1. ການກວດກາກ່ອນການປະຕິບັດ:

• ກວດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ: ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທັງ​ຫມົດ​, ເຊັ່ນ​: curtains ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​, mats ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ແລະ​ປຸ່ມ​ຢຸດ​ສຸກ​ເສີນ​, ເຮັດ​ວຽກ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

• ກວດ​ສອບ​ສະພາບ​ເຄື່ອງ: ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ມີ​ການ​ສວມ​ຫຼື​ເສຍ​ຫາຍ​ຢູ່​ໃນ​ເຄື່ອງ, ລວມ​ທັງ​ຕຽງ​ກົດ, ຮາມ, ແລະ​ຕາຍ.

• ການຫລໍ່ລື່ນ: ກວດສອບວ່າທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນເປັນເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່.

2. ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE):

• ໃສ່ PPE ທີ່ເໝາະສົມ: ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ແວ່ນຕານິລະໄພ, ປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.

• ບໍ່ມີເຄື່ອງນຸ່ງຫລູຫລາ ຫຼື ເຄື່ອງປະດັບ: ຫຼີກລ່ຽງການໃສ່ເສື້ອຜ້າທີ່ວ່າງ, ສາຍຮັດ, ຫຼືເຄື່ອງປະດັບທີ່ອາດຈະຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງ.

3. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ:

• ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະຕິບັດການທັງຫມົດໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະການຢັ້ງຢືນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາຄວນຈະເຂົ້າໃຈຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລັກສະນະຄວາມປອດໄພ, ແລະຂັ້ນຕອນການສຸກເສີນ.

• ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ: ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພ.

4. ການຈັດການວັດສະດຸ:

• Secure Workpieces: ຮັບປະກັນວ່າ workpieces ໄດ້ຖືກຕັ້ງໄວ້ຢ່າງປອດໄພແລະ clamped ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

• ໃຊ້ເຕັກນິກການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຫມາະສົມ: ໃຊ້ວິທີການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກຢ່າງປອດໄພແລະຖືກຕ້ອງ.

5. ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ:

• ເລີ່ມຕົ້ນຊ້າໆ: ເລີ່ມຕົ້ນປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວຊ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມໄວເຕັມທີ່.

• ຕິດຕາມກວດກາປະສິດທິພາບເຄື່ອງ: ຕິດຕາມເຄື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືບັນຫາການປະຕິບັດ.

• ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ໂຫຼດ​ເກີນ​: ບໍ່​ໃຫ້​ເກີນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ກໍາ​ລັງ​ແຮງ​ສູງ​ສຸດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຫຼື workpieces​.

6. ຂັ້ນຕອນການສຸກເສີນ:

• ຮູ້ຈັກສະຖານທີ່ E-Stop: ຄຸ້ນເຄີຍກັບສະຖານທີ່ຂອງປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນທັງໝົດ ແລະຮູ້ວິທີໃຊ້ພວກມັນ.

• ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​: ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ທີ່​ມີ​ເຫດ​ການ​ສຸກ​ເສີນ​, ກະ​ຕຸ້ນ​ການ​ຢຸດ​ສຸກ​ເສີນ​ໃນ​ທັນ​ທີ​ແລະ​ແຈ້ງ​ໃຫ້​ຜູ້​ຄຸມ​ງານ​.

7. ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:

• ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ: ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແນະນໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເປັນປະຈໍາເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ.

• ຢ່າທຳຄວາມສະອາດໃນຂະນະແລ່ນ: ຢ່າທຳຄວາມສະອາດ ຫຼືປັບເຄື່ອງໃນຂະນະເຮັດວຽກ.

8. ການຄຸ້ມຄອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ:

• ຮັກສາພື້ນທີ່ໃຫ້ຊັດເຈນ: ຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ ແລະເປັນລະບຽບເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກການຍ່າງທາງ ແລະຮັບປະກັນການເຂົ້າຫາເຄື່ອງໄດ້ງ່າຍ.

• Mark Hazard Zones: ໝາຍເຂດອັນຕະລາຍຢູ່ອ້ອມຮອບເຄື່ອງຢ່າງຈະແຈ້ງ ເພື່ອແຈ້ງເຕືອນບຸກຄະລາກອນເຖິງອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.

9. ເອກະສານ ແລະບັນທຶກ:

• ຮັກສາບັນທຶກ: ບັນທຶກລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການກວດກາເຄື່ອງຈັກ, ການບໍາລຸງຮັກ, ແລະເຫດການໃດໆຫຼືຄວາມສູນຫາຍ.

• ລາຍງານບັນຫາ: ລາຍງານບັນຫາ ຫຼືຂໍ້ຂ້ອງໃຈຕ່າງໆໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານທັນທີເພື່ອແກ້ໄຂທັນທີ.

10. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:

• ການລະບາຍອາກາດ: ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອຈັດການຂີ້ຝຸ່ນ, ອາຍ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກ.

• ການຄວບຄຸມສິ່ງລົບກວນ: ໃຊ້ມາດຕະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນຖ້າຈໍາເປັນເພື່ອປົກປ້ອງການໄດ້ຍິນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ.

ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

• ການກວດກາສາຍຕາ: ກວດເບິ່ງອາການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືຮົ່ວ.

• ການຫລໍ່ລື່ນ: ໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນກັບທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່, ເຊັ່ນ: ແກະ, ຄູ່ມື, ແລະລູກປືນ, ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງ: ເຊັດເຄື່ອງເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ເສດເສດເຫຼືອ, ແລະຂີ້ໝິ້ນຈາກໂລຫະ. ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແລະພື້ນທີ່ຕາຍ.

• ກວດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ: ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທັງ​ຫມົດ​, ເຊັ່ນ​: curtains ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​, mats ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ແລະ​ປຸ່ມ​ຢຸດ​ສຸກ​ເສີນ​, ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

• ກວດ​ເບິ່ງ​ສາຍ​ແອວ​ແລະ​ຕ່ອງ​ໂສ້: ກວດ​ເບິ່ງ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ຫຼື​ຂາດ​ໃນ​ສາຍ​ແອວ​ແລະ​ຕ່ອງ​ໂສ້ ແລະ​ປັບ​ປ່ຽນ​ຫຼື​ປ່ຽນ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ.

2. ການດູແລປະຈໍາອາທິດ

• ກວດ​ສອບ​ລະ​ດັບ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​: ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ນ​້​ໍ​າ​ໄຮ​ໂດຼ​ລິກ​ທັງ​ຫມົດ​, ນ​້​ໍາ​ມັນ​, ແລະ coolant ແມ່ນ​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ດັບ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ຕາມ​ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​.

• ການທົດແທນການກັ່ນຕອງ: ປ່ຽນການກັ່ນຕອງອາກາດແລະນ້ໍາມັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດທິພາບ.

• ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແອວ: ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະປ້ອງກັນການເລື່ອນ.

• Die and Tool Inspection: ກວດກາການຕາຍແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບການສວມຫຼືຄວາມເສຍຫາຍແລະທົດແທນຫຼື sharpen ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

3. ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ

• ຈຸດ Grease: ຫລໍ່ລື່ນຈຸດທີ່ມີນໍ້າມັນທັງໝົດດ້ວຍນໍ້າມັນປະເພດທີ່ເໝາະສົມ.

• ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ: ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະສາຍໄຟ ເພື່ອເບິ່ງສັນຍານຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຂາດ.

• ເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ລ້າງແລະເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.

• ກວດເບິ່ງເຄື່ອງອັດອາກາດ: ຖ້າເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ກວດເບິ່ງການກັ່ນຕອງອາກາດ, ລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ແລະກວດເບິ່ງສາຍອາກາດສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ.

4. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາໄຕມາດ

• ການກວດກາລູກປືນ: ກວດກາລູກປືນທັງໝົດສຳລັບການສວມໃສ່ ແລະປ່ຽນແທນຖ້າຈຳເປັນ.

• ກວດ​ສອບ​ມໍ​ເຕີ​ແລະ​ຂັບ​ລົດ: ກວດ​ສອບ​ມໍ​ເຕີ​ແລະ​ຂັບ​ລົດ​ວ່າ​ມີ​ອາ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ຫຼື​ຮ້ອນ​ເກີນ​ໄປ.

• ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ: ເຮັດຄວາມສະອາດແລະລ້າງລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງແລະຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

• ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ແລະອຸປະກອນທໍ່ໄຮໂດຼລິກ: ກວດເບິ່ງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ແລະອຸປະກອນທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ ແລະປ່ຽນແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

5. ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ

• Overhaul ສໍາເລັດ: ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ, ລວມທັງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກ.

• Calibration: Calibrate ເຊັນເຊີ, ວັດ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບ.

• ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່: ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍ, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາ, ປ່ຽງ, ແລະພຸ່ມໄມ້.

• ການຈັດວາງລະບົບ: ຈັດອົງປະກອບຫຼັກທັງໝົດ, ເຊັ່ນ: ram ແລະຄູ່ມື, ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຮຽງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.

6. ບັນທຶກການບັນທຶກ

• ບັນ​ທຶກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​: ຮັກ​ສາ​ບັນ​ທຶກ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ກິດ​ຈະ​ກໍາ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທັງ​ຫມົດ​, ລວມ​ທັງ​ວັນ​ທີ​, ວຽກ​ງານ​ທີ່​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ແລະ​ບັນ​ຫາ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ພົບ​.

• ບົດລາຍງານການບໍລິການ: ສ້າງບົດລາຍງານການບໍລິການຫຼັງຈາກແຕ່ລະກອງປະຊຸມບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອບັນທຶກສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການສ້ອມແປງໃດໆ.

7. ການຝຶກອົບຮົມແລະການສະຫນັບສະຫນູນ

• ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແລະເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.

• ສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ຜະລິດ: ນໍາໃຊ້ການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືການແກ້ໄຂບັນຫາ. ປຶກສາຫາລືຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການເປັນປະຈໍາ.