ARIDA- CN1-35T
АРИДА
8462109000
CN1-35T металл қаңылтыр штамптау пресс машинасы
Мыс, металл материалдар
Жергілікті қызмет/Онлайн қызмет
Жоғары жылдамдықты соққыға арналған машина
Ыстық
Электр
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 ай
Жартылай ашық соққы
Бірыңғай әрекет
Crank Press
Электр энергиясын беру
Стандартты экспорттық қаптама
АРИДА
Қытай
Жоғары дәлдік
Дүние жүзі бойынша
Иә
| Саны: | |
|---|---|
Берік болат жақтау:
Құрылғының берік іргетасын қамтамасыз ететін, қоршаған ортаға тербелістердің берілуін азайтатын және жалпы тұрақтылықты жақсартатын берік болат жақтауы бар.
Теңгерімді дизайн:
Пресс жұмыс кезінде тербелістердің пайда болуын азайту үшін теңдестірілген конфигурациямен жасалған. Бұл құрамдас бөліктерді стратегиялық орналастыруды және дәл өңделген бөлшектерді пайдалануды қамтиды.
Ылғалдандыру жүйелері:
Тербелістерді жұту және азайту үшін құрылғы резеңке немесе гидравликалық демпферлер сияқты ылғалдандыру жүйелерін қамтуы мүмкін. Бұл жүйелер прессті еденнен және басқа құрылымдардан оқшаулауға көмектеседі, тұрақтылықты одан әрі арттырады.
Жоғары сапалы подшипниктер:
Біркелкі және тыныш жұмыс істеу үшін пресстің қозғалатын бөліктерінде жоғары сапалы мойынтіректер қолданылады. Бұл мойынтіректер үлкен жүктемелерді өңдеуге және үйкелісті азайтуға, тербелістердің пайда болуын азайтуға арналған.
Дәл өңдеу:
Барлық маңызды құрамдас бөліктер, соның ішінде қоқыс пен қалып ұстағыштары дәл туралау мен тегіс қозғалысты қамтамасыз ету үшін дәлдікпен өңделген. Бұл дәлдік тура келмеу немесе біркелкі емес тозудан туындаған діріл ықтималдығын азайтуға көмектеседі.
Басқарылатын операция:
Жетілдірілген басқару жүйесі штамптау процесінде қолданылатын жылдамдық пен күшті қоса, престің қозғалыстарын дәл бақылауға мүмкіндік береді. Бұл басқару кенеттен әсерлер мен дірілдерді азайтуға көмектеседі.
Тұрақты техникалық қызмет көрсету:
Тұрақты техникалық қызмет көрсету, соның ішінде майлау және барлық компоненттерді тексеру, машинаның үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету және уақыт өте келе дірілдің пайда болуын болдырмау үшін өте маңызды.
Жетілдірілген басқару жүйесі:
Құрылғы басу күшін, жылдамдығын және орнын дәл бақылауға мүмкіндік беретін жетілдірілген цифрлық басқару жүйесімен жабдықталған. Бұл әрбір операцияның жоғары дәлдікпен және жүйелілікпен орындалуын қамтамасыз етеді.
Жоғары сапалы компоненттер:
Қошқарды, қалып ұстағыштарды және бағыттағыштарды қоса алғанда, жоғары сапалы, дәл өңделген компоненттерді пайдалану барлық бөлшектердің біркелкі және дәл қозғалуын қамтамасыз етеді. Бұл уақыт өте дәлдікке әсер етуі мүмкін тураланбау және тозу қаупін азайтады.
Дәл өңдеу:
Барлық маңызды құрамдас бөліктер қатаң төзімділікке дейін дәлдікпен өңделеді. Бұл штамптау нәтижелерінің дәйекті және дәлдігіне әкеліп соқтыратын рамка мен матрицалардың тамаша туралануын қамтамасыз етеді.
Қайталану мүмкіндігі:
Құрылғы жоғары қайталану мүмкіндігін сақтауға арналған, яғни ол бір циклден екіншісіне ең аз ауытқуы бар бірдей бөлшектерді шығара алады. Бұл өндірістегі сапа мен жүйелілікті сақтау үшін өте маңызды.
Позиция сенсорлары:
Орналасу сенсорлары қошқардың және басқа қозғалатын бөліктердің нақты орнын бақылау үшін қолданылады. Бұл нақты уақыттағы кері байланыс басқару жүйесіне дәл реттеулер жасауға мүмкіндік береді, бұл престің қажетті параметрлерде жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Гидравликалық жүйе:
Гидравликалық жүйе тұрақты және тұрақты қысымды қамтамасыз етуге арналған. Пропорционалды клапандар мен қысым датчиктер штамптау процесінде қолданылатын күштің дәл басқарылуын қамтамасыз етеді, бұл артық немесе аз басу қаупін азайтады.
Құралдарды туралау:
Станок құрал-саймандар мен қалыптарды оңай және дәл туралауға арналған мүмкіндіктерді қамтиды. Бұл штамптардың дұрыс орналасуын және бекітілуін қамтамасыз етеді, бұл штампталған бөліктерде жоғары дәлдікке қол жеткізу үшін өте маңызды.
Тұрақты калибрлеу:
Құрылғының оңтайлы дәлдікпен жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін жүйелі түрде калибрлеу және техникалық қызмет көрсету ұсынылады. Бұған құрамдас бөліктердің туралануын тексеру және реттеу, сондай-ақ басқару жүйесінің дәлдігін тексеру кіреді.
Техникалық қызмет көрсету және майлау:
Мәселе: Тұрақты техникалық қызмет көрсету мен майлаудың болмауы тозудың жоғарылауына, дәлдіктің төмендеуіне және ықтимал бұзылуларға әкелуі мүмкін.
Қарастыру: өндіруші ұсынған техникалық қызмет көрсету кестесін орындаңыз. Жылжымалы бөліктерді үнемі майлаңыз, тозған құрамдастарды тексеріп, ауыстырыңыз және күнделікті тексерулерді орындаңыз.
Туралау және калибрлеу:
Ақаулық: Қошқардың, матрицалардың немесе басқа құрамдастардың сәйкес келмеуі нашар дәлдік пен сәйкес келмейтін бөлік сапасына әкелуі мүмкін.
Қарастыру: Барлық құрамдастардың дұрыс тураланғанына және калибрленгеніне көз жеткізіңіз. Қондырғыш пен матрицалардың туралануын үнемі тексеріп, қажетінше реттеңіз.
Гидравликалық жүйе:
Ақаулық: ағып кету, ластанған гидравликалық сұйықтық немесе дұрыс жұмыс істемейтін гидравликалық компоненттер машинаның өнімділігі мен қауіпсіздігіне әсер етуі мүмкін.
Қарастыру: Гидравликалық жүйені ағып кетулер мен тозу белгілеріне үнемі тексеріп отырыңыз. Гидравликалық сұйықтықты техникалық қызмет көрсету кестесіне сәйкес өзгертіңіз және сұйықтықты таза ұстау үшін жоғары сапалы сүзгілерді пайдаланыңыз.
Қауіпсіздік мүмкіндіктері:
Мәселе: Қауіпсіздік мүмкіндіктерінің дұрыс жұмыс істемеуі немесе өшірілуі операторларға елеулі қауіп төндіруі мүмкін.
Қарастыру: Төтенше жағдайды тоқтату түймелері, қауіпсіздік қорғаныстары және жарық перделері сияқты барлық қауіпсіздік мүмкіндіктерінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз. Қауіпсіздікті үнемі тексеріп отырыңыз және операторларды дұрыс пайдалануды үйретіңіз.
Басқару жүйесі:
Ақаулық: Басқару жүйесіндегі ақаулар немесе қателер дұрыс жұмыс істемеуіне және дәлдіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Қарастыру: Басқару жүйесінің бағдарламалық құралын жаңартып отырыңыз. Қате туралы хабарларды үнемі тексеріп, кез келген мәселені дереу шешіңіз. Операторларды басқару жүйесін дұрыс пайдалануға үйрету.
Құралдар мен штамптар:
Ақау: Тозған немесе дұрыс орнатылмаған құрал-саймандар мен матрицалар бөлшек сапасының нашарлауына және жұмыс уақытының артуына әкелуі мүмкін.
Қарастыру: Құрал-саймандарды және штамптарды тозуы мен зақымдалуына үнемі тексеріп отырыңыз. Қажет болса ауыстырыңыз немесе жөндеңіз. Құралдың сенімді және дұрыс орнатылғанына көз жеткізіңіз.
Материалды өңдеу:
Ақау: Металл қаңылтырларды дұрыс ұстамау беру қателеріне, кептелістерге және бөлшектердің сапасыздығына әкелуі мүмкін.
Қарастыру: Сәйкес материалды өңдеу жабдықтары мен әдістерін пайдаланыңыз. Металл парақтардың машинаға дұрыс және дәйекті түрде берілуін қамтамасыз етіңіз.
Қоршаған орта факторлары:
Ақаулық: Шамадан тыс температура, ылғалдылық және шаң құрылғының өнімділігіне және ұзақ қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.
Қарастыру: Құрылғы үшін таза және басқарылатын ортаны сақтаңыз. Құрылғыны шектен тыс температура мен ылғалдылықтан қорғаңыз және аумақты шаң мен қоқыстан таза ұстаңыз.
Операторларды оқыту:
Мәселе: Тәжірибесіз немесе тәжірибесіз операторлар құрылғыны дұрыс пайдаланбауы мүмкін, бұл қауіпсіздікке қауіп төндіреді және тиімділіктің төмендеуіне әкеледі.
Қарастыру: Барлық операторларды мұқият оқытуды қамтамасыз етіңіз. Олардың машинаның жұмысын, қауіпсіздік мүмкіндіктерін және техникалық қызмет көрсету талаптарын түсінетініне көз жеткізіңіз.
Құжаттар мен нұсқаулықтар:
Мәселе: Пайдаланушы нұсқаулығы мен техникалық құжаттамаға қол жеткізудің болмауы ақауларды жою мен техникалық қызмет көрсетуді қиындатады.
Қарастыру: Барлық пайдаланушы нұсқаулығын, техникалық құжаттаманы және техникалық қызмет көрсету журналдарын қол жетімді етіп сақтаңыз. Операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналының бұл ақпаратқа қолжетімділігін қамтамасыз етіңіз.
Q: CN1-35T максималды престеу сыйымдылығы қандай?
A: CN1-35T максималды престеу сыйымдылығы - 35 тонна.
С: CN1-35T қандай материалдар түрлерін өңдей алады?
A: CN1-35T әртүрлі материалдарды, соның ішінде болат, алюминий және металды штамптауда жиі қолданылатын басқа металдарды өңдей алады.
С: CN1-35T қандай қауіпсіздік мүмкіндіктеріне ие?
A: CN1-35T оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін авариялық тоқтату түймелері, қауіпсіздік қорғаныстары және жарық перделері сияқты қауіпсіздік мүмкіндіктерін қамтиды.
С: CN1-35T дәлдігі қалай қамтамасыз етіледі?
A: CN1-35T жетілдірілген басқару жүйелері, жоғары сапалы құрамдас бөліктер және жүйелі калибрлеу және техникалық қызмет көрсету арқылы дәлдікті қамтамасыз етеді.
С: CN1-35T үшін ұсынылатын техникалық қызмет көрсету кестесі қандай?
A: Ұсынылған техникалық қызмет көрсету кестесі оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін тұрақты майлауды, гидравликалық жүйелерді тексеруді және туралауды тексеруді қамтиды.
