+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nacházíte se zde: Domov » Díly » » CNC obrobené díly » CNC frézovací díly » C919 CNC Precision Space Industry Part

načítání

C919 CNC Proces Precision Space Industry část

Pokud jde o část CNC Process Precision Space Industry C919, obvykle odkazujeme na komponenty používané v kosmické lodi, satelitech, spouštěcích vozidlech nebo jiných leteckých aplikacích. Tyto části musí splňovat přísné požadavky kvůli tvrdým prostředím, s nimiž se setkávají během startu a provozu ve vesmíru.
  • CNC kovová část

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC obráběcí centrum

  • Nerez

  • Studená kování

  • Vysoká rigidita a přesnost

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Jeden rok

  • Kování

  • Strojní zařízení, budova, Patry AOTU

  • Standardní exportní balíček

  • ACOORDING k klientovi vyžaduje poskytnutí modelu

  • Arida

  • Čína

  • Přesnost CNC

  • Nový

  • Motor

  • Celosvětově

  • Ano

  • Obyčejný, zinkový, měděné pokovování, fosfting atd.

  • CNC

Dostupnost:
Množství:
Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
tlačítko Snapchat Sharing
Tlačítko sdílení telegramu
Tlačítko sdílení Sharethis

Všechny kovové díly CNC jsou přizpůsobitelné, kontaktujte prosím zákaznický servis s fotografiemi.

Klíčové funkce

Použité materiály:

  • Hliníkové slitiny:  Běžně se používají kvůli jejich nízké hmotnosti a dobrém poměru pevnosti k hmotnosti. Často jsou legovány prvky, jako je hořčík, zinek nebo měď, aby se zlepšily vlastnosti.

  • Slitiny titanu:  Známé pro jejich vysokou pevnost a vynikající odolnost proti korozi se používají titanové slitiny tam, kde je nutná vyšší pevnost, aniž by se výrazně zvyšovala hmotnost.

  • Ocelové slitiny:  Přestože jsou těžší, některé typy ocelových slitin se používají pro kritické strukturální komponenty kvůli jejich vysoké síle a trvanlivosti.

  • Niklové superliony:  Tyto slitiny nabízejí výjimečný odpor k teplu a korozi, což z nich činí ideální pro komponenty motoru a další horké části kosmické lodi.

  • Slitiny hořčíku:  lehčí než hliník, ale méně se běžně používají kvůli jejich nižší pevnosti a vyšších nákladů.

  • Beryllium:  Používá se pro svou nízkou hustotu a vysokou tepelnou vodivost, zejména v zrcadlových substrátech pro dalekohledy.

Výrobní procesy:

  • Kování:  Používá se k vytváření dílů s vysokou pevností a jednotnými vlastnostmi.

  • Odlévání:  Umožňuje složité tvary a používá se pro součásti, jako jsou díly motoru.

  • Obrábění:  Přesné obrábění je nezbytné pro vytváření dílů s těsnými tolerancemi.

  • Aditivní výroba (3D tisk):  Umožňuje vytvoření složitých návrhů a snižuje odpad materiálu.

  • Prášková metalurgie:  Může produkovat díly s na míru na míru a komplexní geometrie.

Aplikace:

  • Strukturální komponenty:  Snímky, příhradové a panely, které poskytují páteř kosmické lodi.

  • Pohonné systémy:  Raketové motory, trysky a související hardware, které musí odolat extrémních teplotách a tlakům.

  • Elektrické a elektronické pouzdro:  Obrace, které chrání citlivá zařízení před přísností startu a vesmírných podmínek.

  • Tepelné kontrolní systémy:  Radiátory, výměníky tepla a další části, které řídí extrémní teplotu.

  • Mechanické systémy:  ozubená kola, ložiska a pohyblivé části, které vyžadují vysokou spolehlivost a nízkou údržbu.

  • Optické komponenty:  Zrcadla a čočky, které musí udržovat přesné rozměry za různých podmínek.

Výzvy a požadavky:

  • Minimalizace hmotnosti:  Každý gram se počítá ve vesmíru, takže jsou preferovány lehké, ale silné materiály.

  • Síla a trvanlivost:  Části musí vydržet napětí startu a vakuové, záření a mikrogravitaci prostoru.

  • Odolnost proti korozi:  Materiály musí odolávat degradaci z expozice kosmickému prostředí.

  • Přesnost:  K zajištění správného přizpůsobení a funkce jsou nezbytné těsné tolerance.

  • Náklady:  Vysoce výkonné materiály a specializované výrobní procesy mohou být drahé.

Testování a certifikace:

  • Testování životního prostředí:  Simuluje podmínky startu a prostoru, aby se součásti spolehlivě fungovaly.

  • Kvalifikační testy:  Zajišťuje, aby každá složka splňovala požadované specifikace a standardy.

  • Dodržování předpisů:  dodržuje pokyny stanovené kosmické agentury a mezinárodními organizacemi, aby zajistila bezpečnost a interoperabilitu.



C919 Space Industry Part1
C919 Space Industry Part2
C919 Space Industry Part3


1. Jaké kovy se běžně používají při konstrukci kosmických lodí?

  • Odpověď:  Mezi nejčastěji používané kovy při konstrukci kosmických lodí patří slitiny hliníku, slitiny titanu, ocelové slitiny, superliony na bázi niklu a občas berylium. Každý kov je vybrán na základě jeho specifických vlastností, jako je síla, hmotnost, odolnost proti korozi a schopnost odolat extrémních teplotách.

2. Proč jsou slitiny hliníku populární ve vesmírných aplikacích?

  • Odpověď:  Hliníkové slitiny jsou oblíbené, protože jsou lehké a nabízejí dobrý poměr síly k hmotnosti. Jsou také relativně snadné se strojí a vytvářejí se do složitých tvarů, což je prospěšné pro složité návrhy, které jsou často vyžadovány v kosmických komponentách.

3. Jak kovové části vydrží extrémní podmínky prostoru?

  • Odpověď:  Kovové části používané v prostoru jsou navrženy tak, aby odolaly prostředí s vysokým stresem, extrémní teploty a vystavení záření a vakuu. Podstupují přísné testování a jsou často potaženi nebo ošetřeni, aby se zvýšila jejich trvanlivost a odolnost vůči korozi.

4. Jaká je role aditivní výroby (3D tisk) při výrobě kovových dílů pro prostor?

  • Odpověď:  Aditivní výroba se stále více používá k výrobě kovových dílů pro kosmické aplikace, protože umožňuje vytvoření složitých geometrií, které nelze snadno vyrobit tradičními metodami. Snižuje také materiálový odpad a může vést k úsporám hmotnosti, což je pro vesmírné mise zásadní.

5. Jak jsou testovány kovové části před schválením pro použití v kosmické lodi?

  • Odpověď:  Kovové části podléhají rozsáhlému testování, včetně testování vibrací, aby se simulovaly podmínky spuštění, tepelného cyklování, aby se testovaly výkon v širokém rozsahu teplot a mechanické testování, aby se zajistilo, že zvládnou napětí prostoru. Další testy mohou zahrnovat metody nedestruktivního testování (NDT) pro kontrolu vnitřních defektů.

6. Proč je přesnost tak důležitá při výrobě kovových dílů pro kosmické aplikace?

  • Odpověď:  Přesnost je prvořadá, protože i drobné nedostatky mohou vést k katastrofickým selháním ve vesmíru. Komponenty se musí dokonale spojit, aby zajistily integritu kosmické lodi a bezpečnost její posádky. Těsné tolerance jsou udržovány během výrobního procesu k dosažení této úrovně přesnosti.

7. Jaké jsou výhody používání titanových slitin oproti slitinám hliníku ve vesmírných komponentách?

  • Odpověď:  Slitiny titanu nabízejí vyšší pevnost a lepší odolnost proti korozi než slitiny hliníku, což je činí vhodnými pro aplikace, kde je vyžadována další trvanlivost. Titan je však obecně těžší a dražší, takže se používá selektivně.

8. Jak vesmírný průmysl zajišťuje kvalitu kovových dílů?

  • Odpověď:  Zajištění kvality zahrnuje přísné inspekce a certifikace. Díly se obvykle podléhají nedestruktivním testování, dimenzionálním inspekcím a hodnocení materiálových vlastností. Výrobci musí dodržovat přísné standardy a pokyny stanovené kosmické agentury a průmyslovými orgány.

9. Lze kovové díly opravit nebo recyklovat, jakmile se vrátí z vesmíru?

  • Odpověď:  Některé kovové části lze opravit a znovu použít, zatímco jiné jsou navrženy pro jedno použití a nejsou ekonomicky životaschopné opravit. Recyklace kosmického hardwaru závisí na materiálu a stavu části po návratu. V některých případech jsou součásti zrekonstruovány a používány v následných misích.

10. Jak kovové části přispívají k celkovému úspěchu mise kosmické lodi?

  • Odpověď:  Kovové části jsou zásadní pro strukturu a funkčnost kosmické lodi. Jejich výkon přímo ovlivňuje úspěch mise. Spolehlivé kovové komponenty zajišťují, aby kritické systémy fungovaly správně, užitečná zatížení se bezpečně dodává a astronauti mohou své úkoly plnit efektivně.


Oblasti zpětné vazby od zákazníka pro kovové části kosmického průmyslu

1. Spolehlivost a výkon:

  • Zpětná vazba:  Zákazníci často zdůrazňují důležitost spolehlivosti a výkonu, zejména vzhledem k neodpustitelné povaze kosmického prostředí.

  • Příklad:   „Kovové komponenty poskytnuté Aridou se v našem nejnovějším satelitním nasazení fungovaly výjimečně dobře. Zažili jsme žádné selhání a části se setkaly se všemi našimi specifikacemi. “

2. Kontrola kvality:

  • Zpětná vazba:  Kontrola kvality je nejvyšší prioritou a jakékoli výpadky mohou vést k negativní zpětné vazbě.

  • Příklad:   'Byli jsme potěšeni důkladným procesem kontroly kvality implementovaný Aridou . Všechny části dorazily s úplnou dokumentací a schválily naše vlastní interní inspekce. '

3. Přesnost a tolerance:

  • Zpětná vazba:  Přesnost ve výrobě je kritická a zákazníci očekávají, že díly splňují velmi těsné tolerance.

  • Příklad:   'Kovové části, které jsme obdrželi, byly obráběny k přesným specifikacím, což bylo nezbytné pro integraci našich systémů užitečného zatížení. '

4. Vlastnosti materiálu:

  • Zpětná vazba:  Vlastnosti materiálu, jako je síla, hmotnost a tepelné charakteristiky, jsou pečlivě zkoumány.

  • Příklad:   'Hliníková slitina použitá v našem nedávném projektu ukázala vynikající poměry pevnosti k váze a tepelnou vodivost, což pozitivně přispělo k našim cílům mise. '

5. Testování a certifikace:

  • Zpětná vazba:  K zajištění toho, aby byly díly připraveny na prostor, je nutné komplexní testování a certifikace.

  • Příklad:   'Vážíme si podrobných zpráv o testování a certifikáty poskytnutých Aridou , které nám poskytly důvěru v připravenost částí pro SpaceFlight. '

6. Náklady a hodnota:

  • Zpětná vazba:  Nákladová efektivita je problémem, zejména pro komerční vesmírné podniky.

  • Příklad:   'Zatímco počáteční náklady na díly byly vyšší, než se očekávalo, dlouhodobá hodnota a snížené riziko selhání odůvodnily investici. '

7. Doručení a dodací lhůty:

  • Zpětná vazba:  Pro plány mise je rozhodující včasné doručení.

  • Příklad:   'Navzdory některým počátečním zpožděním se Arida podařilo urychlit proces výroby a doručení, což nám umožnilo zůstat v plánu. '

8. Zákaznická podpora a komunikace:

  • Zpětná vazba:  Efektivní komunikace a podpora od dodavatelů jsou vysoce ceněna.

  • Příklad:   'Tým technické podpory v Aridě byl vstřícný a poskytoval cenné poznatky o návrhu a integraci kovových částí. '

9. Inovativní řešení:

  • Zpětná vazba:  Dodavatelé, kteří mohou nabídnout inovativní řešení nebo přizpůsobení, dostávají pozitivní zpětnou vazbu.

  • Příklad:   'Práce s Aridou jsme byli schopni vyvinout lehčí a efektivnější design komponent, který zlepšil naši kapacitu užitečného zatížení. '

10. Udržitelnost a etické zdroje:

  • Zpětná vazba:  Postupy udržitelnosti a etických zdrojů se stále více stávají faktorem spokojenosti zákazníků.

  • Příklad:   'Chválíme Aridu za jejich závazek k udržitelnému výrobnímu procesu a odpovědnému získávání materiálů. '

Příklad pozitivní zpětné vazby od zákazníka

'Během naší spolupráce s Aridou jsme zjistili, že jejich kovové části mají výjimečnou kvalitu. Části se nejen splnily naše přísné specifikace, ale také překročily očekávání z hlediska výkonu a trvanlivosti. Závazek dodavatele k přísnému testování a zajištění kvality byl zřejmý a jejich zákaznický servis byl vynikající.

Příklad negativní zpětné vazby od zákazníka

'Setkali jsme se s problémy s kovovými částmi dodávanými Aridou . Navzdory absolvování počátečních kontrol kvality několik komponent selhalo během předběžného testování, což zpozdilo naši časovou osu mise. Zjistili jsme, že reakce dodavatele byla pomalá a nápravná opatření byla nedostatečná.

Tato zpětná vazba nám pomáhá identifikovat oblasti pro zlepšení a udržovat vysoké standardy kvality a služeb.


Předchozí: 
Další: 
Spolehlivý globální partner v hydraulickém průmyslu

Rychlé odkazy

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č. 19, město Juxin 3 Road Dalang, Dongguan City Guangdong Provice, Čína.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.  SITEMAP I. Zásady ochrany osobních údajů