+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Jy is hier: Tuis » Produkte » Masjiene » Metaalplaat-stempelpersmasjien » Okada-reeks klein persmasjien » 10 Ton Hoëspoed presisie Persmasjien

Warm produkte

H Tipe 45T Hoëspoed Persmasjien
H Frame 45T High Speed ​​Press Machine
H Frame 300T High Speed ​​Press Machine
H Frame 300T High Speed ​​Press Machine
C Tipe 65T Hoëspoed Persmasjien
C Tipe 65T Hoëspoed Persmasjien
C Tipe 100T Hoëspoed Persmasjien
C Tipe 100T Hoëspoed Persmasjien
Nikkelband Spotsweis-suiwer strook vir saamgestelde battery
Nikkelband Spotsweis-suiwer strook vir saamgestelde battery
Battery Pack Connector Suiwer Nikkel Spotsweisprodukte
Battery Pack Connector Suiwer Nikkel Spotsweisprodukte
Pasgemaakte vernikkelde staalstrookselspasiëringbattery
Pasgemaakte vernikkelde staalstrookselspasiëringbattery
Mikkelplaat staalstrook suiwer nikkel vir litiumbattery
Mikkelplaat staalstrook suiwer nikkel vir litiumbattery
Selfoon Onderdele Nikkelplaat
Volledig outomatiese produksielyn nikkelplaatstempelverpakkingsoplossing
Batterybeskermingsbord Kontakblad Vernikkelde staaloortjies
Batterybeskermingsbord Kontakblad Vernikkelde staaloortjies
Nikkelplaat vir buigsame gedrukte stroombaan
Nikkelplaat vir buigsame gedrukte stroombaan
Pasgemaakte koperfoelie buigsame rail met plastiekdop
Pasgemaakte koperfoelie buigsame rail met plastiekdop
Hoë standaard pasgemaakte aluminium koperfoelie-rail vir batteryskakelkoperstaaf sagte verbinding
Pasgemaakte aluminium koperfoelie-rail vir batteryskakel-koperstaaf-sagte verbinding
Outomatiese elektroniese palletontwikkelaar ponsmasjien nuwe toestand pneumatiese kragbron Vervaardigingsaanleg Kernmotor
Outomatiese terminale elektroniese pallet-afwikkelmasjien
L22S Vertikale Double Shafts Terminal Rewinding Machine
L22S Vertikale Double Shafts Terminal Rewinding Machine
X12S-08 Spesiale Terminale Terugspoelmasjien
X12S-08 Spesiale Terminale Terugspoelmasjien
L12S-04 Dubbele Skagte Spesiale Terminal Recoiler
L12S-04 Dubbele Skagte Spesiale Terminal Recoiler
3 Ton Presisie Tafelpersmasjien
3 Ton Presisie Tafelpersmasjien
15 ton hoëspoed-stempelpersmasjien
15 ton hoëspoed-stempelpersmasjien
CN1-110T Metal Sheet Stamping Press Machine
CN1-110T Metal Sheet Stamping Press Machine

Verwante produkte

5 Ton hoëspoed presisie persmasjien
5 Ton hoëspoed presisie persmasjien
3 Ton Presisie Tafelpersmasjien
3 Ton Presisie Tafelpersmasjien
H Tipe 125T Hoëspoed Persmasjien
H Feame 125T High Speed ​​Press Machine
L12S-02 Dubbele Skagte Spesiale Terminal Recoiler
L12S-02 Dubbele Skagte Spesiale Terminal Recoiler
L22S Vertikale Double Shafts Terminal Rewinding Machine
L22S Vertikale Double Shafts Terminal Rewinding Machine
C Tipe 65T Hoëspoed Persmasjien
C Tipe 65T Hoëspoed Persmasjien
C Tipe 45T Hoëspoed Persmasjien
C Tipe 45T Hoëspoed Persmasjien
C Frame 25T High Speed ​​Press Machine
C Frame 25T High Speed ​​Press Machine
15 ton hoëspoed-stempelpersmasjien
15 ton hoëspoed-stempelpersmasjien

laai

10 ton hoëspoed presisie persmasjien

Die 10 ton hoëspoed-presisiepersmasjien is 'n hoëprestasie-industriële pers wat ontwerp is om presiese en vinnige stamp- en vormbewerkings te lewer met 'n maksimum krag van 10 ton (20 000 pond).

  • ARIDA- 10 ton

  • ARIDA

  • 8462109000

  • 10 ton hoëspoed presisie persmasjien

  • Koper, metaal materiaal

  • Plaaslike diens/aanlyndiens

  • Hoëspoed ponsmasjien

  • Warm

  • Elektrisiteit

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 maande

  • Semi-oop pons

  • Enkelaksie

  • Crank Press

  • Elektriese kragoordrag

  • Standaard uitvoerverpakking

  • ARIDA

  • China

  • Hoë presisie

  • Wêreldwyd

  • Ja

Beskikbaarheid:
Hoeveelheid:
Doen navraag Voeg by mandjie

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
kakao-deelknoppie
snapchat-deelknoppie
telegram deel knoppie
deel hierdie deelknoppie
10 ton


10 ton hoëspoed presisie persmasjien

Die 10 ton hoëspoed-presisiepersmasjien is 'n hoëprestasie-industriële pers wat ontwerp is om presiese en vinnige stamp- en vormbewerkings te lewer met 'n maksimum krag van 10 ton (20 000 pond). Hierdie masjien is ontwerp vir hoëvolume-produksie-omgewings en kombineer buitengewone spoed, akkuraatheid en betroubaarheid om aan die veeleisende vereistes van moderne vervaardiging te voldoen. Dit word wyd gebruik in nywerhede soos motor-, elektronika- en verbruikersgoedere vir take soos plaatmetaalvorming, komponentstempel en presisieonderdeleproduksie. Toegerus met gevorderde beheerstelsels en veiligheidskenmerke, verseker die 10 ton hoëspoedpresisiepersmasjien konsekwente kwaliteit en doeltreffendheid, wat dit 'n noodsaaklike hulpmiddel maak om hoë produktiwiteit te bereik en streng kwaliteitstandaarde te handhaaf.





Aansoeke:


  1. Motorbedryf:

    1. Liggaamsdele: Produksie van motorbakpanele, -deure en -kappe.

    2. Enjinkomponente: Vervaardiging van enjinonderdele soos suiers, verbindingsstawe en kleppe.

    3. Binne-onderdele: Gestempel van binne-komponente soos paneelbordpanele en sitplekonderdele.

  2. Elektroniese industrie:

    1. Printed Circuit Boards (PCB's): Vorming en stempel van PCB-komponente en verbindings.

    2. Omhulsels en omhulsels: Produksie van metaalomhulsels en omhulsels vir elektroniese toestelle.

    3. Klein komponente: Vervaardiging van klein, presiese komponente soos hakies en clips.

  3. Toestelvervaardiging:

    1. Plaatmetaalonderdele: Produksie van plaatmetaalonderdele vir toestelle soos yskaste, wasmasjiene en oonde.

    2. Behuisings en deksels: Gestempel van omhulsels en deksels vir verskeie huishoudelike toestelle.

  4. Vervaardiging van mediese toestelle:

    1. Chirurgiese instrumente: Produksie van presisie chirurgiese instrumente en gereedskap.

    2. Inplantings en prostetika: Vervaardiging van klein, ingewikkelde komponente vir mediese inplantings en prostetika.

    3. Diagnostiese toerusting: Stempel van komponente vir mediese diagnostiese toerusting.

  5. Verbruikersgoedere:

    1. Huishoudelike items: Produksie van klein huishoudelike items soos kombuisware, eetgerei en hardeware.

    2. Speelgoed en speletjies: Vervaardiging van klein onderdele vir speelgoed en speletjies.

  6. Gereedskap en die vervaardiging:

    1. Pasgemaakte gereedskap en matryse: Produksie van pasgemaakte gereedskap, matryse en vorms vir verskeie vervaardigingsprosesse.

    2. Prototipering: Vinnige prototipering van nuwe onderdele en komponente.

  7. Juweliersware vervaardiging:

    1. Komponente: Stempel en vorming van juweliersware-komponente soos sluitings, oorringrugstukke en hangertjies.

    2. Montering: Presiese samestelling van klein, delikate juweliersware.

  8. Telekommunikasie:

    1. Koppelstukke en behuisings: Vervaardiging van verbindings en behuisingsonderdele vir telekommunikasietoerusting.

    2. Mobiele toestelle: Vervaardiging van klein, hoë-presisie onderdele vir selfone en netwerktoerusting.

  9. Energiesektor:

    1. Hernubare energiestelsels: Produksie van komponente vir sonpanele, windturbines en ander hernubare energiestelsels.

    2. Batterypakke: Vervaardiging van presisieonderdele vir batterypakke en energiebergingstelsels.

  10. Verpakkingsbedryf:

    1. Houers en blikke: Stempel van metaalhouers, blikkies en deksels.

    2. Etikette en etikette: Produksie van metaaletikette en etikette vir verpakking.

  11. Lugvaart-industrie:

    1. Strukturele komponente: Vervaardiging van liggewig en hoë-sterkte komponente vir vliegtuie en ruimtetuie.

    2. Bevestigingsmiddels en toebehore: Produksie van presisie hegstukke, klemme en toebehore.

    3. Instrumentpanele: Gestempel van instrumentpanele en beheeroppervlaktes.

  12. Verdediging en Militêr:

    1. Toerustingkomponente: Vervaardiging van presisiekomponente vir militêre toerusting en voertuie.

    2. Pantserplatering: Stempel van pantserplate en beskermende komponente.

sleutel veiligheidsmaatreëls:


  1. Noodstop (E-Stop)-knoppies:

    1. Veelvuldige liggings: E-stop-knoppies is strategies op maklik toeganklike plekke rondom die masjien geplaas om operateurs in staat te stel om die masjien vinnig te stop in geval van 'n noodgeval.

    2. Onmiddellike afskakeling: Deur 'n E-stop-knoppie te druk, word krag na die masjien onmiddellik afgesny, wat dit veilig tot stilstand bring.

  2. Ligte gordyne:

    1. Optiese versperrings: Liggordyne skep 'n onsigbare versperring rondom die gevaarlike areas van die masjien. As die liggordyn gebreek word (bv. deur 'n operateur se hand), stop die masjien onmiddellik.

    2. Verstelbare sensitiwiteit: Sommige liggordyne kan na verskillende sensitiwiteitsvlakke aangepas word om verskillende produksiebehoeftes te akkommodeer.

  3. Drukgevoelige matte:

    1. Vloersensors: Druksensitiewe matte word op die vloer rondom die masjien geplaas om die teenwoordigheid van operateurs of ander voorwerpe op te spoor. As daar op die mat getrap word, stop die masjien om ongelukke te voorkom.

    2. Onmiddellike reaksie: Hierdie matte bied 'n onmiddellike reaksie om die veiligheid van personeel te verseker.

  4. Veiligheidssluitings:

    1. Wag-vergrendeling: Veiligheidsgrendels op masjienskerms verseker dat die masjien nie gestart kan word nie of sal stop as die skerm oop of verwyder word.

    2. Toegangsbeheer: Interlocks kan ook toegang tot gevaarlike gebiede beheer, wat ongemagtigde toegang voorkom.

  5. Beheer stelsel oortolligheid:

    1. Dubbelkanaalstelsels: Sommige beheerstelsels gebruik dubbelkanaal-oortolligheid om te verseker dat as een kanaal misluk, die ander steeds die masjien veilig kan stop.

    2. Foutopsporing: Die beheerstelsel monitor voortdurend vir foute en kan die masjien outomaties afskakel as 'n kritieke probleem opgespoor word.

  6. Operateurskoppelvlak en skerms:

    1. Gebruikersvriendelike kontroles: Die beheerpaneel is ontwerp om intuïtief en gebruikersvriendelik te wees, met duidelike aanwysers en waarskuwings.

    2. Intydse monitering: skerms verskaf intydse inligting oor masjienstatus, wat operateurs in staat stel om vinnig probleme te identifiseer en aan te spreek.

  7. Programmeerbare logiese beheerder (PLC):

    1. Gevorderde beheer: 'n PLC bestuur die masjien se bedrywighede en verseker dat alle bewegings en aksies presies beheer en gemonitor word.

    2. Veiligheidsprogrammering: Die PLC kan met veiligheidsprotokolle en limiete geprogrammeer word om onveilige toestande te voorkom.

  8. Limietskakelaars en sensors:

    1. Posisiewaarneming: Limietskakelaars en sensors word gebruik om die posisie van bewegende dele te monitor en te verseker dat hulle nie veilige perke oorskry nie.

    2. Spoed- en Kragmonitering: Sensors kan die spoed en krag wat deur die pers toegepas word, monitor om oorlading te voorkom en konsekwente werkverrigting te verseker.

  9. Veilige beginbeheer:

    1. Tweehandbeheer: Tweehandbeheerstelsels vereis dat die operateur albei hande gebruik om die masjien te begin, wat die risiko van toevallige aktivering verminder.

    2. Siklusbeheer: Hierdie stelsels verseker dat die masjien eers aanskakel wanneer albei hande in 'n veilige posisie is.

  10. Onderhoud en diagnostiese kenmerke:

    1. Selfdiagnostiek: Die beheerstelsel kan selfdiagnostiese kontroles uitvoer om potensiële kwessies te identifiseer en aan te meld voordat dit kritiek word.

    2. Onderhoudswaarskuwings: Die stelsel kan operateurs waarsku wanneer onderhoud nodig is, wat help om onklaarrakings te voorkom en te verseker dat die masjien in 'n goeie werkende toestand bly.

  11. Opleiding en dokumentasie:

    1. Operateursopleiding: Omvattende opleidingsprogramme verseker dat operateurs verstaan ​​hoe om die masjien veilig en doeltreffend te gebruik.

    2. Gebruikershandleidings en -gidse: Gedetailleerde gebruikershandleidings en veiligheidsgidse verskaf duidelike instruksies en veiligheidsprotokol

Sleutel voordele 


  1. Voor-operasie inspeksie:

    • Gaan Veiligheidstoestelle na: Maak seker dat alle veiligheidstoestelle, soos liggordyne, druksensitiewe matte en noodstopknoppies, behoorlik funksioneer.

    • Inspekteer die toestand van die masjien: Kyk vir enige tekens van slytasie of skade aan die masjien, insluitend die persbed, ram en matryse.

    • Smering: Verifieer dat alle bewegende dele voldoende gesmeer is om wrywing en slytasie te voorkom.

  2. Persoonlike Beskermende Toerusting (PPE):

    • Dra gepaste PPE: Operateurs moet veiligheidsbril, gehoorbeskerming en toepaslike klere dra om teen potensiële gevare te beskerm.

    • Geen los klere of juweliersware nie: Vermy die dra van los klere, dasse of juweliersware wat in die masjien vasgevang kan word.

  3. Operateursopleiding:

    • Behoorlike opleiding: Maak seker dat alle operateurs opgelei en gesertifiseer is om die masjien te gebruik. Hulle moet die masjien se funksies, veiligheidskenmerke en noodprosedures verstaan.

    • Volg die vervaardiger se riglyne: Volg die vervaardiger se bedryfsinstruksies en veiligheidsriglyne.

  4. Materiaal hantering:

    • Beveilig werkstukke: Maak seker dat werkstukke veilig geplaas en vasgeklem is om beweging tydens werking te voorkom.

    • Gebruik behoorlike voedingstegnieke: Gebruik toepaslike voedingsmetodes om te verseker dat materiaal veilig en akkuraat in die masjien ingevoer word.

  5. Masjien werking:

    • Begin stadig: Begin bedrywighede teen 'n stadige spoed om te verseker dat alles reg funksioneer voordat dit na volle spoed toeneem.

    • Monitor masjienprestasie: Monitor die masjien deurlopend vir enige ongewone geluide, vibrasies of werkverrigtingkwessies.

    • Vermy oorlading: Moenie die masjien se maksimum kragkapasiteit oorskry om skade aan die masjien of werkstukke te voorkom nie.

  6. Noodprosedures:

    • Ken die E-Stop-liggings: Wees vertroud met die liggings van alle noodstopknoppies en weet hoe om dit te gebruik.

    • Onmiddellike optrede: In die geval van 'n noodgeval, aktiveer onmiddellik die noodstop en stel die toesighouer in kennis.

  7. Onderhoud en skoonmaak:

    • Gereelde instandhouding: Volg die aanbevole onderhoudskedule om te verseker dat die masjien in optimale toestand bly.

    • Maak die masjien skoon: Maak die masjien gereeld skoon om rommel te verwyder en 'n duidelike werkspasie te behou.

    • Moenie skoonmaak terwyl jy hardloop nie: Moet nooit die masjien skoonmaak of verstel terwyl dit in werking is nie.

  8. Werkareabestuur:

    • Hou die area skoon: Hou 'n skoon en georganiseerde werkarea om struikelgevare te voorkom en verseker maklike toegang tot die masjien.

    • Merk gevaarsones: Merk duidelik gevaarsones rondom die masjien om personeel te waarsku oor potensiële gevare.

  9. Dokumentasie en rekords:

    • Hou rekords: Hou gedetailleerde rekords van masjieninspeksies, instandhouding en enige voorvalle of byna-ongelukke.

    • Rapporteer kwessies: Rapporteer enige kwessies of bekommernisse onmiddellik aan die toesighouer vir vinnige oplossing.

  10. Omgewingsoorwegings:

    • Ventilasie: Verseker behoorlike ventilasie in die werkarea om stof, dampe en hitte wat deur die masjien gegenereer word, te bestuur.

    • Geraasbeheer: Gebruik geraasverminderingsmaatreëls indien nodig om operateurs se gehoor te beskerm.


oorwegings

Daaglikse instandhouding

  • Visuele inspeksie: Kyk vir enige sigbare tekens van slytasie, skade of lekkasies.

  • Smering: Smeer smeermiddel aan alle bewegende dele, soos die ram, leiers en laers, volgens die vervaardiger se aanbevelings.

  • Maak die masjien skoon: Vee die masjien af ​​om stof, puin en metaalskaafsels te verwyder. Gee spesiale aandag aan die werktafel en matrijsareas.

  • Gaan Veiligheidstoestelle na: Maak seker dat alle veiligheidstoestelle, soos liggordyne, druksensitiewe matte en noodstopknoppies, reg funksioneer.

  • Inspekteer bande en kettings: Kyk vir slytasie of slapheid in bande en kettings en pas of vervang soos nodig.

2. Weeklikse instandhouding

  • Kontroleer vloeistofvlakke: Verifieer dat alle hidrouliese vloeistowwe, olies en koelmiddels op die regte vlakke is en vul aan soos nodig.

  • Filtervervanging: Vervang lug- en oliefilters om skoon en doeltreffende werking te verseker.

  • Bandspanning: Pas bandspanning aan om behoorlike belyning te handhaaf en gly te voorkom.

  • Matrys- en gereedskapinspeksie: Inspekteer matryse en gereedskap vir slytasie of skade en vervang of slyp soos nodig.

3. Maandelikse Onderhoud

  • Smeerpunte: Smeer alle smeerpunte met die toepaslike tipe ghries.

  • Gaan elektriese verbindings na: Inspekteer elektriese verbindings en bedrading vir enige tekens van skade of los verbindings.

  • Maak die hidrouliese stelsel skoon: Spoel en maak die hidrouliese stelsel skoon om kontaminante te verwyder en gladde werking te verseker.

  • Gaan lugkompressor na: As die masjien 'n lugkompressor gebruik, gaan die lugfilter na, dreineer die vogvanger en inspekteer die luglyne vir lekkasies.

4. Kwartaallikse instandhouding

  • Laersinspeksie: Inspekteer alle laers vir slytasie en vervang indien nodig.

  • Motor en aandrywing-inspeksie: Gaan motors en aandrywers na vir enige tekens van slytasie of oorverhitting.

  • Koelmiddelstelsel: Maak die koelmiddelstelsel skoon en spoel dit om opbou te voorkom en effektiewe verkoeling te verseker.

  • Hidrouliese slange en toebehore: Inspekteer hidrouliese slange en toebehore vir lekkasies of skade en vervang soos nodig.

5. Jaarlikse instandhouding

  • Volledige hersiening: Voer 'n omvattende inspeksie en instandhouding van alle hoofkomponente uit, insluitend die hidrouliese stelsel, elektriese stelsel en meganiese onderdele.

  • Kalibrasie: Kalibreer alle sensors, meters en beheerstelsels om akkurate lesings en werkverrigting te verseker.

  • Vervang verslete onderdele: Vervang enige verslete of beskadigde onderdele, soos seëls, pakkings en busse.

  • Stelselbelyning: Belyn alle hoofkomponente, soos die ram en leiers, om behoorlike belyning te verseker en slytasie te verminder.

6. Rekordhouding

  • Onderhoudslogboeke: Hou gedetailleerde rekords van alle instandhoudingsaktiwiteite, insluitend datums, take wat uitgevoer is en enige probleme wat ondervind word.

  • Diensverslae: Genereer diensverslae na elke instandhoudingsessie om die toestand van die masjien en enige herstelwerk wat gemaak is, te dokumenteer.

7. Opleiding en Ondersteuning

  • Operateursopleiding: Maak seker dat operateurs opgelei is in behoorlike instandhoudingsprosedures en die belangrikheid van gereelde instandhouding verstaan.

  • Vervaardigerondersteuning: Gebruik die vervaardiger se ondersteuningsdienste vir enige komplekse instandhoudings- of probleemoplossingstake. Raadpleeg gereeld die gebruikershandleiding en tegniese dokumentasie.



Gereelde vrae



Gereelde vrae 1: Wat is die maksimum kragkapasiteit van die 10 ton hoëspoedpresisiepersmasjien?

Antwoord: Die 10 ton hoëspoed presisiepersmasjien kan 'n maksimum krag van 10 ton (20 000 pond) toepas, wat dit geskik maak vir 'n wye reeks stamp- en vormtoepassings.

Gereelde vrae 2: Hoe vinnig kan die masjien werk?

Antwoord: Die masjien kan teen 'n slagtempo van tot 600 houe per minuut (SPM) werk, wat hoë produktiwiteit en doeltreffendheid in produksie verseker.

Gereelde vrae 3: Watter veiligheidskenmerke het die 10 ton hoëspoedpresisiepersmasjien?

Antwoord: Die masjien bevat veiligheidskenmerke soos noodstopknoppies, liggordyne, druksensitiewe matte en veiligheidsgrendels om operateurs te beskerm en ongelukke te voorkom.

Gereelde vrae 4: Watter soort materiaal kan die masjien hanteer?

Antwoord: Die 10 ton hoëspoed-presisiepersmasjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, plastiek en komposiete, wat dit veelsydig maak vir verskillende industrieë.

Gereelde vrae 5: Watter soort instandhouding word benodig vir die masjien?

Antwoord: Gereelde instandhouding sluit daaglikse visuele inspeksies, smering, skoonmaak, weeklikse vloeistofkontroles, maandelikse laers- en gereedskapinspeksies, en jaarlikse omvattende opknappings in om optimale werkverrigting en langlewendheid te verseker.



Vorige: 
Volgende: 
Ponsmasjien Tafelpersmasjien Stempelmasjien Klein Speed ​​Press Machine Metaal outomatiese pers
'n Betroubare globale vennoot vir presisie nikkelstroke.

Vinnige skakels

Produk Kategorie

Kontak ons
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pos: inquire@aridamachinery.com
Adres: No. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, Guangdong Provinsie, China

Volg Ons

Kopiereg © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou.  Werfkaart I Privaatheidsbeleid