CNC Metal Part
Arida
7318159090
CNC -bewerkingscentrum
Roestvrij staal
Koud smeden
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Standaard exportpakket
Arida
China
CNC Precision
Nieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
CNC
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Ventilatorverdeelstukken kunnen uit verschillende materialen bestaan, maar metalen onderdelen worden vaak gebruikt vanwege hun duurzaamheid en vermogen om sterilisatieprocessen te weerstaan. Veel voorkomende metalen zijn:
Roestvrij staal: bekend om zijn corrosieweerstand en sterkte, roestvrij staal is een populaire keuze voor onderdelen die herhaaldelijk moeten worden gesteriliseerd.
Aluminium: lichtgewicht en corrosiebestendig, aluminium kan een uitstekend materiaal zijn voor componenten die minder gewicht vereisen, maar toch de structurele integriteit moeten behouden.
Titanium: hoewel duurder, biedt Titanium een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding en biocompatibiliteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij gewicht een zorg is en kracht essentieel is.
De productie van deze metalen onderdelen omvat precieze technieken zoals:
Machines: Computer Numerical Control (CNC) machines gebruiken om het metaal in de vereiste vorm te snijden en te vormen.
Gieten: gesmolten metaal in vormen gieten om complexe vormen te creëren.
Smeden: metaal vormen terwijl het heet is met hamers of persen.
Lassen: stukken metaal samenvoegen om een complete montage te vormen.
Kwaliteit is van het grootste belang in medische apparatuur, en dus moeten de metalen onderdelen rigoureuze testen ondergaan en voldoen aan de regelgevingsnormen. Dit omvat:
Materiaaltesten: de samenstelling en eigenschappen van het metaal verifiëren.
Dimensionale inspectie: ervoor zorgen dat alle onderdelen voldoen aan de exacte specificaties die het ontwerp vereist.
Biocompatibiliteitstests: bevestigen dat de materialen veilig zijn voor gebruik in een medische setting.
Lektests: controleren van de integriteit van het verdeelstuk om ervoor te zorgen dat er geen lekken zijn in het gasafgiftesysteem.
Visuele inspectie :
Controleer het verdeelstuk op zichtbare tekenen van schade, zoals scheuren, vervormingen of corrosie.
Zoek naar losse of ontbrekende onderdelen, inclusief schroeven en fittingen.
Schoonmaak :
Gebruik een zachte doek of borstel om stof, vuil of puin van de buitenoppervlakken te verwijderen.
Vermijd het gebruik van schurende schoonmakers of oplosmiddelen die het oppervlak van het verdeelstuk kunnen beschadigen.
Operationele controle :
Zorg ervoor dat het verdeelstuk soepel functioneert zonder ongebruikelijke geluiden of trillingen.
Controleer of alle verbindingen strak en veilig zijn.
Afscheidingsintegriteit :
Inspecteer afdichtingen en o-ringen op slijtage, scheuren of verharding.
Vervang alle afdichtingen die tekenen van afbraak tonen om lekken te voorkomen.
Druk testen :
Voer druktests uit om ervoor te zorgen dat het verdeelstuk de vereiste drukniveaus handhaaft.
Controleer op eventuele drukval die lekken of blokkades kunnen aangeven.
Filtervervanging :
Als het verdeelstuk filters bevat, inspecteer ze en vervang ze volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Filters moeten regelmatig worden gewijzigd om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem betreden.
Smering :
Breng geschikte smeermiddelen aan op bewegende delen, zoals kleppen en actuatoren, om een soepele werking te garanderen.
Gebruik smeermiddelen die compatibel zijn met materialen van medische kwaliteit en interfereren niet met de functie van het verdeelstuk.
Kalibratie :
Kalibreer het verdeelstuk om nauwkeurige drukregeling en stroomsnelheden te garanderen.
Gebruik gekalibreerde referentie -instrumenten om de nauwkeurigheid van de instellingen van het verdeelstuk te verifiëren.
Gedetailleerde inspectie :
Voer een grondiger inspectie uit van het verdeelstuk, inclusief de interieurcomponenten indien toegankelijk.
Controleer op tekenen van slijtage, corrosie of andere problemen die de prestaties kunnen beïnvloeden.
Uitgebreide inspectie :
Voer een gedetailleerd onderzoek uit van alle onderdelen, inclusief interne componenten, voor tekenen van slijtage of schade.
Dit kan inhouden dat het verdeelstuk het verdeelstuk voor een nadere blik demonteert.
Vervanging van onderdelen :
Vervang alle onderdelen die hun aanbevolen levensduur hebben bereikt of tekenen van buitensporige slijtage vertonen.
Dit omvat kleppen, diafragma's en andere verbruiksartikelen.
Professionele service :
Plan professionele onderhoud door een gecertificeerde technicus om een grondige controle uit te voeren en alle benodigde reparaties.
Dit is vooral belangrijk voor veiligheidskritische componenten in medische apparatuur.
Houd gegevens bij : bijhoudt een logboek van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief datums, ondernomen acties en eventuele gevonden problemen.
Training : zorg ervoor dat al het personeel dat betrokken is bij het onderhoud van het verdeelstuk correct zijn opgeleid en het belang van elke stap begrijpen.
Volg protocollen : houd strikt vast aan de onderhoudsprotocollen van de fabrikant en eventuele aanvullende veiligheidsrichtlijnen.
PPE : gebruik geschikte persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM) bij het hanteren van het verdeelstuk of het uitvoeren van onderhoudstaken.
Sterilisatie : als het verdeelstuk in een steriele omgeving wordt gebruikt, zorg er dan voor dat het correct kan worden gesteriliseerd en dat sterilisatieprocessen het verdeelstuk niet beschadigen.
Naleving van de regelgeving : zorg ervoor dat alle onderhoudsactiviteiten voldoen aan relevante voorschriften en normen voor medische apparatuur.
Ventilatorverdeelstukken kunnen uit verschillende materialen bestaan, maar metalen onderdelen worden vaak gebruikt vanwege hun duurzaamheid en vermogen om sterilisatieprocessen te weerstaan. Veel voorkomende metalen zijn:
Roestvrij staal: bekend om zijn corrosieweerstand en sterkte, roestvrij staal is een populaire keuze voor onderdelen die herhaaldelijk moeten worden gesteriliseerd.
Aluminium: lichtgewicht en corrosiebestendig, aluminium kan een uitstekend materiaal zijn voor componenten die minder gewicht vereisen, maar toch de structurele integriteit moeten behouden.
Titanium: hoewel duurder, biedt Titanium een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding en biocompatibiliteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij gewicht een zorg is en kracht essentieel is.
De productie van deze metalen onderdelen omvat precieze technieken zoals:
Machines: Computer Numerical Control (CNC) machines gebruiken om het metaal in de vereiste vorm te snijden en te vormen.
Gieten: gesmolten metaal in vormen gieten om complexe vormen te creëren.
Smeden: metaal vormen terwijl het heet is met hamers of persen.
Lassen: stukken metaal samenvoegen om een complete montage te vormen.
Kwaliteit is van het grootste belang in medische apparatuur, en dus moeten de metalen onderdelen rigoureuze testen ondergaan en voldoen aan de regelgevingsnormen. Dit omvat:
Materiaaltesten: de samenstelling en eigenschappen van het metaal verifiëren.
Dimensionale inspectie: ervoor zorgen dat alle onderdelen voldoen aan de exacte specificaties die het ontwerp vereist.
Biocompatibiliteitstests: bevestigen dat de materialen veilig zijn voor gebruik in een medische setting.
Lektests: controleren van de integriteit van het verdeelstuk om ervoor te zorgen dat er geen lekken zijn in het gasafgiftesysteem.
Visuele inspectie :
Controleer het verdeelstuk op zichtbare tekenen van schade, zoals scheuren, vervormingen of corrosie.
Zoek naar losse of ontbrekende onderdelen, inclusief schroeven en fittingen.
Schoonmaak :
Gebruik een zachte doek of borstel om stof, vuil of puin van de buitenoppervlakken te verwijderen.
Vermijd het gebruik van schurende schoonmakers of oplosmiddelen die het oppervlak van het verdeelstuk kunnen beschadigen.
Operationele controle :
Zorg ervoor dat het verdeelstuk soepel functioneert zonder ongebruikelijke geluiden of trillingen.
Controleer of alle verbindingen strak en veilig zijn.
Afscheidingsintegriteit :
Inspecteer afdichtingen en o-ringen op slijtage, scheuren of verharding.
Vervang alle afdichtingen die tekenen van afbraak tonen om lekken te voorkomen.
Druk testen :
Voer druktests uit om ervoor te zorgen dat het verdeelstuk de vereiste drukniveaus handhaaft.
Controleer op eventuele drukval die lekken of blokkades kunnen aangeven.
Filtervervanging :
Als het verdeelstuk filters bevat, inspecteer ze en vervang ze volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Filters moeten regelmatig worden gewijzigd om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem betreden.
Smering :
Breng geschikte smeermiddelen aan op bewegende delen, zoals kleppen en actuatoren, om een soepele werking te garanderen.
Gebruik smeermiddelen die compatibel zijn met materialen van medische kwaliteit en interfereren niet met de functie van het verdeelstuk.
Kalibratie :
Kalibreer het verdeelstuk om nauwkeurige drukregeling en stroomsnelheden te garanderen.
Gebruik gekalibreerde referentie -instrumenten om de nauwkeurigheid van de instellingen van het verdeelstuk te verifiëren.
Gedetailleerde inspectie :
Voer een grondiger inspectie uit van het verdeelstuk, inclusief de interieurcomponenten indien toegankelijk.
Controleer op tekenen van slijtage, corrosie of andere problemen die de prestaties kunnen beïnvloeden.
Uitgebreide inspectie :
Voer een gedetailleerd onderzoek uit van alle onderdelen, inclusief interne componenten, voor tekenen van slijtage of schade.
Dit kan inhouden dat het verdeelstuk het verdeelstuk voor een nadere blik demonteert.
Vervanging van onderdelen :
Vervang alle onderdelen die hun aanbevolen levensduur hebben bereikt of tekenen van buitensporige slijtage vertonen.
Dit omvat kleppen, diafragma's en andere verbruiksartikelen.
Professionele service :
Plan professionele onderhoud door een gecertificeerde technicus om een grondige controle uit te voeren en alle benodigde reparaties.
Dit is vooral belangrijk voor veiligheidskritische componenten in medische apparatuur.
Houd gegevens bij : bijhoudt een logboek van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief datums, ondernomen acties en eventuele gevonden problemen.
Training : zorg ervoor dat al het personeel dat betrokken is bij het onderhoud van het verdeelstuk correct zijn opgeleid en het belang van elke stap begrijpen.
Volg protocollen : houd strikt vast aan de onderhoudsprotocollen van de fabrikant en eventuele aanvullende veiligheidsrichtlijnen.
PPE : gebruik geschikte persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM) bij het hanteren van het verdeelstuk of het uitvoeren van onderhoudstaken.
Sterilisatie : als het verdeelstuk in een steriele omgeving wordt gebruikt, zorg er dan voor dat het correct kan worden gesteriliseerd en dat sterilisatieprocessen het verdeelstuk niet beschadigen.
Naleving van de regelgeving : zorg ervoor dat alle onderhoudsactiviteiten voldoen aan relevante voorschriften en normen voor medische apparatuur.
