CNC металл бөлігі
Арида
7318159090
CNC өңдеу орталығы
Тот баспайтын болат
Салқын соғу
Жоғары қаттылық және дәлдік
ИСО, GS, RoHS, CE
Бір жыл
Соғу
Машиналар, ғимарат, AOTU PARRS
Стандартты экспорттау пакеті
Клиенттің үлгісі модельмен қамтамасыз етуді талап етеді
Арида
Қытай
CNC дәлдігі
Жаңа
Қөзғалтқыш
Дүние жүзі
иә
Жазық, мырыш жалатылған, мыс жалатылған, фосфат және т.б.
/ Оқыту
Қол жетімділігі: | |
---|---|
саны: | |
Инвестициялық құю : жоғалған балауыз құю ретінде белгілі, бұл әдіс қалып қою үшін керамикалық шламмен қапталған балауыз үлгісін жасауды қамтиды. Балауыз ерігеннен кейін, балқытылған металл бөлік форманы қалыптастыру үшін қалыпқа құйылады.
Кастинг өлу : балқытылған металды қайта пайдалануға болатын болатқа немесе қалыпқа айналдыратын жоғары қысымды процесс. Бұл әдіс бірдей мөлшерде бірдей бөлшектерді шығаруға жарамды.
Құмның құюы : бөлшектерді өндіру үшін құм қалыптарын қолданатын дәстүрлі құю әдісі. Бұл жан-жақты және оларды кең металдар үшін қолдануға болады.
Қабық көгеру : құмды құюға ұқсас, қабық қалыптастыру, қабықтарды қалыптастыратын құмның қабығы, қалыптармен қапталған құмның қабығы қолданылады. Бұл әдіс өзінің жоғары дәлдігі мен бетінен белгілі.
Тұрақты қалыптар құю : металдан жасалған қайта пайдалануға болатын еті қолданылады, ол жүйелі түрде орташадан үлкен көлемде бөлшектерді өндіруге жарамды.
Аэроғарыш : қозғалтқыштың құрамдас бөліктері, құрылымдық бөлшектер және басқа да жоғары өнімді компоненттер.
Автомобиль : қозғалтқыш бөлшектері, беріліс қораптары және шасси элементтері.
Медициналық : хирургиялық аспаптар, импланттар және медициналық құрылғы компоненттері.
Аспап : Ғылыми құралдар мен өлшеу құралдарына арналған компоненттер.
Электроника : коннекторлар, корпус және басқа дәлдік компоненттері.
Әскери : қару-жарақ, байланыс жабдықтары және навигациялық жүйелерге арналған дәлдік бөлшектері.
Металлдар : жоғары дәлдікті бұрау металл бөлшектерін әртүрлі металдардан алуға болады, соның ішінде:
Болат : Тот баспайтын болат, көміртекті болат және легірленген болаттар.
Алюминий : алюминий қорытпаларының әртүрлі бағалары.
Мыс және жез : электр және жылу өткізгіштік үшін.
Титан : аэроғарыш және медициналық өтінімдер үшін.
Экзотикалық қорытпалар : жоғары температуралы және коррозиялық орталар үшін мұндай композиттер, гастелленген және титан қорытпалары сияқты.
Реттелетін : Нақты кастингті стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектері жеке талаптарға, өлшемдерге, өлшемдерге және төзімділікке мүмкіндік беретін нақты талаптарға сай жасалған.
Күрделі геометриялар : Бұл бөліктерде басқа өндірістік процестермен қол жеткізу қиын болатын күрделі пішіндер мен егжей-тегжейлер болуы мүмкін.
Материалдық әртүрлілік : алюминий, болат, жез, қола және әртүрлі қорытпаларды қоса алғанда, металдардың кең спектрін қолдануға болады.
Бетті аяқтау : құю техникасына байланысты бөліктер тегіс бетті тегіс қабатқа ие болуы мүмкін немесе нақты әрлеу үшін одан әрі өңдеуге болады.
Жоғары дәлдік : қатаң толеранттарға қол жеткізуге болады, бұл бөлшектерді жоғары дәлдікті қажет ететін өтініштер үшін қолайлы етуге болады.
Дизайн шектеулері : дизайн туралы пікірлер қыңырлығы мен бұрылыс сияқты ақауларды болдырмау үшін қысқарту және салқындату тарифтеріне есептелуі керек.
Материалдарды таңдау : құю процесі үшін дұрыс материалды таңдау қажетті қасиеттерге сәйкес келетін бөлігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Процесті бақылау : құю процесін қатаң бақылауды қолдау дәйекті сапаға жету үшін өте маңызды.
Құралдар шығындары : жоғары көлемді өндіріс үшін, бастапқы құралдардың бастапқы шығындары айтарлықтай болуы мүмкін.
Күрделі пішіндер : Нақты кастинг күрделі геометриялармен және күрделі бөлшектері бар бөлшектерді өндіруге өте ыңғайлы.
Материалдық қасиеттері : кастинг бөлшектері металлға және қайта өңдеуге байланысты беріктік пен икемділік сияқты керемет механикалық қасиеттерді көрсете алады.
Шығындар тиімді : Ортаңғыдан үлкен көлемде көлемде өндіріске дейін, дәлелдеу басқа өндірістік процестермен салыстырғанда тиімді болуы мүмкін.
Қалдықсыз қалдықтар : дәлдік құю өңдеу тәрізді субсидиялық процестермен салыстырғанда материалдық қалдықтарды азайтады.
Өңдеуден кейінгі опциялар : бөлшектерді қалаған беттің қабатын, кермектігіне және басқа қасиеттерге қол жеткізу үшін одан әрі өңдеуге болады.
Инвестициялық құю : жоғалған балауыз құю ретінде белгілі, бұл әдіс қалып қою үшін керамикалық шламмен қапталған балауыз үлгісін жасауды қамтиды. Балауыз ерігеннен кейін, балқытылған металл бөлік форманы қалыптастыру үшін қалыпқа құйылады.
Кастинг өлу : балқытылған металды қайта пайдалануға болатын болатқа немесе қалыпқа айналдыратын жоғары қысымды процесс. Бұл әдіс бірдей мөлшерде бірдей бөлшектерді шығаруға жарамды.
Құмның құюы : бөлшектерді өндіру үшін құм қалыптарын қолданатын дәстүрлі құю әдісі. Бұл жан-жақты және оларды кең металдар үшін қолдануға болады.
Қабық көгеру : құмды құюға ұқсас, қабық қалыптастыру, қабықтарды қалыптастыратын құмның қабығы, қалыптармен қапталған құмның қабығы қолданылады. Бұл әдіс өзінің жоғары дәлдігі мен бетінен белгілі.
Тұрақты қалыптар құю : металдан жасалған қайта пайдалануға болатын еті қолданылады, ол жүйелі түрде орташадан үлкен көлемде бөлшектерді өндіруге жарамды.
Аэроғарыш : қозғалтқыштың құрамдас бөліктері, құрылымдық бөлшектер және басқа да жоғары өнімді компоненттер.
Автомобиль : қозғалтқыш бөлшектері, беріліс қораптары және шасси элементтері.
Медициналық : хирургиялық аспаптар, импланттар және медициналық құрылғы компоненттері.
Аспап : Ғылыми құралдар мен өлшеу құралдарына арналған компоненттер.
Электроника : коннекторлар, корпус және басқа дәлдік компоненттері.
Әскери : қару-жарақ, байланыс жабдықтары және навигациялық жүйелерге арналған дәлдік бөлшектері.
Металлдар : жоғары дәлдікті бұрау металл бөлшектерін әртүрлі металдардан алуға болады, соның ішінде:
Болат : Тот баспайтын болат, көміртекті болат және легірленген болаттар.
Алюминий : алюминий қорытпаларының әртүрлі бағалары.
Мыс және жез : электр және жылу өткізгіштік үшін.
Титан : аэроғарыш және медициналық өтінімдер үшін.
Экзотикалық қорытпалар : жоғары температуралы және коррозиялық орталар үшін мұндай композиттер, гастелленген және титан қорытпалары сияқты.
Реттелетін : Нақты кастингті стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектері жеке талаптарға, өлшемдерге, өлшемдерге және төзімділікке мүмкіндік беретін нақты талаптарға сай жасалған.
Күрделі геометриялар : Бұл бөліктерде басқа өндірістік процестермен қол жеткізу қиын болатын күрделі пішіндер мен егжей-тегжейлер болуы мүмкін.
Материалдық әртүрлілік : алюминий, болат, жез, қола және әртүрлі қорытпаларды қоса алғанда, металдардың кең спектрін қолдануға болады.
Бетті аяқтау : құю техникасына байланысты бөліктер тегіс бетті тегіс қабатқа ие болуы мүмкін немесе нақты әрлеу үшін одан әрі өңдеуге болады.
Жоғары дәлдік : қатаң толеранттарға қол жеткізуге болады, бұл бөлшектерді жоғары дәлдікті қажет ететін өтініштер үшін қолайлы етуге болады.
Дизайн шектеулері : дизайн туралы пікірлер қыңырлығы мен бұрылыс сияқты ақауларды болдырмау үшін қысқарту және салқындату тарифтеріне есептелуі керек.
Материалдарды таңдау : құю процесі үшін дұрыс материалды таңдау қажетті қасиеттерге сәйкес келетін бөлігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Процесті бақылау : құю процесін қатаң бақылауды қолдау дәйекті сапаға жету үшін өте маңызды.
Құралдар шығындары : жоғары көлемді өндіріс үшін, бастапқы құралдардың бастапқы шығындары айтарлықтай болуы мүмкін.
Күрделі пішіндер : Нақты кастинг күрделі геометриялармен және күрделі бөлшектері бар бөлшектерді өндіруге өте ыңғайлы.
Материалдық қасиеттері : кастинг бөлшектері металлға және қайта өңдеуге байланысты беріктік пен икемділік сияқты керемет механикалық қасиеттерді көрсете алады.
Шығындар тиімді : Ортаңғыдан үлкен көлемде көлемде өндіріске дейін, дәлелдеу басқа өндірістік процестермен салыстырғанда тиімді болуы мүмкін.
Қалдықсыз қалдықтар : дәлдік құю өңдеу тәрізді субсидиялық процестермен салыстырғанда материалдық қалдықтарды азайтады.
Өңдеуден кейінгі опциялар : бөлшектерді қалаған беттің қабатын, кермектігіне және басқа қасиеттерге қол жеткізу үшін одан әрі өңдеуге болады.
Металл бөлшектерді стандартты емес өңдеу дегеніміз не?
Жауап: Нақты кастингті стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектері - бұл нақты қосымшалар мен талаптарға сәйкес келетін дәл кастинг техникаларын қолдана отырып жасалған жеке құрамдас бөліктер. Бұл бөліктер ерекше техникалық сипаттамаларға сай жасалған және күрделі геометриялар болуы мүмкін.
Металл бөлшектерін өңдеудің стандартты емес өңдейтін әдістері қандай?
Инвестициялық құю (жоғалған балауыз құю) : күрделі пішіндер мен жоғары дәлдікке өте ыңғайлы.
Кастинг өледі : бірдей бөлшектердің көп мөлшерін өндіруге жарамды.
Құмның құюы : жан-жақты және оларды металдардың кең спектрі үшін пайдалануға болады.
Қабық көгеру : жоғары дәлдік пен беттік қабатпен танымал.
Тұрақты қалыптар Кастинг : металдан жасалған қайта пайдалануға болатын қалып, орташадан үлкен бөлшектерді өндіруге жарамды.
Жауап: Жалпы дәлдікті құю әдістері:
Стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектерін дәл шешудің артықшылықтары қандай?
Реттелімділігі : Бөлшектерді нақты талаптарға және кешенді геометрияларды қанағаттандыруға арналған.
Материалдық әртүрлілік : алюминий, болат, жез, қола және әртүрлі қорытпаларды қоса алғанда, металдардың кең спектрін қолдануға болады.
Жоғары дәлдік : қатаң толеранттарға қол жеткізуге болады, бұл бөлшектерді жоғары дәлдікті қажет ететін өтініштер үшін қолайлы етуге болады.
Қалдықсыз қалдықтар : дәлдік құю өңдеу тәрізді субсидиялық процестермен салыстырғанда материалдық қалдықтарды азайтады.
Шығындар тиімділігі : Орташадан үлкен көлемді өндіріске дейін, дәлдік шығындар үнемді болуы мүмкін.
Жауап: Артықшылықтары:
Стандартты кастрюльді қайта өңдеудің стандартты емес бөліктерінің әдеттегі қосымшалары қандай?
Аэроғарыш : қозғалтқыштың құрамдас бөліктері, құрылымдық бөлшектер және басқа да жоғары өнімді компоненттер.
Автомобиль : қозғалтқыш бөлшектері, беріліс қораптары және шасси элементтері.
Медициналық : хирургиялық аспаптар, импланттар және медициналық құрылғы компоненттері.
Аспап : Ғылыми құралдар мен өлшеу құралдарына арналған компоненттер.
Электроника : коннекторлар, корпус және басқа дәлдік компоненттері.
Әскери : қару-жарақ, байланыс жабдықтары және навигациялық жүйелерге арналған дәлдік бөлшектері.
Жауап: Әдеттегі қосымшалар:
Стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектерін дәл кастингтің әдеттегі жөндеу уақыты қандай?
Жауап: Қажет күрделі уақыт бөлшектердің күрделілігіне, өндіріс көлеміне және пайдаланылған нақты кастинг техникасына байланысты өзгеруі мүмкін. Әдетте, бұл қарапайым бөліктер үшін бірнеше аптадан бірнеше айға дейін күрделі, көлемді жобалар үшін болуы мүмкін.
Стандартты емес өңдеуді дәл өңдеуге арналған металл бөлшектерін құюдан кейін одан әрі өңделуге бола ма?
Өңдеу : толеранттарға немесе нақты мүмкіндіктерге қол жеткізу.
Жылумен өңдеу : құйылған бөлшектердің механикалық қасиеттерін өзгерту.
Бетті әрлеу : жылтырату, тегістеу және басқа да басқа да емдеу бөлшектердің пайда болуы мен функционалдығын жақсартуы мүмкін.
Қаптау : жабындарды коррозияға төзімділікті немесе басқа беттік қасиеттерді жақсарту үшін қолдануға болады.
Жауап: Иә, бөлшектерді қалаған беттің қабатын, кермектігіне және басқа қасиеттеріне қол жеткізу үшін одан әрі өңдеуге болады. Өткізуден кейінгі ортақ қадамдар:
Металл бөлшектерді стандартты емес өңдеудің дәлдігін жобалау туралы не айтуға болады?
Сөйлем : дұрыс қорытынды өлшемдерді қамтамасыз ету үшін салқындату кезінде бөлшектерді жобалау.
Негізгі тіректер : құю процесінде өзектер үшін тиісті қолдауды қамтамасыз ету.
Жобалар бұрыштары : бөлшектерді қалыптардан шығаруды жеңілдету үшін бұрыштарды қосу.
Бөлу сызықтары : көрінетін тігістерді немесе белгілерді азайту үшін бөлуге арналған сызықтарды орналастыру.
Материалдарды таңдау : құю процесі үшін дұрыс материалды таңдау қажетті қасиеттерге сәйкес келетін бөлігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Жауап: Жобалау қарсаңында:
Металл бөлшектерді стандартты емес өңдеудің дәлдігін қанша мөлшерде?
Жауап: Минималды сан өндірушілер арасында әр түрлі болуы мүмкін. Кейбіреулерде құралдардың минималды мөлшері (MOQ) болуы мүмкін, ал басқалары аз көлемді өндірістік қызметтерді ұсына алады. Белгілі бір талаптар үшін өндірушіден кеңескен дұрыс.
Сапаны қамтамасыз ету үшін стандартты емес өңдеу металл бөлшектерін дәл кастинг қалай тексеріледі?
Бұзбайтын тестілеу (NDT) : ультрадыбыстық тестілеу, EDDY ағымдағы тестілеу және радиографиялық тестілеу.
Өлшемді тексеру : калиперлерді, микрометрлерді және координаттарды өлшеу машиналарын (CMMS) пайдалану.
Көрнекі тексеру : беттік ақауларды және жалпы көріністі тексеру.
Жауап: Тексеру әдістеріне мыналар кіреді:
Стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектерін алдын-ала құю экстремалды ортада қолданылуы мүмкін бе?
Жауап: Иә, дәлдікті стандартты емес өңдеу металл бөлшектерін жоғары температуралы және коррозиялық жағдайлар сияқты экстремалды ортаға сай материалдардан жасауға болады. Материалдар мен жабындарды таңдауға бейімделуі мүмкін.
Металл бөлшектерін стандартты емес өңдеудің дәлдігі қандай ықтимал қиындықтар бар?
Жауап: Қиындықтарға мыналар кіреді:
Дизайн шектеулері : дизайн туралы пікірлер қыңырлығы мен бұрылыс сияқты ақауларды болдырмау үшін қысқарту және салқындату тарифтеріне есептелуі керек.
Материалдарды таңдау : құю процесі үшін дұрыс материалды таңдау қажетті қасиеттерге сәйкес келетін бөлігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Процесті бақылау : құю процесін қатаң бақылауды қолдау дәйекті сапаға жету үшін өте маңызды.
Құралдар шығындары : жоғары көлемді өндіріс үшін, бастапқы құралдардың бастапқы шығындары айтарлықтай болуы мүмкін.
Нақтылық кастинг және стандартты емес бөліктер үшін басқа өндірістік процестер арасындағы шығындар қалай салыстырылады?
Жауап: Құны бөлшектердің күрделілігіне және өндіріс көлеміне байланысты өзгеруі мүмкін. Ортаңғыдан үлкен көлемде өндіріске дейін, дәлдікке, дәлелдеу өңдеуге ұқсас басқа процестермен салыстырғанда тиімді болуы мүмкін. Алайда, көлемі аз өндіріс үшін, қоспалар өндірісі сияқты басқа процестер үнемді болуы мүмкін.
Металл бөлшектерді стандартты емес өңдеу дегеніміз не?
Жауап: Нақты кастингті стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектері - бұл нақты қосымшалар мен талаптарға сәйкес келетін дәл кастинг техникаларын қолдана отырып жасалған жеке құрамдас бөліктер. Бұл бөліктер ерекше техникалық сипаттамаларға сай жасалған және күрделі геометриялар болуы мүмкін.
Металл бөлшектерін өңдеудің стандартты емес өңдейтін әдістері қандай?
Инвестициялық құю (жоғалған балауыз құю) : күрделі пішіндер мен жоғары дәлдікке өте ыңғайлы.
Кастинг өледі : бірдей бөлшектердің көп мөлшерін өндіруге жарамды.
Құмның құюы : жан-жақты және оларды металдардың кең спектрі үшін пайдалануға болады.
Қабық көгеру : жоғары дәлдік пен беттік қабатпен танымал.
Тұрақты қалыптар Кастинг : металдан жасалған қайта пайдалануға болатын қалып, орташадан үлкен бөлшектерді өндіруге жарамды.
Жауап: Жалпы дәлдікті құю әдістері:
Стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектерін дәл шешудің артықшылықтары қандай?
Реттелімділігі : Бөлшектерді нақты талаптарға және кешенді геометрияларды қанағаттандыруға арналған.
Материалдық әртүрлілік : алюминий, болат, жез, қола және әртүрлі қорытпаларды қоса алғанда, металдардың кең спектрін қолдануға болады.
Жоғары дәлдік : қатаң толеранттарға қол жеткізуге болады, бұл бөлшектерді жоғары дәлдікті қажет ететін өтініштер үшін қолайлы етуге болады.
Қалдықсыз қалдықтар : дәлдік құю өңдеу тәрізді субсидиялық процестермен салыстырғанда материалдық қалдықтарды азайтады.
Шығындар тиімділігі : Орташадан үлкен көлемді өндіріске дейін, дәлдік шығындар үнемді болуы мүмкін.
Жауап: Артықшылықтары:
Стандартты кастрюльді қайта өңдеудің стандартты емес бөліктерінің әдеттегі қосымшалары қандай?
Аэроғарыш : қозғалтқыштың құрамдас бөліктері, құрылымдық бөлшектер және басқа да жоғары өнімді компоненттер.
Автомобиль : қозғалтқыш бөлшектері, беріліс қораптары және шасси элементтері.
Медициналық : хирургиялық аспаптар, импланттар және медициналық құрылғы компоненттері.
Аспап : Ғылыми құралдар мен өлшеу құралдарына арналған компоненттер.
Электроника : коннекторлар, корпус және басқа дәлдік компоненттері.
Әскери : қару-жарақ, байланыс жабдықтары және навигациялық жүйелерге арналған дәлдік бөлшектері.
Жауап: Әдеттегі қосымшалар:
Стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектерін дәл кастингтің әдеттегі жөндеу уақыты қандай?
Жауап: Қажет күрделі уақыт бөлшектердің күрделілігіне, өндіріс көлеміне және пайдаланылған нақты кастинг техникасына байланысты өзгеруі мүмкін. Әдетте, бұл қарапайым бөліктер үшін бірнеше аптадан бірнеше айға дейін күрделі, көлемді жобалар үшін болуы мүмкін.
Стандартты емес өңдеуді дәл өңдеуге арналған металл бөлшектерін құюдан кейін одан әрі өңделуге бола ма?
Өңдеу : толеранттарға немесе нақты мүмкіндіктерге қол жеткізу.
Жылумен өңдеу : құйылған бөлшектердің механикалық қасиеттерін өзгерту.
Бетті әрлеу : жылтырату, тегістеу және басқа да басқа да емдеу бөлшектердің пайда болуы мен функционалдығын жақсартуы мүмкін.
Қаптау : жабындарды коррозияға төзімділікті немесе басқа беттік қасиеттерді жақсарту үшін қолдануға болады.
Жауап: Иә, бөлшектерді қалаған беттің қабатын, кермектігіне және басқа қасиеттеріне қол жеткізу үшін одан әрі өңдеуге болады. Өткізуден кейінгі ортақ қадамдар:
Металл бөлшектерді стандартты емес өңдеудің дәлдігін жобалау туралы не айтуға болады?
Сөйлем : дұрыс қорытынды өлшемдерді қамтамасыз ету үшін салқындату кезінде бөлшектерді жобалау.
Негізгі тіректер : құю процесінде өзектер үшін тиісті қолдауды қамтамасыз ету.
Жобалар бұрыштары : бөлшектерді қалыптардан шығаруды жеңілдету үшін бұрыштарды қосу.
Бөлу сызықтары : көрінетін тігістерді немесе белгілерді азайту үшін бөлуге арналған сызықтарды орналастыру.
Материалдарды таңдау : құю процесі үшін дұрыс материалды таңдау қажетті қасиеттерге сәйкес келетін бөлігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Жауап: Жобалау қарсаңында:
Металл бөлшектерді стандартты емес өңдеудің дәлдігін қанша мөлшерде?
Жауап: Минималды сан өндірушілер арасында әр түрлі болуы мүмкін. Кейбіреулерде құралдардың минималды мөлшері (MOQ) болуы мүмкін, ал басқалары аз көлемді өндірістік қызметтерді ұсына алады. Белгілі бір талаптар үшін өндірушіден кеңескен дұрыс.
Сапаны қамтамасыз ету үшін стандартты емес өңдеу металл бөлшектерін дәл кастинг қалай тексеріледі?
Бұзбайтын тестілеу (NDT) : ультрадыбыстық тестілеу, EDDY ағымдағы тестілеу және радиографиялық тестілеу.
Өлшемді тексеру : калиперлерді, микрометрлерді және координаттарды өлшеу машиналарын (CMMS) пайдалану.
Көрнекі тексеру : беттік ақауларды және жалпы көріністі тексеру.
Жауап: Тексеру әдістеріне мыналар кіреді:
Стандартты емес қайта өңдеу металл бөлшектерін алдын-ала құю экстремалды ортада қолданылуы мүмкін бе?
Жауап: Иә, дәлдікті стандартты емес өңдеу металл бөлшектерін жоғары температуралы және коррозиялық жағдайлар сияқты экстремалды ортаға сай материалдардан жасауға болады. Материалдар мен жабындарды таңдауға бейімделуі мүмкін.
Металл бөлшектерін стандартты емес өңдеудің дәлдігі қандай ықтимал қиындықтар бар?
Жауап: Қиындықтарға мыналар кіреді:
Дизайн шектеулері : дизайн туралы пікірлер қыңырлығы мен бұрылыс сияқты ақауларды болдырмау үшін қысқарту және салқындату тарифтеріне есептелуі керек.
Материалдарды таңдау : құю процесі үшін дұрыс материалды таңдау қажетті қасиеттерге сәйкес келетін бөлігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Процесті бақылау : құю процесін қатаң бақылауды қолдау дәйекті сапаға жету үшін өте маңызды.
Құралдар шығындары : жоғары көлемді өндіріс үшін, бастапқы құралдардың бастапқы шығындары айтарлықтай болуы мүмкін.
Нақтылық кастинг және стандартты емес бөліктер үшін басқа өндірістік процестер арасындағы шығындар қалай салыстырылады?
Жауап: Құны бөлшектердің күрделілігіне және өндіріс көлеміне байланысты өзгеруі мүмкін. Ортаңғыдан үлкен көлемде өндіріске дейін, дәлдікке, дәлелдеу өңдеуге ұқсас басқа процестермен салыстырғанда тиімді болуы мүмкін. Алайда, көлемі аз өндіріс үшін, қоспалар өндірісі сияқты басқа процестер үнемді болуы мүмкін.
Рецензент: Алекс Чанинг
Дамы: 26 наурыз, 2023 ж
Рейтинг: 5 жұлдыздың 4.5
Атауы: әсерлі теңшеу және сапа
Мен жақында ARIDA өндірісінен стандартты емес қайта өңдеудің стандартты кастингтер жиынтығына тапсырыс бердім, біз дамып келе жатқан жаңа өнім желісіне арналған. Жалпы, біз алған сапа мен қызметке өте қуаныштымын. Міне менің тәжірибем:
Мамандық:
Реттеу : Арида өндірісіндегі команда біздің күрделі дизайнымызды қабылдап, біздің нақты талаптарымызды қанағаттандыра алды. Біздің нақты сипаттамаларымызға бөлшектерді теңшеу мүмкіндігі баға жетпес болды.
Сапа : бөлшектер жоғары сапалы, беті жақсы және тығыз төзімділігі бар. Дәлелді құю процесі бөліктердің дәл және дәйекті болғанын қамтамасыз етті.
Материалдар : біз өзіміздің бөліктеріміз үшін белгілі бір қорытпаны, ал команда бізге қажетті нәрсені жеткіздік. Материалдық қасиеттері өте жақсы, ал бөліктер біздің сынақтарда жақсы жұмыс істейді.
Қолдау : Тұтынушыларды қолдау жауапкершілікті және білімді болды. Олар дизайн бойынша нұсқаулықпен қамтамасыз етті және бізге құю процесінің шектеулері мен мүмкіндіктерін түсінуге көмектесті.
Тауарлы уақыт : Тапсырыстың күрделілігіне қарамастан, бөлшектер кесте бойынша жеткізілді. Бұл біздің жобаларымыздың кестесі үшін өте маңызды болды.
Жаман тұстары:
Құны : құны күтілгеннен жоғары, әсіресе құралдар үшін. Алайда, сапа және теңшелім шығындарды ақтады.
Кішігірім кемшіліктер : кейбір бөлшектердің әрқайсысында бірнеше шамалы кемшіліктер болды, бірақ оларды өндіруші жедел түрде шешкен.
Жалпы: Arida өндірісі біздің дәлдікке стандартты емес металл бөлшектермен керемет жұмыс жасады. Теңшеу және сапа көрнекті және команда бүкіл процеске өте қолдау көрсетті. Жалғыз кемшілік - шығын, бірақ бөлшектердің сапасы мен сенімділігі оны қажет етеді. Мен ARIDA өндірісін жоғары дәлдікпен және күрделі геометриялары бар арнайы металл бөлшектерін іздейтін кез-келген адамға ұсынамын.
Рецензент: Алекс Чанинг
Дамы: 26 наурыз, 2023 ж
Рейтинг: 5 жұлдыздың 4.5
Атауы: әсерлі теңшеу және сапа
Мен жақында ARIDA өндірісінен стандартты емес қайта өңдеудің стандартты кастингтер жиынтығына тапсырыс бердім, біз дамып келе жатқан жаңа өнім желісіне арналған. Жалпы, біз алған сапа мен қызметке өте қуаныштымын. Міне менің тәжірибем:
Мамандық:
Реттеу : Арида өндірісіндегі команда біздің күрделі дизайнымызды қабылдап, біздің нақты талаптарымызды қанағаттандыра алды. Біздің нақты сипаттамаларымызға бөлшектерді теңшеу мүмкіндігі баға жетпес болды.
Сапа : бөлшектер жоғары сапалы, беті жақсы және тығыз төзімділігі бар. Дәлелді құю процесі бөліктердің дәл және дәйекті болғанын қамтамасыз етті.
Материалдар : біз өзіміздің бөліктеріміз үшін белгілі бір қорытпаны, ал команда бізге қажетті нәрсені жеткіздік. Материалдық қасиеттері өте жақсы, ал бөліктер біздің сынақтарда жақсы жұмыс істейді.
Қолдау : Тұтынушыларды қолдау жауапкершілікті және білімді болды. Олар дизайн бойынша нұсқаулықпен қамтамасыз етті және бізге құю процесінің шектеулері мен мүмкіндіктерін түсінуге көмектесті.
Тауарлы уақыт : Тапсырыстың күрделілігіне қарамастан, бөлшектер кесте бойынша жеткізілді. Бұл біздің жобаларымыздың кестесі үшін өте маңызды болды.
Жаман тұстары:
Құны : құны күтілгеннен жоғары, әсіресе құралдар үшін. Алайда, сапа және теңшелім шығындарды ақтады.
Кішігірім кемшіліктер : кейбір бөлшектердің әрқайсысында бірнеше шамалы кемшіліктер болды, бірақ оларды өндіруші жедел түрде шешкен.
Жалпы: Arida өндірісі біздің дәлдікке стандартты емес металл бөлшектермен керемет жұмыс жасады. Теңшеу және сапа көрнекті және команда бүкіл процеске өте қолдау көрсетті. Жалғыз кемшілік - шығын, бірақ бөлшектердің сапасы мен сенімділігі оны қажет етеді. Мен ARIDA өндірісін жоғары дәлдікпен және күрделі геометриялары бар арнайы металл бөлшектерін іздейтін кез-келген адамға ұсынамын.