+ 86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Сіз мындасыз: Үй » Бөліктер » CNC өңделген бөліктері » CNC фрезерлік бөлшектері » C919 CNC процесінің дәлдігі

Ыстық өнімдер

тиеу

C919 CNC процесінің дәлдігі Ғарыштық өнеркәсіп бөлігі

C919 CNC процесінің дәлдігі бойынша, біз әдетте ғарыш кемесінде қолданылатын компоненттерге, жерсеріктерде, ұшыру құралдарында немесе басқа аэроғарышқа қосымшаларда қолданылады. Бұл бөліктер ғарышта іске қосу және пайдалану кезінде кездесетін қатаң ортаға байланысты қатаң талаптарға жауап беруі керек.
  • CNC металл бөлігі

  • Арида

  • 7318159090

  • CNC өңдеу орталығы

  • Тот баспайтын болат

  • Салқын соғу

  • Жоғары қаттылық және дәлдік

  • ИСО, GS, RoHS, CE

  • Бір жыл

  • Соғу

  • Машиналар, ғимарат, AOTU PARRS

  • Стандартты экспорттау пакеті

  • Клиенттің үлгісі модельмен қамтамасыз етуді талап етеді

  • Арида

  • Қытай

  • CNC дәлдігі

  • Жаңа

  • Қөзғалтқыш

  • Дүние жүзі

  • иә

  • Жазық, мырыш жалатылған, мыс жалатылған, фосфат және т.б.

  • / Оқыту

Қол жетімділігі:
саны:
Facebook-ті бөлісу түймесі
Twitter бөлісу түймесі
Жолды бөлісу түймесі
WeChat бөлісу түймесі
LinkedIn бөлісу түймесі
Pinterest бөлісу түймесі
WhatsApp бөлісу түймесі
Kakao бөлісу түймесі
SnapChat бөлісу түймесі
Телеграмманы бөлісу түймесі
Sharethis бөлісу түймесі

Барлық CNC металл бөліктері теңшелетін, фотосуреттермен тұтынушыларға қызмет көрсету орталығына хабарласыңыз.

Негізгі ерекшеліктері

Пайдаланылған материалдар:

  • Алюминий қорытпалары:  Жеңіл салмағы мен беріктікке байланысты салмаққа байланысты жиі қолданылады. Олар көбінесе қасиеттерді жақсарту үшін магний, мырыш немесе мыс сияқты элементтермен толықтырылады.

  • Титан қорытпалары:  жоғары беріктігімен және керемет коррозияға қарсы белгілі, титан қорытпалары қолданылады, титанның қорытпалары қолданылады, онда жоғары күш салмақ түсірмейді.

  • Болат қорытпалары:  ауыр кезде, болат қорытпаларының белгілі бір түрлері жоғары беріктігі мен беріктігіне байланысты сыни құрылымдық компоненттер үшін қолданылады.

  • Никельге негізделген суперқорытс:  Бұл қорытпалар жылу мен коррозияға ерекше төзімділікті ұсынады, оларды қозғалтқыштың құрамдас бөліктері мен ғарыш кемесінің басқа ыстық бөлімдеріне өте ыңғайлы етеді.

  • Магний қорытпалары:  алюминийден жеңіл, бірақ олардың ұзақтығына және одан жоғары шығындарына байланысты аз қолданылады.

  • Бериллий:  төмен тығыздығы және жоғары жылу өткізгіштік, әсіресе телескоптарға арналған айна субстраларында қолданылады.

Өндірістік процестер:

  • Қайыру:  жоғары беріктігі мен біркелкі қасиеттері бар бөлшектерді жасау үшін қолданылады.

  • Кастинг:  күрделі пішіндерге мүмкіндік береді және қозғалтқыштың бөлшектері сияқты компоненттер үшін қолданылады.

  • Өте өңдеу:  дәл өңдеуге арналған, тығыз төзімділігі бар бөлшектерді құру үшін қажет.

  • Қоспаны өндіріс (3D басып шығару):  күрделі дизайн жасауға мүмкіндік береді және материалдық қалдықтарды азайтады.

  • Ұнтақты металлургия:  бөлшектерді арнайы қасиеттері мен күрделі геометриялар шығарады.

Өтініштер:

  • Құрылымдық компоненттер:  ғарыш кемесінің тіректерін беретін кадрлар, трюс және панельдер.

  • Процульдік жүйелер:  зымыран қозғалтқыштары, ауыстырып-қуаттар және тиісті жабдық және қысым мен қысымға төтеп беру керек.

  • Электрлік және электронды тұрғын үй:  сезімтал жабдықты ұшыру және ғарыштық жағдайлардың қауесетінен қорғайтын қоршаулар.

  • Жылуды басқару жүйелері:  радиаторлар, жылу алмастырғыштар және температура экстремалды заттарды басқаратын басқа да бөліктер.

  • Механикалық жүйелер:  жоғары сенімділік пен төмен техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін редукторлар, мойынтіректер және қозғалмалы бөліктер.

  • Оптикалық компоненттер:  әр түрлі жағдайда дәл өлшемдерді ұстап тұруы керек айналар мен линзалар.

Қиындықтар мен талаптар:

  • Салмақты азайту:  Ғарыштағы әр грамм, сондықтан жеңіл, бірақ күшті материалдар артықшылықты.

  • Күш пен беріктігі:  Бөліктер іске қосу және вакуумның, радиациялық және кеңістіктің микрогаясатына төтеп беруі керек.

  • Коррозияға қарсы тұрақтылық:  Материалдар ғарыш ортасына түсуден деградацияға қарсы тұруы керек.

  • Дәлдік:  тиісті төзімділік дұрыс және функцияны қамтамасыз ету үшін қажет.

  • Құны:  жоғары өнімді материалдар мен мамандандырылған өндірістік процестер қымбат болуы мүмкін.

Тестілеу және сертификаттау:

  • Экологиялық тестілеу:  бөлшектердің сенімді болуын қамтамасыз ету үшін іске қосу және кеңістіктің жағдайын таңдайды.

  • Біліктілік сынақтары:  әр компонент қажетті техникалық сипаттамалар мен стандарттарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.

  • Нормативтік сәйкестік:  Қауіпсіздік пен өзара әрекеттесуді қамтамасыз ету үшін ғарыш агенттіктері мен халықаралық ұйымдар белгілеген нұсқаулықтарды ұстанады.



C919 Ғарыш өнеркәсібі
C919 ғарыш саласы бөлім2
C919 Ғарыш өнеркәсібі


1. Ғарыш кемесінде қандай металдар қолданылады?

  • Жауап:  Ғарыш кемесінің құрылысы бойынша жиі қолданылатын металдарға алюминий қорытпалары, титан қорытпалары, болат қорытпалар, никель негізіндегі суперальды, және анда-санда бериллий кіреді. Әрбір металл оның ерекше қасиеттеріне, сондай-ақ күш, салмақ, коррозияға төзімділік және экстремалды температураға төтеп беру қабілеті таңдалады.

2. Неліктен алюминий қорытпалары ғарыштық қосымшаларда танымал?

  • Жауап:  Алюминий қорытпалары танымал, өйткені олар жеңіл, өйткені олар жеңіл және күшті салмаққа қатысты. Олар сонымен қатар машина жасауды және күрделі пішіндерге айналады, ол ғарыштық компоненттерде жиі қажет күрделі дизайндар үшін пайдалы.

3. Металл бөлшектері кеңістіктің экстремалды жағдайларына қалай төтеп береді?

  • Жауап:  Ғарышта қолданылатын металл бөлшектер жоғары стресстік ортаға, экстремалды температураға, радиация мен вакуумға төтеп беруге арналған. Олар қатаң сынақтан өтеді және көбінесе олардың беріктігін және коррозияға төзімділігін арттыру үшін жиі жабылады немесе өңделеді.

4. Кеңістікке арналған металл бөлшектерін өндіруде қоспаны шығаратын (3D басып шығару) қандай рөлі бар?

  • Жауап:  Қоспа өндірісі ғарыштық қосымшаларға арналған металл бөлшектерін шығару үшін жиі қолданылады, өйткені ол дәстүрлі әдістерді қолдана отырып оңай дайындалмайды, өйткені ол күрделі геометрияны құруға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, бұл материалдық қалдықтарды азайтады және салмақ жинауға әкелуі мүмкін, бұл ғарыштық миссиялар үшін өте маңызды.

5. Ғарыш кемесінде қолданылғанға дейін металл бөліктері қалай сыналды?

  • Жауап:  Металл бөлшектері кеңістіктегі, жылу велосипедін, термиялық велосипедпен, термиялық велосипедпен, олардың кең спектрі бойынша, олардың кеңістіктегі кернеулерін жүргізе алатындығын тексеріп, механикалық тестілеуге арналған термиялық тестілеуден өтеді. Қосымша тесттерде ішкі ақауларды тексеру үшін бұзбайтын тестілеу (NDT) әдістері болуы мүмкін.

6. Неліктен ғарыштық қосымшаларға арналған металл бөлшектерін өндірген кезде дәлдік неге маңызды?

  • Жауап:  Дәлдік - бұл өте маңызды, өйткені тіпті кішкене кемшіліктер де кеңістіктегі апатты істемеуге әкелуі мүмкін. Компоненттер ғарыш кемесінің тұтастығын және оның экипажының қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін тамаша үйлеседі. Дәлірек-дәлдікке жету үшін тығыз төзімділіктер өндірістік процеске сәйкес келеді.

7. Ғарыштық компоненттердегі алюминий қорытпаларында титан қорытпаларын қолданудың қандай пайдасы бар?

  • Жауап:  Titanium қорытпалары алюминий қорытпаларына қарағанда жоғары беріктігі мен жақсы коррозияға төзімділікті ұсынады, бұл оларды қосымша беріктік қажет болатын қосымшаларға қолайлы етеді. Алайда, титан әдетте ауыр және қымбат, сондықтан ол таңдаулы түрде қолданылады.

8. Ғарыш саласы металл бөлшектердің сапасын қалай қамтамасыз етеді?

  • Жауап:  Сапа кепілдігі қатаң тексерулер мен сертификаттарды қамтиды. Бөлшектер әдетте жойқын емес тестілеуге, өлшемді тексеруге және материалдық мүлікті бағалауға жатады. Өндірушілер ғарыш агенттіктері мен өнеркәсіптік органдары белгілеген қатаң стандарттар мен нұсқаулықтарды ұстануы керек.

9. Металл бөлшектерді босатқаннан кейін жөндей алады немесе қайта өңделуге бола ма?

  • Жауап:  Кейбір металл бөлшектерді жөндеуге және қайта пайдалануға болады, ал басқалары бір рет қолдануға арналған және жөндеуге экономикалық тұрғыдан тиімді емес. Ғарыштық аппараттық құралдарды қайта өңдеу қайтарылғаннан кейін бөліктің материалы мен күйіне байланысты. Кейбір жағдайларда бөлшектер жаңартылып, келесі миссияларда қолданылады.

10. Металл бөлшектері ғарыш кемесінің жалпы миссиясының жетістіктеріне қалай ықпал етеді?

  • Жауап:  Металл бөлшектері ғарыш кемесінің құрылымы мен функционалдылығы үшін негіз болып табылады. Олардың жұмысы миссияның сәттілігіне тікелей әсер етеді. Сенімді металл компоненттері сыни жүйелердің дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, жүктемелер қауіпсіз жеткізіледі, ал астронавттар өз міндеттерін тиімді орындай алады.


Металл бөлшектеріне арналған клиенттердің кері байланыс алаңдары

1. Сенімділік және өнімділік:

  • Кері байланыс:  Клиенттер көбінесе сенімділік пен өнімділіктің маңыздылығын, әсіресе ғарыш ортасының кешірімді сипатын ескере отырып көрсетеді.

  • Мысал:   «Arida ұсынған металл компоненттер біздің спутниктік орналастырудың соңғы сәтті орындалды. Біз сәтсіздіктермен айналысқанбыз, ал бөліктер біздің барлық сипаттамаларымызды орындады. «

2. Сапаны бақылау:

  • Кері байланыс:  Сапаны бақылау - бұл басты басымдық, ал кез-келген кемшіліктер теріс кері байланысқа әкелуі мүмкін.

  • Мысал: «Бізді  жүргізген мұқият бақылау процесі бізді қуантады Ардида . Барлық бөлшектер толық құжаттамамен келді және біздің ішкі тексерулерімізден өтті. «

3. Дәлдік және төзімділік:

  • Кері байланыс:  Өндірістегі дәлдік өте маңызды, ал тұтынушылар бөлшектерді өте тығыз төзімділікті күтеді.

  • Мысал:   «Біз алған металл бөлшектеріміздің нақты сипаттамаларына өңделген, бұл біздің жүктеме жүйелеріміздің интеграциялануы үшін қажет. »

4. Материал қасиеттері:

  • Кері байланыс:  Күш, салмақ және жылу сипаттамалары сияқты материалдық қасиеттері мұқият тексерілген.

  • Мысал:   «Соңғы жобада қолданылатын алюминий қорытпасы біздің миссиямыздың мақсаттарына оң ықпал еткен керемет күш-жігер мен жылу өткізгіштік көрсетті. «

5. Тестілеу және сертификаттау:

  • Кері байланыс:  Кешенді тестілеу және сертификаттау бөліктің ғарышқа дайын болуын қамтамасыз ету үшін қажет.

  • Мысал: «Біз  ұсынған егжей-тегжейлі есептер мен сертификаттарды бағалаймыз Arida , ол бізге ғарышқа ұшырауға дайындыққа деген сеніміне сенім білдіреміз. «

6. Құны және құны:

  • Кері байланыс:  Шығындар тиімділігі, әсіресе коммерциялық ғарыш кәсіпорындары үшін алаңдаушылық болып табылады.

  • Мысал:   «Бөлшектердің бастапқы құны күтілгеннен жоғары болғанымен, ұзақ мерзімді құны және жеткіліксіз болған кезде инвестициялардың төмендеу қаупі төмендейді. «

7. Жеткізу және қорғасын уақыты:

  • Кері байланыс:  Миссия кестесі үшін уақытылы жеткізу өте маңызды.

  • Мысал:   «Бастапқы кешіктірулерге қарамастан, Ардида өндіріс пен жеткізу процесін жеделдетіп, жоспар бойынша жұмыс істеуге мүмкіндік берді. «

8. Тұтынушыларды қолдау және байланыс:

  • Кері байланыс:  Тиімді байланыс және жеткізушілердің қолдауы жоғары бағаланады.

  • Мысал:   «Ардида-дың техникалық қолдау тобы жауап беріп, металл бөлшектерін жобалау мен интеграциялау туралы құнды түсініктер берді. «

9. Инновациялық шешімдер:

  • Кері байланыс:  Инновациялық шешімдерді немесе теңшелімдерді ұсына алатын жеткізушілер оң пікірлер алады.

  • Мысал:   «Ардиамен жұмыс істеу, біз жүктеме қабілеттілігімізді жақсартқан жеңіл және тиімді компоненттер дизайнын жасай алдық. «

10. Тұрақтылық және этикалық сараптама:

  • Кері байланыс:  барған сайын, тұрақтылық және этикалық баға беру практикасы клиенттердің қанағаттанушылығының факторына айналуда.

  • Мысал:   «Біз Ардианы орнаттық, олар тұрақты өндірістік процестерге және материалдарды жауапкершілікпен қарау үшін мақтаймыз. «

Клиенттердің оң кері байланысының мысалы

« бірлескен кезде Ардиамен біз олардың металл бөлшектерін ерекше сапа деп таптық. Жеткізушінің қатаңдық және сапаны қамтамасыз ету бойынша талап етілмеген, сонымен қатар олардың клиенттерге қызмет көрсетуі мүмкін болды. Біз серіктестікке және болашақ ғарыштық жобаларға ұсынамыз. «

Клиенттердің теріс кері байланысының мысалы

«Біз жеткізетін металл бөлшектермен мәселелерге тап болдық Ардида . Бастапқы сапаны тексеруден өткенде, біздің миссиямыздың уақыт кестесін өткізіп, бірнеше компоненттер сәтсіз аяқталды.

Бұл кері байланыс бізге жақсарту және сапа мен қызмет стандарттарын сақтауға көмектеседі.


Алдыңғы: 
Келесі: 
Гидротехникадағы сенімді әлемдік серіктес

Жылдам сілтемелер

Бізбен хабарласыңы
WhatsApp: + 86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Тел: + 86-769-83103566
e-mail: inquire@aridamachinery.com
Мекен.

Бізді қадағалаңыз

Авторлық құқық © 2024 Dongguan Arida Macher Technaly Copery Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.  Сайт картасы I Құпиялылық саясаты