+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Sa oled siin: Kodu » Osad » CNC töödeldud osad » CNC jahvatamise osad » Täpne valamine mittestandardsete töötlemise metalliosad

laadimine

Täpne valamine mittestandardsete töötlemise metalliosad

Täpse valamise mittestandardsed töötlemise metalliosad on eritellimusel valmistatud metallkomponendid, mis on toodetud täppisvalutehnika abil, mis on loodud vastama ainulaadsete spetsifikatsioonide ja nõuete täitmiseks.
  • CNC metalliosa

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC töötlemiskeskus

  • Roostevaba teras

  • Külm sepistamine

  • Kõrge jäikus ja täpsus

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Üks aasta

  • Sepistamine

  • Masinad, hoone, Aotu Patrs

  • Standardne eksportimispakett

  • Kliendi nõude saamiseks mudeli pakkumine

  • Arida

  • Hiina

  • CNC täpsus

  • Uus

  • Mootor

  • Kogu maailmas

  • jah

  • Tavaline, tsink, vaskplaatimine, fosfatmine jne

  • CNC

Kättesaadavus:
kogus:
Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamise nupp
ridade jagamise nupp
WeChati jagamisnupp
LinkedIni jagamisnupp
Pinteresti jagamisnupp
WhatsApi jagamisnupp
Kakao jagamisnupp
Snapchati jagamisnupp
Telegrammi jagamise nupp
ShareThise jagamisnupp
Protsesside valamise tehnikad


  • Investeeringute valamine : tuntud ka kui kadunud vaha valamine, see tehnika hõlmab hallituse moodustamiseks keraamilise lägaga kaetud vahamustri loomist. Kui vaha on sulanud, valatakse osa moodustamiseks sulametall hallituse õõnsusse.

  • Die casting : kõrgsurveprotsess, mis sunnib sulametalli korduvkasutatavaks terasest stantsi või hallituseks. See meetod sobib suures koguses identsete osade tootmiseks.

  • Liiva valamine : traditsiooniline valamismeetod, mis kasutab osade tootmiseks liivavorme. See on mitmekülgne ja seda saab kasutada paljude metallide jaoks.

  • Koore vormimine : Sarnaselt liiva valamisega kasutab kesta vormimine vormi loomiseks vaiguga ühendatud liivakesta. See meetod on tuntud oma ülitäpse ja pinna viimistluse poolest.

  • Püsiv hallituse valamine : kasutab metallist korduvkasutatavat hallitust, mis sobib keskmise ja suure kvaliteediga osade tootmiseks.


Rakendused


  • Lennundus : mootori komponendid, konstruktsiooniosad ja muud suure jõudlusega komponendid.

  • Autotöö : mootori osad, käigukasti komponendid ja šassii elemendid.

  • Meditsiiniline : kirurgilised instrumendid, implantaadid ja meditsiiniseadmete komponendid.

  • Mõõted : teaduslike instrumentide ja mõõtmisseadmete komponendid.

  • Elektroonika : pistikud, korpused ja muud täpsuskomponendid.

  • Sõjavägi : relvasüsteemide, kommunikatsiooniseadmete ja navigeerimissüsteemide täppisosad.


Materjalid


  • Metallid : ülitäpse pööramise metalliosa saab valmistada mitmesugustest metallidest, sealhulgas:

    • Teras : roostevaba teras, süsinikteras ja sulami terased.

    • Alumiinium : mitmesugused alumiiniumisulamite hinded.

    • Vask ja messingist : elektri- ja soojusjuhtivuse jaoks.

    • Titaan : lennunduse ja meditsiiniliste rakenduste jaoks.

    • Eksootilised sulamid : nagu Inconel, Hastelloy ja titaansulamid kõrgtemperatuuri ja söövitava keskkonna jaoks.


Omadused
  • Kohandatav : täppisvaludeta mittestandardsete töötlemise metalliosad on loodud vastama konkreetsetele nõuetele, võimaldades kohandatud kujusid, suurusi ja tolerantse.

  • Keerulised geomeetriad : neil osadel võivad olla keerulised kujundid ja detailid, mida muude tootmisprotsessidega on keeruline saavutada.

  • Materiaalsed sort : kasutada võib laia valikut metalle, sealhulgas alumiinium, teras, messingist, pronks ja erinevad sulamid.

  • Pinna viimistlus : sõltuvalt valamise tehnikast võivad osad olla sujuv pinnaviimistlus või neid saab konkreetse viimistluse saavutamiseks edasi töödelda.

  • Suure täpsus : on võimalik saavutada tihedaid tolerantse, muutes need osad sobivaks rakenduste jaoks, mis vajavad suurt täpsust.


Väljakutsed
  • Projekteerimispiirangud : projekteerimise kaalutlused peavad arvestama kokkutõmbumise ja jahutuskiirusega, et vältida selliseid defekte nagu poorsus ja väändumine.

  • Materjalivalik : valamisprotsessi jaoks õige materjali valimine on kriitilise tähtsusega tagamaks, et osa vastab nõutavatele omadustele.

  • Protsesside kontroll : järjepideva kvaliteedi saavutamiseks on hädavajalik range kontrolli säilitamine.

  • Tööriistakulud : suure mahuga tootmiseks võivad esialgsed tööriistakulud olla märkimisväärsed.

Kasu
  • Keerulised kujundid : täppis valamine sobib ideaalselt keerukate geomeetriate ja keerukate detailidega osade tootmiseks.

  • Materiaalsed omadused : valatud osad võivad sõltuvalt metallist ja järeltöötlusest avaldada suurepäraseid mehaanilisi omadusi, näiteks tugevus ja elastsus.

  • Kuluefektiivne : keskmise ja suure mahu tootmiseks võib täpne valamine olla teiste tootmisprotsessidega võrreldes kulutõhus.

  • Vähendatud jäätmed : täpne valamine vähendab materiaalseid jäätmeid võrreldes subtraktiivsete protsessidega nagu töötlemine.

  • Töötlemise järgsed võimalused : osi saab soovitud pinna viimistluse, kõvaduse ja muude omaduste saavutamiseks täiendavalt töödelda.



精密非标铸件
精密非标铸件 2


  1. Millised on täppisvalude mittestandardsed metalliosad?

    • Vastus:  täppis valamise mittestandardsed töötlemise metalliosad on eritellimusel valmistatud komponendid, mis on valmistatud täpsete valamistehnikate abil, mis on kohandatud konkreetsetele rakendustele ja nõuetele. Need osad on loodud vastama ainulaadsetele spetsifikatsioonidele ja võivad olla keerulised geomeetriad.

  2. Millised on tavalised täpsuse valamise tehnikad, mida kasutatakse mittestandardsete metalliosade töötlemisel?

    • Investeeringute valamine (kadunud vaha valamine) : ideaalne keerukate kujundite ja suure täpsuse jaoks.

    • Die casting : sobib identsete osade suure mahuga tootmiseks.

    • Liiva valamine : mitmekülgne ja seda saab kasutada paljude metallide jaoks.

    • Koore vormimine : tuntud ülitäpse ja pinna viimistluse poolest.

    • Püsiv hallituse valamine : kasutab metallist korduvkasutatavat vormi, mis sobib keskmise või suurte osade tootmiseks.

    • Vastus:  Levinud täpsuse valamise tehnikad hõlmavad järgmist:

  3. Mis kasu on täppisvaludeta metalliosade töötlemise metalliosade töötlemisel?

    • Kohandatavus : osi saab kujundada konkreetsete nõuete ja keerukate geomeetriate täitmiseks.

    • Materiaalsed sort : kasutada võib laia valikut metalle, sealhulgas alumiinium, teras, messingist, pronks ja erinevad sulamid.

    • Suure täpsus : on võimalik saavutada tihedaid tolerantse, muutes need osad sobivaks rakenduste jaoks, mis vajavad suurt täpsust.

    • Vähendatud jäätmed : täpne valamine vähendab materiaalseid jäätmeid võrreldes subtraktiivsete protsessidega nagu töötlemine.

    • Kulutasuvus : keskmise ja suure mahu tootmise korral võib täpne valamine olla kulutõhus.

    • Vastus:  eelised hõlmavad:

  4. Millised on tavalised rakendused, mis täppis valamise mittestandardse töötlemise metalliosad?

    • Lennundus : mootori komponendid, konstruktsiooniosad ja muud suure jõudlusega komponendid.

    • Autotöö : mootori osad, käigukasti komponendid ja šassii elemendid.

    • Meditsiiniline : kirurgilised instrumendid, implantaadid ja meditsiiniseadmete komponendid.

    • Mõõted : teaduslike instrumentide ja mõõtmisseadmete komponendid.

    • Elektroonika : pistikud, korpused ja muud täpsuskomponendid.

    • Sõjavägi : relvasüsteemide, kommunikatsiooniseadmete ja navigeerimissüsteemide täppisosad.

    • Vastus:  tüüpilised rakendused hõlmavad:

  5. Milline on tavaline pöörde aeg täppisvalude valmistamiseks, mis ei töötleta metalliosasid?

    • Vastus:  pöörde aeg võib varieeruda sõltuvalt osade keerukusest, tootmismahust ja kasutatud konkreetsest valamise tehnikast. Tavaliselt võib see keerukate, suure mahuga projektide jaoks ulatuda mõne nädala jooksul lihtsate osadeni mitme kuuni.

  6. Kas täppisvaludeta mittestandardsete töötlemise metalliosasid saab pärast valamist veelgi töödelda?

    • Töötlemine : tihedamate tolerantside või konkreetsete funktsioonide saavutamiseks.

    • Kuumravi : valatud osade mehaaniliste omaduste muutmiseks.

    • Pinna viimistlus : poleerimine, lihvimine ja muud pinnatöötlused võivad parandada osade välimust ja funktsionaalsust.

    • Katteks : korrosioonikindluse või muude pinnaomaduste suurendamiseks saab katteid rakendada.

    • Vastus:  Jah, osi saab soovitud pinna viimistluse, kõvaduse ja muude omaduste saavutamiseks veelgi töödelda. Levinud järeltöötluse sammud hõlmavad järgmist:

  7. Millised on mittestandardsete metalliosade täpse valamise kavandamise kaalutlused?

    • Kokkutõmbumine : osade kavandamine jahutamise ajal kokkutõmbumise arvestamiseks, et tagada õiged lõplikud mõõtmed.

    • Põhitoetused : tuumade piisava toe tagamine valamisprotsessis.

    • Eelnõude nurgad : süvitusnurkade lisamine, et hõlbustada osade eemaldamist vormidelt.

    • Jagamisliinid : jaotusjoonte paigutamine nähtavate õmbluste või märkide minimeerimiseks.

    • Materjalivalik : valamisprotsessi jaoks õige materjali valimine on kriitilise tähtsusega tagamaks, et osa vastab nõutavatele omadustele.

    • Vastus:  Kujunduse kaalutlused hõlmavad:

  8. Milline on minimaalne kogus täppisvalu jaoks, mis ei töötleta metalliosasid?

    • Vastus:  minimaalne kogus võib tootjate seas erineda. Mõnel võib tööriistade ja seadistamiseks olla minimaalne tellimiskogus (MOQ), teised võivad pakkuda madala mahuga tootmisteenuseid. Konkreetsete nõuete saamiseks on kõige parem konsulteerida tootjaga.

  9. Kuidas kontrollitakse kvaliteedi tagamiseks täpset valamist mittestandardsete töötlemise metalliosasid?

    • Mittepurustav testimine (NDT) : ultraheli testimine, pöörisvoolu testimine ja radiograafiline testimine.

    • Mõõtmeline kontroll : kasutades pidurisadulaid, mikromeetreid ja koordineerimismasinaid (CMMS).

    • Visuaalne ülevaatus : pinna defektide ja üldise väljanägemise kontrollimine.

    • Vastus:  ülevaatusmeetodid sisaldavad:

  10. Kas ekstreemsetes keskkondades saab kasutada täppis valamist mittestandardsete töötlemise metallide osi?

    • Vastus:  Jah, täppisvaludeta mittestandardsete töötlemise metalliosad saab valmistada äärmuslike keskkondade jaoks sobivatest materjalidest, näiteks kõrgtemperatuuri- ja söövitavatele tingimustele. Materjali ja kattete valikut saab kohandada nende tingimuste talumiseks.

  11. Millised on potentsiaalsed väljakutsed täppisoskusteta metalliosade töötlemisel?

    • Vastus:  väljakutsed hõlmavad:

    • Projekteerimispiirangud : projekteerimise kaalutlused peavad arvestama kokkutõmbumise ja jahutuskiirusega, et vältida selliseid defekte nagu poorsus ja väändumine.

    • Materjalivalik : valamisprotsessi jaoks õige materjali valimine on kriitilise tähtsusega tagamaks, et osa vastab nõutavatele omadustele.

    • Protsesside kontroll : järjepideva kvaliteedi saavutamiseks on hädavajalik range kontrolli säilitamine.

    • Tööriistakulud : suure mahuga tootmiseks võivad esialgsed tööriistakulud olla märkimisväärsed.

  12. Kuidas võrreldakse kulusid täppisvalude ja muude mittestandardsete osade tootmisprotsesside vahel?

    • Vastus:  kulud võivad varieeruda sõltuvalt osade keerukusest ja tootmismahust. Keskmise ja suure mahu tootmise korral võib täpne valamine olla kulutõhus võrreldes teiste protsessidega, näiteks töötlemisega. Madala mahuga tootmise korral võivad muud protsessid, näiteks lisaainete tootmine, olla ökonoomsem.


Kliendi ülevaade: täppis valamine mittestandardsete töötlemise metalliosad

Ülevaataja: Alex Chaning

Kuupäev: 26. märts 2023

Hinnang: 4,5 viiest tärnist

Pealkiri: muljetavaldav kohandamine ja kvaliteet

Tellisin hiljuti ARIDA Manufacturingi täppisvalude mittestandardsete töötlemise metalliosade komplekti meie arendatava uue tootesarja jaoks. Üldiselt olen saadud kvaliteedi ja teenusega üsna rahul. Siin on minu kogemus:

Plussid:

  • Kohandamine : ARIDA Manufacturingi meeskond suutis võtta meie keeruka disaini ja toota meie konkreetsetele nõuetele vastavaid osi. Võimalus osi meie täpsetele spetsifikatsioonidele kohandada oli hindamatu.

  • Kvaliteet : osad on kõrge kvaliteediga, hea pinna viimistlusega ja tihedate tolerantsidega. Täpse valamise protsess tagas, et osad olid täpsed ja järjepidevad.

  • Materjalid : täpsustasime oma osade jaoks konkreetse sulami ja meeskond edastas täpselt seda, mida vajame. Materiaalsed omadused on suurepärased ja osad toimivad meie testides hästi.

  • Tugi : klienditugi oli reageeriv ja teadlik. Nad andsid disainilahenduse kohta juhiseid ja aitasid meil mõista castinguprotsessi piiranguid ja võimalusi.

  • Pööraeg : vaatamata meie korra keerukusele toimetati osad ajakava järgi. See oli meie projekti ajajoone jaoks ülioluline.

Miinused:

  • Maksumus : kulud olid oodatust kõrgemad, eriti tööriistade puhul. Kuid kvaliteet ja kohandamine õigustasid kulusid.

  • Väiksemad vead : mõne osa viimistluses oli paar väiksemat puudust, kuid tootja pöördus nende poole kohe.

Üldiselt: Arida Manufacturing tegi suurepärase töö meie täpse valamisega mittestandardsete töötlemise metalliosadega. Kohandamine ja kvaliteet on silmapaistvad ning meeskond oli kogu protsessi vältel väga toetav. Ainus negatiivne külg on kulud, kuid osade kvaliteet ja usaldusväärsus muudavad selle väärt. Ma soovitaksin ARIDA TOOTURING KÕIGILT KORRALDATUD KOHALDATUD METALLIDE OSAD, kellel on ülitäpsed ja keerulised geomeetriad.


Eelmine: 
Järgmine: 
Usaldusväärne ülemaailmne partner hüdrotööstuses

Kiired lingid

Tootekategooria

Võtke meiega ühendust
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-post: inquire@aridamachinery.com
Aadress: nr.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdongi provints, Hiina.

Jälgi meid

Autoriõigus © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.  Saidikaart i Privaatsuspoliitika