CNC kovová časť
Sucha
7318159090
CNC obrábanie centra
Nehrdzavejúca oceľ
Kovanie
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Štandardný vývozný balík
Sucha
Čína
Presnosť CNC
Nový
Motor
Celosvetový
áno
CNC
| množstvo: | |
|---|---|
Ventilátorové potrubia môžu byť zložené z rôznych materiálov, ale kovové časti sa často používajú kvôli ich trvanlivosti a schopnosti odolávať procesom sterilizácie. Bežné kovy zahŕňajú:
Nerezová oceľ: Známy pre svoju odolnosť proti korózii a pevnosť, nehrdzavejúca oceľ je populárnou voľbou pre diely, ktoré je potrebné opakovane sterilizovať.
Hliník: Ľahký a odolný voči korózii, hliník môže byť vynikajúcim materiálom pre komponenty, ktoré si vyžadujú menšiu váhu, ale stále je potrebné udržiavať štrukturálnu integritu.
Titanium: Aj keď je drahší, titán ponúka výnimočný pomer sily k hmotnosti a biokompatibilitu, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde je hmotnosť obavy a sila je nevyhnutná.
Výroba týchto kovových častí zahŕňa presné techniky, ako napríklad:
Ovrobenie: Používanie počítačových číselných ovládacích strojov (CNC) na rezanie a tvarovanie kovu do požadovanej formy.
Casting: Nalievanie roztaveného kovu do foriem, aby ste vytvorili zložité tvary.
Kovanie: Tvarovanie kovu, keď je horúce pomocou kladív alebo lisov.
Zváranie: Spojte kúsky kovu, aby sa vytvorila úplná zostava.
Kvalita je prvoradá v zdravotníckych zariadeniach, a preto musia kovové časti podrobiť prísne testovanie a spĺňať regulačné normy. To zahŕňa:
Testovanie materiálu: Overenie zloženia a vlastností kovu.
Dimenzionálna kontrola: Zabezpečenie toho, aby všetky časti spĺňali presné špecifikácie požadované dizajnom.
Testy biokompatibility: Potvrdenie, že materiály sú bezpečné na použitie v lekárskom prostredí.
Testovanie úniku: Kontrola integrity rozdeľovača, aby sa zabezpečilo, že v systéme dodávania plynu nedochádza k úniku.
Vizuálna kontrola :
Skontrolujte rozdeľovače, či nie sú viditeľné príznaky poškodenia, ako sú praskliny, deformácie alebo korózia.
Vyhľadajte akékoľvek voľné alebo chýbajúce časti vrátane skrutiek a tvaroviek.
Čistenie :
Použite mäkkú handričku alebo kefu na odstránenie akéhokoľvek prachu, nečistôt alebo zvyškov z vonkajších povrchov.
Vyhnite sa používaniu brúsnych čistiacich prostriedkov alebo rozpúšťadiel, ktoré by mohli poškodiť povrch rozdeľovača.
Operačná kontrola :
Uistite sa, že rozdeľovač funguje hladko bez akýchkoľvek neobvyklých zvukov alebo vibrácií.
Overte, či sú všetky pripojenia tesné a bezpečné.
Integrita pečate :
Skontrolujte tesnenia a O-krúžky na opotrebenie, praskliny alebo tvrdenie.
Vymeňte všetky tesnenia, ktoré ukazujú známky degradácie, aby sa zabránilo úniku.
Tlakové testovanie :
Vykonajte tlakové testy, aby sa zabezpečilo, že rozdeľovač zachováva požadované úrovne tlaku.
Skontrolujte, či nie sú kvapky tlaku, ktoré by mohli naznačovať úniky alebo blokády.
Výmena filtra :
Ak potrubie obsahuje filtre, skontrolujte ich a vymeňte ich podľa odporúčaní výrobcu.
Filtre by sa mali pravidelne meniť, aby sa zabránilo vstupu kontaminantov do systému.
Mazanie :
Aliplikujte vhodné mazivo na pohyblivé časti, ako sú ventily a ovládače, aby sa zabezpečila hladká prevádzka.
Používajte mazivo, ktoré sú kompatibilné s materiálmi lekárskej kvality a nezasahujú do funkcie rozdeľovača.
Kalibrácia :
Kalibrujte potrubie, aby ste zaistili presnú reguláciu tlaku a prietoky.
Na overenie presnosti nastavení rozdeľovača použite kalibrované referenčné nástroje.
Podrobná kontrola :
Vykonajte dôkladnejšiu kontrolu potrubia, vrátane vnútorných komponentov, ak je to prístupné.
Skontrolujte akékoľvek známky opotrebenia, korózie alebo iných problémov, ktoré by mohli ovplyvniť výkon.
Komplexná kontrola :
Vykonajte podrobné preskúmanie všetkých častí, vrátane vnútorných komponentov, na príznaky opotrebenia alebo poškodenia.
To by mohlo znamenať rozobrať rozdeľovač pre bližší vzhľad.
Výmena dielov :
Vymeňte všetky časti, ktoré dosiahli svoju odporúčanú životnosť alebo ukážte známky nadmerného opotrebenia.
To zahŕňa ventily, membrány a ďalšie spotrebné materiály.
Profesionálna služba :
Naplánujte si profesionálne služby certifikovaným technikom na vykonanie dôkladnej kontroly a akékoľvek potrebné opravy.
Toto je obzvlášť dôležité pre bezpečnostné kritické komponenty v lekárskom vybavení.
Udržujte záznamy : Udržiavajte denník všetkých údržbárskych činností vrátane dátumov, prijatých akcií a zistených problémov.
Školenie : Zaistite, aby boli všetci personály zapojení do údržby rozdeľovača riadne vyškolení a pochopili dôležitosť každého kroku.
Postupujte podľa protokolov : Prísne dodržiavajte protokoly údržby výrobcu a akékoľvek ďalšie bezpečnostné pokyny.
OOP : Pri manipulácii s potrubím alebo vykonávaním údržby používajte príslušné osobné ochranné zariadenia (PPE).
Sterilizácia : Ak sa potrubie používa v sterilnom prostredí, uistite sa, že sa dá správne sterilizovať a že akékoľvek sterilizačné procesy nepoškodzujú rozdeľovače.
Dodržiavanie predpisov : zabezpečiť, aby všetky údržbárske činnosti spĺňali príslušné predpisy a normy pre zdravotnícke vybavenie.
Ventilátorové potrubia môžu byť zložené z rôznych materiálov, ale kovové časti sa často používajú kvôli ich trvanlivosti a schopnosti odolávať procesom sterilizácie. Bežné kovy zahŕňajú:
Nerezová oceľ: Známy pre svoju odolnosť proti korózii a pevnosť, nehrdzavejúca oceľ je populárnou voľbou pre diely, ktoré je potrebné opakovane sterilizovať.
Hliník: Ľahký a odolný voči korózii, hliník môže byť vynikajúcim materiálom pre komponenty, ktoré si vyžadujú menšiu hmotnosť, ale stále si musia zachovať štrukturálnu integritu.
Titanium: Aj keď je drahší, titán ponúka výnimočný pomer sily k hmotnosti a biokompatibilitu, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde je hmotnosť obavy a sila je nevyhnutná.
Výroba týchto kovových častí zahŕňa presné techniky, ako napríklad:
Ovrobenie: Používanie počítačových číselných ovládacích strojov (CNC) na rezanie a tvarovanie kovu do požadovanej formy.
Casting: Nalievanie roztaveného kovu do foriem, aby ste vytvorili zložité tvary.
Kovanie: Tvarovanie kovu, keď je horúce pomocou kladív alebo lisov.
Zváranie: Spojte kúsky kovu, aby sa vytvorila úplná zostava.
Kvalita je prvoradá v zdravotníckych zariadeniach, a preto musia kovové časti podrobiť prísne testovanie a spĺňať regulačné normy. To zahŕňa:
Testovanie materiálu: Overenie zloženia a vlastností kovu.
Dimenzionálna kontrola: Zabezpečenie toho, aby všetky časti spĺňali presné špecifikácie požadované dizajnom.
Testy biokompatibility: Potvrdenie, že materiály sú bezpečné na použitie v lekárskom prostredí.
Testovanie úniku: Kontrola integrity rozdeľovača, aby sa zabezpečilo, že v systéme dodávania plynu nedochádza k úniku.
Vizuálna kontrola :
Skontrolujte rozdeľovače, či nie sú viditeľné príznaky poškodenia, ako sú praskliny, deformácie alebo korózia.
Vyhľadajte akékoľvek voľné alebo chýbajúce časti vrátane skrutiek a tvaroviek.
Čistenie :
Použite mäkkú handričku alebo kefu na odstránenie akéhokoľvek prachu, nečistôt alebo zvyškov z vonkajších povrchov.
Vyhnite sa používaniu brúsnych čistiacich prostriedkov alebo rozpúšťadiel, ktoré by mohli poškodiť povrch rozdeľovača.
Operačná kontrola :
Uistite sa, že rozdeľovač funguje hladko bez akýchkoľvek neobvyklých zvukov alebo vibrácií.
Overte, či sú všetky pripojenia tesné a bezpečné.
Integrita pečate :
Skontrolujte tesnenia a O-krúžky na opotrebenie, praskliny alebo tvrdenie.
Vymeňte všetky tesnenia, ktoré ukazujú známky degradácie, aby sa zabránilo úniku.
Tlakové testovanie :
Vykonajte tlakové testy, aby sa zabezpečilo, že rozdeľovač zachováva požadované úrovne tlaku.
Skontrolujte, či nie sú kvapky tlaku, ktoré by mohli naznačovať úniky alebo blokády.
Výmena filtra :
Ak potrubie obsahuje filtre, skontrolujte ich a vymeňte ich podľa odporúčaní výrobcu.
Filtre by sa mali pravidelne meniť, aby sa zabránilo vstupu kontaminantov do systému.
Mazanie :
Aliplikujte vhodné mazivo na pohyblivé časti, ako sú ventily a ovládače, aby sa zabezpečila hladká prevádzka.
Používajte mazivo, ktoré sú kompatibilné s materiálmi lekárskej kvality a nezasahujú do funkcie rozdeľovača.
Kalibrácia :
Kalibrujte potrubie, aby ste zaistili presnú reguláciu tlaku a prietoky.
Na overenie presnosti nastavení rozdeľovača použite kalibrované referenčné nástroje.
Podrobná kontrola :
Vykonajte dôkladnejšiu kontrolu potrubia, vrátane vnútorných komponentov, ak je to prístupné.
Skontrolujte akékoľvek známky opotrebenia, korózie alebo iných problémov, ktoré by mohli ovplyvniť výkon.
Komplexná kontrola :
Vykonajte podrobné preskúmanie všetkých častí, vrátane vnútorných komponentov, na príznaky opotrebenia alebo poškodenia.
To by mohlo znamenať rozobrať rozdeľovač pre bližší vzhľad.
Výmena dielov :
Vymeňte všetky časti, ktoré dosiahli svoju odporúčanú životnosť alebo ukážte známky nadmerného opotrebenia.
To zahŕňa ventily, membrány a ďalšie spotrebné materiály.
Profesionálna služba :
Naplánujte si profesionálne služby certifikovaným technikom na vykonanie dôkladnej kontroly a akékoľvek potrebné opravy.
Toto je obzvlášť dôležité pre bezpečnostné kritické komponenty v lekárskom vybavení.
Udržujte záznamy : Udržiavajte denník všetkých údržbárskych činností vrátane dátumov, prijatých akcií a zistených problémov.
Školenie : Zaistite, aby boli všetci personály zapojení do údržby rozdeľovača riadne vyškolení a pochopili dôležitosť každého kroku.
Postupujte podľa protokolov : Prísne dodržiavajte protokoly údržby výrobcu a akékoľvek ďalšie bezpečnostné pokyny.
OOP : Pri manipulácii s potrubím alebo vykonávaním údržby používajte príslušné osobné ochranné zariadenia (PPE).
Sterilizácia : Ak sa potrubie používa v sterilnom prostredí, uistite sa, že sa dá správne sterilizovať a že akékoľvek sterilizačné procesy nepoškodzujú rozdeľovače.
Dodržiavanie predpisov : zabezpečiť, aby všetky údržbárske činnosti spĺňali príslušné predpisy a normy pre zdravotnícke vybavenie.
