Arida- CN1-35T
Arida
8462109000
CN1-35T Stroj za stiskanje kovinskih plošč
Baker, kovinski materiali
Lokalna/spletna storitev
Stroj za visoke hitrosti
Vroče
Elektrika
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mesecev
Pol odprti udarec
Enotno dejanje
Ročična stiskalnica
Električni prenos napajanja
Standardno pakiranje izvoza
Arida
Kitajska
Visoka natančnost
Po vsem svetu
DA
| Količina: | |
|---|---|
Robusten jekleni okvir:
Stroj ima robusten jekleni okvir, ki zagotavlja trdno podlago, zmanjšuje prenos vibracij v okoliško okolje in izboljšuje splošno stabilnost.
Uravnotežen dizajn:
Tisk je zasnovan z uravnoteženo konfiguracijo, da se čim bolj zmanjša nastajanje vibracij med delovanjem. To vključuje strateško namestitev komponent in uporabo natančno obdelanih delov.
SISTEMI DAMPENIRANJE:
Stroj lahko vključuje sisteme za dušenje, kot so gumijasti ali hidravlični blažilniki, za absorpcijo in zmanjšanje vibracij. Ti sistemi pomagajo izolirati tisk s tal in drugih konstrukcij, kar še poveča stabilnost.
Kakovostni ležaji:
Kakovostni ležaji se uporabljajo v gibljivih delih tiska, da se zagotovi gladko in tiho delovanje. Ti ležaji so zasnovani za obvladovanje velikih obremenitev in zmanjšanje trenja, kar zmanjšuje generiranje vibracij.
Natančno obdelava:
Vse kritične komponente, vključno z imetniki RAM-a in matric, so natančno obdelane, da se zagotovi natančna poravnava in gladko gibanje. Ta natančnost pomaga zmanjšati verjetnost vibracij, ki jo povzročajo neskladje ali neenakomerna obraba.
Nadzorovano delovanje:
Napredni krmilni sistem omogoča natančen nadzor gibanj tiska, vključno s hitrostjo in silo, ki se uporablja med postopkom žigosanja. Ta nadzor pomaga zmanjšati nenadne vplive in vibracije.
Redno vzdrževanje:
Redno vzdrževanje, vključno z mazanjem in pregledom vseh komponent, je bistvenega pomena, da stroj nemoteno deluje in prepreči kopičenje vibracij sčasoma.
Napredni nadzor:
Stroj je opremljen z naprednim digitalnim krmilnim sistemom, ki omogoča natančen nadzor nad stiskalno silo, hitrostjo in položajem. To zagotavlja, da se vsaka operacija izvaja z visoko natančnostjo in doslednostjo.
Kakovostne komponente:
Uporaba visokokakovostnih komponent, ki so bili natančno izdelani, vključno z RAM-om, držali za matrice in vodniki, zagotavlja, da se vsi deli premikajo gladko in natančno. To zmanjšuje tveganje za neskladje in obrabo, kar lahko sčasoma vpliva na natančnost.
Natančno obdelava:
Vse kritične komponente so natančno obdelane do tesnih toleranc. To zagotavlja, da sta RAM in matrice popolnoma poravnana, kar vodi do doslednih in natančnih rezultatov žigosanja.
Ponovljivost:
Stroj je zasnovan tako, da ohrani visoko ponovljivost, kar pomeni, da lahko ustvari enake dele z minimalnimi spremembami iz enega cikla do drugega. To je ključnega pomena za ohranjanje kakovosti in doslednosti v proizvodnji.
Senzorji položaja:
Senzorji položaja se uporabljajo za spremljanje natančnega položaja RAM -a in drugih gibljivih delov. Ta povratna informacija v realnem času omogoča, da krmilni sistem natančno prilagodi in zagotavlja, da tisk deluje znotraj želenih parametrov.
Hidravlični sistem:
Hidravlični sistem je zasnovan tako, da zagotavlja stabilen in dosleden pritisk. Proporcionalni ventili in tlačni senzorji zagotavljajo, da je sila, ki se uporablja med postopkom žigosanja, natančno nadzorovana, kar zmanjšuje tveganje za prekomerno ali premajhno.
Poravnava orodja:
Stroj vključuje funkcije za enostavno in natančno poravnavo orodja in matric. To zagotavlja, da so matrice pravilno nameščene in zavarovane, kar je bistvenega pomena za doseganje visoke natančnosti v žigosanih delih.
Redna umerjanje:
Priporočamo redno kalibracijo in vzdrževanje, da zagotovite, da stroj še naprej deluje z optimalno natančnostjo. To vključuje preverjanje in prilagajanje poravnave komponent ter preverjanje natančnosti krmilnega sistema.
Vzdrževanje in mazanje:
Vprašanje: Pomanjkanje rednega vzdrževanja in mazanja lahko privede do povečane obrabe, zmanjšane natančnosti in morebitnih okvar.
Upoštevanje: Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja proizvajalca. Redno mazajte gibljive dele, preverite in zamenjajte obrabljene komponente ter izvajate rutinske preglede.
Poravnava in umerjanje:
Vprašanje: Neskladje RAM -a, matric ali drugih komponent lahko povzroči slabo natančnost in neskladno kakovost dela.
Upoštevanje: Zagotovite, da so vse komponente pravilno poravnane in umerjene. Redno preverjajte poravnavo RAM -a in umrete ter po potrebi prilagodite.
Hidravlični sistem:
Vprašanje: puščanje, onesnažena hidravlična tekočina ali nepravilno delovanje hidravličnih komponent lahko vplivajo na zmogljivost in varnost stroja.
Upoštevanje: redno preverjajte hidravlični sistem glede puščanja in znakov obrabe. Spremenite hidravlično tekočino v skladu z načrtom vzdrževanja in uporabite visokokakovostne filtre, da bo tekočina čista.
Varnostne funkcije:
Vprašanje: Nepravilno delovanje ali invalide lahko varnostne funkcije povzročijo pomembna tveganja za operaterje.
Upoštevanje: Prepričajte se, da vse varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, varnostni stražarji in lahke zavese, delujejo pravilno. Opravite redne varnostne preglede in upravljavce usposabljanja pri pravilni uporabi.
Nadzorni sistem:
Vprašanje: Nevalne funkcije ali napake v nadzornem sistemu lahko privedejo do nepravilnega delovanja in zmanjšane natančnosti.
Upoštevanje: programska oprema za nadzor sistema posodablja. Redno preverjajte sporočila o napakah in takoj obravnavajte morebitne težave. Operaterji vlakov za pravilno uporabo krmilnega sistema.
Orodje in matrice:
Vprašanje: obrabljeno ali nepravilno nameščeno orodje in matrice lahko povzročijo slabo kakovost in večji čas izpadov.
Upoštevanje: Orodje in redno pregledujte, ali redno umre glede obrabe in poškodbe. Zamenjajte ali popravite po potrebi. Prepričajte se, da je orodje varno in pravilno nameščeno.
Ravnanje materiala:
Vprašanje: Nepravilno ravnanje s kovinskimi listi lahko privede do napak, marmeladi in slabe kakovosti dela.
Upoštevanje: Uporabite ustrezno opremo in tehnike ravnanja z materiali. Prepričajte se, da se kovinski listi pravilno in dosledno dovajajo v stroj.
Okoljski dejavniki:
Vprašanje: Ekstremne temperature, vlaga in prah lahko vplivajo na zmogljivost in dolgoživost stroja.
Upoštevanje: ohranite čisto in nadzorovano okolje za stroj. Stroj zaščitite pred ekstremnimi temperaturami in vlažnostjo ter naj bo območje brez prahu in naplavin.
Usposabljanje operaterja:
Vprašanje: Neupolnjeni ali neizkušeni operaterji lahko zlorabijo stroj, kar vodi do varnostnih nevarnosti in zmanjšane učinkovitosti.
Upoštevanje: Zagotovite temeljito usposabljanje za vse operaterje. Prepričajte se, da razumejo delovanje, varnostne funkcije in zahteve za vzdrževanje stroja.
Dokumentacija in priročniki:
Težava: Pomanjkanje dostopa do uporabniških priročnikov in tehnične dokumentacije lahko oteži odpravljanje težav in vzdrževanje.
Upoštevanje: Vse uporabniške priročnike, tehnična dokumentacija in dnevnike vzdrževanja, ki so na voljo, so na voljo. Zagotovite, da imajo upravljavci in vzdrževalno osebje dostop do teh informacij.
V: Kakšna je največja stiskalna zmogljivost CN1-35T?
O: Največja stiskalna zmogljivost CN1-35T je 35 ton.
V: Katere vrste materialov lahko roči CN1-35T?
O: CN1-35T lahko obravnava različne materiale, vključno z jeklo, aluminijem in drugimi kovinami, ki se običajno uporabljajo pri žigosanju kovinskih plošč.
V: Katere varnostne značilnosti ima CN1-35T?
O: CN1-35T vključuje varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, varnostni stražarji in lahke zavese za zagotovitev varnosti operaterja.
V: Kako se zagotavlja natančnost CN1-35T?
O: CN1-35T zagotavlja natančnost z naprednimi kontrolnimi sistemi, visokokakovostnimi komponentami ter redno umerjanje in vzdrževanje.
V: Kakšen je priporočeni urnik vzdrževanja za CN1-35T?
O: Priporočeni urnik vzdrževanja vključuje redno mazanje, pregled hidravličnih sistemov in preverjanje poravnave, da se zagotovi optimalna zmogljivost in dolgo življenjsko dobo.
Robusten jekleni okvir:
Stroj ima robusten jekleni okvir, ki zagotavlja trdno podlago, zmanjšuje prenos vibracij v okoliško okolje in izboljšuje splošno stabilnost.
Uravnotežen dizajn:
Tisk je zasnovan z uravnoteženo konfiguracijo, da se čim bolj zmanjša nastajanje vibracij med delovanjem. To vključuje strateško namestitev komponent in uporabo natančno obdelanih delov.
SISTEMI DAMPENIRANJE:
Stroj lahko vključuje sisteme za dušenje, kot so gumijasti ali hidravlični blažilniki, za absorpcijo in zmanjšanje vibracij. Ti sistemi pomagajo izolirati tisk s tal in drugih konstrukcij, kar še poveča stabilnost.
Kakovostni ležaji:
Kakovostni ležaji se uporabljajo v gibljivih delih tiska, da se zagotovi gladko in tiho delovanje. Ti ležaji so zasnovani za obvladovanje velikih obremenitev in zmanjšanje trenja, kar zmanjšuje generiranje vibracij.
Natančno obdelava:
Vse kritične komponente, vključno z imetniki RAM-a in matric, so natančno obdelane, da se zagotovi natančna poravnava in gladko gibanje. Ta natančnost pomaga zmanjšati verjetnost vibracij, ki jo povzročajo neskladje ali neenakomerna obraba.
Nadzorovano delovanje:
Napredni krmilni sistem omogoča natančen nadzor gibanj tiska, vključno s hitrostjo in silo, ki se uporablja med postopkom žigosanja. Ta nadzor pomaga zmanjšati nenadne vplive in vibracije.
Redno vzdrževanje:
Redno vzdrževanje, vključno z mazanjem in pregledom vseh komponent, je bistvenega pomena, da stroj nemoteno deluje in prepreči kopičenje vibracij sčasoma.
Napredni nadzor:
Stroj je opremljen z naprednim digitalnim krmilnim sistemom, ki omogoča natančen nadzor nad stiskalno silo, hitrostjo in položajem. To zagotavlja, da se vsaka operacija izvaja z visoko natančnostjo in doslednostjo.
Kakovostne komponente:
Uporaba visokokakovostnih komponent, ki so bili natančno izdelani, vključno z RAM-om, držali za matrice in vodniki, zagotavlja, da se vsi deli premikajo gladko in natančno. To zmanjšuje tveganje za neskladje in obrabo, kar lahko sčasoma vpliva na natančnost.
Natančno obdelava:
Vse kritične komponente so natančno obdelane do tesnih toleranc. To zagotavlja, da sta RAM in matrice popolnoma poravnana, kar vodi do doslednih in natančnih rezultatov žigosanja.
Ponovljivost:
Stroj je zasnovan tako, da ohrani visoko ponovljivost, kar pomeni, da lahko ustvari enake dele z minimalnimi spremembami iz enega cikla do drugega. To je ključnega pomena za ohranjanje kakovosti in doslednosti v proizvodnji.
Senzorji položaja:
Senzorji položaja se uporabljajo za spremljanje natančnega položaja RAM -a in drugih gibljivih delov. Ta povratna informacija v realnem času omogoča, da krmilni sistem natančno prilagodi in zagotavlja, da tisk deluje znotraj želenih parametrov.
Hidravlični sistem:
Hidravlični sistem je zasnovan tako, da zagotavlja stabilen in dosleden pritisk. Proporcionalni ventili in tlačni senzorji zagotavljajo, da je sila, ki se uporablja med postopkom žigosanja, natančno nadzorovana, kar zmanjšuje tveganje za prekomerno ali premajhno.
Poravnava orodja:
Stroj vključuje funkcije za enostavno in natančno poravnavo orodja in matric. To zagotavlja, da so matrice pravilno nameščene in zavarovane, kar je bistvenega pomena za doseganje visoke natančnosti v žigosanih delih.
Redna umerjanje:
Priporočamo redno kalibracijo in vzdrževanje, da zagotovite, da stroj še naprej deluje z optimalno natančnostjo. To vključuje preverjanje in prilagajanje poravnave komponent ter preverjanje natančnosti krmilnega sistema.
Vzdrževanje in mazanje:
Vprašanje: Pomanjkanje rednega vzdrževanja in mazanja lahko privede do povečane obrabe, zmanjšane natančnosti in morebitnih okvar.
Upoštevanje: Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja proizvajalca. Redno mazajte gibljive dele, preverite in zamenjajte obrabljene komponente ter izvajate rutinske preglede.
Poravnava in umerjanje:
Vprašanje: Neskladje RAM -a, matric ali drugih komponent lahko povzroči slabo natančnost in neskladno kakovost dela.
Upoštevanje: Zagotovite, da so vse komponente pravilno poravnane in umerjene. Redno preverjajte poravnavo RAM -a in umrete ter po potrebi prilagodite.
Hidravlični sistem:
Vprašanje: puščanje, onesnažena hidravlična tekočina ali nepravilno delovanje hidravličnih komponent lahko vplivajo na zmogljivost in varnost stroja.
Upoštevanje: redno preverjajte hidravlični sistem glede puščanja in znakov obrabe. Spremenite hidravlično tekočino v skladu z načrtom vzdrževanja in uporabite visokokakovostne filtre, da bo tekočina čista.
Varnostne funkcije:
Vprašanje: Nepravilno delovanje ali invalide lahko varnostne funkcije povzročijo pomembna tveganja za operaterje.
Upoštevanje: Prepričajte se, da vse varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, varnostni stražarji in lahke zavese, delujejo pravilno. Opravite redne varnostne preglede in upravljavce usposabljanja pri pravilni uporabi.
Nadzorni sistem:
Vprašanje: Nevalne funkcije ali napake v nadzornem sistemu lahko privedejo do nepravilnega delovanja in zmanjšane natančnosti.
Upoštevanje: programska oprema za nadzor sistema posodablja. Redno preverjajte sporočila o napakah in takoj obravnavajte morebitne težave. Operaterji vlakov za pravilno uporabo krmilnega sistema.
Orodje in matrice:
Vprašanje: obrabljeno ali nepravilno nameščeno orodje in matrice lahko povzročijo slabo kakovost in večji čas izpadov.
Upoštevanje: Orodje in redno pregledujte, ali redno umre glede obrabe in poškodbe. Zamenjajte ali popravite po potrebi. Prepričajte se, da je orodje varno in pravilno nameščeno.
Ravnanje materiala:
Vprašanje: Nepravilno ravnanje s kovinskimi listi lahko privede do napak, marmeladi in slabe kakovosti dela.
Upoštevanje: Uporabite ustrezno opremo in tehnike ravnanja z materiali. Prepričajte se, da se kovinski listi pravilno in dosledno dovajajo v stroj.
Okoljski dejavniki:
Vprašanje: Ekstremne temperature, vlaga in prah lahko vplivajo na zmogljivost in dolgoživost stroja.
Upoštevanje: ohranite čisto in nadzorovano okolje za stroj. Stroj zaščitite pred ekstremnimi temperaturami in vlažnostjo ter naj bo območje brez prahu in naplavin.
Usposabljanje operaterja:
Vprašanje: Neupolnjeni ali neizkušeni operaterji lahko zlorabijo stroj, kar vodi do varnostnih nevarnosti in zmanjšane učinkovitosti.
Upoštevanje: Zagotovite temeljito usposabljanje za vse operaterje. Prepričajte se, da razumejo delovanje, varnostne funkcije in zahteve za vzdrževanje stroja.
Dokumentacija in priročniki:
Težava: Pomanjkanje dostopa do uporabniških priročnikov in tehnične dokumentacije lahko oteži odpravljanje težav in vzdrževanje.
Upoštevanje: Vse uporabniške priročnike, tehnična dokumentacija in dnevnike vzdrževanja, ki so na voljo, so na voljo. Zagotovite, da imajo upravljavci in vzdrževalno osebje dostop do teh informacij.
V: Kakšna je največja stiskalna zmogljivost CN1-35T?
O: Največja stiskalna zmogljivost CN1-35T je 35 ton.
V: Katere vrste materialov lahko roči CN1-35T?
O: CN1-35T lahko obravnava različne materiale, vključno z jeklo, aluminijem in drugimi kovinami, ki se običajno uporabljajo pri žigosanju kovinskih plošč.
V: Katere varnostne značilnosti ima CN1-35T?
O: CN1-35T vključuje varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, varnostni stražarji in lahke zavese za zagotovitev varnosti operaterja.
V: Kako se zagotavlja natančnost CN1-35T?
O: CN1-35T zagotavlja natančnost z naprednimi kontrolnimi sistemi, visokokakovostnimi komponentami ter redno umerjanje in vzdrževanje.
V: Kakšen je priporočeni urnik vzdrževanja za CN1-35T?
O: Priporočeni urnik vzdrževanja vključuje redno mazanje, pregled hidravličnih sistemov in preverjanje poravnave, da se zagotovi optimalna zmogljivost in dolgo življenjsko dobo.
