zaťaženie
Arida- 10 ton
Sucha
8462109000
10 -ton vysokorýchlostný presný tlačový stroj
Meď, kovové materiály
Miestna služba/online služba
Vysokorýchlostný punč
Horúci
Elektrina
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mesiacov
Polootvorený úder
Jednotka
Kľuka
Prenos elektrickej energie
Štandardné vývozné balenie
Sucha
Čína
Vysoká presnosť
Celosvetový
Áno
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
10-tonový vysokorýchlostný tlačový stroj je vysokovýkonný priemyselný tlač navrhnutý tak, aby poskytoval presné a rýchle operácie na pečiatku a formovanie s maximálnou silou 10 ton (20 000 libier). Tento stroj, ktorý je navrhnutý pre vysokohorové výrobné prostredia, kombinuje výnimočnú rýchlosť, presnosť a spoľahlivosť, aby splnili náročné požiadavky modernej výroby. Všeobecne sa používa v odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika a spotrebný tovar na úlohy, ako sú formovanie plechov, pečiatka komponentov a výroba presnej časti. 10 -ton vysokorýchlostný tlačový stroj, ktorý je vybavený pokročilými riadiacimi systémami a bezpečnostnými prvkami
Automobilový priemysel:
Časti tela: Výroba panelov auta, dvere a kapucne.
Komponenty motora: Výroba častí motora, ako sú piesty, spojovacie tyče a ventily.
Interiérové časti: Opakovanie vnútorných komponentov, ako sú panely prístrojovej dosky a časti sedadiel.
Elektronický priemysel:
Tlačené dosky obvodov (PCB): Vytváranie a pečiatka komponentov a konektorov PCB.
Prílohy a prípady: Výroba kovových krytov a prípadov pre elektronické zariadenia.
Malé komponenty: Výroba malých, presných komponentov, ako sú konzoly a sponky.
Výroba spotrebičov:
Časti plechu: Výroba častí plechov pre spotrebiče, ako sú chladničky, práčky a rúry.
Kryty a obaly: pečiatka puzdier a obalov pre rôzne domáce spotrebiče.
Výroba zdravotníckych pomôcok:
Chirurgické nástroje: Výroba presných chirurgických nástrojov a nástrojov.
Implantáty a protetiká: Výroba malých, zložitých komponentov pre lekárske implantáty a protetiku.
Diagnostické vybavenie: pečiatka komponentov pre lekárske diagnostické vybavenie.
Spotrebný tovar:
Položky pre domácnosť: Výroba malých domácich predmetov, ako je kuchynský riad, náčinie a hardvér.
Hračky a hry: Výroba malých častí pre hračky a hry.
Nástroj a výroba:
Vlastné nástroje a matrice: Výroba vlastných nástrojov, matrice a foriem pre rôzne výrobné procesy.
Prototypovanie: Rýchle prototypovanie nových častí a komponentov.
Výroba šperkov:
Komponenty: pečiatka a formovanie komponentov šperkov, ako sú sponky, chrbty náušníc a prívesky.
Zhromaždenie: Presná zostava malých, jemných šperkov.
Telekomunikácie:
Konektory a puzdrá: Výroba konektorov a bývalých dielov pre telekomunikačné vybavenie.
Mobilné zariadenia: Výroba malých, vysoko presných dielov pre mobilné telefóny a sieťové vybavenie.
Energetický sektor:
Systémy obnoviteľnej energie: Výroba komponentov pre solárne panely, veterné turbíny a ďalšie systémy obnoviteľnej energie.
Batériové balíčky: Výroba presných dielov pre batérie a systémy na ukladanie energie.
Obalový priemysel:
Kontajnery a plechovky: pečiatka kovových kontajnerov, plechoviek a viečok.
Štítky a značky: Výroba kovových štítkov a značiek na balenie.
Letecký priemysel:
Štrukturálne komponenty: Výroba ľahkých a vysokokvalitných komponentov pre lietadlá a kozmická loď.
Upevňovacie prvky a armatúry: Výroba presných upevňovacích prvkov, sponiek a tvaroviek.
Prístrojové panely: pečiatka prístrojových panelov a riadiace povrchy.
Obrana a armáda:
Komponenty vybavenia: Výroba presných komponentov pre vojenské vybavenie a vozidlá.
Pletenie brnenia: pečiatka pancierových dosiek a ochranných komponentov.
Tlačidlá núdzového zastavenia (E-stop):
Viaceré miesta: Tlačidlá E-Stop sú strategicky umiestnené na ľahko dostupných miestach okolo stroja, aby operátorom umožnilo rýchlo zastaviť stroj v prípade núdze.
Okamžité vypnutie: Stlačením tlačidla E-Stop okamžite preruší napájanie stroja a zastaví ho.
Svetelné záclony:
Optické bariéry: Svetelné záclony vytvárajú neviditeľnú bariéru okolo nebezpečných oblastí stroja. Ak je ľahká opona prerušená (napr. Rukou operátora), stroj sa okamžite zastaví.
Nastaviteľná citlivosť: Niektoré ľahké záclony sa dajú upraviť podľa rôznych úrovní citlivosti tak, aby vyhovovali rôznym výrobným potrebám.
Rohože citlivé na tlak:
Podlahové senzory: Matky citlivé na tlak sú umiestnené na podlahe okolo stroja, aby sa zistilo prítomnosť operátorov alebo iných predmetov. Ak je podložka šliapaná, stroj sa zastaví, aby sa zabránilo nehodám.
Okamžitá reakcia: Tieto rohože poskytujú okamžitú reakciu na zaistenie bezpečnosti personálu.
Bezpečnostné blokovanie:
Guard Monlocks: Bezpečnostné blokovanie na ochranných krytoch stroja Zaistite, že stroj nie je možné spustiť alebo sa zastaví, ak je strážca otvorený alebo odstránený.
Ovládanie prístupu: Interkuje môžu tiež ovládať prístup do nebezpečných oblastí, čím zabránia neoprávnenému vstupu.
Redundancia riadiaceho systému:
Duálne kanálové systémy: Niektoré riadiace systémy používajú dvojkanálovú redundanciu, aby sa zabezpečilo, že ak zlyhá jeden kanál, druhý môže stále bezpečne zastaviť stroj.
Detekcia porúch: Riadiaci systém nepretržite monitoruje poruchy a ak sa zistí kritický problém, automaticky vypne stroj.
Rozhranie operátora a zobrazuje:
Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky: Ovládací panel je navrhnutý tak, aby bol intuitívny a užívateľsky prívetivý, s jasnými ukazovateľmi a varovaniami.
Monitorovanie v reálnom čase: Zobrazy poskytujú informácie o stave stroja v reálnom čase, čo umožňuje operátorom rýchlo identifikovať a riešiť problémy.
Programovateľný logický radič (PLC):
Advanced Control: PLC riadi operácie stroja a zabezpečuje, aby boli všetky pohyby a akcie presne kontrolované a monitorované.
Programovanie bezpečnosti: PLC je možné naprogramovať pomocou bezpečnostných protokolov a limitov, aby sa zabránilo nebezpečným podmienkam.
Limitné spínače a senzory:
Snímanie polohy: Na monitorovanie polohy pohyblivých častí sa používajú limitné spínače a senzory a zabezpečenie, že nepresahujú bezpečné limity.
Monitorovanie rýchlosti a sily: Senzory môžu monitorovať rýchlosť a silu aplikovanú tlakom, aby sa zabránilo preťaženiu a zabezpečenie konzistentného výkonu.
Bezpečný štart ovládací prvok:
Dvojročné riadenie: Dvojrinkové riadiace systémy vyžadujú, aby operátor používal na spustenie stroja obidve ruky, čím sa znížilo riziko náhodnej aktivácie.
Kontrola cyklu: Tieto systémy zabezpečujú, že stroj začína iba vtedy, keď sú obe ruky v bezpečnej polohe.
Údržba a diagnostické vlastnosti:
Self-diagnostika: Riadiaci systém môže vykonať samoliegnostické kontroly, aby identifikoval a hlásil potenciálne problémy skôr, ako sa stanú kritickými.
Výstrahy na údržbu: Systém môže upozorniť operátorov, keď je splatná údržba, čo pomáha predchádzať poruchám a zabezpečiť, aby stroj zostal v dobrom pracovnom stave.
Školenie a dokumentácia:
Školenie operátora: Komplexné školiace programy zabezpečujú, aby operátori pochopili, ako používať stroj bezpečne a efektívne.
Používateľské príručky a príručky: Podrobné používateľské príručky a bezpečnostné príručky poskytujú jasné pokyny a bezpečnostný protokol
Kontrola pred operáciou:
Skontrolujte bezpečnostné zariadenia: Uistite sa, že všetky bezpečnostné zariadenia, ako sú napríklad svetelné záclony, rohože citlivé na tlak a tlačidlá núdzového zastavenia, správne fungujú.
Skontrolujte stav stroja: Skontrolujte akékoľvek známky opotrebenia alebo poškodenia na stroji vrátane tlačového lôžka, RAM a Dies.
Lubrikácia: Overte, či sú všetky pohyblivé časti primerane namazané, aby sa zabránilo treniu a opotrebeniu.
Osobné ochranné vybavenie (OOP):
Noste vhodné OOP: Prevádzkovatelia by mali nosiť bezpečnostné okuliare, ochranu sluchu a vhodné oblečenie na ochranu pred potenciálnymi nebezpečenstvami.
Žiadne voľné oblečenie alebo šperky: Vyhnite sa noseniu voľného oblečenia, väzieb alebo šperkov, ktoré by sa mohli chytiť v stroji.
Školenie operátora:
Správne školenie: Uistite sa, že všetci operátori sú vyškolení a certifikovaní na používanie stroja. Mali by pochopiť funkcie stroja, bezpečnostné funkcie a núdzové postupy.
Postupujte podľa pokynov pre výrobcu: Dodržiavajte prevádzkové pokyny výrobcu a bezpečnostné pokyny.
Manipulácia s materiálom:
Bezpečné obrobky: Zaistite, aby boli obrobky bezpečne umiestnené a zovreté, aby sa zabránilo pohybu počas prevádzky.
Používajte správne techniky kŕmenia: Použite vhodné metódy kŕmenia na zabezpečenie toho, aby sa materiály privádzali do stroja bezpečne a presne.
Prevádzka stroja:
Začnite pomaly: Začnite operácie pomalou rýchlosťou, aby ste zaistili, že všetko funguje správne a potom sa zvýši na plnú rýchlosť.
Monitorujte výkon stroja: Neustále monitorujte stroj, aby ste získali akékoľvek neobvyklé zvuky, vibrácie alebo problémy s výkonom.
Vyhnite sa preťaženiu: Neprestrite maximálnu schopnosť stroja, aby sa zabránilo poškodeniu stroja alebo obrobkov.
Núdzové postupy:
Poznajte miesta E-Stop: Zoznámte sa s umiestnením všetkých tlačidiel pre núdzové zastavenie a vedzte, ako ich používať.
Okamžitá akcia: V prípade núdze okamžite aktivujte núdzovú zastávku a informujte nadriadeného.
Údržba a čistenie:
Pravidelná údržba: Postupujte podľa odporúčaného harmonogramu údržby, aby ste zaistili, že stroj zostáva v optimálnom stave.
Vyčistite stroj: Pravidelne vyčistite stroj, aby ste odstránili zvyšky a udržiavali priehľadný pracovný priestor.
Počas behu sa nevyčistite: Počas prevádzky stroj nikdy nevyčistite alebo upravte.
Správa pracovných oblastí:
Udržujte oblasť čistá: Udržujte čistú a organizovanú pracovnú plochu, aby ste zabránili nebezpečenstvám zakopnutia a zabezpečili ľahký prístup k stroju.
Znak zóny nebezpečenstva: Jasne označte zóny nebezpečenstva okolo stroja, aby upozornili personál na potenciálne nebezpečenstvá.
Dokumentácia a záznamy:
Udržiavajte záznamy: Uvedomte si podrobné záznamy o kontrolách stroja, údržbe a akýchkoľvek incidentoch alebo takmer zjazdovkách.
Problémy s hlásením: Okamžite nahláste akékoľvek problémy alebo obavy nadriadenému kvôli rýchlemu vyriešeniu.
Environmentálne úvahy:
Ventilácia: Zaistite správne vetranie v pracovnej oblasti, aby ste spravovali prach, výpary a teplo generované strojom.
Ovládanie hluku: V prípade potreby použite opatrenia na zníženie hluku na ochranu sluchu operátorov.
Vizuálna kontrola: Skontrolujte akékoľvek viditeľné príznaky opotrebenia, poškodenia alebo únikov.
Lubrikácia: Podľa odporúčaní výrobcu aplikujte mazivo na všetky pohyblivé časti, ako sú RAM, sprievodcovia a ložiská.
Vyčistite stroj: Utrite stroj, aby ste odstránili prach, úlomky a kovové hobliny. Venujte osobitnú pozornosť oblastiam pracovných a matricových oblastí.
Skontrolujte bezpečnostné zariadenia: Uistite sa, že všetky bezpečnostné zariadenia, ako sú napríklad svetelné záclony, rohože citlivé na tlak a tlačidlá núdzového zastavenia, správne fungujú.
Skontrolujte pásy a reťaze: Skontrolujte opotrebovanie alebo uvoľnenie v pásoch a reťazcoch a podľa potreby upravte alebo vymeňte.
Skontrolujte hladinu tekutín: Overte, či sú všetky hydraulické kvapaliny, oleje a chladivá na správnych úrovniach a podľa potreby doplnia.
Výmena filtra: Vymeňte vzduchové a olejové filtre, aby sa zabezpečila čistá a efektívna prevádzka.
Napätie pásu: Nastavte napätie pásu tak, aby sa udržalo správne zarovnanie a zabránilo sklzu.
Inšpekcia matrice a nástrojov: Skontrolujte, či na opotrebenie alebo poškodenie a nástroje na náradie a podľa potreby vymeňte alebo zaostrte.
Greasové body: Maxujte všetky body mastnoty s príslušným typom mastnoty.
Skontrolujte elektrické pripojenia: Skontrolujte elektrické pripojenia a zapojenie, či neobsahuje akékoľvek príznaky poškodenia alebo voľných pripojení.
Vyčistite hydraulický systém: Vypláňajte a vyčistite hydraulický systém, aby ste odstránili kontaminanty a zabezpečili hladkú prevádzku.
Skontrolujte vzduchový kompresor: Ak stroj používa vzduchový kompresor, skontrolujte vzduchový filter, vypustite pasca vlhkosti a skontrolujte úniky vzduchových potrubí.
Inšpekcia ložiska: Skontrolujte, či nie sú opotrebované všetky ložiská a v prípade potreby vymeňte.
Inšpekcia motora a pohonu: Skontrolujte motory a jednotky, či nie sú známky opotrebenia alebo prehriatia.
Systém chladiacej kvapaliny: Vyčistite a prepláchnite systém chladiacej kvapaliny, aby ste zabránili hromadeniu a zabezpečenie efektívneho chladenia.
Hydraulické hadice a armatúry: Skontrolujte hydraulické hadice a armatúry na úniky alebo poškodenie a podľa potreby vymeňte.
Kompletná prepracovanie: Vykonajte komplexnú kontrolu a údržbu všetkých hlavných komponentov vrátane hydraulického systému, elektrického systému a mechanických častí.
Kalibrácia: Kalibrujte všetky senzory, meradlá a riadiace systémy, aby sa zabezpečilo presné odčítania a výkon.
Vymeňte opotrebované diely: Vymeňte opotrebované alebo poškodené časti, ako sú tesnenia, tesnenia a puzdrá.
Zarovnanie systému: Zarovnajte všetky hlavné komponenty, ako napríklad RAM a vodiaci, aby sa zabezpečilo správne zarovnanie a zníženie opotrebenia.
Protokoly údržby: Urobte podrobné záznamy o všetkých činnostiach údržby vrátane dátumov, vykonaných úloh a všetkých problémov.
Servisné správy: Vytvorte správy o službách po každej relácii údržby, aby ste zdokumentovali stav stroja a všetky vykonané opravy.
Školenie operátora: Zabezpečte, aby operátori boli vyškolení v správnych postupoch údržby a pochopili dôležitosť pravidelnej údržby.
Podpora výrobcu: Využite podporné služby výrobcu pre akékoľvek zložité úlohy údržby alebo riešenia problémov. Pravidelne sa obráťte na používateľskú príručku a technickú dokumentáciu.
Odpoveď: Stroj s vysokou rýchlosťou 10 ton vysokorýchlostnej presnosti môže aplikovať maximálnu silu 10 ton (20 000 libier), vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií na pečiatku a formovanie.
Odpoveď: Stroj môže pracovať pri rýchlosti mŕtvice až 600 úderov za minútu (SPM), čím sa zabezpečí vysoká produktivita a účinnosť výroby.
Odpoveď: Stroj obsahuje bezpečnostné prvky, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, ľahké záclony, rohože citlivé na tlak a bezpečnostné blokovanie na ochranu operátorov a zabránenie nehôd.
Odpoveď: 10 -tonový vysokorýchlostný tlačový stroj dokáže zvládnuť rôzne materiály vrátane kovov, plastov a kompozitov, vďaka čomu je všestranný pre rôzne priemyselné odvetvia.
Odpoveď: Pravidelná údržba zahŕňa denné vizuálne inšpekcie, mazanie, čistenie, týždenné kontroly tekutín, mesačné ložiská a inšpekcie nástrojov a každoročné komplexné opravy, aby sa zabezpečila optimálny výkon a dlhovekosť.
10-tonový vysokorýchlostný tlačový stroj je vysokovýkonný priemyselný tlač navrhnutý tak, aby poskytoval presné a rýchle operácie na pečiatku a formovanie s maximálnou silou 10 ton (20 000 libier). Tento stroj, ktorý je navrhnutý pre vysokohorové výrobné prostredia, kombinuje výnimočnú rýchlosť, presnosť a spoľahlivosť, aby splnili náročné požiadavky modernej výroby. Všeobecne sa používa v odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika a spotrebný tovar na úlohy, ako sú formovanie plechov, pečiatka komponentov a výroba presnej časti. 10 -ton vysokorýchlostný tlačový stroj, ktorý je vybavený pokročilými riadiacimi systémami a bezpečnostnými prvkami
Automobilový priemysel:
Časti tela: Výroba panelov auta, dvere a kapucne.
Komponenty motora: Výroba častí motora, ako sú piesty, spojovacie tyče a ventily.
Interiérové časti: Opakovanie vnútorných komponentov, ako sú panely prístrojovej dosky a časti sedadiel.
Elektronický priemysel:
Tlačené dosky obvodov (PCB): Vytváranie a pečiatka komponentov a konektorov PCB.
Prílohy a prípady: Výroba kovových krytov a prípadov pre elektronické zariadenia.
Malé komponenty: Výroba malých, presných komponentov, ako sú konzoly a sponky.
Výroba spotrebičov:
Časti plechu: Výroba častí plechov pre spotrebiče, ako sú chladničky, práčky a rúry.
Kryty a obaly: pečiatka puzdier a obalov pre rôzne domáce spotrebiče.
Výroba zdravotníckych pomôcok:
Chirurgické nástroje: Výroba presných chirurgických nástrojov a nástrojov.
Implantáty a protetiká: Výroba malých, zložitých komponentov pre lekárske implantáty a protetiku.
Diagnostické vybavenie: pečiatka komponentov pre lekárske diagnostické vybavenie.
Spotrebný tovar:
Položky pre domácnosť: Výroba malých domácich predmetov, ako je kuchynský riad, náčinie a hardvér.
Hračky a hry: Výroba malých častí pre hračky a hry.
Nástroj a výroba:
Vlastné nástroje a matrice: Výroba vlastných nástrojov, matrice a foriem pre rôzne výrobné procesy.
Prototypovanie: Rýchle prototypovanie nových častí a komponentov.
Výroba šperkov:
Komponenty: pečiatka a formovanie komponentov šperkov, ako sú sponky, chrbty náušníc a prívesky.
Zhromaždenie: Presná zostava malých, jemných šperkov.
Telekomunikácie:
Konektory a puzdrá: Výroba konektorov a bývalých dielov pre telekomunikačné vybavenie.
Mobilné zariadenia: Výroba malých, vysoko presných dielov pre mobilné telefóny a sieťové vybavenie.
Energetický sektor:
Systémy obnoviteľnej energie: Výroba komponentov pre solárne panely, veterné turbíny a ďalšie systémy obnoviteľnej energie.
Batériové balíčky: Výroba presných dielov pre batérie a systémy na ukladanie energie.
Obalový priemysel:
Kontajnery a plechovky: pečiatka kovových kontajnerov, plechoviek a viečok.
Štítky a značky: Výroba kovových štítkov a značiek na balenie.
Letecký priemysel:
Štrukturálne komponenty: Výroba ľahkých a vysokokvalitných komponentov pre lietadlá a kozmická loď.
Upevňovacie prvky a armatúry: Výroba presných upevňovacích prvkov, sponiek a tvaroviek.
Prístrojové panely: pečiatka prístrojových panelov a riadiace povrchy.
Obrana a armáda:
Komponenty vybavenia: Výroba presných komponentov pre vojenské vybavenie a vozidlá.
Pletenie brnenia: pečiatka pancierových dosiek a ochranných komponentov.
Tlačidlá núdzového zastavenia (E-stop):
Viaceré miesta: Tlačidlá E-Stop sú strategicky umiestnené na ľahko dostupných miestach okolo stroja, aby operátorom umožnilo rýchlo zastaviť stroj v prípade núdze.
Okamžité vypnutie: Stlačením tlačidla E-Stop okamžite preruší napájanie stroja a zastaví ho.
Svetelné záclony:
Optické bariéry: Svetelné záclony vytvárajú neviditeľnú bariéru okolo nebezpečných oblastí stroja. Ak je ľahká opona prerušená (napr. Rukou operátora), stroj sa okamžite zastaví.
Nastaviteľná citlivosť: Niektoré ľahké záclony sa dajú upraviť podľa rôznych úrovní citlivosti tak, aby vyhovovali rôznym výrobným potrebám.
Rohože citlivé na tlak:
Podlahové senzory: Matky citlivé na tlak sú umiestnené na podlahe okolo stroja, aby sa zistilo prítomnosť operátorov alebo iných predmetov. Ak je podložka šliapaná, stroj sa zastaví, aby sa zabránilo nehodám.
Okamžitá reakcia: Tieto rohože poskytujú okamžitú reakciu na zaistenie bezpečnosti personálu.
Bezpečnostné blokovanie:
Guard Monlocks: Bezpečnostné blokovanie na ochranných krytoch stroja Zaistite, že stroj nie je možné spustiť alebo sa zastaví, ak je strážca otvorený alebo odstránený.
Ovládanie prístupu: Interkuje môžu tiež ovládať prístup do nebezpečných oblastí, čím zabránia neoprávnenému vstupu.
Redundancia riadiaceho systému:
Duálne kanálové systémy: Niektoré riadiace systémy používajú dvojkanálovú redundanciu, aby sa zabezpečilo, že ak zlyhá jeden kanál, druhý môže stále bezpečne zastaviť stroj.
Detekcia porúch: Riadiaci systém nepretržite monitoruje poruchy a ak sa zistí kritický problém, automaticky vypne stroj.
Rozhranie operátora a zobrazuje:
Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky: Ovládací panel je navrhnutý tak, aby bol intuitívny a užívateľsky prívetivý, s jasnými ukazovateľmi a varovaniami.
Monitorovanie v reálnom čase: Zobrazy poskytujú informácie o stave stroja v reálnom čase, čo umožňuje operátorom rýchlo identifikovať a riešiť problémy.
Programovateľný logický radič (PLC):
Advanced Control: PLC riadi operácie stroja a zabezpečuje, aby boli všetky pohyby a akcie presne kontrolované a monitorované.
Programovanie bezpečnosti: PLC je možné naprogramovať pomocou bezpečnostných protokolov a limitov, aby sa zabránilo nebezpečným podmienkam.
Limitné spínače a senzory:
Snímanie polohy: Na monitorovanie polohy pohyblivých častí sa používajú limitné spínače a senzory a zabezpečenie, že nepresahujú bezpečné limity.
Monitorovanie rýchlosti a sily: Senzory môžu monitorovať rýchlosť a silu aplikovanú tlakom, aby sa zabránilo preťaženiu a zabezpečenie konzistentného výkonu.
Bezpečný štart ovládací prvok:
Dvojročné riadenie: Dvojrinkové riadiace systémy vyžadujú, aby operátor používal na spustenie stroja obidve ruky, čím sa znížilo riziko náhodnej aktivácie.
Kontrola cyklu: Tieto systémy zabezpečujú, že stroj začína iba vtedy, keď sú obe ruky v bezpečnej polohe.
Údržba a diagnostické vlastnosti:
Self-diagnostika: Riadiaci systém môže vykonať samoliegnostické kontroly, aby identifikoval a hlásil potenciálne problémy skôr, ako sa stanú kritickými.
Výstrahy na údržbu: Systém môže upozorniť operátorov, keď je splatná údržba, čo pomáha predchádzať poruchám a zabezpečiť, aby stroj zostal v dobrom pracovnom stave.
Školenie a dokumentácia:
Školenie operátora: Komplexné školiace programy zabezpečujú, aby operátori pochopili, ako používať stroj bezpečne a efektívne.
Používateľské príručky a príručky: Podrobné používateľské príručky a bezpečnostné príručky poskytujú jasné pokyny a bezpečnostný protokol
Kontrola pred operáciou:
Skontrolujte bezpečnostné zariadenia: Uistite sa, že všetky bezpečnostné zariadenia, ako sú napríklad svetelné záclony, rohože citlivé na tlak a tlačidlá núdzového zastavenia, správne fungujú.
Skontrolujte stav stroja: Skontrolujte akékoľvek známky opotrebenia alebo poškodenia na stroji vrátane tlačového lôžka, RAM a Dies.
Lubrikácia: Overte, či sú všetky pohyblivé časti primerane namazané, aby sa zabránilo treniu a opotrebeniu.
Osobné ochranné vybavenie (OOP):
Noste vhodné OOP: Prevádzkovatelia by mali nosiť bezpečnostné okuliare, ochranu sluchu a vhodné oblečenie na ochranu pred potenciálnymi nebezpečenstvami.
Žiadne voľné oblečenie alebo šperky: Vyhnite sa noseniu voľného oblečenia, väzieb alebo šperkov, ktoré by sa mohli chytiť v stroji.
Školenie operátora:
Správne školenie: Uistite sa, že všetci operátori sú vyškolení a certifikovaní na používanie stroja. Mali by pochopiť funkcie stroja, bezpečnostné funkcie a núdzové postupy.
Postupujte podľa pokynov pre výrobcu: Dodržiavajte prevádzkové pokyny výrobcu a bezpečnostné pokyny.
Manipulácia s materiálom:
Bezpečné obrobky: Zaistite, aby boli obrobky bezpečne umiestnené a zovreté, aby sa zabránilo pohybu počas prevádzky.
Používajte správne techniky kŕmenia: Použite vhodné metódy kŕmenia na zabezpečenie toho, aby sa materiály privádzali do stroja bezpečne a presne.
Prevádzka stroja:
Začnite pomaly: Začnite operácie pomalou rýchlosťou, aby ste zaistili, že všetko funguje správne a potom sa zvýši na plnú rýchlosť.
Monitorujte výkon stroja: Neustále monitorujte stroj, aby ste získali akékoľvek neobvyklé zvuky, vibrácie alebo problémy s výkonom.
Vyhnite sa preťaženiu: Neprestrite maximálnu schopnosť stroja, aby sa zabránilo poškodeniu stroja alebo obrobkov.
Núdzové postupy:
Poznajte miesta E-Stop: Zoznámte sa s umiestnením všetkých tlačidiel pre núdzové zastavenie a vedzte, ako ich používať.
Okamžitá akcia: V prípade núdze okamžite aktivujte núdzovú zastávku a informujte nadriadeného.
Údržba a čistenie:
Pravidelná údržba: Postupujte podľa odporúčaného harmonogramu údržby, aby ste zaistili, že stroj zostáva v optimálnom stave.
Vyčistite stroj: Pravidelne vyčistite stroj, aby ste odstránili zvyšky a udržiavali priehľadný pracovný priestor.
Počas behu sa nevyčistite: Počas prevádzky stroj nikdy nevyčistite alebo upravte.
Správa pracovných oblastí:
Udržujte oblasť čistá: Udržujte čistú a organizovanú pracovnú plochu, aby ste zabránili nebezpečenstvám zakopnutia a zabezpečili ľahký prístup k stroju.
Znak zóny nebezpečenstva: Jasne označte zóny nebezpečenstva okolo stroja, aby upozornili personál na potenciálne nebezpečenstvá.
Dokumentácia a záznamy:
Udržiavajte záznamy: Uvedomte si podrobné záznamy o kontrolách stroja, údržbe a akýchkoľvek incidentoch alebo takmer zjazdovkách.
Problémy s hlásením: Okamžite nahláste akékoľvek problémy alebo obavy nadriadenému kvôli rýchlemu vyriešeniu.
Environmentálne úvahy:
Ventilácia: Zaistite správne vetranie v pracovnej oblasti, aby ste spravovali prach, výpary a teplo generované strojom.
Ovládanie hluku: V prípade potreby použite opatrenia na zníženie hluku na ochranu sluchu operátorov.
Vizuálna kontrola: Skontrolujte akékoľvek viditeľné príznaky opotrebenia, poškodenia alebo únikov.
Lubrikácia: Podľa odporúčaní výrobcu aplikujte mazivo na všetky pohyblivé časti, ako sú RAM, sprievodcovia a ložiská.
Vyčistite stroj: Utrite stroj, aby ste odstránili prach, úlomky a kovové hobliny. Venujte osobitnú pozornosť oblastiam pracovných a matricových oblastí.
Skontrolujte bezpečnostné zariadenia: Uistite sa, že všetky bezpečnostné zariadenia, ako sú napríklad svetelné záclony, rohože citlivé na tlak a tlačidlá núdzového zastavenia, správne fungujú.
Skontrolujte pásy a reťaze: Skontrolujte opotrebovanie alebo uvoľnenie v pásoch a reťazcoch a podľa potreby upravte alebo vymeňte.
Skontrolujte hladinu tekutín: Overte, či sú všetky hydraulické kvapaliny, oleje a chladivá na správnych úrovniach a podľa potreby doplnia.
Výmena filtra: Vymeňte vzduchové a olejové filtre, aby sa zabezpečila čistá a efektívna prevádzka.
Napätie pásu: Nastavte napätie pásu tak, aby sa udržalo správne zarovnanie a zabránilo sklzu.
Inšpekcia matrice a nástrojov: Skontrolujte, či na opotrebenie alebo poškodenie a nástroje na náradie a podľa potreby vymeňte alebo zaostrte.
Greasové body: Maxujte všetky body mastnoty s príslušným typom mastnoty.
Skontrolujte elektrické pripojenia: Skontrolujte elektrické pripojenia a zapojenie, či neobsahuje akékoľvek príznaky poškodenia alebo voľných pripojení.
Vyčistite hydraulický systém: Vypláňajte a vyčistite hydraulický systém, aby ste odstránili kontaminanty a zabezpečili hladkú prevádzku.
Skontrolujte vzduchový kompresor: Ak stroj používa vzduchový kompresor, skontrolujte vzduchový filter, vypustite pasca vlhkosti a skontrolujte úniky vzduchových potrubí.
Inšpekcia ložiska: Skontrolujte, či nie sú opotrebované všetky ložiská a v prípade potreby vymeňte.
Inšpekcia motora a pohonu: Skontrolujte motory a jednotky, či nie sú známky opotrebenia alebo prehriatia.
Systém chladiacej kvapaliny: Vyčistite a prepláchnite systém chladiacej kvapaliny, aby ste zabránili hromadeniu a zabezpečenie efektívneho chladenia.
Hydraulické hadice a armatúry: Skontrolujte hydraulické hadice a armatúry na úniky alebo poškodenie a podľa potreby vymeňte.
Kompletná prepracovanie: Vykonajte komplexnú kontrolu a údržbu všetkých hlavných komponentov vrátane hydraulického systému, elektrického systému a mechanických častí.
Kalibrácia: Kalibrujte všetky senzory, meradlá a riadiace systémy, aby sa zabezpečilo presné odčítania a výkon.
Vymeňte opotrebované diely: Vymeňte opotrebované alebo poškodené časti, ako sú tesnenia, tesnenia a puzdrá.
Zarovnanie systému: Zarovnajte všetky hlavné komponenty, ako napríklad RAM a vodiaci, aby sa zabezpečilo správne zarovnanie a zníženie opotrebenia.
Protokoly údržby: Urobte podrobné záznamy o všetkých činnostiach údržby vrátane dátumov, vykonaných úloh a všetkých problémov.
Servisné správy: Vytvorte správy o službách po každej relácii údržby, aby ste zdokumentovali stav stroja a všetky vykonané opravy.
Školenie operátora: Zabezpečte, aby operátori boli vyškolení v správnych postupoch údržby a pochopili dôležitosť pravidelnej údržby.
Podpora výrobcu: Využite podporné služby výrobcu pre akékoľvek zložité úlohy údržby alebo riešenia problémov. Pravidelne sa obráťte na používateľskú príručku a technickú dokumentáciu.
Odpoveď: Stroj s vysokou rýchlosťou 10 ton vysokorýchlostnej presnosti môže aplikovať maximálnu silu 10 ton (20 000 libier), vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií na pečiatku a formovanie.
Odpoveď: Stroj môže pracovať pri rýchlosti mŕtvice až 600 úderov za minútu (SPM), čím sa zabezpečí vysoká produktivita a účinnosť výroby.
Odpoveď: Stroj obsahuje bezpečnostné prvky, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, ľahké záclony, rohože citlivé na tlak a bezpečnostné blokovanie na ochranu operátorov a zabránenie nehôd.
Odpoveď: 10 -tonový vysokorýchlostný tlačový stroj dokáže zvládnuť rôzne materiály vrátane kovov, plastov a kompozitov, vďaka čomu je všestranný pre rôzne priemyselné odvetvia.
Odpoveď: Pravidelná údržba zahŕňa denné vizuálne inšpekcie, mazanie, čistenie, týždenné kontroly tekutín, mesačné ložiská a inšpekcie nástrojov a každoročné komplexné opravy, aby sa zabezpečila optimálny výkon a dlhovekosť.
