4-moden 4-Punch
Arida
8463900090
Hladno kovanje
Likalnik
Stroj za pritrditev
Hladno kovanje
Visoka togost in natančnost
ISO, GS, ROHS, CE
Eno leto
Kovanje
Gravitacijsko igranje
Standardni izvozni paket
Arida
Kitajska
Visoka natančnost
Popolnoma nov
Motor
Po vsem svetu
DA
Z dekoillerjem
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
Model | Enota | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Kovalna postaja | Ne bi | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Kovanje sile | Kgf | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.CUT-OFF DIA | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Max.Cut-off dolžina | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Hitrost proizvodnje | PCS/min | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
MASTER DIMA IZVOJA | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Punch dim izmet | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Glavna drsna miza | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
Na splošno. Od Mian umre | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
Na splošno. Od Punch um | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
Na splošno. Od reza matrice | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Die Gitch | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Uporaba Dia | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Dolžina praznega | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Max Dia | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Glavni motor motorja | Kw | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Strojna teža | Kg | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Dimenzija stroja | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
Model | Enota | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Kovalna postaja | Ne bi | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Kovanje sile | Kgf | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.CUT-OFF DIA | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Max.Cut-off dolžina | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Hitrost proizvodnje | PCS/min | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
MASTER DIMA IZVOJA | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Punch dim izmet | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Glavna drsna miza | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
Na splošno. Od Mian umre | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
Na splošno. Od Punch um | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
Na splošno. Od reza matrice | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Die Gitch | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Uporaba Dia | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Dolžina praznega | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Max Dia | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Glavni motor motorja | Kw | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Strojna teža | Kg | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Dimenzija stroja | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
4-moden 4-Punch hladno oblikovanje
Stroj za oblikovanje hladnih vijakov za visoke hitrosti je ključno orodje za proizvajalce pritrdilnih elementov, ki ponuja visoke stopnje proizvodnje, natančnost in vsestranskost. Z vlaganjem v takšen stroj lahko podjetja znatno izboljšajo svoje proizvodne zmogljivosti in tako zagotovijo, da izpolnjujejo zahteve različnih panog s kakovostnimi, doslednimi pritrdilnimi elementi.
Visoke stopnje proizvodnje in zmanjšani materialni odpadki naredijo stroškovno učinkovite. Natančne kontrolne in tesne tolerance zagotavljajo kakovostne, dosledne izdelke. Sposobnost ravnanja s široko paleto materialov in velikosti. Samodejni procesi zmanjšujejo potrebo po ročnem delu.
Sistem za hranjenje materiala :
Podajalnik tuljave : surovine (običajno v obliki tuljave) dovaja na stroj.
Skladner : Zagotavlja, da je material ravno in brez kinčkov, preden vstopite v postopek oblikovanja.
Rezalna enota :
Strižni rezalnik : surovino razreže na želeno dolžino z visoko natančnostjo.
Enota za glavo :
Umrli in udarci : Za tvorbo glave vijaka ali vijaka se uporabljajo visoko natančnost in udarci.
Hidravlična ali mehanska moč : zagotavlja silo, potrebno za oblikovanje materiala.
Enota za zatiranje (če je integrirana):
Zvijanje navoja : uporablja visokotlačne zvitke za oblikovanje niti na vijaku ali vijaku, ne da bi odstranili material.
Rezanje navoja : Odstrani material za ustvarjanje niti, čeprav je to manj pogosto pri strojih za visoke hitrosti.
Nadzorni sistem :
PLC/CNC : Napredni krmilni sistemi upravljajo celoten postopek oblikovanja, kar zagotavlja natančnost in doslednost.
HMI (vmesnik za človeški stroj) : uporabniku prijazen vmesnik za nastavitev in spremljanje stroja.
Sistem izmeta :
Del Ejector : Odstrani končne vijake ali vijake iz stroja in jih postavi v koš za zbiranje ali transporter.
Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo upravljanje in varnostne protokole stroja.
Osebna zaščitna oprema (PPE) : uporabite varnostna očala, zaščito ušesa in ustrezna oblačila.
Strojni stražarji : vse stražarje in varnostne naprave naj bodo na mestu in delujejo.
Redni inšpekcijski pregledi : opravljajte redne inšpekcijske preglede za prepoznavanje in reševanje morebitnih nevarnosti.
Predpisi in standardi : Upoštevajte industrijske standarde, kot so označevanje ISO, OSHA in CE.
4-moden 4-Punch hladno oblikovanje
Stroj za oblikovanje hladnih vijakov za visoke hitrosti je ključno orodje za proizvajalce pritrdilnih elementov, ki ponuja visoke stopnje proizvodnje, natančnost in vsestranskost. Z vlaganjem v takšen stroj lahko podjetja znatno izboljšajo svoje proizvodne zmogljivosti in tako zagotovijo, da izpolnjujejo zahteve različnih panog s kakovostnimi, doslednimi pritrdilnimi elementi.
Visoke stopnje proizvodnje in zmanjšani materialni odpadki naredijo stroškovno učinkovite. Natančne kontrolne in tesne tolerance zagotavljajo kakovostne, dosledne izdelke. Sposobnost ravnanja s široko paleto materialov in velikosti. Samodejni procesi zmanjšujejo potrebo po ročnem delu.
Sistem za hranjenje materiala :
Podajalnik tuljave : surovine (običajno v obliki tuljave) dovaja na stroj.
Skladner : Zagotavlja, da je material ravno in brez kinčkov, preden vstopite v postopek oblikovanja.
Rezalna enota :
Strižni rezalnik : surovino razreže na želeno dolžino z visoko natančnostjo.
Enota za glavo :
Umrli in udarci : Za tvorbo glave vijaka ali vijaka se uporabljajo visoko natančnost in udarci.
Hidravlična ali mehanska moč : zagotavlja silo, potrebno za oblikovanje materiala.
Enota za zatiranje (če je integrirana):
Zvijanje navoja : uporablja visokotlačne zvitke za oblikovanje niti na vijaku ali vijaku, ne da bi odstranili material.
Rezanje navoja : Odstrani material za ustvarjanje niti, čeprav je to manj pogosto pri strojih za visoke hitrosti.
Nadzorni sistem :
PLC/CNC : Napredni krmilni sistemi upravljajo celoten postopek oblikovanja, kar zagotavlja natančnost in doslednost.
HMI (vmesnik za človeški stroj) : uporabniku prijazen vmesnik za nastavitev in spremljanje stroja.
Sistem izmeta :
Del Ejector : Odstrani končne vijake ali vijake iz stroja in jih postavi v koš za zbiranje ali transporter.
Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo upravljanje in varnostne protokole stroja.
Osebna zaščitna oprema (PPE) : uporabite varnostna očala, zaščito ušesa in ustrezna oblačila.
Strojni stražarji : vse stražarje in varnostne naprave naj bodo na mestu in delujejo.
Redni inšpekcijski pregledi : opravljajte redne inšpekcijske preglede za prepoznavanje in reševanje morebitnih nevarnosti.
Predpisi in standardi : Upoštevajte industrijske standarde, kot so označevanje ISO, OSHA in CE.
V1: Kaj je stroj za izdelavo vijakov?
A1: Stroj za izdelavo vijakov je specializiran kos opreme, ki se uporablja za izdelavo vijakov in drugih navojnih pritrdilnih elementov. Izvaja lahko različne operacije, kot so rezanje, naslov, navoj in včasih toplotna obdelava, da ustvari vijake različnih materialov, velikosti in specifikacij.
V2: Katere so glavne vrste strojev za izdelavo vijakov?
A2: Glavne vrste strojev za izdelavo vijakov vključujejo:
Stroji za hladno glavo : Uporabljajo se za oblikovanje glave vijaka pri sobni temperaturi.
Stroji za vroče naslov : Uporabljajo se za večje vijake ali tiste, narejene iz trdnih materialov, kjer se nanese toplota, da bi bil material bolj poprt.
Stroji za valjanje navojev : Specializirani za ustvarjanje niti na vijačnem drogu z visokim tlakom.
Kombinacijski stroji : integrirani stroji, ki lahko v eni nastavitvi izvajajo več operacij (rezanje, naslov, navoj).
V3: Kateri materiali lahko privijajo stroji?
A3: Stroji za izdelavo vijakov lahko upravljajo z različnimi materiali, vključno z:
Ogljikovo jeklo
Nerjavno jeklo
Zlobno jeklo
Medenina in bron
Aluminij
Titan
V4: Katere velikosti vijakov lahko ustvarite?
A4: Stroji za izdelavo vijakov lahko proizvajajo vijake v širokem razponu velikosti, običajno od majhnih premerov (npr. 1 mm) do večjih premerov (npr. 20 mm ali več) in dolžine, ki segajo od nekaj milimetrov do nekaj centimetrov.
V5: Katere so glavne operacije, ki jih izvaja stroj za izdelavo vijakov?
A5: Glavne operacije vključujejo:
Rezanje : rezanje surovine na želeno dolžino.
Naslov : tvori glavo vijaka.
Navoj : Ustvarjanje niti na vijaku.
Toplotna obdelava : izboljšanje trdnosti in trajnosti vijaka (neobvezno).
Dokončanje : čiščenje, premazovanje ali prevlečenje vijaka za zaščito pred korozijo in izboljšanje videza.
V6: Kako se hladno glavo razlikuje od vročega naslova?
A6: Hladno glavo vključuje oblikovanje glave vijaka pri sobni temperaturi, ki je primerna za manjše vijake in mehkejše materiale. Vroče naslov uporablja toploto, da je material bolj poprt, zaradi česar je primeren za večje vijake ali težje materiale.
V7: Kaj je valjanje niti in zakaj je raje zaradi rezanja niti?
A7: Valjanje navojev vključuje uporabo visokega tlaka za oblikovanje niti na vijačnem drogu, ne da bi odstranili material. To ima za posledico močnejše niti v primerjavi z rezanjem niti, kar odstrani material in lahko oslabi vijak.
V8: Kako pogosto je treba vzdrževati stroj za izdelavo vijakov?
A8: Redno vzdrževanje je ključnega pomena za dolgo življenjsko dobo in zmogljivost stroja za izdelavo vijakov. Na splošno je priporočljivo izvajati rutinsko vzdrževanje, kot sta mazanje in pregled, dnevno ali tedensko. Celovitejše vzdrževanje, vključno z zamenjavo obrabljenih delov, je treba opraviti vsakih nekaj mesecev ali kot določi proizvajalec.
V9: Katere so pogoste težave s stroji za izdelavo vijakov in kako jih je mogoče rešiti?
A9: Skupna vprašanja vključujejo:
Nosite in raztrgajte : redno pregledujte in zamenjajte obrabljene matrice in orodje.
Neskladje : Zagotovite, da so vse komponente pravilno poravnane, da preprečite vijake z napako.
Težave z mazanjem : za zmanjšanje trenja in obrabe uporabite pravilen tip in količino maziva.
Kontaminacija materiala : surovina naj bo čista, da se izognete napakam v končnem izdelku.
V10: Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri upravljanju stroja za izdelavo vijakov?
A10: Varnostni ukrepi vključujejo:
Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo upravljanje in varnostne protokole stroja.
Osebna zaščitna oprema (PPE) : uporabite varnostna očala, zaščito ušesa in ustrezna oblačila.
Strojni stražarji : vse stražarje in varnostne naprave naj bodo na mestu in delujejo.
Redni inšpekcijski pregledi : opravljajte redne inšpekcijske preglede za prepoznavanje in reševanje morebitnih nevarnosti.
V11: Ali obstajajo posebni predpisi ali standardi za stroje za izdelavo vijakov?
A11: Da, obstajajo različni industrijski standardi in predpisi, ki jih morajo izpolnjevati stroji za izdelavo vijakov, kot so:
Standardi ISO : za kakovost in varnost v proizvodnji.
Predpisi OSHA : Za varnost na delovnem mestu v ZDA.
Označevanje CE : Za stroje, ki se prodajajo v Evropski uniji.
Q12: Kako je mogoče izboljšati učinkovitost naprave za izdelavo vijakov?
A12: Učinkovitost je mogoče izboljšati z:
Avtomatizacija : Uporaba programirljivih kontrol in avtomatiziranih sistemov za skrajšanje časa nastavitve in povečanje hitrosti proizvodnje.
Optimizirano orodje : Uporaba kakovostnega, trpežnega orodja, ki zahteva manj pogosto zamenjavo.
Redno vzdrževanje : ohranjanje dobro vzdrževanega stroja, da se prepreči izpad in zagotovi dosledne zmogljivosti.
Usposabljanje operaterjev : Zagotavljanje, da so operaterji usposobljeni in dobro poznani v najboljših praksah.
V13: Katere dejavnike je treba upoštevati pri nakupu naprave za izdelavo vijakov?
A13: Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo:
Zahteve za proizvodnjo : potrebna velikost, material in količina vijakov.
Proračun : Začetni stroški stroja in stalni stroški vzdrževanja.
Prostor in infrastruktura : fizični prostor, ki je na voljo in potrebne povezave z močjo in uporabnostjo.
Podpora in storitev : razpoložljivost tehnične podpore, rezervnih delov in usposabljanja.
V14: Kakšna je tipična življenjska doba stroja za izdelavo vijakov?
A14: S pravilnim vzdrževanjem in skrbnostjo lahko stroj za izdelavo vijakov traja več let, pogosto 10 do 20 let ali več. Dejanska življenjska doba je odvisna od dejavnikov, kot so pogostost uporabe, vzdrževanje in pogoji delovanja.
Q15: Kateri so nekateri skupni nasveti za odpravljanje težav za stroje za vijake?
A15: Nasveti za skupno odpravljanje težav vključujejo:
Preverite mazanje : Prepričajte se, da so vsi gibljivi deli ustrezno podmazani.
Preglejte orodje : Zamenjajte obrabljene ali poškodovane matrice in udarce.
Poravnajte komponente : Zagotovite, da so vsi deli pravilno poravnani, da se preprečijo težave z neskladnostjo.
Monitor Temperatura : Preverite pregrevanje in zagotovite pravilno hlajenje.
Redno očistite : stroj in okolico naj bo čist, da preprečite kontaminacijo in nabiranje.
Q16: Ali obstajajo okoljski premisleki pri uporabi naprave za izdelavo vijakov?
A16: Da, okoljski vidiki vključujejo:
Energetska učinkovitost : Izberite energetsko učinkovite modele, da zmanjšate porabo energije.
Upravljanje odpadkov : pravilno odstranite odpadne snovi in reciklirajte, kjer je to mogoče.
Zmanjšanje hrupa : Izvedite ukrepe za zmanjšanje hrupa, da zmanjšate vpliv na okolje.
Emisije : Zagotovite, da stroj ustreza standardom emisij, če uporablja vse procese, ki ustvarjajo hlape ali pline.
V1: Kaj je stroj za izdelavo vijakov?
A1: Stroj za izdelavo vijakov je specializiran kos opreme, ki se uporablja za izdelavo vijakov in drugih navojnih pritrdilnih elementov. Izvaja lahko različne operacije, kot so rezanje, naslov, navoj in včasih toplotna obdelava, da ustvari vijake različnih materialov, velikosti in specifikacij.
V2: Katere so glavne vrste strojev za izdelavo vijakov?
A2: Glavne vrste strojev za izdelavo vijakov vključujejo:
Stroji za hladno glavo : Uporabljajo se za oblikovanje glave vijaka pri sobni temperaturi.
Stroji za vroče naslov : Uporabljajo se za večje vijake ali tiste, narejene iz trdnih materialov, kjer se nanese toplota, da bi bil material bolj poprt.
Stroji za valjanje navojev : Specializirani za ustvarjanje niti na vijačnem drogu z visokim tlakom.
Kombinacijski stroji : integrirani stroji, ki lahko v eni nastavitvi izvajajo več operacij (rezanje, naslov, navoj).
V3: Kateri materiali lahko privijajo stroji?
A3: Stroji za izdelavo vijakov lahko upravljajo z različnimi materiali, vključno z:
Ogljikovo jeklo
Nerjavno jeklo
Zlobno jeklo
Medenina in bron
Aluminij
Titan
V4: Katere velikosti vijakov lahko ustvarite?
A4: Stroji za izdelavo vijakov lahko proizvajajo vijake v širokem razponu velikosti, običajno od majhnih premerov (npr. 1 mm) do večjih premerov (npr. 20 mm ali več) in dolžine, ki segajo od nekaj milimetrov do nekaj centimetrov.
V5: Katere so glavne operacije, ki jih izvaja stroj za izdelavo vijakov?
A5: Glavne operacije vključujejo:
Rezanje : rezanje surovine na želeno dolžino.
Naslov : tvori glavo vijaka.
Navoj : Ustvarjanje niti na vijaku.
Toplotna obdelava : izboljšanje trdnosti in trajnosti vijaka (neobvezno).
Dokončanje : čiščenje, premazovanje ali prevlečenje vijaka za zaščito pred korozijo in izboljšanje videza.
V6: Kako se hladno glavo razlikuje od vročega naslova?
A6: Hladno glavo vključuje oblikovanje glave vijaka pri sobni temperaturi, ki je primerna za manjše vijake in mehkejše materiale. Vroče naslov uporablja toploto, da je material bolj poprt, zaradi česar je primeren za večje vijake ali težje materiale.
V7: Kaj je valjanje niti in zakaj je raje zaradi rezanja niti?
A7: Valjanje navojev vključuje uporabo visokega tlaka za oblikovanje niti na vijačnem drogu, ne da bi odstranili material. To ima za posledico močnejše niti v primerjavi z rezanjem niti, kar odstrani material in lahko oslabi vijak.
V8: Kako pogosto je treba vzdrževati stroj za izdelavo vijakov?
A8: Redno vzdrževanje je ključnega pomena za dolgo življenjsko dobo in zmogljivost stroja za izdelavo vijakov. Na splošno je priporočljivo izvajati rutinsko vzdrževanje, kot sta mazanje in pregled, dnevno ali tedensko. Celovitejše vzdrževanje, vključno z zamenjavo obrabljenih delov, je treba opraviti vsakih nekaj mesecev ali kot določi proizvajalec.
V9: Katere so pogoste težave s stroji za izdelavo vijakov in kako jih je mogoče rešiti?
A9: Skupna vprašanja vključujejo:
Nosite in raztrgajte : redno pregledujte in zamenjajte obrabljene matrice in orodje.
Neskladje : Zagotovite, da so vse komponente pravilno poravnane, da preprečite vijake z napako.
Težave z mazanjem : za zmanjšanje trenja in obrabe uporabite pravilen tip in količino maziva.
Kontaminacija materiala : surovina naj bo čista, da se izognete napakam v končnem izdelku.
V10: Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri upravljanju stroja za izdelavo vijakov?
A10: Varnostni ukrepi vključujejo:
Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo upravljanje in varnostne protokole stroja.
Osebna zaščitna oprema (PPE) : uporabite varnostna očala, zaščito ušesa in ustrezna oblačila.
Strojni stražarji : vse stražarje in varnostne naprave naj bodo na mestu in delujejo.
Redni inšpekcijski pregledi : opravljajte redne inšpekcijske preglede za prepoznavanje in reševanje morebitnih nevarnosti.
V11: Ali obstajajo posebni predpisi ali standardi za stroje za izdelavo vijakov?
A11: Da, obstajajo različni industrijski standardi in predpisi, ki jih morajo izpolnjevati stroji za izdelavo vijakov, kot so:
Standardi ISO : za kakovost in varnost v proizvodnji.
Predpisi OSHA : Za varnost na delovnem mestu v ZDA.
Označevanje CE : Za stroje, ki se prodajajo v Evropski uniji.
Q12: Kako je mogoče izboljšati učinkovitost naprave za izdelavo vijakov?
A12: Učinkovitost je mogoče izboljšati z:
Avtomatizacija : Uporaba programirljivih kontrol in avtomatiziranih sistemov za skrajšanje časa nastavitve in povečanje hitrosti proizvodnje.
Optimizirano orodje : Uporaba kakovostnega, trpežnega orodja, ki zahteva manj pogosto zamenjavo.
Redno vzdrževanje : ohranjanje dobro vzdrževanega stroja, da se prepreči izpad in zagotovi dosledne zmogljivosti.
Usposabljanje operaterjev : Zagotavljanje, da so operaterji usposobljeni in dobro poznani v najboljših praksah.
V13: Katere dejavnike je treba upoštevati pri nakupu naprave za izdelavo vijakov?
A13: Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo:
Zahteve za proizvodnjo : potrebna velikost, material in količina vijakov.
Proračun : Začetni stroški stroja in stalni stroški vzdrževanja.
Prostor in infrastruktura : fizični prostor, ki je na voljo in potrebne povezave z močjo in uporabnostjo.
Podpora in storitev : razpoložljivost tehnične podpore, rezervnih delov in usposabljanja.
V14: Kakšna je tipična življenjska doba stroja za izdelavo vijakov?
A14: S pravilnim vzdrževanjem in skrbnostjo lahko stroj za izdelavo vijakov traja več let, pogosto 10 do 20 let ali več. Dejanska življenjska doba je odvisna od dejavnikov, kot so pogostost uporabe, vzdrževanje in pogoji delovanja.
Q15: Kateri so nekateri skupni nasveti za odpravljanje težav za stroje za vijake?
A15: Nasveti za skupno odpravljanje težav vključujejo:
Preverite mazanje : Prepričajte se, da so vsi gibljivi deli ustrezno podmazani.
Preglejte orodje : Zamenjajte obrabljene ali poškodovane matrice in udarce.
Poravnajte komponente : Zagotovite, da so vsi deli pravilno poravnani, da se preprečijo težave z neskladnostjo.
Monitor Temperatura : Preverite pregrevanje in zagotovite pravilno hlajenje.
Redno očistite : stroj in okolico naj bo čist, da preprečite kontaminacijo in nabiranje.
Q16: Ali obstajajo okoljski premisleki pri uporabi naprave za izdelavo vijakov?
A16: Da, okoljski vidiki vključujejo:
Energetska učinkovitost : Izberite energetsko učinkovite modele, da zmanjšate porabo energije.
Upravljanje odpadkov : pravilno odstranite odpadne snovi in reciklirajte, kjer je to mogoče.
Zmanjšanje hrupa : Izvedite ukrepe za zmanjšanje hrupa, da zmanjšate vpliv na okolje.
Emisije : Zagotovite, da stroj ustreza standardom emisij, če uporablja vse procese, ki ustvarjajo hlape ali pline.
Pregled 1: Visoka učinkovitost in zanesljivost
Ocena: ★★★★★
Uporabnik: John
Podjetje: Fastener Solutions Inc.
Strojni model: KD-413 Hladni stroj za visoke hitrosti
Pregled: 'Ker smo v našo proizvodno linijo vključili KD-413, se je naša učinkovitost znatno povečala. Stroj je neverjetno zanesljiv in je zmanjšal naš izpad na skoraj nič. Nastavitev je preprosta, programirljivi nadzor pa je enostavno preklapljati med različnimi vijaki in materiali.
Pregled 2: Dobra zmogljivost z nekaj prostora za izboljšave
Ocena: ★★★★ ☆
Uporabnik: Emily R.
Podjetje: Industrial Fasteners Corp.
Model stroja: KD-425 Stroj za vročo glavo
Pregled: 'KD-425 Vroče stroje za glavo deluje dobro za večje vijake in trdnejše materiale. Funkcija toplote je učinkovita, stroj pa lahko obvlada dobro paleto velikosti. Vendar je postopek nastavitve nekoliko zapleten, uporabniški priročnik pa je lahko bolj podrobno. Poleg tega je stroj, ki je potrebna, za tiste, ki potrebujejo, kar je vroče.
Pregled 3: vsestranskost in natančnost
Ocena: ★★★★★
Uporabnik: Rachel H.
Podjetje: Metalworks Ltd.
Strojni model: K-404 Kombiniran stroj za hladno oblikovanje
Pregled: ' K-404 Kombinacija hladnega oblikovanja je bila za naše poslovanje menjava iger. Lahko se obvlada široko paleto materialov, od ogljikovega jekla do titana in dosledno proizvaja visoko natančne niti. Sposobnost proizvajanja tako grobih in finih niti na istem stroju. Posodo je, da je v močni uporabi vgrajen na težavo.
Pregled 1: Visoka učinkovitost in zanesljivost
Ocena: ★★★★★
Uporabnik: John
Podjetje: Fastener Solutions Inc.
Strojni model: KD-413 Hladni stroj za visoke hitrosti
Pregled: 'Ker smo v našo proizvodno linijo vključili KD-413, se je naša učinkovitost znatno povečala. Stroj je neverjetno zanesljiv in je zmanjšal naš izpad na skoraj nič. Nastavitev je preprosta, programirljivi nadzor pa je enostavno preklapljati med različnimi vijaki in materiali.
Pregled 2: Dobra zmogljivost z nekaj prostora za izboljšave
Ocena: ★★★★ ☆
Uporabnik: Emily R.
Podjetje: Industrial Fasteners Corp.
Model stroja: KD-425 Stroj za vročo glavo
Pregled: 'KD-425 Vroče stroje za glavo deluje dobro za večje vijake in trdnejše materiale. Funkcija toplote je učinkovita, stroj pa lahko obvlada dobro paleto velikosti. Vendar je postopek nastavitve nekoliko zapleten, uporabniški priročnik pa je lahko bolj podrobno. Poleg tega je stroj, ki je potrebna, za tiste, ki potrebujejo, kar je vroče.
Pregled 3: vsestranskost in natančnost
Ocena: ★★★★★
Uporabnik: Rachel H.
Podjetje: Metalworks Ltd.
Strojni model: K-404 Kombiniran stroj za hladno oblikovanje
Pregled: ' K-404 Kombinacija hladnega oblikovanja je bila za naše poslovanje menjava iger. Lahko se obvlada široko paleto materialov, od ogljikovega jekla do titana in dosledno proizvaja visoko natančne niti. Sposobnost proizvajanja tako grobih in finih niti na istem stroju. Posodo je, da je v močni uporabi vgrajen na težavo.