சி.என்.சி உலோக பகுதி
அரிடா
7318159090
சி.என்.சி எந்திர மையம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு
குளிர் மோசடி
அதிக விறைப்பு மற்றும் துல்லியம்
ஐஎஸ்ஓ, ஜிஎஸ், ரோஹ்ஸ், சி.இ.
ஒரு வருடம்
மோசடி
இயந்திரங்கள், கட்டிடம், Aotu Backs
நிலையான ஏற்றுமதி தொகுப்பு
வாடிக்கையாளருக்கு மாதிரியை வழங்க வேண்டும்
அரிடா
சீனா
சி.என்.சி துல்லியம்
புதியது
மோட்டார்
உலகளவில்
ஆம்
வெற்று, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட, செப்பு முலாம், பாஸ்பேட்டிங் போன்றவை
சி.என்.சி.
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
அனைத்து சி.என்.சி உலோக பாகங்களும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியவை, தயவுசெய்து புகைப்படங்களுடன் வாடிக்கையாளர் சேவையைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
அலுமினிய உலோகக் கலவைகள்: அவற்றின் குறைந்த எடை மற்றும் நல்ல வலிமை-எடை விகிதம் காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் மெக்னீசியம், துத்தநாகம் அல்லது காப்பர் போன்ற கூறுகளுடன் கலக்கப்படுகின்றன.
டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்: அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்ற டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு கணிசமாக எடை அதிகரிக்காமல் அதிக வலிமை தேவைப்படுகிறது.
எஃகு உலோகக்கலவைகள்: கனமானதாக இருக்கும்போது, சில வகையான எஃகு உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக முக்கியமான கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிக்கலை அடிப்படையாகக் கொண்ட சூப்பர்அலாய்ஸ்: இந்த உலோகக்கலவைகள் வெப்பம் மற்றும் அரிப்புக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இது என்ஜின் கூறுகள் மற்றும் விண்கலத்தின் பிற சூடான பிரிவுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள்: அலுமினியத்தை விட இலகுவானது, ஆனால் அவற்றின் குறைந்த வலிமை மற்றும் அதிக செலவு காரணமாக குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பெரிலியம்: அதன் குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தொலைநோக்கிகளுக்கான கண்ணாடி அடி மூலக்கூறுகளில்.
மோசடி: அதிக வலிமை மற்றும் சீரான பண்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
வார்ப்பு: சிக்கலான வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எந்திரம்: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பகுதிகளை உருவாக்க துல்லியமான எந்திரம் அவசியம்.
சேர்க்கை உற்பத்தி (3D அச்சிடுதல்): சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.
தூள் உலோகம்: வடிவமைக்கப்பட்ட பண்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
கட்டமைப்பு கூறுகள்: விண்கலத்தின் முதுகெலும்பை வழங்கும் பிரேம்கள், டிரஸ்கள் மற்றும் பேனல்கள்.
உந்துவிசை அமைப்புகள்: ராக்கெட் என்ஜின்கள், உந்துதல்கள் மற்றும் தொடர்புடைய வன்பொருள் ஆகியவை தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டும்.
மின் மற்றும் மின்னணு வீட்டுவசதி: ஏவுகணை மற்றும் விண்வெளி நிலைமைகளின் கடுமையிலிருந்து முக்கியமான உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கும் இணைப்புகள்.
வெப்ப கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: ரேடியேட்டர்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலைகளை நிர்வகிக்கும் பிற பகுதிகள்.
மெக்கானிக்கல் சிஸ்டம்ஸ்: கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படும் நகரும் பாகங்கள்.
ஆப்டிகல் கூறுகள்: மாறுபட்ட நிலைமைகளின் கீழ் துல்லியமான பரிமாணங்களை பராமரிக்க வேண்டிய கண்ணாடிகள் மற்றும் லென்ஸ்கள்.
எடை குறைத்தல்: ஒவ்வொரு கிராம் விண்வெளியில் கணக்கிடப்படுகிறது, எனவே இலகுரக இன்னும் வலுவான பொருட்கள் விரும்பப்படுகின்றன.
வலிமை மற்றும் ஆயுள்: ஏவுதளத்தின் அழுத்தங்களையும், விண்வெளியின் வெற்றிடம், கதிர்வீச்சு மற்றும் மைக்ரோ கிராவிட்டி ஆகியவற்றின் அழுத்தங்களையும் பாகங்கள் தாங்க வேண்டும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: விண்வெளி சூழலுக்கு வெளிப்பாட்டிலிருந்து பொருட்கள் சீரழிவை எதிர்க்க வேண்டும்.
துல்லியம்: சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அவசியம்.
செலவு: உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறைகள் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் சோதனை: பாகங்கள் நம்பத்தகுந்த முறையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக வெளியீடு மற்றும் இடத்தின் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறது.
தகுதி சோதனைகள்: ஒவ்வொரு கூறுகளும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
ஒழுங்குமுறை இணக்கம்: பாதுகாப்பு மற்றும் இயங்குதளத்தை உறுதிப்படுத்த விண்வெளி முகவர் மற்றும் சர்வதேச அமைப்புகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடிக்கிறது.
அனைத்து சி.என்.சி உலோக பாகங்களும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியவை, தயவுசெய்து புகைப்படங்களுடன் வாடிக்கையாளர் சேவையைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
அலுமினிய உலோகக் கலவைகள்: அவற்றின் குறைந்த எடை மற்றும் நல்ல வலிமை-எடை விகிதம் காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் மெக்னீசியம், துத்தநாகம் அல்லது காப்பர் போன்ற கூறுகளுடன் கலக்கப்படுகின்றன.
டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்: அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்ற டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு கணிசமாக எடை அதிகரிக்காமல் அதிக வலிமை தேவைப்படுகிறது.
எஃகு உலோகக்கலவைகள்: கனமானதாக இருக்கும்போது, சில வகையான எஃகு உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக முக்கியமான கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிக்கலை அடிப்படையாகக் கொண்ட சூப்பர்அலாய்ஸ்: இந்த உலோகக்கலவைகள் வெப்பம் மற்றும் அரிப்புக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இது என்ஜின் கூறுகள் மற்றும் விண்கலத்தின் பிற சூடான பிரிவுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள்: அலுமினியத்தை விட இலகுவானது, ஆனால் அவற்றின் குறைந்த வலிமை மற்றும் அதிக செலவு காரணமாக குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பெரிலியம்: அதன் குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தொலைநோக்கிகளுக்கான கண்ணாடி அடி மூலக்கூறுகளில்.
மோசடி: அதிக வலிமை மற்றும் சீரான பண்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
வார்ப்பு: சிக்கலான வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எந்திரம்: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பகுதிகளை உருவாக்க துல்லியமான எந்திரம் அவசியம்.
சேர்க்கை உற்பத்தி (3D அச்சிடுதல்): சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.
தூள் உலோகம்: வடிவமைக்கப்பட்ட பண்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
கட்டமைப்பு கூறுகள்: விண்கலத்தின் முதுகெலும்பை வழங்கும் பிரேம்கள், டிரஸ்கள் மற்றும் பேனல்கள்.
உந்துவிசை அமைப்புகள்: ராக்கெட் என்ஜின்கள், உந்துதல்கள் மற்றும் தொடர்புடைய வன்பொருள் ஆகியவை தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டும்.
மின் மற்றும் மின்னணு வீட்டுவசதி: ஏவுகணை மற்றும் விண்வெளி நிலைமைகளின் கடுமையிலிருந்து முக்கியமான உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கும் இணைப்புகள்.
வெப்ப கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: ரேடியேட்டர்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலைகளை நிர்வகிக்கும் பிற பகுதிகள்.
மெக்கானிக்கல் சிஸ்டம்ஸ்: கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படும் நகரும் பாகங்கள்.
ஆப்டிகல் கூறுகள்: மாறுபட்ட நிலைமைகளின் கீழ் துல்லியமான பரிமாணங்களை பராமரிக்க வேண்டிய கண்ணாடிகள் மற்றும் லென்ஸ்கள்.
எடை குறைத்தல்: ஒவ்வொரு கிராம் விண்வெளியில் கணக்கிடப்படுகிறது, எனவே இலகுரக இன்னும் வலுவான பொருட்கள் விரும்பப்படுகின்றன.
வலிமை மற்றும் ஆயுள்: ஏவுதளத்தின் அழுத்தங்களையும், விண்வெளியின் வெற்றிடம், கதிர்வீச்சு மற்றும் மைக்ரோ கிராவிட்டி ஆகியவற்றின் அழுத்தங்களையும் பாகங்கள் தாங்க வேண்டும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: விண்வெளி சூழலுக்கு வெளிப்பாட்டிலிருந்து பொருட்கள் சீரழிவை எதிர்க்க வேண்டும்.
துல்லியம்: சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அவசியம்.
செலவு: உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறைகள் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் சோதனை: பாகங்கள் நம்பத்தகுந்த முறையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக வெளியீடு மற்றும் இடத்தின் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறது.
தகுதி சோதனைகள்: ஒவ்வொரு கூறுகளும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
ஒழுங்குமுறை இணக்கம்: பாதுகாப்பு மற்றும் இயங்குதளத்தை உறுதிப்படுத்த விண்வெளி முகவர் மற்றும் சர்வதேச அமைப்புகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடிக்கிறது.
1. விண்கலம் கட்டுமானத்தில் பொதுவாக என்ன உலோகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பதில்: விண்கலம் கட்டுமானத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்கள் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், எஃகு உலோகக் கலவைகள், நிக்கலை அடிப்படையாகக் கொண்ட சூப்பராலாய்கள் மற்றும் எப்போதாவது பெரிலியம் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு உலோகமும் அதன் குறிப்பிட்ட பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதாவது வலிமை, எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன்.
2. விண்வெளி பயன்பாடுகளில் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் ஏன் பிரபலமாக உள்ளன?
பதில்: அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் பிரபலமாக உள்ளன, ஏனெனில் அவை இலகுரக மற்றும் நல்ல வலிமைக்கு எடை இல்லாத விகிதத்தை வழங்குகின்றன. அவை இயந்திரத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிதானவை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களாக உருவாகின்றன, இது விண்வெளி கூறுகளில் பெரும்பாலும் தேவைப்படும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு நன்மை பயக்கும்.
3. உலோக பாகங்கள் விண்வெளியின் தீவிர நிலைமைகளை எவ்வாறு தாங்கும்?
பதில்: விண்வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் உலோக பாகங்கள் உயர் அழுத்த சூழல்கள், தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் கதிர்வீச்சு மற்றும் வெற்றிடத்தை வெளிப்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக பெரும்பாலும் பூசப்பட்டவை அல்லது சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
4. விண்வெளிக்கு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் சேர்க்கை உற்பத்தியின் (3 டி பிரிண்டிங்) பங்கு என்ன?
பதில்: விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய சேர்க்கை உற்பத்தி அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி எளிதில் புனைய முடியாத சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இது பொருள் கழிவுகளையும் குறைக்கிறது மற்றும் எடை சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது விண்வெளி பயணங்களுக்கு முக்கியமானது.
5. விண்கலத்தில் பயன்படுத்த ஒப்புதல் பெறுவதற்கு முன்பு உலோக பாகங்கள் எவ்வாறு சோதிக்கப்படுகின்றன?
பதில்: வெளியீட்டு நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த அதிர்வு சோதனை, பரந்த அளவிலான வெப்பநிலையில் செயல்திறனை சோதிக்க வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் விண்வெளியின் அழுத்தங்களைக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இயந்திர சோதனை உள்ளிட்ட உலோக பாகங்கள் விரிவான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன. கூடுதல் சோதனைகளில் உள் குறைபாடுகளை சரிபார்க்க அழிவுகரமான சோதனை (என்.டி.டி) முறைகள் இருக்கலாம்.
6. விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது துல்லியம் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?
பதில்: துல்லியமானது மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய குறைபாடுகள் கூட விண்வெளியில் பேரழிவு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். விண்கலத்தின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் அதன் குழுவினரின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த கூறுகள் ஒன்றாக பொருந்த வேண்டும். இந்த அளவிலான துல்லியத்தை அடைய உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை பராமரிக்கப்படுகிறது.
7. விண்வெளி கூறுகளில் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு மேல் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?
பதில்: டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை விட அதிக வலிமையையும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன, இது கூடுதல் ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், டைட்டானியம் பொதுவாக கனமானது மற்றும் அதிக விலை கொண்டது, எனவே இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
8. விண்வெளித் தொழில் உலோக பாகங்களின் தரத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?
பதில்: தர உத்தரவாதம் கடுமையான ஆய்வுகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை உள்ளடக்கியது. பாகங்கள் பொதுவாக அழிவில்லாத சோதனை, பரிமாண ஆய்வுகள் மற்றும் பொருள் சொத்து மதிப்பீடுகளுக்கு உட்பட்டவை. உற்பத்தியாளர்கள் விண்வெளி முகவர் மற்றும் தொழில் அமைப்புகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட கடுமையான தரநிலைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களை கடைபிடிக்க வேண்டும்.
9. உலோக பாகங்கள் விண்வெளியில் இருந்து திரும்பியவுடன் சரிசெய்யப்படலாமா அல்லது மறுசுழற்சி செய்ய முடியுமா?
பதில்: சில உலோக பாகங்களை சரிசெய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், மற்றவை ஒற்றை பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை சரிசெய்ய பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமில்லை. விண்வெளி வன்பொருளை மறுசுழற்சி செய்வது பொருள் மற்றும் பகுதியின் நிலையைப் பொறுத்தது. சில சந்தர்ப்பங்களில், பாகங்கள் புதுப்பிக்கப்பட்டு அடுத்தடுத்த பயணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
10. ஒரு விண்கலத்தின் ஒட்டுமொத்த பணி வெற்றிக்கு உலோக பாகங்கள் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?
பதில்: உலோக பாகங்கள் விண்கலத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு அடிப்படை. அவர்களின் செயல்திறன் ஒரு பணியின் வெற்றியை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நம்பகமான உலோக கூறுகள் சிக்கலான அமைப்புகள் சரியாக இயங்குவதை உறுதிசெய்கின்றன, பேலோடுகள் பாதுகாப்பாக வழங்கப்படுகின்றன, மற்றும் விண்வெளி வீரர்கள் தங்கள் பணிகளை திறம்பட செய்ய முடியும்.
1. விண்கலம் கட்டுமானத்தில் பொதுவாக என்ன உலோகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பதில்: விண்கலம் கட்டுமானத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்கள் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், எஃகு உலோகக் கலவைகள், நிக்கலை அடிப்படையாகக் கொண்ட சூப்பராலாய்கள் மற்றும் எப்போதாவது பெரிலியம் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு உலோகமும் அதன் குறிப்பிட்ட பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதாவது வலிமை, எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன்.
2. விண்வெளி பயன்பாடுகளில் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் ஏன் பிரபலமாக உள்ளன?
பதில்: அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் பிரபலமாக உள்ளன, ஏனெனில் அவை இலகுரக மற்றும் நல்ல வலிமைக்கு எடை இல்லாத விகிதத்தை வழங்குகின்றன. அவை இயந்திரத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிதானவை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களாக உருவாகின்றன, இது விண்வெளி கூறுகளில் பெரும்பாலும் தேவைப்படும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு நன்மை பயக்கும்.
3. உலோக பாகங்கள் விண்வெளியின் தீவிர நிலைமைகளை எவ்வாறு தாங்கும்?
பதில்: விண்வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் உலோக பாகங்கள் உயர் அழுத்த சூழல்கள், தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் கதிர்வீச்சு மற்றும் வெற்றிடத்தை வெளிப்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக பெரும்பாலும் பூசப்பட்டவை அல்லது சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
4. விண்வெளிக்கு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் சேர்க்கை உற்பத்தியின் (3 டி பிரிண்டிங்) பங்கு என்ன?
பதில்: விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய சேர்க்கை உற்பத்தி அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி எளிதில் புனைய முடியாத சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இது பொருள் கழிவுகளையும் குறைக்கிறது மற்றும் எடை சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது விண்வெளி பயணங்களுக்கு முக்கியமானது.
5. விண்கலத்தில் பயன்படுத்த ஒப்புதல் பெறுவதற்கு முன்பு உலோக பாகங்கள் எவ்வாறு சோதிக்கப்படுகின்றன?
பதில்: வெளியீட்டு நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த அதிர்வு சோதனை, பரந்த அளவிலான வெப்பநிலையில் செயல்திறனை சோதிக்க வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் விண்வெளியின் அழுத்தங்களைக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இயந்திர சோதனை உள்ளிட்ட உலோக பாகங்கள் விரிவான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன. கூடுதல் சோதனைகளில் உள் குறைபாடுகளை சரிபார்க்க அழிவுகரமான சோதனை (என்.டி.டி) முறைகள் இருக்கலாம்.
6. விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது துல்லியம் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?
பதில்: துல்லியமானது மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய குறைபாடுகள் கூட விண்வெளியில் பேரழிவு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். விண்கலத்தின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் அதன் குழுவினரின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த கூறுகள் ஒன்றாக பொருந்த வேண்டும். இந்த அளவிலான துல்லியத்தை அடைய உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை பராமரிக்கப்படுகிறது.
7. விண்வெளி கூறுகளில் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு மேல் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?
பதில்: டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை விட அதிக வலிமையையும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன, இது கூடுதல் ஆயுள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், டைட்டானியம் பொதுவாக கனமானது மற்றும் அதிக விலை கொண்டது, எனவே இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
8. விண்வெளித் தொழில் உலோக பாகங்களின் தரத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?
பதில்: தர உத்தரவாதம் கடுமையான ஆய்வுகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை உள்ளடக்கியது. பாகங்கள் பொதுவாக அழிவில்லாத சோதனை, பரிமாண ஆய்வுகள் மற்றும் பொருள் சொத்து மதிப்பீடுகளுக்கு உட்பட்டவை. உற்பத்தியாளர்கள் விண்வெளி முகவர் மற்றும் தொழில் அமைப்புகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட கடுமையான தரநிலைகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களை கடைபிடிக்க வேண்டும்.
9. உலோக பாகங்கள் விண்வெளியில் இருந்து திரும்பியவுடன் சரிசெய்யப்படலாமா அல்லது மறுசுழற்சி செய்ய முடியுமா?
பதில்: சில உலோக பாகங்களை சரிசெய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், மற்றவை ஒற்றை பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை சரிசெய்ய பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமில்லை. விண்வெளி வன்பொருளை மறுசுழற்சி செய்வது பொருள் மற்றும் பகுதியின் நிலையைப் பொறுத்தது. சில சந்தர்ப்பங்களில், பாகங்கள் புதுப்பிக்கப்பட்டு அடுத்தடுத்த பயணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
10. ஒரு விண்கலத்தின் ஒட்டுமொத்த பணி வெற்றிக்கு உலோக பாகங்கள் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?
பதில்: உலோக பாகங்கள் விண்கலத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு அடிப்படை. அவர்களின் செயல்திறன் ஒரு பணியின் வெற்றியை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நம்பகமான உலோக கூறுகள் சிக்கலான அமைப்புகள் சரியாக இயங்குவதை உறுதிசெய்கின்றன, பேலோடுகள் பாதுகாப்பாக வழங்கப்படுகின்றன, மற்றும் விண்வெளி வீரர்கள் தங்கள் பணிகளை திறம்பட செய்ய முடியும்.
கருத்து: வாடிக்கையாளர்கள் பெரும்பாலும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகிறார்கள், குறிப்பாக விண்வெளி சூழல்களின் மன்னிக்காத தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு.
எடுத்துக்காட்டு: 'அரிடா வழங்கிய உலோகக் கூறுகள் எங்கள் சமீபத்திய செயற்கைக்கோள் வரிசைப்படுத்தலில் விதிவிலக்காக சிறப்பாக செயல்பட்டுள்ளன. நாங்கள் தோல்விகளை அனுபவித்ததில்லை, மேலும் பாகங்கள் எங்கள் அனைத்து விவரக்குறிப்புகளையும் பூர்த்தி செய்தன. '
கருத்து: தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முன்னுரிமை, மற்றும் எந்தவொரு குறைபாடுகளும் எதிர்மறையான கருத்துக்களை ஏற்படுத்தும்.
எடுத்துக்காட்டு: ' செயல்படுத்தப்பட்ட முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைந்தோம் அரிடாவால் . அனைத்து பகுதிகளும் முழுமையான ஆவணங்களுடன் வந்து எங்கள் சொந்த உள் ஆய்வுகளை நிறைவேற்றின. '
கருத்து: உற்பத்தியில் துல்லியம் மிக முக்கியமானது, மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் பாகங்கள் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யும் என்று எதிர்பார்க்கிறார்கள்.
எடுத்துக்காட்டு: 'நாங்கள் பெற்ற உலோக பாகங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட்டன, இது எங்கள் பேலோட் அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்புக்கு இன்றியமையாதது. '
கருத்து: வலிமை, எடை மற்றும் வெப்ப பண்புகள் போன்ற பொருள் பண்புகள் நெருக்கமாக ஆராயப்படுகின்றன.
எடுத்துக்காட்டு: 'எங்கள் சமீபத்திய திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய அலாய் சிறந்த வலிமைக்கு எடை விகிதங்கள் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் காட்டியது, இது எங்கள் பணி நோக்கங்களுக்கு சாதகமாக பங்களித்தது. '
கருத்து: பாகங்கள் விண்வெளி தயார் என்பதை உறுதிப்படுத்த விரிவான சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் அவசியம்.
எடுத்துக்காட்டு: ' வழங்கிய விரிவான சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை நாங்கள் பாராட்டுகிறோம் அரிடா , இது விண்வெளிப் பயணத்திற்கான பகுதிகளின் தயார்நிலைக்கு எங்களுக்கு நம்பிக்கையை அளித்தது. '
கருத்து: செலவு-செயல்திறன் என்பது ஒரு கவலை, குறிப்பாக வணிக விண்வெளி முயற்சிகளுக்கு.
எடுத்துக்காட்டு: 'பகுதிகளின் ஆரம்ப செலவு எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமாக இருந்தபோதிலும், நீண்ட கால மதிப்பு மற்றும் தோல்வியின் குறைக்கப்பட்ட ஆபத்து முதலீட்டை நியாயப்படுத்தியது. '
கருத்து: பணி அட்டவணைகளுக்கு சரியான நேரத்தில் வழங்கல் முக்கியமானது.
எடுத்துக்காட்டு: 'சில ஆரம்ப தாமதங்கள் இருந்தபோதிலும், அரிடா உற்பத்தி மற்றும் விநியோக செயல்முறையை விரைவுபடுத்த முடிந்தது, இது கால அட்டவணையில் இருக்க அனுமதிக்கிறது. '
கருத்து: சப்ளையர்களிடமிருந்து பயனுள்ள தகவல்தொடர்பு மற்றும் ஆதரவு மிகவும் மதிப்பு வாய்ந்தவை.
எடுத்துக்காட்டு: 'அரிடாவில் உள்ள தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழு பதிலளிக்கக்கூடியது மற்றும் உலோக பாகங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு குறித்த மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்கியது. '
கருத்து: புதுமையான தீர்வுகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கங்களை வழங்கக்கூடிய சப்ளையர்கள் நேர்மறையான கருத்துகளைப் பெறுகிறார்கள்.
எடுத்துக்காட்டு: 'அரிடாவுடன் பணிபுரியும், ஒரு இலகுவான மற்றும் திறமையான கூறு வடிவமைப்பை உருவாக்க முடிந்தது, இது எங்கள் பேலோட் திறனை மேம்படுத்தியது. '
கருத்து: பெருகிய முறையில், நிலைத்தன்மை மற்றும் நெறிமுறை ஆதார நடைமுறைகள் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு ஒரு காரணியாக மாறி வருகின்றன.
எடுத்துக்காட்டு: ' அரிடா நிலையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் பொறுப்பான பொருட்களின் ஆதாரங்களுக்கான உறுதிப்பாட்டிற்காக நாங்கள் பாராட்டுகிறோம். '
Arida ' எங்கள் ஒத்துழைப்பின் போது அரிடாவுடனான , அவற்றின் உலோக பாகங்கள் விதிவிலக்கான தரமானதாக இருப்பதைக் கண்டோம். பாகங்கள் எங்கள் கடுமையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்தது மட்டுமல்லாமல், செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் அடிப்படையில் எதிர்பார்ப்புகளை மீறியது. கடுமையான சோதனை மற்றும் தர உத்தரவாதத்திற்கான சப்ளையரின் அர்ப்பணிப்பு தெளிவாகத் தெரிந்தது, மேலும் அவர்களின் வாடிக்கையாளர் சேவை நிலுவையில் இருந்தது. எங்கள் கூட்டாண்மை தொடர்ச்சியாகவும் எதிர்கால இடங்களுக்கு பரிந்துரைக்கவும் நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம்.
Arida ' வழங்கிய உலோக பாகங்களுடன் சிக்கல்களை நாங்கள் சந்தித்தோம் அரிடா . ஆரம்ப தர காசோலைகளை கடந்து சென்ற போதிலும், எங்கள் மிஷன் காலக்கெடுவின் காலக்கெடுவை தாமதப்படுத்தியது. சப்ளையரின் பதில் மெதுவாக இருப்பதைக் கண்டறிந்தோம், மற்றும் எடுக்கப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைகள் போதுமானதாக இல்லை. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவை இரண்டிலும் மேம்பாடுகளைக் காண விரும்புகிறோம். '
முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காணவும், தரம் மற்றும் சேவையின் உயர் தரத்தை பராமரிக்கவும் இந்த கருத்து எங்களுக்கு உதவுகிறது.
கருத்து: வாடிக்கையாளர்கள் பெரும்பாலும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகிறார்கள், குறிப்பாக விண்வெளி சூழல்களின் மன்னிக்காத தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு.
எடுத்துக்காட்டு: 'அரிடா வழங்கிய உலோகக் கூறுகள் எங்கள் சமீபத்திய செயற்கைக்கோள் வரிசைப்படுத்தலில் விதிவிலக்காக சிறப்பாக செயல்பட்டுள்ளன. நாங்கள் தோல்விகளை அனுபவித்ததில்லை, மேலும் பாகங்கள் எங்கள் அனைத்து விவரக்குறிப்புகளையும் பூர்த்தி செய்தன. '
கருத்து: தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முன்னுரிமை, மற்றும் எந்தவொரு குறைபாடுகளும் எதிர்மறையான கருத்துக்களை ஏற்படுத்தும்.
எடுத்துக்காட்டு: ' செயல்படுத்தப்பட்ட முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைந்தோம் அரிடாவால் . அனைத்து பகுதிகளும் முழுமையான ஆவணங்களுடன் வந்து எங்கள் சொந்த உள் ஆய்வுகளை நிறைவேற்றின. '
கருத்து: உற்பத்தியில் துல்லியம் மிக முக்கியமானது, மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் பாகங்கள் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யும் என்று எதிர்பார்க்கிறார்கள்.
எடுத்துக்காட்டு: 'நாங்கள் பெற்ற உலோக பாகங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட்டன, இது எங்கள் பேலோட் அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்புக்கு இன்றியமையாதது. '
கருத்து: வலிமை, எடை மற்றும் வெப்ப பண்புகள் போன்ற பொருள் பண்புகள் நெருக்கமாக ஆராயப்படுகின்றன.
எடுத்துக்காட்டு: 'எங்கள் சமீபத்திய திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய அலாய் சிறந்த வலிமைக்கு எடை விகிதங்கள் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் காட்டியது, இது எங்கள் பணி நோக்கங்களுக்கு சாதகமாக பங்களித்தது. '
கருத்து: பாகங்கள் விண்வெளி தயார் என்பதை உறுதிப்படுத்த விரிவான சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் அவசியம்.
எடுத்துக்காட்டு: ' வழங்கிய விரிவான சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை நாங்கள் பாராட்டுகிறோம் அரிடா , இது விண்வெளிப் பயணத்திற்கான பகுதிகளின் தயார்நிலைக்கு எங்களுக்கு நம்பிக்கையை அளித்தது. '
கருத்து: செலவு-செயல்திறன் என்பது ஒரு கவலை, குறிப்பாக வணிக விண்வெளி முயற்சிகளுக்கு.
எடுத்துக்காட்டு: 'பகுதிகளின் ஆரம்ப செலவு எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமாக இருந்தபோதிலும், நீண்ட கால மதிப்பு மற்றும் தோல்வியின் குறைக்கப்பட்ட ஆபத்து முதலீட்டை நியாயப்படுத்தியது. '
கருத்து: பணி அட்டவணைகளுக்கு சரியான நேரத்தில் வழங்கல் முக்கியமானது.
எடுத்துக்காட்டு: 'சில ஆரம்ப தாமதங்கள் இருந்தபோதிலும், அரிடா உற்பத்தி மற்றும் விநியோக செயல்முறையை விரைவுபடுத்த முடிந்தது, இது கால அட்டவணையில் இருக்க அனுமதிக்கிறது. '
கருத்து: சப்ளையர்களிடமிருந்து பயனுள்ள தகவல்தொடர்பு மற்றும் ஆதரவு மிகவும் மதிப்பு வாய்ந்தவை.
எடுத்துக்காட்டு: 'அரிடாவில் உள்ள தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழு பதிலளிக்கக்கூடியது மற்றும் உலோக பாகங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு குறித்த மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்கியது. '
கருத்து: புதுமையான தீர்வுகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கங்களை வழங்கக்கூடிய சப்ளையர்கள் நேர்மறையான கருத்துகளைப் பெறுகிறார்கள்.
எடுத்துக்காட்டு: 'அரிடாவுடன் பணிபுரியும், ஒரு இலகுவான மற்றும் திறமையான கூறு வடிவமைப்பை உருவாக்க முடிந்தது, இது எங்கள் பேலோட் திறனை மேம்படுத்தியது. '
கருத்து: பெருகிய முறையில், நிலைத்தன்மை மற்றும் நெறிமுறை ஆதார நடைமுறைகள் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு ஒரு காரணியாக மாறி வருகின்றன.
எடுத்துக்காட்டு: ' அரிடா நிலையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் பொறுப்பான பொருட்களின் ஆதாரங்களுக்கான உறுதிப்பாட்டிற்காக நாங்கள் பாராட்டுகிறோம். '
Arida ' எங்கள் ஒத்துழைப்பின் போது அரிடாவுடனான , அவற்றின் உலோக பாகங்கள் விதிவிலக்கான தரமானதாக இருப்பதைக் கண்டோம். பாகங்கள் எங்கள் கடுமையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்தது மட்டுமல்லாமல், செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் அடிப்படையில் எதிர்பார்ப்புகளை மீறியது. கடுமையான சோதனை மற்றும் தர உத்தரவாதத்திற்கான சப்ளையரின் அர்ப்பணிப்பு தெளிவாகத் தெரிந்தது, மேலும் அவர்களின் வாடிக்கையாளர் சேவை நிலுவையில் இருந்தது. எங்கள் கூட்டாண்மை தொடர்ச்சியாகவும் எதிர்கால இடங்களுக்கு பரிந்துரைக்கவும் நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம்.
Arida ' வழங்கிய உலோக பாகங்களுடன் சிக்கல்களை நாங்கள் சந்தித்தோம் அரிடா . ஆரம்ப தர காசோலைகளை கடந்து சென்ற போதிலும், எங்கள் மிஷன் காலக்கெடுவின் காலக்கெடுவை தாமதப்படுத்தியது. சப்ளையரின் பதில் மெதுவாக இருப்பதைக் கண்டறிந்தோம், மற்றும் எடுக்கப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைகள் போதுமானதாக இல்லை. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவை இரண்டிலும் மேம்பாடுகளைக் காண விரும்புகிறோம். '
முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காணவும், தரம் மற்றும் சேவையின் உயர் தரத்தை பராமரிக்கவும் இந்த கருத்து எங்களுக்கு உதவுகிறது.