CNC kovová část
Arida
7318159090
CNC obráběcí centrum
Nerez
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Přesnost CNC
Nový
Motor
Celosvětově
Ano
CNC
| Množství: | |
|---|---|
Roztržení ventilátoru lze skládat z různých materiálů, ale kovové části se často používají kvůli jejich trvanlivosti a schopnosti odolat sterilizačním procesům. Mezi společné kovy patří:
Nerezová ocel: Nerezová ocel je známá pro odolnost proti korozi a nerezová ocel je oblíbenou volbou pro části, které je třeba opakovaně sterilizovat.
Hliník: Hliník odolný proti korozi a odolný vůči korozi může být vynikajícím materiálem pro komponenty, které vyžadují menší hmotnost, ale stále musí udržovat strukturální integritu.
Titanium: Titanium, i když je dražší, nabízí výjimečný poměr pevnosti k hmotnosti a biokompatibilitu, takže je vhodný pro aplikace, kde je problém a síla je nezbytná.
Výroba těchto kovových částí zahrnuje přesné techniky, jako jsou:
Obrábění: Použití počítačového numerického ovládání (CNC) stroje pro snížení a formování kovu do požadované formy.
Odlévání: Nalití roztaveného kovu do plísní a vytváří složité tvary.
Kování: tvarování kovu, zatímco je horké pomocí kladiv nebo lisů.
Svařování: Spojení kusů kovu dohromady a vytvoření úplné sestavy.
Kvalita je prvořadá ve zdravotnickém vybavení, a proto kovové části musí podstoupit přísné testování a splňovat regulační standardy. To zahrnuje:
Testování materiálu: ověření složení a vlastností kovu.
Rozměrová inspekce: Zajištění, aby všechny části splňovaly přesné specifikace požadované návrhem.
Testy biokompatibility: potvrzení, že materiály jsou bezpečné pro použití v lékařském prostředí.
Testování úniku: Kontrola integrity rozdělovače, aby se zajistilo, že v systému dodávání plynu nedochází k žádným únikům.
Vizuální kontrola :
Zkontrolujte potrubí, zda nejsou viditelné známky poškození, jako jsou praskliny, deformace nebo koroze.
Hledejte jakékoli volné nebo chybějící části, včetně šroubů a armatur.
Čištění :
Použijte měkký hadřík nebo kartáč k odstranění prachu, nečistot nebo zbytků z vnějších povrchů.
Vyvarujte se používání abrazivních čističů nebo rozpouštědel, která by mohla poškodit povrch potrubí.
Provozní kontrola :
Zajistěte, aby potrubí fungovalo hladce bez neobvyklých zvuků nebo vibrací.
Ověřte, že všechna připojení jsou těsná a bezpečná.
Integrita těsnění :
Zkontrolujte těsnění a obory O pro opotřebení, praskliny nebo kalení.
Vyměňte veškerá těsnění, která vykazují známky degradace, aby se zabránilo únikům.
Testování tlaku :
Proveďte testy tlaku, abyste zajistili, že potrubí udržuje požadované tlakové úrovně.
Zkontrolujte jakékoli poklesy tlaku, které by mohly znamenat úniky nebo zablokování.
Výměna filtru :
Pokud potrubí obsahuje filtry, zkontrolujte je a vyměňte je podle doporučení výrobce.
Filtry by se měly pravidelně měnit, aby se zabránilo vstupu do systému.
Mazání :
Aplikujte vhodné maziva na pohyblivé části, jako jsou ventily a ovladače, abyste zajistili hladký provoz.
Používejte maziva, která jsou kompatibilní s materiály lékařské třídy a nezasahují do funkce rozdělovače.
Kalibrace :
Kalibrujte potrubí, abyste zajistili přesnou regulaci tlaku a průtoky.
K ověření přesnosti nastavení rozdělovače použijte kalibrované referenční nástroje.
Podrobná inspekce :
Proveďte důkladnější kontrolu rozdělovače, včetně vnitřních složek, pokud jsou přístupné.
Zkontrolujte jakékoli známky opotřebení, koroze nebo jiných problémů, které by mohly ovlivnit výkon.
Komplexní inspekce :
Proveďte podrobné zkoumání všech částí, včetně vnitřních součástí, pro známky opotřebení nebo poškození.
To by mohlo zahrnovat rozebírání rozdělovače pro bližší pohled.
Výměna dílů :
Vyměňte všechny části, které dosáhly jejich doporučené životnosti nebo ukázaly známky nadměrného opotřebení.
To zahrnuje ventily, membrány a další spotřební materiál.
Profesionální služba :
Naplánujte profesionální servis certifikovaného technika k provedení důkladné kontroly a jakékoli nezbytné opravy.
To je obzvláště důležité pro součásti kritiky bezpečnosti ve zdravotnickém vybavení.
Uchovávejte záznamy : Udržujte protokol všech údržbářských činností, včetně dat, přijatých akcí a všech nalezených problémů.
Školení : Zajistěte, aby všichni pracovníci zapojeni do údržby rozdělovače byli řádně vyškoleni a pochopili důležitost každého kroku.
Sledujte protokoly : Přidržujte přísně k protokolům údržby výrobce a poskytnuté další bezpečnostní pokyny.
PPE : Při manipulaci s potrubím nebo provádění úkolů údržby použijte vhodné osobní ochranné prostředky (PPE).
Sterilizace : Pokud se potrubí použije ve sterilním prostředí, zajistěte, aby bylo správně sterilizováno a že jakékoli sterilizační procesy nepoškozují potrubí.
Dodržování předpisů : Zajistěte, aby všechny údržbářské činnosti byly v souladu s příslušnými předpisy a standardy pro zdravotnické vybavení.
Roztržení ventilátoru lze skládat z různých materiálů, ale kovové části se často používají kvůli jejich trvanlivosti a schopnosti odolat sterilizačním procesům. Mezi společné kovy patří:
Nerezová ocel: Nerezová ocel je známá pro odolnost proti korozi a nerezová ocel je oblíbenou volbou pro části, které je třeba opakovaně sterilizovat.
Hliník: Hliník odolný proti korozi a odolný vůči korozi může být vynikajícím materiálem pro komponenty, které vyžadují menší hmotnost, ale stále musí udržovat strukturální integritu.
Titanium: Titanium, i když je dražší, nabízí výjimečný poměr pevnosti k hmotnosti a biokompatibilitu, takže je vhodný pro aplikace, kde je problém a síla je nezbytná.
Výroba těchto kovových částí zahrnuje přesné techniky, jako jsou:
Obrábění: Použití počítačového numerického ovládání (CNC) stroje pro snížení a formování kovu do požadované formy.
Odlévání: Nalití roztaveného kovu do plísní a vytváří složité tvary.
Kování: tvarování kovu, zatímco je horké pomocí kladiv nebo lisů.
Svařování: Spojení kusů kovu dohromady a vytvoření úplné sestavy.
Kvalita je prvořadá ve zdravotnickém vybavení, a proto kovové části musí podstoupit přísné testování a splňovat regulační standardy. To zahrnuje:
Testování materiálu: ověření složení a vlastností kovu.
Rozměrová inspekce: Zajištění, aby všechny části splňovaly přesné specifikace požadované návrhem.
Testy biokompatibility: potvrzení, že materiály jsou bezpečné pro použití v lékařském prostředí.
Testování úniku: Kontrola integrity rozdělovače, aby se zajistilo, že v systému dodávání plynu nedochází k žádným únikům.
Vizuální kontrola :
Zkontrolujte potrubí, zda nejsou viditelné známky poškození, jako jsou praskliny, deformace nebo koroze.
Hledejte jakékoli volné nebo chybějící části, včetně šroubů a armatur.
Čištění :
Použijte měkký hadřík nebo kartáč k odstranění prachu, nečistot nebo zbytků z vnějších povrchů.
Vyvarujte se používání abrazivních čističů nebo rozpouštědel, která by mohla poškodit povrch potrubí.
Provozní kontrola :
Zajistěte, aby potrubí fungovalo hladce bez neobvyklých zvuků nebo vibrací.
Ověřte, že všechna připojení jsou těsná a bezpečná.
Integrita těsnění :
Zkontrolujte těsnění a obory O pro opotřebení, praskliny nebo kalení.
Vyměňte veškerá těsnění, která vykazují známky degradace, aby se zabránilo únikům.
Testování tlaku :
Proveďte testy tlaku, abyste zajistili, že potrubí udržuje požadované tlakové úrovně.
Zkontrolujte jakékoli poklesy tlaku, které by mohly znamenat úniky nebo zablokování.
Výměna filtru :
Pokud potrubí obsahuje filtry, zkontrolujte je a vyměňte je podle doporučení výrobce.
Filtry by se měly pravidelně měnit, aby se zabránilo vstupu do systému.
Mazání :
Aplikujte vhodné maziva na pohyblivé části, jako jsou ventily a ovladače, abyste zajistili hladký provoz.
Používejte maziva, která jsou kompatibilní s materiály lékařské třídy a nezasahují do funkce rozdělovače.
Kalibrace :
Kalibrujte potrubí, abyste zajistili přesnou regulaci tlaku a průtoky.
K ověření přesnosti nastavení rozdělovače použijte kalibrované referenční nástroje.
Podrobná inspekce :
Proveďte důkladnější kontrolu rozdělovače, včetně vnitřních složek, pokud jsou přístupné.
Zkontrolujte jakékoli známky opotřebení, koroze nebo jiných problémů, které by mohly ovlivnit výkon.
Komplexní inspekce :
Proveďte podrobné zkoumání všech částí, včetně vnitřních součástí, pro známky opotřebení nebo poškození.
To by mohlo zahrnovat rozebírání rozdělovače pro bližší pohled.
Výměna dílů :
Vyměňte všechny části, které dosáhly jejich doporučené životnosti nebo ukázaly známky nadměrného opotřebení.
To zahrnuje ventily, membrány a další spotřební materiál.
Profesionální služba :
Naplánujte profesionální servis certifikovaného technika k provedení důkladné kontroly a jakékoli nezbytné opravy.
To je obzvláště důležité pro součásti kritiky bezpečnosti ve zdravotnickém vybavení.
Uchovávejte záznamy : Udržujte protokol všech údržbářských činností, včetně dat, přijatých akcí a všech nalezených problémů.
Školení : Zajistěte, aby všichni pracovníci zapojeni do údržby rozdělovače byli řádně vyškoleni a pochopili důležitost každého kroku.
Sledujte protokoly : Přidržujte přísně k protokolům údržby výrobce a poskytnuté další bezpečnostní pokyny.
PPE : Při manipulaci s potrubím nebo provádění úkolů údržby použijte vhodné osobní ochranné prostředky (PPE).
Sterilizace : Pokud se potrubí použije ve sterilním prostředí, zajistěte, aby bylo správně sterilizováno a že jakékoli sterilizační procesy nepoškozují potrubí.
Dodržování předpisů : Zajistěte, aby všechny údržbářské činnosti byly v souladu s příslušnými předpisy a standardy pro zdravotnické vybavení.
