
Mitu asukohta: E-STOP-nupud paigutatakse strateegiliselt masina ümbruses hõlpsasti juurdepääsetavatesse kohtadesse, et operaatoritel võimaldada hädaolukorras masina kiiresti peatada.
Kohene väljalülitamine: E-stopi nupu vajutamine lõikab kohe masina toite, viies selle ohutuks peatamiseks.
Kerged kardinad:
Optilised tõkked: kerged kardinad loovad masina ohtlike piirkondade ümber nähtamatu tõkke. Kui kerge kardin on katki (nt operaatori käe abil), peatub masin kohe.
Reguleeritav tundlikkus: mõnda kerget kardinat saab erinevate tootmisvajaduste rahuldamiseks reguleerida erinevate tundlikkuse tasemetega.
Rõhutundlikud matid:
Põrandaandurid: operaatorite või muude objektide olemasolu tuvastamiseks asetatakse masina ümber oleva põrandale survetundlikud matid. Kui matt astub sisse, peatub masin õnnetuste vältimiseks.
Kiire reageerimine: need matid pakuvad viivitamatut reageerimist personali ohutuse tagamiseks.
Ohutuse blokeeringud:
Valvuri lukustused: masinakaitsjate ohutuslubid
Juurdepääsukontroll: blokeeringud saavad kontrollida ka juurdepääsu ohtlikele aladele, hoides ära volitamata sisenemise.
Juhtimissüsteemi koondamine:
Kahekanalised süsteemid: mõned juhtimissüsteemid kasutavad kahe kanaliga koondamist, et tagada, et kui üks kanal ebaõnnestub, võib teine masin siiski ohutult peatada.
Rikete tuvastamine: juhtimissüsteem jälgib pidevalt rike ja saab kriitilise probleemi tuvastamisel masina automaatselt sulgeda.
Operaatori liides ja kuvab:
Kasutajasõbralikud juhtnupud: juhtpaneel on mõeldud intuitiivseks ja kasutajasõbralikuks, selgete näitajate ja hoiatustega.
Reaalajas jälgimine: kuvarid pakuvad reaalajas teavet masina oleku kohta, võimaldades operaatoritel probleeme kiiresti tuvastada ja käsitleda.
Programmeeritav loogikakontroller (PLC):
Täiustatud juhtimine: PLC haldab masina toiminguid, tagades, et kõiki liikumisi ja toiminguid kontrollitakse täpselt ja jälgitakse.
Ohutusprogrammeerimine: PLC saab programmeerida ohutusprotokollide ja piiridega, et vältida ohtlikke tingimusi.
Piirake lülitid ja andurid:
Asendi sensorid: liikuvate osade asukoha jälgimiseks ja tagamaks, et need ei ületa ohutuid piire.
Kiiruse ja jõu jälgimine: andurid saavad jälgida ajakirjanduse kiirust ja jõudu, et vältida ülekoormust ja tagada järjepidev jõudlus.
Ohutu startikontroll:
Kahekäeline juhtimine: kahe käega juhtimissüsteemid nõuavad, et operaator kasutaks masina käivitamiseks mõlemat kätt, vähendades juhusliku aktiveerimise riski.
Tsükli juhtimine: need süsteemid tagavad, et masin algab ainult siis, kui mõlemad käed on ohutuses asendis.
Hooldus- ja diagnostikafunktsioonid:
Enesediagnostika: juhtimissüsteem saab teha enesediagnostilisi kontrolli, et tuvastada ja teatada võimalike probleemidega enne, kui need kriitilised muutuvad.
Hooldus teated: süsteem saab hoolduse tõttu operaatoreid hoiatada, aidates ära hoida jaotusi ja tagada, et masin püsib heas töökorras.
Koolitus ja dokumentatsioon:
Operaatori koolitus: põhjalikud koolitusprogrammid tagavad, et operaatorid mõistaksid, kuidas masinat ohutult ja tõhusalt kasutada.
Kasutusjuhendid ja juhendid: üksikasjalikud kasutusjuhendid ja ohutusjuhid pakuvad selgeid juhiseid ja ohutusprotokolli
Operatsioonieelne ülevaatus:
Kontrollige turvaseadmeid: veenduge, et kõik ohutusseadmed, näiteks kerged kardinad, rõhutundlikud matid ja hädaolukorra stoppnupud, töötaksid korralikult.
Kontrollige masina tingimust: kontrollige masina kulumismärke või kahjustusi, sealhulgas pressivoodi, RAM -i ja sureb.
Määrimine: kontrollige, kas hõõrdumise ja kulumise vältimiseks on kõik liikuvad osad piisavalt määritud.
Isikukaitsevahendid (PPE):
Kandke sobivat PPE -d: operaatorid peaksid võimalike ohtude eest kaitsmiseks kandma kaitseklaase, kuulmiskaitset ja sobivaid rõivaid.
Ei mingeid lahtisi rõivaid ega ehteid: vältige lahtiste riiete, lipsude või ehete kandmist, mis võivad masinasse jääda.
Operaatori koolitus:
Nõuetekohane koolitus: veenduge, et kõik operaatorid on masina kasutamiseks koolitatud ja sertifitseeritud. Nad peaksid mõistma masina funktsioone, turvafunktsioone ja hädaolukorra protseduure.
Järgige tootja juhiseid: järgige tootja kasutusjuhiseid ja ohutusjuhiseid.
Materjali käitlemine:
Turvalised tulemused: veenduge, et tulemused oleksid töö ajal liikumise vältimiseks kindlalt paigutatud ja kinnitatud.
Kasutage korralikke söötmistehnikaid: kasutage sobivaid söötmismeetodeid, et veenduda, et materjalid toidetakse masinasse ohutult ja täpselt.
Masinoperatsioon:
Alustage aeglaselt: alustage toiminguid aeglasel kiirusel, et enne täiskiirusele suurenemist kõik toimiks õigesti.
Monitori masina jõudlus: jälgige masinat pidevalt ebaharilike müra, vibratsiooni või jõudlusprobleemide osas.
Vältige ülekoormamist: ärge ületage masina maksimaalset jõu mahtu, et vältida masina või töörühmade kahjustusi.
Hädaolukorra protseduurid:
Teage e-stopi asukohti: olge kursis kõigi hädaolukordade peatumisnuppude asukohtadega ja teadke, kuidas neid kasutada.
Kohene tegevus: aktiveerige hädaolukorras kohe hädaolukorra peatus ja teavitage juhendajat.
Hooldus ja puhastamine:
Regulaarne hooldus: järgige soovitatud hoolduskava, et veenduda, et masin püsib optimaalses seisukorras.
Puhastage masin: puhastage masinal regulaarselt, et eemaldada praht ja säilitada selge tööruum.
Ärge puhastage jooksmise ajal: ärge kunagi puhastage ega reguleeri masinat töö ajal.
Tööpiirkondade juhtimine:
Hoidke piirkond selgeks: hoidke puhast ja organiseeritud tööala, et vältida komistamisohte ja tagada hõlpsasti juurdepääs masinale.
Märgistage ohutsoonid: märkige selgelt masina ümber ohutsoonid, et hoiatada personali võimalike ohtude eest.
Dokumentatsioon ja kirjed:
Pidage arvestust: pidage üksikasjalikke andmeid masina ülevaatuste, hoolduse ja juhtumite või lähialade kohta.
Aruandeprobleemid: teatage juhendajale viivitamata lahendamisel.
Keskkonnaalased kaalutlused:
Ventilatsioon: veenduge, et masina tekitatud tolmu, aurude ja soojuse haldamiseks on tööpiirkonnas korralik ventilatsioon.
Mürakontroll: kasutage vajadusel müra vähendamise meetmeid, et kaitsta operaatorite kuulmist.
Visuaalne ülevaatus: kontrollige kõiki nähtavaid kulumismärke, kahjustusi või lekkeid.
Määrimine: rakendage määrdeaine kõigi liikuvate osade, näiteks RAM, giidide ja laagrite suhtes vastavalt tootja soovitustele.
Puhastage masin: pühkige masinat maha tolmu, prahi ja metallilaastude eemaldamiseks. Pöörake erilist tähelepanu töö- ja surmapiirkondadele.
Kontrollige turvaseadmeid: veenduge, et kõik ohutusseadmed, näiteks kerged kardinad, rõhutundlikud matid ja hädaolukorra stoppnupud, töötaksid õigesti.
Kontrollige rihmasid ja ahelaid: kontrollige turvavööde ja kettide kulumist või lõtvumist ning reguleerige või asendage vastavalt vajadusele.
Kontrollige vedeliku taset: kontrollige, kas kõik hüdraulilised vedelikud, õlid ja jahutusvedelikud oleksid õigel tasemel ja vajadusel täiendavad.
Filtri asendamine: puhta ja tõhusa toimimise tagamiseks vahetage õhu- ja õlifiltreid.
Vööpinge: reguleerige rihma pinget, et säilitada nõuetekohane joondamine ja vältida libisemist.
Die ja tööriistakontroll: kontrollige kulumist või kahjustusi ja vajadusel asendage või teritage tööriistu.
Määrepunktid: määrige kõik rasvapunktid sobiva määrde tüübiga.
Kontrollige elektrilisi ühendusi: kontrollige elektrilisi ühendusi ja juhtmestikku kahjustuste või lahtiste ühenduste märkide osas.
Puhastage hüdrauliline süsteem: saasteainete eemaldamiseks ja sujuva töö tagamiseks loputage ja puhastage hüdrosüsteem.
Kontrollige õhukompressorit: kui masin kasutab õhukompressorit, kontrollige õhufiltrit, tühjendage niiskusepüünis ja kontrollige, kas õhuliinid lekkeid.
Laagriülevaatus: kontrollige kõiki laagreid kandmiseks ja vajadusel asendage.
Mootori ja ajami kontrollimine: kontrollige mootoreid ja draive, kas kõik kulumisnähtude või ülekuumenemise on.
Jahutusvedelik süsteem: puhastage ja loputage jahutusvedeliku süsteemi, et vältida kogunemist ja tagada tõhusa jahutamise.
Hüdraulilised voolikud ja liitmikud: kontrollige hüdraulilisi voolikuid ja liitmikke lekete või kahjustuste osas ja asendage vastavalt vajadusele.
Täielik kapitaalremont: viige läbi kõigi peamiste komponentide, sealhulgas hüdrosüsteemi, elektrisüsteemi ja mehaaniliste osade põhjalik kontroll ja hooldamine.
Kalibreerimine: täpse näidu ja jõudluse tagamiseks kalibreerige kõik andurid, gabariidid ja juhtimissüsteemid.
Asendage kulunud osad: asendage kulunud või kahjustatud osad, näiteks tihendid, tihendid ja puksid.
Süsteemi joondamine: viige kõik peamised komponendid, näiteks RAM ja giidid, et tagada õige joondamine ja kulumine.
Hoolduslogid: pidage üksikasjalikke andmeid kõigi hooldustegevuste kohta, sealhulgas tehtud kuupäevad, teostatud ülesanded ja kõik probleemid.
Teenuste aruanded: genereerige hooldusaruanded pärast iga hooldusseanssi, et dokumenteerida masina tingimus ja tehtud remonditööd.
Operaatori väljaõpe: veenduge, et operaatorid koolitataks nõuetekohase hooldusprotseduuride osas ja mõista regulaarse hoolduse olulisust.
Tootja tugi: kasutage tootja tugiteenuseid mis tahes keerukate hooldus- või tõrkeotsingu ülesannete jaoks. Vaadake regulaarselt kasutusjuhendit ja tehnilisi dokumente.
Vastus: 10 -tonnine kiire täppispressimasin võib rakendada maksimaalset jõudu 10 tonni (20 000 naela), muutes selle sobivaks mitmesuguseks tembeldamiseks ja moodustamisrakendusteks.
Vastus: masin saab töötada kuni 600 löögi minutis (SPM), tagades tootlikkuse suure tootlikkuse ja tõhususe.
Vastus: masin sisaldab selliseid turvafunktsioone nagu hädaolukorra stoppnupud, kerged kardinad, survetundlikud matid ja ohutuspartnerid operaatori kaitsmiseks ja õnnetuste ärahoidmiseks.
Vastus: 10 -tonnine kiire täppispressimasin saab hakkama mitmesuguste materjalidega, sealhulgas metallid, plastid ja komposiidid, muutes selle erinevate tööstusharude jaoks mitmekülgseks.
Vastus: Regulaarne hooldus sisaldab igapäevaseid visuaalseid kontrolle, määrimist, puhastamist, iganädalasi vedelikukontrolli, igakuiseid laagri- ja tööriistakontrolle ning iga -aastaseid põhjalikke kapitaalremonte, et tagada optimaalne jõudlus ja pikaealisus.
10-tonnine kiire täppispressimasin on suure jõudlusega tööstuspress, mis on loodud täpse ja kiire tembeldamise ja moodustamise toimingute pakkumiseks maksimaalse jõuga 10 tonni (20 000 naela). Suuremahuliste tootmiskeskkondade jaoks konstrueeritud masin ühendab endas erakordse kiiruse, täpsuse ja töökindluse, et täita tänapäevase tootmise nõudlikke nõudeid. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika ja tarbekaubad selliste ülesannete jaoks nagu lehtmetallide moodustamine, komponentide tembeldamine ja täpsusosade tootmine. Täiustatud juhtimissüsteemide ja ohutusfunktsioonidega varustatud 10 -tonnise kiire Precision Pressimasin tagab järjepideva kvaliteedi ja tõhususe, muutes selle oluliseks tööriistaks kõrge tootlikkuse saavutamiseks ja rangete kvaliteedistandardite säilitamiseks.
Autotööstus:
Kehaosad: autokehapaneelide, uste ja kapoti tootmine.
Mootori komponendid: mootoriosade, näiteks kolvide, ühendusvardade ja ventiilide tootmine.
Sisemised osad: sisekomponentide, näiteks armatuurlaua paneelide ja istmeosade tembeldamine.
Elektroonikatööstus:
Trükitud vooluahelad (PCB -d): PCB komponentide ja pistikute moodustamine ja tembeldamine.
Korpused ja juhtumid: metallkatte tootmine ja ümbrised elektroonikaseadmete jaoks.
Väikesed komponendid: väikeste, täpsete komponentide, näiteks sulgude ja klambrite tootmine.
Seadmete tootmine:
Lehtmetalliosad: lehtmetalliosade tootmine selliste seadmete, näiteks külmikute, pesumasinate ja ahjude jaoks.
Korpused ja kaaned: Erinevate majapidamisseadmete korpuste ja kaanete tembeldamine.
Meditsiiniseadmete tootmine:
Kirurgilised instrumendid: täppiskirurgiliste instrumentide ja tööriistade tootmine.
Implantaadid ja proteesimine: väikeste, keerukate komponentide tootmine meditsiiniliste implantaatide ja proteeside jaoks.
Diagnostikaseadmed: Meditsiinilise diagnostikaseadmete komponentide tembeldamine.
Tarbekaubad:
Majapidamistarbed: väikeste majapidamistarvete tootmine nagu kööginõud, riistad ja riistvara.
Mänguasjad ja mängud: mänguasjade ja mängude väikeste osade tootmine.
Tööriist ja suremist:
Kohandatud tööriistad ja surevad: erinevate tootmisprotsesside jaoks kohandatud tööriistade, ravide ja vormide tootmine.
Prototüüpimine: uute osade ja komponentide kiire prototüüpimine.
Ehete tootmine:
Komponendid: ehtekomponentide, näiteks klambrite, kõrvarõngaste ja ripatjate tembeldamine ja moodustamine.
Komplekt: väikeste, õrnade ehete tükkide täppismuste.
Telekommunikatsioon:
Pistikud ja korpused: pistikute ja telekommunikatsiooniseadmete eluasemeosade tootmine.
Mobiilseadmed: mobiiltelefonide ja võrguseadmete väikeste, ülitäpsete osade tootmine.
Energiasektor:
Taastuvenergia süsteemid: päikesepaneelide, tuuleturbiinide ja muude taastuvenergia süsteemide komponentide tootmine.
Akupakid: täppisosade tootmine akude ja energiasalvestussüsteemide jaoks.
Pakenditööstus:
Konteinerid ja purgid: metallmahutite, purkide ja kaante tembeldamine.
Sildid ja sildid: metallisiltide ja pakendite siltide tootmine.
Lennunduse tööstus:
Konstruktsioonikomponendid: õhusõidukite ja kosmoselaevade ja kosmoselaeva kergete ja ülitugevate komponentide valmistamine.
Kinnitusseadmed ja liitmikud: täppiskinnituste, klambrite ja liitmike tootmine.
Instrumendipaneelid: instrumendipaneelide ja juhtpindade tembeldamine.
Kaitse ja sõjavägi:
Seadmete komponendid: sõjaseadmete ja sõidukite täpsuste komponentide tootmine.
Soomusplaatimine: soomusplaatide ja kaitsekomponentide tembeldamine.
Hädaolukorra peatus (E-Stop) nupud:
Mitu asukohta: E-STOP-nupud paigutatakse strateegiliselt masina ümbruses hõlpsasti juurdepääsetavatesse kohtadesse, et operaatoritel võimaldada hädaolukorras masina kiiresti peatada.
Kohene väljalülitamine: E-stopi nupu vajutamine lõikab kohe masina toite, viies selle ohutuks peatamiseks.
Kerged kardinad:
Optilised tõkked: kerged kardinad loovad masina ohtlike piirkondade ümber nähtamatu tõkke. Kui kerge kardin on katki (nt operaatori käe abil), peatub masin kohe.
Reguleeritav tundlikkus: mõnda kerget kardinat saab erinevate tootmisvajaduste rahuldamiseks reguleerida erinevate tundlikkuse tasemetega.
Rõhutundlikud matid:
Põrandaandurid: operaatorite või muude objektide olemasolu tuvastamiseks asetatakse masina ümber oleva põrandale survetundlikud matid. Kui matt astub sisse, peatub masin õnnetuste vältimiseks.
Kiire reageerimine: need matid pakuvad viivitamatut reageerimist personali ohutuse tagamiseks.
Ohutuse blokeeringud:
Valvuri lukustused: masinakaitsjate ohutuslubid
Juurdepääsukontroll: blokeeringud saavad kontrollida ka juurdepääsu ohtlikele aladele, hoides ära volitamata sisenemise.
Juhtimissüsteemi koondamine:
Kahekanalised süsteemid: mõned juhtimissüsteemid kasutavad kahe kanaliga koondamist, et tagada, et kui üks kanal ebaõnnestub, võib teine masin siiski ohutult peatada.
Rikete tuvastamine: juhtimissüsteem jälgib pidevalt rike ja saab kriitilise probleemi tuvastamisel masina automaatselt sulgeda.
Operaatori liides ja kuvab:
Kasutajasõbralikud juhtnupud: juhtpaneel on mõeldud intuitiivseks ja kasutajasõbralikuks, selgete näitajate ja hoiatustega.
Reaalajas jälgimine: kuvarid pakuvad reaalajas teavet masina oleku kohta, võimaldades operaatoritel probleeme kiiresti tuvastada ja käsitleda.
Programmeeritav loogikakontroller (PLC):
Täiustatud juhtimine: PLC haldab masina toiminguid, tagades, et kõiki liikumisi ja toiminguid kontrollitakse täpselt ja jälgitakse.
Ohutusprogrammeerimine: PLC saab programmeerida ohutusprotokollide ja piiridega, et vältida ohtlikke tingimusi.
Piirake lülitid ja andurid:
Asendi sensorid: liikuvate osade asukoha jälgimiseks ja tagamaks, et need ei ületa ohutuid piire.
Kiiruse ja jõu jälgimine: andurid saavad jälgida ajakirjanduse kiirust ja jõudu, et vältida ülekoormust ja tagada järjepidev jõudlus.
Ohutu startikontroll:
Kahekäeline juhtimine: kahe käega juhtimissüsteemid nõuavad, et operaator kasutaks masina käivitamiseks mõlemat kätt, vähendades juhusliku aktiveerimise riski.
Tsükli juhtimine: need süsteemid tagavad, et masin algab ainult siis, kui mõlemad käed on ohutuses asendis.
Hooldus- ja diagnostikafunktsioonid:
Enesediagnostika: juhtimissüsteem saab teha enesediagnostilisi kontrolli, et tuvastada ja teatada võimalike probleemidega enne, kui need kriitilised muutuvad.
Hooldus teated: süsteem saab hoolduse tõttu operaatoreid hoiatada, aidates ära hoida jaotusi ja tagada, et masin püsib heas töökorras.
Koolitus ja dokumentatsioon:
Operaatori koolitus: põhjalikud koolitusprogrammid tagavad, et operaatorid mõistaksid, kuidas masinat ohutult ja tõhusalt kasutada.
Kasutusjuhendid ja juhendid: üksikasjalikud kasutusjuhendid ja ohutusjuhid pakuvad selgeid juhiseid ja ohutusprotokolli
Operatsioonieelne ülevaatus:
Kontrollige turvaseadmeid: veenduge, et kõik ohutusseadmed, näiteks kerged kardinad, rõhutundlikud matid ja hädaolukorra stoppnupud, töötaksid korralikult.
Kontrollige masina tingimust: kontrollige masina kulumismärke või kahjustusi, sealhulgas pressivoodi, RAM -i ja sureb.
Määrimine: kontrollige, kas hõõrdumise ja kulumise vältimiseks on kõik liikuvad osad piisavalt määritud.
Isikukaitsevahendid (PPE):
Kandke sobivat PPE -d: operaatorid peaksid võimalike ohtude eest kaitsmiseks kandma kaitseklaase, kuulmiskaitset ja sobivaid rõivaid.
Ei mingeid lahtisi rõivaid ega ehteid: vältige lahtiste riiete, lipsude või ehete kandmist, mis võivad masinasse jääda.
Operaatori koolitus:
Nõuetekohane koolitus: veenduge, et kõik operaatorid on masina kasutamiseks koolitatud ja sertifitseeritud. Nad peaksid mõistma masina funktsioone, turvafunktsioone ja hädaolukorra protseduure.
Järgige tootja juhiseid: järgige tootja kasutusjuhiseid ja ohutusjuhiseid.
Materjali käitlemine:
Turvalised tulemused: veenduge, et tulemused oleksid töö ajal liikumise vältimiseks kindlalt paigutatud ja kinnitatud.
Kasutage korralikke söötmistehnikaid: kasutage sobivaid söötmismeetodeid, et veenduda, et materjalid toidetakse masinasse ohutult ja täpselt.
Masinoperatsioon:
Alustage aeglaselt: alustage toiminguid aeglasel kiirusel, et enne täiskiirusele suurenemist kõik toimiks õigesti.
Monitori masina jõudlus: jälgige masinat pidevalt ebaharilike müra, vibratsiooni või jõudlusprobleemide osas.
Vältige ülekoormamist: ärge ületage masina maksimaalset jõu mahtu, et vältida masina või töörühmade kahjustusi.
Hädaolukorra protseduurid:
Teage e-stopi asukohti: olge kursis kõigi hädaolukordade peatumisnuppude asukohtadega ja teadke, kuidas neid kasutada.
Kohene tegevus: aktiveerige hädaolukorras kohe hädaolukorra peatus ja teavitage juhendajat.
Hooldus ja puhastamine:
Regulaarne hooldus: järgige soovitatud hoolduskava, et veenduda, et masin püsib optimaalses seisukorras.
Puhastage masin: puhastage masinal regulaarselt, et eemaldada praht ja säilitada selge tööruum.
Ärge puhastage jooksmise ajal: ärge kunagi puhastage ega reguleeri masinat töö ajal.
Tööpiirkondade juhtimine:
Hoidke piirkond selgeks: hoidke puhast ja organiseeritud tööala, et vältida komistamisohte ja tagada hõlpsasti juurdepääs masinale.
Märgistage ohutsoonid: märkige selgelt masina ümber ohutsoonid, et hoiatada personali võimalike ohtude eest.
Dokumentatsioon ja kirjed:
Pidage arvestust: pidage üksikasjalikke andmeid masina ülevaatuste, hoolduse ja juhtumite või lähialade kohta.
Aruandeprobleemid: teatage juhendajale viivitamata lahendamisel.
Keskkonnaalased kaalutlused:
Ventilatsioon: veenduge, et masina tekitatud tolmu, aurude ja soojuse haldamiseks on tööpiirkonnas korralik ventilatsioon.
Mürakontroll: kasutage vajadusel müra vähendamise meetmeid, et kaitsta operaatorite kuulmist.
Visuaalne ülevaatus: kontrollige kõiki nähtavaid kulumismärke, kahjustusi või lekkeid.
Määrimine: rakendage määrdeaine kõigi liikuvate osade, näiteks RAM, giidide ja laagrite suhtes vastavalt tootja soovitustele.
Puhastage masin: pühkige masinat maha tolmu, prahi ja metallilaastude eemaldamiseks. Pöörake erilist tähelepanu töö- ja surmapiirkondadele.
Kontrollige turvaseadmeid: veenduge, et kõik ohutusseadmed, näiteks kerged kardinad, rõhutundlikud matid ja hädaolukorra stoppnupud, töötaksid õigesti.
Kontrollige rihmasid ja ahelaid: kontrollige turvavööde ja kettide kulumist või lõtvumist ning reguleerige või asendage vastavalt vajadusele.
Kontrollige vedeliku taset: kontrollige, kas kõik hüdraulilised vedelikud, õlid ja jahutusvedelikud oleksid õigel tasemel ja vajadusel täiendavad.
Filtri asendamine: puhta ja tõhusa toimimise tagamiseks vahetage õhu- ja õlifiltreid.
Vööpinge: reguleerige rihma pinget, et säilitada nõuetekohane joondamine ja vältida libisemist.
Die ja tööriistakontroll: kontrollige kulumist või kahjustusi ja vajadusel asendage või teritage tööriistu.
Määrepunktid: määrige kõik rasvapunktid sobiva määrde tüübiga.
Kontrollige elektrilisi ühendusi: kontrollige elektrilisi ühendusi ja juhtmestikku kahjustuste või lahtiste ühenduste märkide osas.
Puhastage hüdrauliline süsteem: saasteainete eemaldamiseks ja sujuva töö tagamiseks loputage ja puhastage hüdrosüsteem.
Kontrollige õhukompressorit: kui masin kasutab õhukompressorit, kontrollige õhufiltrit, tühjendage niiskusepüünis ja kontrollige, kas õhuliinid lekkeid.
Laagriülevaatus: kontrollige kõiki laagreid kandmiseks ja vajadusel asendage.
Mootori ja ajami kontrollimine: kontrollige mootoreid ja draive, kas kõik kulumisnähtude või ülekuumenemise on.
Jahutusvedelik süsteem: puhastage ja loputage jahutusvedeliku süsteemi, et vältida kogunemist ja tagada tõhusa jahutamise.
Hüdraulilised voolikud ja liitmikud: kontrollige hüdraulilisi voolikuid ja liitmikke lekete või kahjustuste osas ja asendage vastavalt vajadusele.
Täielik kapitaalremont: viige läbi kõigi peamiste komponentide, sealhulgas hüdrosüsteemi, elektrisüsteemi ja mehaaniliste osade põhjalik kontroll ja hooldamine.
Kalibreerimine: täpse näidu ja jõudluse tagamiseks kalibreerige kõik andurid, gabariidid ja juhtimissüsteemid.
Asendage kulunud osad: asendage kulunud või kahjustatud osad, näiteks tihendid, tihendid ja puksid.
Süsteemi joondamine: viige kõik peamised komponendid, näiteks RAM ja giidid, et tagada õige joondamine ja kulumine.
Hoolduslogid: pidage üksikasjalikke andmeid kõigi hooldustegevuste kohta, sealhulgas tehtud kuupäevad, teostatud ülesanded ja kõik probleemid.
Teenuste aruanded: genereerige hooldusaruanded pärast iga hooldusseanssi, et dokumenteerida masina tingimus ja tehtud remonditööd.
Operaatori väljaõpe: veenduge, et operaatorid koolitataks nõuetekohase hooldusprotseduuride osas ja mõista regulaarse hoolduse olulisust.
Tootja tugi: kasutage tootja tugiteenuseid mis tahes keerukate hooldus- või tõrkeotsingu ülesannete jaoks. Vaadake regulaarselt kasutusjuhendit ja tehnilisi dokumente.
Vastus: 10 -tonnine kiire täppispressimasin võib rakendada maksimaalset jõudu 10 tonni (20 000 naela), muutes selle sobivaks mitmesuguseks tembeldamiseks ja moodustamisrakendusteks.
Vastus: masin saab töötada kuni 600 löögi minutis (SPM), tagades tootlikkuse suure tootlikkuse ja tõhususe.
Vastus: masin sisaldab selliseid turvafunktsioone nagu hädaolukorra stoppnupud, kerged kardinad, survetundlikud matid ja ohutuspartnerid operaatori kaitsmiseks ja õnnetuste ärahoidmiseks.
Vastus: 10 -tonnine kiire täppispressimasin saab hakkama mitmesuguste materjalidega, sealhulgas metallid, plastid ja komposiidid, muutes selle erinevate tööstusharude jaoks mitmekülgseks.
Vastus: Regulaarne hooldus sisaldab igapäevaseid visuaalseid kontrolle, määrimist, puhastamist, iganädalasi vedelikukontrolli, igakuiseid laagri- ja tööriistakontrolle ning iga -aastaseid põhjalikke kapitaalremonte, et tagada optimaalne jõudlus ja pikaealisus.
