+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Tu ste: Doma » Stroji » Stroj za hladno glavo » Stroj za izdelavo vijakov » 4 kalup 4 Blow Hot Hot Forping Machine Pritrdilni pritrdilni elementi vijaki za ogrevanje.

4 kalup 4 pihajte vroče kovanje pritrdilni pritrdilni elementi vijakov ogrevanje pridelava stroja za glavo

4-moden 4-udarec visokohitrostni natančen stroj za hladno glavo, ki je znan tudi kot hladno oblikovanje, je proizvodni postopek, kjer je kovina oblikovana pri sobni temperaturi, ne da bi odstranili kakršen koli material. Ta postopek je še posebej uporaben za izdelavo pritrdilnih elementov, kot so vijaki in vijaki, ker ima za posledico močnejše, bolj dosledne izdelke v primerjavi z vročim oblikovanjem ali obdelavo.
  • 4-moden 4-Punch

  • Arida

  • 8463900090

  • Hladno kovanje

  • Likalnik

  • Stroj za pritrditev

  • Hladno kovanje

  • Visoka togost in natančnost

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Eno leto

  • Kovanje

  • Gravitacijsko igranje

  • Standardni izvozni paket

  • Arida

  • Kitajska

  • Visoka natančnost

  • Popolnoma nov

  • Motor

  • Po vsem svetu

  • DA

  • Z dekoillerjem

Razpoložljivost:
Količina:
Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo WhatsApp
Gumb za skupno rabo Kakao
Gumb za skupno rabo Snapchat
Gumb za skupno rabo telegrama
Gumb za skupno rabo


Model Enota K-404 K-405 KD-406 KD-408 KD-410 KD-413 KD-416 KD-420 KD-425
Kovalna postaja Ne bi 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Kovanje sile Kgf 22000 32000 50000 70000 105000 140000 210000 350000 480000
Max.CUT-OFF DIA mm 5 7 8 10 12 16 18 23 30
Max.Cut-off dolžina mm 45 90 100 140 165 220 195 240 275
Hitrost proizvodnje PCS/min 280 260 220 220 200 120 100 95 90
MASTER DIMA IZVOJA mm 40 70 90 130 145 200 178 40 350
Punch dim izmet mm 20 20 30 40 40 60 40 46 46
Glavna drsna miza mm 100 120 130 160 195 270 260 346 346
Na splošno. Od Mian umre mm 35*60 50*90 50*100 60*130 75-135 86*190 100*200 125*240 150*250
Na splošno. Od Punch um mm 31*85 38*85 40*100 45*115 55*125 60*130 78*185 90*215 120*270
Na splošno. Od reza matrice mm 18*25 28*35 28*40 40*60 45*60 55*75 60*90 75*120 80*130
Die Gitch mm 50 55 60 80 94 110 120 140 160
Uporaba Dia mm 1-4 2-5 3-6 4-8 6-10 8-16 10-18 12-24 14-27
Dolžina praznega mm 10-40 10-65 10-85 10-115 10-115 20-180 20-165 20-200 20-240
Max Dia mm 9.5 16 17 19 23 28 30 36 38
Glavni motor motorja Kw 5.5 18.5 22 30 37 55 55 75 132
Strojna teža Kg 3500 6500 8000 14000 21000 31000 45000 65000 90000
Dimenzija stroja mm 2600*1800*1400 3500*2000*2000 3500*2000*2000 3530*2350*2090 4100*2500*2200 10500*3950*3050 5700*3200*2600 3600*3000*3000 7200*4300*3200


Vzorčni zaslon


外六角自攻自钻螺丝
十字大扁头自攻钻尾螺钉
防盗螺丝
防盗螺丝 3


 Kratek uvod
四模四冲 500



4-moden 4-Punch hladno oblikovanje

Stroj za oblikovanje hladnih vijakov za visoke hitrosti je ključno orodje za proizvajalce pritrdilnih elementov, ki ponuja visoke stopnje proizvodnje, natančnost in vsestranskost. Z vlaganjem v takšen stroj lahko podjetja znatno izboljšajo svoje proizvodne zmogljivosti in tako zagotovijo, da izpolnjujejo zahteve različnih panog s kakovostnimi, doslednimi pritrdilnimi elementi.

Visoke stopnje proizvodnje in zmanjšani materialni odpadki naredijo stroškovno učinkovite. Natančne kontrolne in tesne tolerance zagotavljajo kakovostne, dosledne izdelke. Sposobnost ravnanja s široko paleto materialov in velikosti. Samodejni procesi zmanjšujejo potrebo po ročnem delu.


Glavne komponente


  1. Sistem za hranjenje materiala :

    • Podajalnik tuljave : surovine (običajno v obliki tuljave) dovaja na stroj.

    • Skladner : Zagotavlja, da je material ravno in brez kinčkov, preden vstopite v postopek oblikovanja.

  2. Rezalna enota :

    • Strižni rezalnik : surovino razreže na želeno dolžino z visoko natančnostjo.

  3. Enota za glavo :

    • Umrli in udarci : Za tvorbo glave vijaka ali vijaka se uporabljajo visoko natančnost in udarci.

    • Hidravlična ali mehanska moč : zagotavlja silo, potrebno za oblikovanje materiala.

  4. Enota za zatiranje (če je integrirana):

    • Zvijanje navoja : uporablja visokotlačne zvitke za oblikovanje niti na vijaku ali vijaku, ne da bi odstranili material.

    • Rezanje navoja : Odstrani material za ustvarjanje niti, čeprav je to manj pogosto pri strojih za visoke hitrosti.

  5. Nadzorni sistem :

    • PLC/CNC : Napredni krmilni sistemi upravljajo celoten postopek oblikovanja, kar zagotavlja natančnost in doslednost.

    • HMI (vmesnik za človeški stroj) : uporabniku prijazen vmesnik za nastavitev in spremljanje stroja.

  6. Sistem izmeta :

    • Del Ejector : Odstrani končne vijake ali vijake iz stroja in jih postavi v koš za zbiranje ali transporter.


Varnost in skladnost
  • Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo upravljanje in varnostne protokole stroja.

  • Osebna zaščitna oprema (PPE) : uporabite varnostna očala, zaščito ušesa in ustrezna oblačila.

  • Strojni stražarji : vse stražarje in varnostne naprave naj bodo na mestu in delujejo.

  • Redni inšpekcijski pregledi : opravljajte redne inšpekcijske preglede za prepoznavanje in reševanje morebitnih nevarnosti.

  • Predpisi in standardi : Upoštevajte industrijske standarde, kot so označevanje ISO, OSHA in CE.



V1: Kaj je stroj za izdelavo vijakov?

A1: Stroj za izdelavo vijakov je specializiran kos opreme, ki se uporablja za izdelavo vijakov in drugih navojnih pritrdilnih elementov. Izvaja lahko različne operacije, kot so rezanje, naslov, navoj in včasih toplotna obdelava, da ustvari vijake različnih materialov, velikosti in specifikacij.

V2: Katere so glavne vrste strojev za izdelavo vijakov?

A2: Glavne vrste strojev za izdelavo vijakov vključujejo:

  • Stroji za hladno glavo : Uporabljajo se za oblikovanje glave vijaka pri sobni temperaturi.

  • Stroji za vroče naslov : Uporabljajo se za večje vijake ali tiste, narejene iz trdnih materialov, kjer se nanese toplota, da bi bil material bolj poprt.

  • Stroji za valjanje navojev : Specializirani za ustvarjanje niti na vijačnem drogu z visokim tlakom.

  • Kombinacijski stroji : integrirani stroji, ki lahko v eni nastavitvi izvajajo več operacij (rezanje, naslov, navoj).

V3: Kateri materiali lahko privijajo stroji?

A3: Stroji za izdelavo vijakov lahko upravljajo z različnimi materiali, vključno z:

  • Ogljikovo jeklo

  • Nerjavno jeklo

  • Zlobno jeklo

  • Medenina in bron

  • Aluminij

  • Titan

V4: Katere velikosti vijakov lahko ustvarite?

A4: Stroji za izdelavo vijakov lahko proizvajajo vijake v širokem razponu velikosti, običajno od majhnih premerov (npr. 1 mm) do večjih premerov (npr. 20 mm ali več) in dolžine, ki segajo od nekaj milimetrov do nekaj centimetrov.

V5: Katere so glavne operacije, ki jih izvaja stroj za izdelavo vijakov?

A5: Glavne operacije vključujejo:

  • Rezanje : rezanje surovine na želeno dolžino.

  • Naslov : tvori glavo vijaka.

  • Navoj : Ustvarjanje niti na vijaku.

  • Toplotna obdelava : izboljšanje trdnosti in trajnosti vijaka (neobvezno).

  • Dokončanje : čiščenje, premazovanje ali prevlečenje vijaka za zaščito pred korozijo in izboljšanje videza.

V6: Kako se hladno glavo razlikuje od vročega naslova?

A6: Hladno glavo vključuje oblikovanje glave vijaka pri sobni temperaturi, ki je primerna za manjše vijake in mehkejše materiale. Vroče naslov uporablja toploto, da je material bolj poprt, zaradi česar je primeren za večje vijake ali težje materiale.

V7: Kaj je valjanje niti in zakaj je raje zaradi rezanja niti?

A7: Valjanje navojev vključuje uporabo visokega tlaka za oblikovanje niti na vijačnem drogu, ne da bi odstranili material. To ima za posledico močnejše niti v primerjavi z rezanjem niti, kar odstrani material in lahko oslabi vijak.

V8: Kako pogosto je treba vzdrževati stroj za izdelavo vijakov?

A8: Redno vzdrževanje je ključnega pomena za dolgo življenjsko dobo in zmogljivost stroja za izdelavo vijakov. Na splošno je priporočljivo izvajati rutinsko vzdrževanje, kot sta mazanje in pregled, dnevno ali tedensko. Celovitejše vzdrževanje, vključno z zamenjavo obrabljenih delov, je treba opraviti vsakih nekaj mesecev ali kot določi proizvajalec.

V9: Katere so pogoste težave s stroji za izdelavo vijakov in kako jih je mogoče rešiti?

A9: Skupna vprašanja vključujejo:

  • Nosite in raztrgajte : redno pregledujte in zamenjajte obrabljene matrice in orodje.

  • Neskladje : Zagotovite, da so vse komponente pravilno poravnane, da preprečite vijake z napako.

  • Težave z mazanjem : za zmanjšanje trenja in obrabe uporabite pravilen tip in količino maziva.

  • Kontaminacija materiala : surovina naj bo čista, da se izognete napakam v končnem izdelku.

V10: Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri upravljanju stroja za izdelavo vijakov?

A10: Varnostni ukrepi vključujejo:

  • Usposabljanje : Zagotovite, da so vsi operaterji pravilno usposobljeni in razumejo upravljanje in varnostne protokole stroja.

  • Osebna zaščitna oprema (PPE) : uporabite varnostna očala, zaščito ušesa in ustrezna oblačila.

  • Strojni stražarji : vse stražarje in varnostne naprave naj bodo na mestu in delujejo.

  • Redni inšpekcijski pregledi : opravljajte redne inšpekcijske preglede za prepoznavanje in reševanje morebitnih nevarnosti.

V11: Ali obstajajo posebni predpisi ali standardi za stroje za izdelavo vijakov?

A11: Da, obstajajo različni industrijski standardi in predpisi, ki jih morajo izpolnjevati stroji za izdelavo vijakov, kot so:

  • Standardi ISO : za kakovost in varnost v proizvodnji.

  • Predpisi OSHA : Za varnost na delovnem mestu v ZDA.

  • Označevanje CE : Za stroje, ki se prodajajo v Evropski uniji.

Q12: Kako je mogoče izboljšati učinkovitost naprave za izdelavo vijakov?

A12: Učinkovitost je mogoče izboljšati z:

  • Avtomatizacija : Uporaba programirljivih kontrol in avtomatiziranih sistemov za skrajšanje časa nastavitve in povečanje hitrosti proizvodnje.

  • Optimizirano orodje : Uporaba kakovostnega, trpežnega orodja, ki zahteva manj pogosto zamenjavo.

  • Redno vzdrževanje : ohranjanje dobro vzdrževanega stroja, da se prepreči izpad in zagotovi dosledne zmogljivosti.

  • Usposabljanje operaterjev : Zagotavljanje, da so operaterji usposobljeni in dobro poznani v najboljših praksah.

V13: Katere dejavnike je treba upoštevati pri nakupu naprave za izdelavo vijakov?

A13: Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo:

  • Zahteve za proizvodnjo : potrebna velikost, material in količina vijakov.

  • Proračun : Začetni stroški stroja in stalni stroški vzdrževanja.

  • Prostor in infrastruktura : fizični prostor, ki je na voljo in potrebne povezave z močjo in uporabnostjo.

  • Podpora in storitev : razpoložljivost tehnične podpore, rezervnih delov in usposabljanja.

V14: Kakšna je tipična življenjska doba stroja za izdelavo vijakov?

A14: S pravilnim vzdrževanjem in skrbnostjo lahko stroj za izdelavo vijakov traja več let, pogosto 10 do 20 let ali več. Dejanska življenjska doba je odvisna od dejavnikov, kot so pogostost uporabe, vzdrževanje in pogoji delovanja.

Q15: Kateri so nekateri skupni nasveti za odpravljanje težav za stroje za vijake?

A15: Nasveti za skupno odpravljanje težav vključujejo:

  • Preverite mazanje : Prepričajte se, da so vsi gibljivi deli ustrezno podmazani.

  • Preglejte orodje : Zamenjajte obrabljene ali poškodovane matrice in udarce.

  • Poravnajte komponente : Zagotovite, da so vsi deli pravilno poravnani, da se preprečijo težave z neskladnostjo.

  • Monitor Temperatura : Preverite pregrevanje in zagotovite pravilno hlajenje.

  • Redno očistite : stroj in okolico naj bo čist, da preprečite kontaminacijo in nabiranje.

Q16: Ali obstajajo okoljski premisleki pri uporabi naprave za izdelavo vijakov?

A16: Da, okoljski vidiki vključujejo:

  • Energetska učinkovitost : Izberite energetsko učinkovite modele, da zmanjšate porabo energije.

  • Upravljanje odpadkov : pravilno odstranite odpadne snovi in ​​reciklirajte, kjer je to mogoče.

  • Zmanjšanje hrupa : Izvedite ukrepe za zmanjšanje hrupa, da zmanjšate vpliv na okolje.

  • Emisije : Zagotovite, da stroj ustreza standardom emisij, če uporablja vse procese, ki ustvarjajo hlape ali pline.


Pregled 1: Visoka učinkovitost in zanesljivost

Ocena: ★★★★★

Uporabnik: John

Podjetje: Fastener Solutions Inc.

Strojni model: KD-413 Hladni stroj za visoke hitrosti

Pregled: 'Ker smo v našo proizvodno linijo vključili KD-413, se je naša učinkovitost znatno povečala. Stroj je neverjetno zanesljiv in je zmanjšal naš izpad na skoraj nič. Nastavitev je preprosta, programirljivi nadzor pa je enostavno preklapljati med različnimi vijaki in materiali.


Pregled 2: Dobra zmogljivost z nekaj prostora za izboljšave

Ocena: ★★★★ ☆

Uporabnik: Emily R.

Podjetje: Industrial Fasteners Corp.

Model stroja: KD-425 Stroj za vročo glavo

Pregled: 'KD-425 Vroče stroje za glavo deluje dobro za večje vijake in trdnejše materiale. Funkcija toplote je učinkovita, stroj pa lahko obvlada dobro paleto velikosti. Vendar je postopek nastavitve nekoliko zapleten, uporabniški priročnik pa je lahko bolj podrobno. Poleg tega je stroj, ki je potrebna, za tiste, ki potrebujejo, kar je vroče.


Pregled 3: vsestranskost in natančnost

Ocena: ★★★★★

Uporabnik: Rachel H.

Podjetje: Metalworks Ltd.

Strojni model: K-404 Kombiniran stroj za hladno oblikovanje

Pregled: ' K-404 Kombinacija hladnega oblikovanja je bila za naše poslovanje menjava iger. Lahko se obvlada široko paleto materialov, od ogljikovega jekla do titana in dosledno proizvaja visoko natančne niti. Sposobnost proizvajanja tako grobih in finih niti na istem stroju. Posodo je, da je v močni uporabi vgrajen na težavo.


Prejšnji: 
Naslednji: 
Zanesljiv globalni partner v hidravlični industriji

Hitre povezave

Kategorija izdelka

Kontaktirajte nas
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pošta: inquire@aridamachinery.com
Naslov: št. 19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kitajska.

Sledite nam

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equiry Co., Ltd. Vse pravice pridržane.  Zemljevid spletnega mesta i Politika zasebnosti