terhelés
Arida-10 tonna
Arida
8462109000
10 tonnás nagysebességű precíziós sajtógép
Réz, fém anyagok
Helyi szolgáltatás/online szolgáltatás
Nagy sebességű lyukasztógép
Forró
Villamosenergia
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 hónap
Félig nyitott ütés
Egyetlen akció
Crankprés
Villamosenergia -sebességváltó
Szabványos exportcsomagolás
Arida
Kína
Nagy pontosságú
Világszerte
Igen
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| mennyiség: | |
A 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó egy nagyteljesítményű ipari sajtó, amelynek célja a pontos és gyors bélyegzési és kialakítási műveletek elérése, maximális 10 tonna (20 000 font) erővel. A nagy volumenű termelési környezetre tervezett gép, ez a gép egyesíti a kivételes sebességet, a pontosságot és a megbízhatóságot, hogy megfeleljen a modern gyártás igényes követelményeinek. Széles körben használják olyan iparágakban, mint például az autóipari, elektronika és a fogyasztási cikkek olyan feladatokhoz, mint például a fémlemez formázás, az alkatrészek bélyegzése és a precíziós alkatrésztermelés. A fejlett vezérlőrendszerekkel és biztonsági funkciókkal felszerelve a 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó biztosítja a következetes minőséget és hatékonyságot, és ez alapvető eszköz a magas termelékenység eléréséhez és a szigorú minőségi előírások fenntartásához.
Autóipar:
Testrészek: Autó testpanelek, ajtók és motorháztetők előállítása.
Motor alkatrészek: Motor alkatrészek, például dugattyú, összekötő rudak és szelepek gyártása.
Belső alkatrészek: belső alkatrészek, például műszerfal panelek és ülés alkatrészek bélyegzése.
Elektronikai ipar:
Nyomtatott áramköri táblák (PCB): PCB -alkatrészek és csatlakozók kialakítása és bélyegzése.
Kabinok és esetek: fémszekrények és tokok előállítása elektronikus eszközökhöz.
Kis alkatrészek: kicsi, pontos alkatrészek, például konzolok és klipek gyártása.
Készülékgyártás:
Fémlemez alkatrészek: Fémlemez alkatrészek gyártása olyan készülékekhez, mint például hűtőszekrények, mosógépek és sütők.
Házok és borítók: Házak és borítók bélyegzése különféle háztartási készülékekhez.
Orvostechnikai eszközök gyártása:
Sebészeti műszerek: Precíziós műtéti műszerek és eszközök előállítása.
Implantátumok és protézisek: kicsi, bonyolult alkatrészek előállítása orvosi implantátumokhoz és protézisekhez.
Diagnosztikai berendezések: Alkatrészek bélyegzése orvosi diagnosztikai berendezésekhez.
Fogyasztási cikkek:
Háztartási cikkek: Kis háztartási cikkek, például konyhai eszközök, edények és hardverek gyártása.
Játékok és játékok: Kis alkatrészek gyártása játékokhoz és játékokhoz.
Szerszám és meghalás:
Egyéni eszközök és szerszámok: Egyéni eszközök, halálok és formák előállítása különféle gyártási folyamatokhoz.
Prototípus készítése: Az új alkatrészek és alkatrészek gyors prototípus -készítése.
Ékszergyártás:
Alkatrészek: ékszer -alkatrészek, például szorító, fülbevaló és medálok bélyegzése és kialakítása.
Összeszerelés: Precision összeszerelése kicsi, finom ékszerdarabok.
Távközlés:
Csatlakozók és házak: csatlakozók és házalkatrészek gyártása a telekommunikációs berendezésekhez.
Mobil eszközök: kis, nagy pontosságú alkatrészek gyártása mobiltelefonokhoz és hálózati berendezésekhez.
Energiaágazat:
Megújuló energia rendszerek: Alkatrészek gyártása napelemekhez, szélturbinákhoz és más megújuló energiarendszerekhez.
Akkumulátorcsomagok: Precíziós alkatrészek gyártása az akkumulátorok és az energiatároló rendszerekhez.
Csomagolóipar:
Tartályok és kannák: fémtartályok, kannák és fedelek bélyegzése.
Címkék és címkék: Fémcímkék és címkék gyártása a csomagoláshoz.
Repülőipar:
Szerkezeti alkatrészek: Könnyű és nagy szilárdságú alkatrészek gyártása repülőgépek és űrhajó számára.
Rögzítők és szerelvények: Precíziós rögzítőelemek, klipek és szerelvények előállítása.
Műszerlapok: A műszerpanelek és a vezérlőfelületek bélyegzése.
Védelem és katonai:
Berendezések alkatrészei: Precíz alkatrészek gyártása katonai felszerelésekhez és járművekhez.
Páncélplement: A páncéllemezek és a védő alkatrészek bélyegzése.
Vészhelyzeti stop (e-stop) gombok:
Több helyszín: Az e-stop gombok stratégiailag a gép körül könnyen hozzáférhető helyeken vannak elhelyezve, hogy a kezelők vészhelyzet esetén gyorsan megállítsák a gépet.
Azonnali leállítás: Az e-stop gomb megnyomása azonnal levágja a gép energiáját, és biztonságos megállítást végez.
Világos függönyök:
Optikai akadályok: A fényfüggönyök láthatatlan akadályt hoznak létre a gép veszélyes területein. Ha a fényfüggöny megszakad (pl. A kezelő kezével), a gép azonnal leáll.
Állítható érzékenység: Néhány könnyű függöny beállítható a különböző érzékenységi szintekhez, hogy kielégítse a különféle termelési igényeket.
Nyomás-érzékeny szőnyegek:
Padlóérzékelők: Nyomásérzékeny szőnyegeket a gép körül a padlóra helyeznek, hogy felismerjék a operátorok vagy más tárgyak jelenlétét. Ha a szőnyegre lépnek, a gép leáll a balesetek megelőzése érdekében.
Azonnali válasz: Ezek a szőnyegek azonnali választ adnak a személyzet biztonságának biztosítása érdekében.
Biztonsági reteszek:
Gárda reteszek: A gépi őrök biztonsági reteszelői biztosítják, hogy a gépet nem lehet elindítani, vagy leállítható, ha az őr kinyitásra vagy eltávolításra kerül.
Hozzáférés -vezérlés: Az reteszelések szintén szabályozhatják a veszélyes területekhez való hozzáférést, megakadályozva az illetéktelen belépést.
A vezérlő rendszer redundanciája:
Kettőscsatornás rendszerek: Egyes vezérlőrendszerek kétcsatornás redundanciát használnak annak biztosítása érdekében, hogy az egyik csatorna meghibásodjon, a másik továbbra is biztonságosan megállíthatja a gépet.
Hibafelismerés: A vezérlőrendszer folyamatosan figyeli a hibákat, és automatikusan leállíthatja a gépet, ha kritikus problémát észlel.
A kezelő felülete és a kijelzők:
Felhasználóbarát vezérlők: A kezelőpanelt úgy tervezték, hogy intuitív és felhasználóbarát legyen, egyértelmű mutatókkal és figyelmeztetésekkel.
Valós idejű megfigyelés: A kijelzők valós idejű információkat szolgáltatnak a gépi állapotról, lehetővé téve az üzemeltetők számára, hogy gyorsan azonosítsák és kezeljék a problémákat.
Programozható logikai vezérlő (PLC):
Speciális vezérlés: A PLC kezeli a gép működését, biztosítva, hogy minden mozgást és műveletet pontosan ellenőrizzenek és ellenőrizzenek.
Biztonsági programozás: A PLC biztonsági protokollokkal és korlátokkal programozható a nem biztonságos feltételek megelőzése érdekében.
Korlátváltók és érzékelők:
Pozícióérzékelés: A határkapcsolókat és az érzékelőket használják a mozgó alkatrészek helyzetének ellenőrzésére, és annak biztosítása érdekében, hogy azok ne haladják meg a biztonságos korlátokat.
Sebesség és erőfigyelés: Az érzékelők figyelemmel kísérhetik a sajtó által alkalmazott sebességet és erőt, hogy megakadályozzák a túlterhelést és biztosítsák a következetes teljesítményt.
Biztonságos indítási vezérlés:
Két kézzel történő vezérlés: A kétkezes vezérlő rendszerek megkövetelik a kezelőtől, hogy mindkét kezét használja a gép elindításához, csökkentve a véletlen aktiválás kockázatát.
Ciklusvezérlés: Ezek a rendszerek biztosítják, hogy a gép csak akkor induljon el, ha mindkét kéz biztonságos helyzetben van.
Karbantartási és diagnosztikai jellemzők:
Öndiagnosztika: A vezérlőrendszer öndiagnosztikai ellenőrzéseket végezhet a lehetséges kérdések azonosítására és jelentésére, mielőtt azok kritikussá válnának.
Karbantartási riasztások: A rendszer a karbantartás esetén riaszthatja az operátorokat, elősegítve a bontás megakadályozását és annak biztosítását, hogy a gép jó működési állapotban maradjon.
Képzés és dokumentáció:
Üzemeltetői képzés: Átfogó képzési programok biztosítják, hogy az üzemeltetők megértsék, hogyan kell biztonságosan és hatékonyan használni a gépet.
Felhasználói kézikönyvek és útmutatók: Részletes felhasználói kézikönyvek és biztonsági útmutatók egyértelmű utasításokat és biztonsági protokollt nyújtanak
Az operáció előtti ellenőrzés:
Ellenőrizze a biztonsági eszközöket: Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági eszköz, például világos függönyök, nyomásérzékeny szőnyegek és vészhelyzeti stop gombok megfelelően működnek.
Ellenőrizze a gépi állapotot: Ellenőrizze, hogy vannak -e a gépen a kopás vagy sérülés jele, beleértve a sajtót, a RAM -ot és a meghalást.
Kenés: Ellenőrizze, hogy az összes mozgó alkatrész megfelelően ken -e a súrlódás és a kopás megakadályozása érdekében.
Személyi védőfelszerelés (PPE):
Viseljen megfelelő PPE -t: A kezelőknek biztonsági szemüveget, hallásvédelmet és megfelelő ruházatot kell viselniük, hogy megvédjék a potenciális veszélyeket.
Nincsenek laza ruházat vagy ékszer: Kerülje el a laza ruházat, nyakkendők vagy ékszerek viselését, amelyek bekerülhetnek a gépbe.
Üzemeltetői képzés:
Megfelelő képzés: Győződjön meg arról, hogy minden üzemeltető képzett és tanúsítható a gép használatához. Meg kell érteniük a gép funkcióit, biztonsági tulajdonságait és sürgősségi eljárásait.
Kövesse a gyártó irányelveit: tartsa be a gyártó működési utasításait és biztonsági irányelveit.
Anyagkezelés:
Biztonságos munkadarabok: Gondoskodjon arról, hogy a munkadarabok biztonságosan elhelyezkedjenek és rögzítsék a mozgást a működés során.
Használjon megfelelő táplálkozási technikákat: Használjon megfelelő táplálkozási módszereket annak biztosítása érdekében, hogy az anyagokat biztonságosan és pontosan beillesztsék a gépbe.
Gépi üzemeltetés:
Kezdje lassan: Kezdje a műveleteket lassú sebességgel, hogy minden rendben működjön, mielőtt a teljes sebességre növekszik.
Figyelemmel kíséri a gép teljesítményét: Folyamatosan figyelje a gépet minden szokatlan zajra, rezgésre vagy teljesítményre.
Kerülje a túlterhelést: Ne lépje túl a gép maximális erő képességét, hogy megakadályozza a gép vagy a munkadarabok károsodását.
Sürgősségi eljárások:
Ismerje meg az e-stop helyeket: ismerje meg az összes vészmegállási gomb helyét, és tudja, hogyan kell használni őket.
Azonnali intézkedés: Vészhelyzet esetén azonnal aktiválja a vészmegállást, és értesítse a felügyelőt.
Karbantartás és tisztítás:
Rendszeres karbantartás: Kövesse az ajánlott karbantartási ütemtervet annak biztosítása érdekében, hogy a gép optimális állapotban maradjon.
Tisztítsa meg a gépet: Rendszeresen tisztítsa meg a gépet a törmelék eltávolításához és a tiszta munkaterület fenntartásához.
Ne tisztítsa meg futás közben: Soha ne tisztítsa meg és ne állítsa be a gépet, amíg működik.
Munkaterületkezelés:
Tartsa tiszta a területet: Tartson tiszta és szervezett munkaterületet a kioldási veszélyek elkerülése és a géphez való könnyű hozzáférés biztosítása érdekében.
Jelölje meg a veszélyzónákat: egyértelműen jelölje meg a gép körüli veszélyzónákat, hogy figyelmeztesse a személyzetet a potenciális veszélyekre.
Dokumentáció és nyilvántartások:
Nyilvántartások karbantartása: A gépi ellenőrzések, karbantartás, valamint az esetleges események vagy a közeli hiányok részletes nyilvántartása.
Jelentéssel kapcsolatos kérdések: Jelentse be az esetleges problémákat vagy aggályokat a felügyelőnek azonnal az azonnali megoldás érdekében.
Környezetvédelmi megfontolások:
Szellőztetés: Gondoskodjon a megfelelő szellőzéshez a munkaterületen a gép által keltett por, füst és hő kezeléséhez.
Zajvezérlés: Ha szükséges, használja a zajcsökkentési intézkedéseket, hogy megvédje az operátorok meghallgatását.
Vizuális ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e a kopás, sérülés vagy szivárgás látható jelei.
Kenés: Vigyen fel kenőanyagot minden mozgó alkatrészre, például a RAM -ra, az útmutatókra és a csapágyakra, a gyártó ajánlásai szerint.
Tisztítsa meg a gépet: Törölje le a gépet a por, a törmelék és a fémforgács eltávolításához. Különös figyelmet fordítson a munkaasztalra és a meghalási területekre.
Ellenőrizze a biztonsági eszközöket: Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági eszköz, például világos függöny, nyomásérzékeny szőnyegek és vészhelyzeti stop gombok helyesen működnek-e.
Ellenőrizze az öveket és a láncokat: Ellenőrizze, hogy van -e kopás vagy laza az övekben és a láncokban, és szükség szerint állítsa be vagy cserélje ki.
Ellenőrizze a folyadékszintet: Ellenőrizze, hogy az összes hidraulikus folyadék, olaj és hűtőfolyadék megfelelő -e a megfelelő szinten, és szükség esetén fel van -e töltve.
Szűrőcsere: Változtassa meg a levegő és az olajszűrőket a tiszta és hatékony működés biztosítása érdekében.
Az öv feszültsége: Állítsa be az öv feszültségét a megfelelő igazítás fenntartása és a csúszás megakadályozása érdekében.
Die and Tool ellenőrzés: Ellenőrizze a halál és a szerszámok kopását vagy sérülését, és szükség szerint cserélje ki vagy élesítse.
Grease pontok: Kenje meg az összes zsírpontot a megfelelő típusú zsírral.
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat: Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és a vezetékeket a sérülések vagy a laza csatlakozások jeleit.
Tisztítsa meg a hidraulikus rendszert: Összeg és tisztítsa meg a hidraulikus rendszert a szennyező anyagok eltávolítása és a sima működés biztosítása érdekében.
Ellenőrizze a légkompresszort: Ha a gép légkompresszort használ, ellenőrizze a légszűrőt, engedje le a nedvességcsapdát, és ellenőrizze a légvonalak szivárgását.
Csapágy ellenőrzése: Vizsgálja meg az összes csapágy kopását, és szükség esetén cserélje ki.
Motor- és meghajtó ellenőrzés: Ellenőrizze a motorokat és a meghajtókat a kopás vagy a túlmelegedés jeleit.
Hűtőfolyadék -rendszer: Tisztítsa meg és öblítse le a hűtőfolyadék rendszert a felhalmozódás megakadályozása és a hatékony hűtés biztosítása érdekében.
Hidraulikus tömlők és szerelvények: Ellenőrizze a hidraulikus tömlőket és a szerelvények szivárgásait vagy sérüléseit, és szükség szerint cserélje ki.
Teljes nagyjavítás: Végezzen át minden fő alkatrész, beleértve a hidraulikus rendszert, az elektromos rendszert és a mechanikus alkatrészeket, végezzen átfogó ellenőrzést és karbantartást.
Kalibrálás: Az összes érzékelőt, mérőeszközt és vezérlőrendszert kalibrálja a pontos leolvasások és teljesítmény biztosítása érdekében.
Cserélje ki a kopott alkatrészeket: Cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket, például tömítéseket, tömítéseket és perselyeket.
Rendszer igazítása: Összehangolja az összes főbb alkatrészt, például a RAM -ot és az útmutatókat, hogy biztosítsa a megfelelő igazítást és csökkentse a kopást.
Karbantartási naplók: Tartson részletes nyilvántartást az összes karbantartási tevékenységről, ideértve a dátumokat, az elvégzett feladatokat és a felmerült problémákat.
Szolgáltatási jelentések: Készítsen szolgáltatási jelentéseket minden karbantartási munkamenet után a gép állapotának és a javítások dokumentálásához.
Üzemeltetői képzés: Gondoskodjon arról, hogy az üzemeltetők megfelelő karbantartási eljárásokban képzzenek, és megértsék a rendszeres karbantartás fontosságát.
Gyártó támogatás: Használja a gyártó támogatási szolgáltatásait bármilyen összetett karbantartási vagy hibaelhárítási feladatokhoz. Rendszeresen keresse fel a felhasználói kézikönyvet és a műszaki dokumentációt.
Válasz: A 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó maximális erőt 10 tonna (20 000 font) képes alkalmazni, így alkalmassá teszi a bélyegző és az alkalmazások széles skáláját.
Válasz: A gép akár 600 löket / perc (SPM) stroke sebességgel működhet, biztosítva a magas termelékenységet és a termelés hatékonyságát.
Válasz: A gép olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például a vészhelyzeti gombok, a fényfüggönyök, a nyomásérzékeny szőnyegek és a biztonsági reteszek a szolgáltatók védelme és a balesetek megelőzése érdekében.
Válasz: A 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó különféle anyagokat képes kezelni, beleértve a fémeket, műanyagokat és kompozitokat, így sokoldalúvá teszi a különböző iparágak számára.
Válasz: A rendszeres karbantartás magában foglalja a napi vizuális ellenőrzéseket, a kenést, a tisztítást, a heti folyadék -ellenőrzéseket, a havi csapágy- és szerszámok ellenőrzéseit, valamint az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében az éves átfogó átalakításokat.
A 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó egy nagyteljesítményű ipari sajtó, amelynek célja a pontos és gyors bélyegzési és kialakítási műveletek elérése, maximális 10 tonna (20 000 font) erővel. A nagy volumenű termelési környezetre tervezett gép, ez a gép egyesíti a kivételes sebességet, a pontosságot és a megbízhatóságot, hogy megfeleljen a modern gyártás igényes követelményeinek. Széles körben használják olyan iparágakban, mint például az autóipari, elektronika és a fogyasztási cikkek olyan feladatokhoz, mint például a fémlemez formázás, az alkatrészek bélyegzése és a precíziós alkatrésztermelés. A fejlett vezérlőrendszerekkel és biztonsági funkciókkal felszerelve a 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó biztosítja a következetes minőséget és hatékonyságot, és ez alapvető eszköz a magas termelékenység eléréséhez és a szigorú minőségi előírások fenntartásához.
Autóipar:
Testrészek: Autó testpanelek, ajtók és motorháztetők előállítása.
Motor alkatrészek: Motor alkatrészek, például dugattyú, összekötő rudak és szelepek gyártása.
Belső alkatrészek: belső alkatrészek, például műszerfal panelek és ülés alkatrészek bélyegzése.
Elektronikai ipar:
Nyomtatott áramköri táblák (PCB): PCB -alkatrészek és csatlakozók kialakítása és bélyegzése.
Kabinok és esetek: fémszekrények és tokok előállítása elektronikus eszközökhöz.
Kis alkatrészek: kicsi, pontos alkatrészek, például konzolok és klipek gyártása.
Készülékgyártás:
Fémlemez alkatrészek: Fémlemez alkatrészek gyártása olyan készülékekhez, mint például hűtőszekrények, mosógépek és sütők.
Házok és borítók: Házak és borítók bélyegzése különféle háztartási készülékekhez.
Orvostechnikai eszközök gyártása:
Sebészeti műszerek: Precíziós műtéti műszerek és eszközök előállítása.
Implantátumok és protézisek: kicsi, bonyolult alkatrészek előállítása orvosi implantátumokhoz és protézisekhez.
Diagnosztikai berendezések: Alkatrészek bélyegzése orvosi diagnosztikai berendezésekhez.
Fogyasztási cikkek:
Háztartási cikkek: Kis háztartási cikkek, például konyhai eszközök, edények és hardverek gyártása.
Játékok és játékok: Kis alkatrészek gyártása játékokhoz és játékokhoz.
Szerszám és meghalás:
Egyéni eszközök és szerszámok: Egyéni eszközök, halálok és formák előállítása különféle gyártási folyamatokhoz.
Prototípus készítése: Az új alkatrészek és alkatrészek gyors prototípus -készítése.
Ékszergyártás:
Alkatrészek: ékszer -alkatrészek, például szorító, fülbevaló és medálok bélyegzése és kialakítása.
Összeszerelés: Precision összeszerelése kicsi, finom ékszerdarabok.
Távközlés:
Csatlakozók és házak: csatlakozók és házalkatrészek gyártása a telekommunikációs berendezésekhez.
Mobil eszközök: kis, nagy pontosságú alkatrészek gyártása mobiltelefonokhoz és hálózati berendezésekhez.
Energiaágazat:
Megújuló energia rendszerek: Alkatrészek gyártása napelemekhez, szélturbinákhoz és más megújuló energiarendszerekhez.
Akkumulátorcsomagok: Precíziós alkatrészek gyártása az akkumulátorok és az energiatároló rendszerekhez.
Csomagolóipar:
Tartályok és kannák: fémtartályok, kannák és fedelek bélyegzése.
Címkék és címkék: Fémcímkék és címkék gyártása a csomagoláshoz.
Repülőipar:
Szerkezeti alkatrészek: Könnyű és nagy szilárdságú alkatrészek gyártása repülőgépek és űrhajó számára.
Rögzítők és szerelvények: Precíziós rögzítőelemek, klipek és szerelvények előállítása.
Műszerlapok: A műszerpanelek és a vezérlőfelületek bélyegzése.
Védelem és katonai:
Berendezések alkatrészei: Precíz alkatrészek gyártása katonai felszerelésekhez és járművekhez.
Páncélplement: A páncéllemezek és a védő alkatrészek bélyegzése.
Vészhelyzeti stop (e-stop) gombok:
Több helyszín: Az e-stop gombok stratégiailag a gép körül könnyen hozzáférhető helyeken vannak elhelyezve, hogy a kezelők vészhelyzet esetén gyorsan megállítsák a gépet.
Azonnali leállítás: Az e-stop gomb megnyomása azonnal levágja a gép energiáját, és biztonságos megállítást végez.
Világos függönyök:
Optikai akadályok: A fényfüggönyök láthatatlan akadályt hoznak létre a gép veszélyes területein. Ha a fényfüggöny megszakad (pl. A kezelő kezével), a gép azonnal leáll.
Állítható érzékenység: Néhány könnyű függöny beállítható a különböző érzékenységi szintekhez, hogy kielégítse a különféle termelési igényeket.
Nyomás-érzékeny szőnyegek:
Padlóérzékelők: Nyomásérzékeny szőnyegeket a gép körül a padlóra helyeznek, hogy felismerjék a operátorok vagy más tárgyak jelenlétét. Ha a szőnyegre lépnek, a gép leáll a balesetek megelőzése érdekében.
Azonnali válasz: Ezek a szőnyegek azonnali választ adnak a személyzet biztonságának biztosítása érdekében.
Biztonsági reteszek:
Gárda reteszek: A gépi őrök biztonsági reteszelői biztosítják, hogy a gépet nem lehet elindítani, vagy leállítható, ha az őr kinyitásra vagy eltávolításra kerül.
Hozzáférés -vezérlés: Az reteszelések szintén szabályozhatják a veszélyes területekhez való hozzáférést, megakadályozva az illetéktelen belépést.
A vezérlő rendszer redundanciája:
Kettőscsatornás rendszerek: Egyes vezérlőrendszerek kétcsatornás redundanciát használnak annak biztosítása érdekében, hogy az egyik csatorna meghibásodjon, a másik továbbra is biztonságosan megállíthatja a gépet.
Hibafelismerés: A vezérlőrendszer folyamatosan figyeli a hibákat, és automatikusan leállíthatja a gépet, ha kritikus problémát észlel.
A kezelő felülete és a kijelzők:
Felhasználóbarát vezérlők: A kezelőpanelt úgy tervezték, hogy intuitív és felhasználóbarát legyen, egyértelmű mutatókkal és figyelmeztetésekkel.
Valós idejű megfigyelés: A kijelzők valós idejű információkat szolgáltatnak a gépi állapotról, lehetővé téve az üzemeltetők számára, hogy gyorsan azonosítsák és kezeljék a problémákat.
Programozható logikai vezérlő (PLC):
Speciális vezérlés: A PLC kezeli a gép működését, biztosítva, hogy minden mozgást és műveletet pontosan ellenőrizzenek és ellenőrizzenek.
Biztonsági programozás: A PLC biztonsági protokollokkal és korlátokkal programozható a nem biztonságos feltételek megelőzése érdekében.
Korlátváltók és érzékelők:
Pozícióérzékelés: A határkapcsolókat és az érzékelőket használják a mozgó alkatrészek helyzetének ellenőrzésére, és annak biztosítása érdekében, hogy azok ne haladják meg a biztonságos korlátokat.
Sebesség és erőfigyelés: Az érzékelők figyelemmel kísérhetik a sajtó által alkalmazott sebességet és erőt, hogy megakadályozzák a túlterhelést és biztosítsák a következetes teljesítményt.
Biztonságos indítási vezérlés:
Két kézzel történő vezérlés: A kétkezes vezérlő rendszerek megkövetelik a kezelőtől, hogy mindkét kezét használja a gép elindításához, csökkentve a véletlen aktiválás kockázatát.
Ciklusvezérlés: Ezek a rendszerek biztosítják, hogy a gép csak akkor induljon el, ha mindkét kéz biztonságos helyzetben van.
Karbantartási és diagnosztikai jellemzők:
Öndiagnosztika: A vezérlőrendszer öndiagnosztikai ellenőrzéseket végezhet a lehetséges kérdések azonosítására és jelentésére, mielőtt azok kritikussá válnának.
Karbantartási riasztások: A rendszer a karbantartás esetén riaszthatja az operátorokat, elősegíti a bontás megakadályozását és annak biztosítását, hogy a gép jó működési állapotban maradjon.
Képzés és dokumentáció:
Üzemeltetői képzés: Átfogó képzési programok biztosítják, hogy az üzemeltetők megértsék, hogyan kell biztonságosan és hatékonyan használni a gépet.
Felhasználói kézikönyvek és útmutatók: Részletes felhasználói kézikönyvek és biztonsági útmutatók egyértelmű utasításokat és biztonsági protokollt nyújtanak
Az operáció előtti ellenőrzés:
Ellenőrizze a biztonsági eszközöket: Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági eszköz, például világos függönyök, nyomásérzékeny szőnyegek és vészhelyzeti stop gombok megfelelően működnek.
Ellenőrizze a gépi állapotot: Ellenőrizze, hogy vannak -e a gépen a kopás vagy sérülés jele, beleértve a sajtót, a RAM -ot és a meghalást.
Kenés: Ellenőrizze, hogy az összes mozgó alkatrész megfelelően ken -e a súrlódás és a kopás megakadályozása érdekében.
Személyi védőfelszerelés (PPE):
Viseljen megfelelő PPE -t: A kezelőknek biztonsági szemüveget, hallásvédelmet és megfelelő ruházatot kell viselniük, hogy megvédjék a potenciális veszélyeket.
Nincsenek laza ruházat vagy ékszer: Kerülje el a laza ruházat, nyakkendők vagy ékszerek viselését, amelyek bekerülhetnek a gépbe.
Üzemeltetői képzés:
Megfelelő képzés: Győződjön meg arról, hogy minden üzemeltető képzett és tanúsítható a gép használatához. Meg kell érteniük a gép funkcióit, biztonsági tulajdonságait és sürgősségi eljárásait.
Kövesse a gyártó irányelveit: tartsa be a gyártó működési utasításait és biztonsági irányelveit.
Anyagkezelés:
Biztonságos munkadarabok: Gondoskodjon arról, hogy a munkadarabok biztonságosan elhelyezkedjenek és rögzítsék a mozgást a működés során.
Használjon megfelelő táplálkozási technikákat: Használjon megfelelő táplálkozási módszereket annak biztosítása érdekében, hogy az anyagokat biztonságosan és pontosan beillesztsék a gépbe.
Gépi üzemeltetés:
Kezdje lassan: Kezdje a műveleteket lassú sebességgel, hogy minden rendben működjön, mielőtt a teljes sebességre növekszik.
Figyelemmel kíséri a gép teljesítményét: Folyamatosan figyelje a gépet minden szokatlan zajra, rezgésre vagy teljesítményre.
Kerülje a túlterhelést: Ne lépje túl a gép maximális erő képességét, hogy megakadályozza a gép vagy a munkadarabok károsodását.
Sürgősségi eljárások:
Ismerje meg az e-stop helyeket: ismerje meg az összes vészmegállási gomb helyét, és tudja, hogyan kell használni őket.
Azonnali intézkedés: Vészhelyzet esetén azonnal aktiválja a vészmegállást, és értesítse a felügyelőt.
Karbantartás és tisztítás:
Rendszeres karbantartás: Kövesse az ajánlott karbantartási ütemtervet annak biztosítása érdekében, hogy a gép optimális állapotban maradjon.
Tisztítsa meg a gépet: Rendszeresen tisztítsa meg a gépet a törmelék eltávolításához és a tiszta munkaterület fenntartásához.
Ne tisztítsa meg futás közben: Soha ne tisztítsa meg és ne állítsa be a gépet, amíg működik.
Munkaterületkezelés:
Tartsa tiszta a területet: Tartson tiszta és szervezett munkaterületet a kioldási veszélyek elkerülése és a géphez való könnyű hozzáférés biztosítása érdekében.
Jelölje meg a veszélyzónákat: egyértelműen jelölje meg a gép körüli veszélyzónákat, hogy figyelmeztesse a személyzetet a potenciális veszélyekre.
Dokumentáció és nyilvántartások:
Nyilvántartások karbantartása: A gépi ellenőrzések, karbantartás, valamint az esetleges események vagy a közeli hiányok részletes nyilvántartása.
Jelentéssel kapcsolatos kérdések: Jelentse be az esetleges problémákat vagy aggályokat a felügyelőnek azonnal az azonnali megoldás érdekében.
Környezetvédelmi megfontolások:
Szellőztetés: Gondoskodjon a megfelelő szellőzéshez a munkaterületen a gép által keltett por, füst és hő kezeléséhez.
Zajvezérlés: Ha szükséges, használja a zajcsökkentési intézkedéseket, hogy megvédje az operátorok meghallgatását.
Vizuális ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e a kopás, sérülés vagy szivárgás látható jelei.
Kenés: Vigyen fel kenőanyagot minden mozgó alkatrészre, például a RAM -ra, az útmutatókra és a csapágyakra, a gyártó ajánlásai szerint.
Tisztítsa meg a gépet: Törölje le a gépet a por, a törmelék és a fémforgács eltávolításához. Különös figyelmet fordítson a munkaasztalra és a meghalási területekre.
Ellenőrizze a biztonsági eszközöket: Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági eszköz, például világos függöny, nyomásérzékeny szőnyegek és vészhelyzeti stop gombok helyesen működnek-e.
Ellenőrizze az öveket és a láncokat: Ellenőrizze, hogy van -e kopás vagy laza az övekben és a láncokban, és szükség szerint állítsa be vagy cserélje ki.
Ellenőrizze a folyadékszintet: Ellenőrizze, hogy az összes hidraulikus folyadék, olaj és hűtőfolyadék megfelelő -e a megfelelő szinten, és szükség esetén fel van -e töltve.
Szűrőcsere: Változtassa meg a levegő és az olajszűrőket a tiszta és hatékony működés biztosítása érdekében.
Az öv feszültsége: Állítsa be az öv feszültségét a megfelelő igazítás fenntartása és a csúszás megakadályozása érdekében.
Die and Tool ellenőrzés: Ellenőrizze a halál és a szerszámok kopását vagy sérülését, és szükség szerint cserélje ki vagy élesítse.
Grease pontok: Kenje meg az összes zsírpontot a megfelelő típusú zsírral.
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat: Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és a vezetékeket a sérülések vagy a laza csatlakozások jeleit.
Tisztítsa meg a hidraulikus rendszert: Összeg és tisztítsa meg a hidraulikus rendszert a szennyező anyagok eltávolítása és a sima működés biztosítása érdekében.
Ellenőrizze a légkompresszort: Ha a gép légkompresszort használ, ellenőrizze a légszűrőt, engedje le a nedvességcsapdát, és ellenőrizze a légvonalak szivárgását.
Csapágy ellenőrzése: Vizsgálja meg az összes csapágy kopását, és szükség esetén cserélje ki.
Motor- és meghajtó ellenőrzés: Ellenőrizze a motorokat és a meghajtókat a kopás vagy a túlmelegedés jeleit.
Hűtőfolyadék -rendszer: Tisztítsa meg és öblítse le a hűtőfolyadék rendszert a felhalmozódás megakadályozása és a hatékony hűtés biztosítása érdekében.
Hidraulikus tömlők és szerelvények: Ellenőrizze a hidraulikus tömlőket és a szerelvények szivárgásait vagy sérüléseit, és szükség szerint cserélje ki.
Teljes nagyjavítás: Végezzen át minden fő alkatrész, beleértve a hidraulikus rendszert, az elektromos rendszert és a mechanikus alkatrészeket, végezzen átfogó ellenőrzést és karbantartást.
Kalibrálás: Az összes érzékelőt, mérőeszközt és vezérlőrendszert kalibrálja a pontos leolvasások és teljesítmény biztosítása érdekében.
Cserélje ki a kopott alkatrészeket: Cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket, például tömítéseket, tömítéseket és perselyeket.
Rendszer igazítása: Összehangolja az összes főbb alkatrészt, például a RAM -ot és az útmutatókat, hogy biztosítsa a megfelelő igazítást és csökkentse a kopást.
Karbantartási naplók: Tartson részletes nyilvántartást az összes karbantartási tevékenységről, ideértve a dátumokat, az elvégzett feladatokat és a felmerült problémákat.
Szolgáltatási jelentések: Készítsen szolgáltatási jelentéseket minden karbantartási munkamenet után a gép állapotának és a javítások dokumentálásához.
Üzemeltetői képzés: Gondoskodjon arról, hogy az üzemeltetők megfelelő karbantartási eljárásokban képzzenek, és megértsék a rendszeres karbantartás fontosságát.
Gyártó támogatás: Használja a gyártó támogatási szolgáltatásait bármilyen összetett karbantartási vagy hibaelhárítási feladatokhoz. Rendszeresen keresse fel a felhasználói kézikönyvet és a műszaki dokumentációt.
Válasz: A 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó maximális erőt 10 tonna (20 000 font) képes alkalmazni, így alkalmassá teszi a bélyegző és az alkalmazások széles skáláját.
Válasz: A gép akár 600 löket / perc (SPM) stroke sebességgel működhet, biztosítva a magas termelékenységet és a termelés hatékonyságát.
Válasz: A gép olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például a vészhelyzeti gombok, a fényfüggönyök, a nyomásérzékeny szőnyegek és a biztonsági reteszek a szolgáltatók védelme és a balesetek megelőzése érdekében.
Válasz: A 10 tonnás nagysebességű precíziós sajtó különféle anyagokat képes kezelni, beleértve a fémeket, műanyagokat és kompozitokat, így sokoldalúvá teszi a különböző iparágak számára.
Válasz: A rendszeres karbantartás magában foglalja a napi vizuális ellenőrzéseket, a kenést, a tisztítást, a heti folyadék -ellenőrzéseket, a havi csapágy- és szerszámok ellenőrzéseit, valamint az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében az éves átfogó átalakításokat.
