CNC kovinski del
Arida
7318159090
CNC obdelovalni center
Nerjavno jeklo
Hladno kovanje
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, ROHS, CE
Eno leto
Kovanje
Stroji, stavba, aotu patrs
Standardni izvozni paket
Zagotavljanje strank, ki zahteva, da zagotovi model
Arida
Kitajska
CNC natančnost
Novo
Motor
Po vsem svetu
DA
Navadna, cink obložena, bakrena obloga, fosfatiranje itd.
CNC
| Količina: | |
|---|---|
Naložbeno igranje : Znana tudi kot vlivanje z izgubljenim voskom, ta tehnika vključuje ustvarjanje vzorca voska, prevlečenega s keramično blato, da tvori kalup. Ko se vosek stopi, se staljena kovina vlije v votlino plesni, da oblikuje del.
Die Liting : visokotlačni postopek, ki prisili staljeno kovino v jekleno matrico ali plesen za večkratno uporabo. Ta metoda je primerna za proizvodnjo velikih količin enakih delov.
Vlivanje peska : tradicionalna metoda vlivanja, ki uporablja peščene kalupe za izdelavo delov. Je vsestranski in se lahko uporablja za široko paleto kovin.
Oblikovanje lupine : Podobno kot v litje peska tudi za oblikovanje lupine za ustvarjanje kalupa uporablja lupino peska, vezano s smolo. Ta metoda je znana po visoki natančnosti in površinski zaključki.
Trajno vlivanje plesni : uporablja kalup za večkratno uporabo iz kovine, ki je primeren za proizvodnjo srednje do velikih količin delov z dosledno kakovostjo.
Aerospace : komponente motorja, konstrukcijski deli in druge visokozmogljive komponente.
Avtomobilski : deli motorja, komponente menjalnika in elementi podvozja.
Medicinski : kirurški instrumenti, vsadki in komponente medicinskih pripomočkov.
Instrumentacija : komponente za znanstvene instrumente in merilne naprave.
Elektronika : konektorji, ohišja in druge natančne komponente.
Vojaška : natančni deli za orožje, komunikacijsko opremo in navigacijske sisteme.
Kovine : Kovinske dele z visoko natančnostjo lahko izdelate iz različnih kovin, vključno z:
Jeklo : nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo in jekla zlitine.
Aluminij : različne ocene aluminijevih zlitin.
Baker in medenina : za električno in toplotno prevodnost.
Titan : Za vesoljske in medicinske aplikacije.
Eksotične zlitine : na primer zlitine Inconel, Hastelloy in Titanium za visokotemperaturno in jedko okolje.
Prilagodljivo : Natančno vlivanje nestandardnih kovinskih delov so zasnovane tako, da izpolnjujejo posebne zahteve, kar omogoča oblike, velikosti in tolerance po meri.
Kompleksne geometrije : Ti deli imajo lahko zapletene oblike in podrobnosti, ki jih je težko doseči z drugimi proizvodnimi procesi.
Materialna raznolikost : Uporablja se lahko široko paleto kovin, vključno z aluminijem, jeklom, medenino, bronom in različnimi zlitinami.
Površinski zaključek : Glede na tehniko vlivanja imajo lahko deli gladko površinsko zaključek ali pa jih je mogoče nadalje obdelati, da dosežemo določen zaključek.
Visoka natančnost : dosežemo lahko tesne tolerance, zaradi česar so ti deli primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost.
Oblikovalne omejitve : Upoštevanje oblikovanja morajo upoštevati stopnje krčenja in hlajenja, da se izognemo napakam, kot sta poroznost in upogibanje.
Izbira materiala : Izbira pravega materiala za postopek vlivanja je ključnega pomena za zagotovitev, da del izpolnjuje potrebne lastnosti.
Nadzor procesa : Ohranjanje strogega nadzora nad postopkom vlivanja je bistvenega pomena za doseganje dosledne kakovosti.
Stroški orodja : Za proizvodnjo velikega obsega so lahko začetni stroški orodja pomembni.
Kompleksne oblike : natančno vlivanje je idealno za izdelavo delov s kompleksnimi geometrijami in zapletenimi podrobnostmi.
Lastnosti materiala : Listi deli lahko kažejo odlične mehanske lastnosti, kot sta trdnost in duktilnost, odvisno od kovine in naknadne obdelave.
Stroškovno učinkovito : Za proge za proizvodnjo srednje do velike količine je natančno vlivanje lahko stroškovno učinkovito v primerjavi z drugimi proizvodnimi procesi.
Zmanjšani odpadki : Vlivanje natančnosti zmanjša materialne odpadke v primerjavi s odštetimi postopki, kot je obdelava.
Možnosti po obdelavi : Deli lahko dodatno obdelate, da dosežete želeno površinsko zaključek, trdoto in druge lastnosti.
Naložbeno igranje : Znana tudi kot vlivanje z izgubljenim voskom, ta tehnika vključuje ustvarjanje vzorca voska, prevlečenega s keramično blato, da tvori kalup. Ko se vosek stopi, se staljena kovina vlije v votlino plesni, da oblikuje del.
Die Liting : visokotlačni postopek, ki prisili staljeno kovino v jekleno matrico ali plesen za večkratno uporabo. Ta metoda je primerna za proizvodnjo velikih količin enakih delov.
Vlivanje peska : tradicionalna metoda vlivanja, ki uporablja peščene kalupe za izdelavo delov. Je vsestranski in se lahko uporablja za široko paleto kovin.
Oblikovanje lupine : Podobno kot v litje peska tudi za oblikovanje lupine za ustvarjanje kalupa uporablja lupino peska, vezano s smolo. Ta metoda je znana po visoki natančnosti in površinski zaključki.
Trajno vlivanje plesni : uporablja kalup za večkratno uporabo iz kovine, ki je primeren za proizvodnjo srednje do velikih količin delov z dosledno kakovostjo.
Aerospace : komponente motorja, konstrukcijski deli in druge visokozmogljive komponente.
Avtomobilski : deli motorja, komponente menjalnika in elementi podvozja.
Medicinski : kirurški instrumenti, vsadki in komponente medicinskih pripomočkov.
Instrumentacija : komponente za znanstvene instrumente in merilne naprave.
Elektronika : konektorji, ohišja in druge natančne komponente.
Vojaška : natančni deli za orožje, komunikacijsko opremo in navigacijske sisteme.
Kovine : Kovinske dele z visoko natančnostjo lahko izdelate iz različnih kovin, vključno z:
Jeklo : nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo in jekla zlitine.
Aluminij : različne ocene aluminijevih zlitin.
Baker in medenina : za električno in toplotno prevodnost.
Titan : Za vesoljske in medicinske aplikacije.
Eksotične zlitine : na primer zlitine Inconel, Hastelloy in Titanium za visokotemperaturno in jedko okolje.
Prilagodljivo : Natančno vlivanje nestandardnih kovinskih delov so zasnovane tako, da izpolnjujejo posebne zahteve, kar omogoča oblike, velikosti in tolerance po meri.
Kompleksne geometrije : Ti deli imajo lahko zapletene oblike in podrobnosti, ki jih je težko doseči z drugimi proizvodnimi procesi.
Materialna raznolikost : Uporablja se lahko široko paleto kovin, vključno z aluminijem, jeklom, medenino, bronom in različnimi zlitinami.
Površinski zaključek : Glede na tehniko vlivanja imajo lahko deli gladko površinsko zaključek ali pa jih je mogoče nadalje obdelati, da dosežemo določen zaključek.
Visoka natančnost : dosežemo lahko tesne tolerance, zaradi česar so ti deli primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost.
Oblikovalne omejitve : Upoštevanje oblikovanja morajo upoštevati stopnje krčenja in hlajenja, da se izognemo napakam, kot sta poroznost in upogibanje.
Izbira materiala : Izbira pravega materiala za postopek vlivanja je ključnega pomena za zagotovitev, da del izpolnjuje potrebne lastnosti.
Nadzor procesa : Ohranjanje strogega nadzora nad postopkom vlivanja je bistvenega pomena za doseganje dosledne kakovosti.
Stroški orodja : Za proizvodnjo velikega obsega so lahko začetni stroški orodja pomembni.
Kompleksne oblike : natančno vlivanje je idealno za izdelavo delov s kompleksnimi geometrijami in zapletenimi podrobnostmi.
Lastnosti materiala : Listi deli lahko kažejo odlične mehanske lastnosti, kot sta trdnost in duktilnost, odvisno od kovine in naknadne obdelave.
Stroškovno učinkovito : Za proge za proizvodnjo srednje do velike količine je natančno vlivanje lahko stroškovno učinkovito v primerjavi z drugimi proizvodnimi procesi.
Zmanjšani odpadki : Vlivanje natančnosti zmanjša materialne odpadke v primerjavi s odštetimi postopki, kot je obdelava.
Možnosti po obdelavi : Deli lahko dodatno obdelate, da dosežete želeno površinsko zaključek, trdoto in druge lastnosti.
