Arida- cn1-35t
Arida
8462109000
CN1-35T Metal Metal Sheet Stamping Makineria e Shtypit
Bakri, materiale metalike
Shërbimi Lokal/Shërbimi Online
Makinë shënimi me shpejtësi të lartë
I nxehtë
Energji elektrike
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 muaj
Grusht gjysmë i hapur
Veprim i vetëm
Shtypje
Transmetim i energjisë elektrike
Paketimi standard i eksportit
Arida
Porcelan
Precizion i lartë
Në të gjithë botën
Po
Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
Makina e shtypit e kornizës së çelikut të petëzimit të motorit CN1-45T është një shtyp i specializuar industrial i krijuar për vulosje precize dhe formimin e petëzimeve motorike. Me një kapacitet të ngutshëm prej 45 tonë, kjo makinë është ideale për prodhimin e përbërësve motorikë me cilësi të lartë, të qëndrueshme, siç janë petëzimet e statorit dhe rotorit. Ndërtimi i saj i fortë i kornizës së çelikut siguron qëndrueshmëri dhe stabilitet, ndërsa sistemet e përparuara të kontrollit ofrojnë një funksionim të saktë dhe të besueshëm. CN1-45T është e pajisur me veçori të sigurisë dhe kontrolle miqësore për përdoruesit, duke e bërë atë një zgjedhje të besueshme për mjedise të ndryshme prodhuese.
Kornizë e fortë e çelikut:
Makina përmban një kornizë të fortë çeliku që siguron një themel të fortë, duke zvogëluar transmetimin e dridhjeve në mjedisin përreth dhe duke përmirësuar stabilitetin e përgjithshëm.
Dizajni i ekuilibruar:
Shtypi është projektuar me një konfigurim të ekuilibruar për të minimizuar gjenerimin e dridhjeve gjatë funksionimit. Kjo përfshin vendosjen strategjike të komponentëve dhe përdorimin e pjesëve të përpunuara me precizion.
Sistemet e lagështimit:
Makina mund të përfshijë sisteme të lagështimit, të tilla si gome ose lagështirë hidraulikë, për të thithur dhe zvogëluar dridhjet. Këto sisteme ndihmojnë për të izoluar shtypin nga dyshemeja dhe strukturat e tjera, duke rritur më tej stabilitetin.
Kushineta me cilësi të lartë:
Kushinetat me cilësi të lartë përdoren në pjesët lëvizëse të shtypit për të siguruar funksionim të qetë dhe të qetë. Këto kushineta janë krijuar për të trajtuar ngarkesa të larta dhe për të zvogëluar fërkimin, duke minimizuar gjenerimin e dridhjeve.
Makineria precize:
Të gjithë përbërësit kritikë, përfshirë mbajtësit e RAM-it dhe vdesit, janë të përpunuara me precizion për të siguruar një shtrirje të saktë dhe lëvizje të qetë. Kjo precizion ndihmon për të zvogëluar mundësinë e dridhjeve të shkaktuara nga keqpërdorimi ose veshja e pabarabartë.
Operacioni i kontrolluar:
Sistemi i përparuar i kontrollit lejon kontroll të saktë të lëvizjeve të shtypit, duke përfshirë shpejtësinë dhe forcën e aplikuar gjatë procesit të vulosjes. Ky kontroll ndihmon për të minimizuar ndikimet dhe dridhjet e papritura.
Mirëmbajtja e rregullt:
Mirëmbajtja e rregullt, përfshirë lubrifikimin dhe inspektimin e të gjithë përbërësve, është thelbësore për ta mbajtur makinën të funksionojë pa probleme dhe për të parandaluar krijimin e dridhjeve me kalimin e kohës.
Sistemi i përparuar i kontrollit:
Makina është e pajisur me një sistem të përparuar të kontrollit dixhital që lejon kontroll të saktë mbi forcën e ngutshme, shpejtësinë dhe pozicionin. Kjo siguron që çdo operacion të kryhet me saktësi dhe qëndrueshmëri të lartë.
Përbërësit me cilësi të lartë:
Përdorimi i përbërësve me cilësi të lartë, me precizion, përfshirë RAM-in, mbajtësit e vdesit dhe udhëzuesit, siguron që të gjitha pjesët të lëvizin pa probleme dhe me saktësi. Kjo zvogëlon rrezikun e keqformimit dhe veshjes, të cilat mund të ndikojnë në saktësi me kalimin e kohës.
Makineria precize:
Të gjithë përbërësit kritikë janë të përpunuar me saktësi për tolerancat e ngushta. Kjo siguron që RAM dhe vdesin të jenë në përputhje të përkryer, duke çuar në rezultate të vazhdueshme dhe të sakta të vulosjes.
Përsëritshmëria:
Makina është krijuar për të ruajtur përsëritshmëri të lartë, që do të thotë se mund të prodhojë pjesë identike me ndryshime minimale nga një cikël në tjetrin. Kjo është thelbësore për ruajtjen e cilësisë dhe konsistencës në prodhim.
Sensorët e pozicionit:
Sensorët e pozicionit përdoren për të monitoruar pozicionin e saktë të RAM -it dhe pjesëve të tjera lëvizëse. Ky reagim në kohë reale lejon që sistemi i kontrollit të bëjë rregullime të sakta, duke siguruar që shtypi të funksionojë brenda parametrave të dëshiruar.
Sistemi hidraulik:
Sistemi hidraulik është krijuar për të siguruar presion të qëndrueshëm dhe të qëndrueshëm. Valvulat proporcionale dhe sensorët e presionit sigurojnë që forca e aplikuar gjatë procesit të vulosjes të kontrollohet saktësisht, duke zvogëluar rrezikun e mbingarkesës ose nën presion.
Rreshtimi i mjeteve:
Makina përfshin veçori për një përafrim të lehtë dhe të saktë të mjeteve dhe vdes. Kjo siguron që vdes të pozicionohen dhe sigurohen siç duhet, gjë që është thelbësore për arritjen e precizionit të lartë në pjesët e stampuara.
Kalibrimi i rregullt:
Kalibrimi dhe mirëmbajtja e rregullt rekomandohen për të siguruar që makina të vazhdojë të funksionojë me saktësi optimale. Kjo përfshin kontrollimin dhe rregullimin e shtrirjes së përbërësve, si dhe verifikimin e saktësisë së sistemit të kontrollit.
Mirëmbajtja dhe lubrifikimi:
Ështja: Mungesa e mirëmbajtjes dhe lubrifikimit të rregullt mund të çojë në rritjen e konsumit, precizionit të zvogëluar dhe prishjeve të mundshme.
Konsiderimi: Ndiqni orarin e rekomanduar të mirëmbajtjes së prodhuesit. Lubrifikoni rregullisht pjesët në lëvizje, kontrolloni dhe zëvendësoni përbërësit e veshur dhe kryeni inspektime rutinore.
Rreshtimi dhe kalibrimi:
Ështja: Keqpërdorimi i RAM -it, vdes ose përbërës të tjerë mund të rezultojë në saktësi të dobët dhe cilësi të paqëndrueshme të pjesës.
Konsiderimi: Sigurohuni që të gjithë përbërësit të jenë në përputhje dhe të kalibrohen siç duhet. Kontrolloni rregullisht përafrimin e dashit dhe vdes, dhe rregulloni sipas nevojës.
Sistemi hidraulik:
Ështja: Rrjedhjet, lëngu hidraulik i kontaminuar, ose përbërësit hidraulikë të mosfunksionimit mund të ndikojnë në performancën dhe sigurinë e makinës.
Konsideratë: Inspektoni sistemin hidraulik rregullisht për rrjedhjet dhe shenjat e veshjes. Ndryshoni lëngun hidraulik sipas orarit të mirëmbajtjes dhe përdorni filtra me cilësi të lartë për ta mbajtur lëngun të pastër.
Karakteristikat e sigurisë:
Ështja: Karakteristikat e sigurisë së mosfunksionimit ose të aftësive të kufizuara mund të paraqesin rreziqe të konsiderueshme për operatorët.
Konsiderimi: Sigurohuni që të gjitha tiparet e sigurisë, të tilla si butonat e ndalimit të urgjencës, rojet e sigurisë dhe perdet e lehta, po funksionojnë siç duhet. Kryeni kontrolle të rregullta sigurie dhe operatorët e trenave për përdorimin e duhur.
Sistemi i kontrollit:
Ështja: Mosfunksionimet ose gabimet në sistemin e kontrollit mund të çojnë në funksionim të pahijshëm dhe zvogëlimin e saktësisë.
Konsiderimi: Mbajeni programin e sistemit të kontrollit të azhurnuar. Kontrolloni rregullisht për mesazhe gabimi dhe adresoni çdo çështje menjëherë. Operatorët e trenit për të përdorur sistemin e kontrollit në mënyrë korrekte.
Vegla dhe vdes:
Issueështja: Mjetet e veshura ose të instaluara në mënyrë jo të duhur dhe vdes mund të rezultojnë në cilësi të dobët të pjesës dhe rritje të joproduktive.
Konsideratë: Inspektoni mjetet dhe vdes rregullisht për veshin dhe dëmtimin. Zëvendësoni ose riparoni sipas nevojës. Sigurohuni që mjetet të jenë instaluar në mënyrë të sigurt dhe të saktë.
Trajtimi i materialit:
Ështja: Trajtimi i pahijshëm i fletëve metalike mund të çojë në gabime të të ushqyerit, bllokime dhe cilësi të dobët të pjesës.
Konsideratë: Përdorni pajisje dhe teknika të përshtatshme për trajtimin e materialeve. Sigurohuni që fletët metalike të futen në makinë në mënyrë korrekte dhe në mënyrë të vazhdueshme.
Faktorët mjedisorë:
Ështja: Temperaturat ekstreme, lagështia dhe pluhuri mund të ndikojnë në performancën dhe jetëgjatësinë e makinës.
Konsiderimi: Mbani një mjedis të pastër dhe të kontrolluar për makinën. Mbroni makinën nga temperaturat ekstreme dhe lagështia dhe mbajeni zonën të lirë nga pluhuri dhe mbeturinat.
Trajnimi i operatorit:
Issueështja: Operatorët e pa trajnuar ose të papërvojë mund të keqpërdorin makinën, duke çuar në rreziqe të sigurisë dhe të zvogëluar efikasitetin.
Konsiderimi: Siguroni trajnim të plotë për të gjithë operatorët. Sigurohuni që ata të kuptojnë funksionimin e makinës, veçoritë e sigurisë dhe kërkesat e mirëmbajtjes.
Dokumentacioni dhe Manualet:
Ështja: Mungesa e qasjes në manualet e përdoruesit dhe dokumentacioni teknik mund ta vështirësojnë zgjidhjen dhe mirëmbajtjen e problemeve.
Konsiderimi: Mbani të gjitha manualet e përdoruesit, dokumentacionin teknik dhe regjistrat e mirëmbajtjes në dispozicion. Sigurohuni që operatorët dhe personeli i mirëmbajtjes të kenë qasje në këtë informacion.
Pyetje: Cili është kapaciteti maksimal i shtypjes i CN1-35T?
A: Kapaciteti maksimal i shtypjes i CN1-35T është 35 ton.
Pyetje: Cilat lloje të materialeve mund të trajtojë CN1-35T?
A: CN1-35T mund të trajtojë materiale të ndryshme, duke përfshirë çelikun, aluminin dhe metale të tjera që përdoren zakonisht në vulosjen e fletëve metalike.
Pyetje: Cilat karakteristika të sigurisë kanë CN1-35T?
Përgjigje: CN1-35T përfshin veçori të sigurisë siç janë butonat e ndalimit të urgjencës, rojet e sigurisë dhe perdet e lehta për të siguruar sigurinë e operatorit.
Pyetje: Si sigurohet saktësia e CN1-35T?
A: CN1-35T siguron saktësi përmes sistemeve të përparuara të kontrollit, përbërësve me cilësi të lartë dhe kalibrimit dhe mirëmbajtjes së rregullt.
Pyetje: Cili është orari i rekomanduar i mirëmbajtjes për CN1-35T?
Përgjigje: Programi i rekomanduar i mirëmbajtjes përfshin lubrifikimin e rregullt, inspektimin e sistemeve hidraulike dhe kontrollet e shtrirjes për të siguruar performancën dhe jetëgjatësinë optimale.
Makina e shtypit e kornizës së çelikut të petëzimit të motorit CN1-45T është një shtyp i specializuar industrial i krijuar për vulosje precize dhe formimin e petëzimeve motorike. Me një kapacitet të ngutshëm prej 45 tonë, kjo makinë është ideale për prodhimin e përbërësve motorikë me cilësi të lartë, të qëndrueshme, siç janë petëzimet e statorit dhe rotorit. Ndërtimi i saj i fortë i kornizës së çelikut siguron qëndrueshmëri dhe stabilitet, ndërsa sistemet e përparuara të kontrollit ofrojnë një funksionim të saktë dhe të besueshëm. CN1-45T është e pajisur me veçori të sigurisë dhe kontrolle miqësore për përdoruesit, duke e bërë atë një zgjedhje të besueshme për mjedise të ndryshme prodhuese.
Kornizë e fortë e çelikut:
Makina përmban një kornizë të fortë çeliku që siguron një themel të fortë, duke zvogëluar transmetimin e dridhjeve në mjedisin përreth dhe duke përmirësuar stabilitetin e përgjithshëm.
Dizajni i ekuilibruar:
Shtypi është projektuar me një konfigurim të ekuilibruar për të minimizuar gjenerimin e dridhjeve gjatë funksionimit. Kjo përfshin vendosjen strategjike të komponentëve dhe përdorimin e pjesëve të përpunuara me precizion.
Sistemet e lagështimit:
Makina mund të përfshijë sisteme të lagështimit, të tilla si gome ose lagështirë hidraulikë, për të thithur dhe zvogëluar dridhjet. Këto sisteme ndihmojnë për të izoluar shtypin nga dyshemeja dhe strukturat e tjera, duke rritur më tej stabilitetin.
Kushineta me cilësi të lartë:
Kushinetat me cilësi të lartë përdoren në pjesët lëvizëse të shtypit për të siguruar funksionim të qetë dhe të qetë. Këto kushineta janë krijuar për të trajtuar ngarkesa të larta dhe për të zvogëluar fërkimin, duke minimizuar gjenerimin e dridhjeve.
Makineria precize:
Të gjithë përbërësit kritikë, përfshirë mbajtësit e RAM-it dhe vdesit, janë të përpunuara me precizion për të siguruar një shtrirje të saktë dhe lëvizje të qetë. Kjo precizion ndihmon për të zvogëluar mundësinë e dridhjeve të shkaktuara nga keqpërdorimi ose veshja e pabarabartë.
Operacioni i kontrolluar:
Sistemi i përparuar i kontrollit lejon kontroll të saktë të lëvizjeve të shtypit, duke përfshirë shpejtësinë dhe forcën e aplikuar gjatë procesit të vulosjes. Ky kontroll ndihmon për të minimizuar ndikimet dhe dridhjet e papritura.
Mirëmbajtja e rregullt:
Mirëmbajtja e rregullt, përfshirë lubrifikimin dhe inspektimin e të gjithë përbërësve, është thelbësore për ta mbajtur makinën të funksionojë pa probleme dhe për të parandaluar krijimin e dridhjeve me kalimin e kohës.
Sistemi i përparuar i kontrollit:
Makina është e pajisur me një sistem të përparuar të kontrollit dixhital që lejon kontroll të saktë mbi forcën e ngutshme, shpejtësinë dhe pozicionin. Kjo siguron që çdo operacion të kryhet me saktësi dhe qëndrueshmëri të lartë.
Përbërësit me cilësi të lartë:
Përdorimi i përbërësve me cilësi të lartë, me precizion, përfshirë RAM-in, mbajtësit e vdesit dhe udhëzuesit, siguron që të gjitha pjesët të lëvizin pa probleme dhe me saktësi. Kjo zvogëlon rrezikun e keqformimit dhe veshjes, të cilat mund të ndikojnë në saktësi me kalimin e kohës.
Makineria precize:
Të gjithë përbërësit kritikë janë të përpunuar me saktësi për tolerancat e ngushta. Kjo siguron që RAM dhe vdesin të jenë në përputhje të përkryer, duke çuar në rezultate të vazhdueshme dhe të sakta të vulosjes.
Përsëritshmëria:
Makina është krijuar për të ruajtur përsëritshmëri të lartë, që do të thotë se mund të prodhojë pjesë identike me ndryshime minimale nga një cikël në tjetrin. Kjo është thelbësore për ruajtjen e cilësisë dhe konsistencës në prodhim.
Sensorët e pozicionit:
Sensorët e pozicionit përdoren për të monitoruar pozicionin e saktë të RAM -it dhe pjesëve të tjera lëvizëse. Ky reagim në kohë reale lejon që sistemi i kontrollit të bëjë rregullime të sakta, duke siguruar që shtypi të funksionojë brenda parametrave të dëshiruar.
Sistemi hidraulik:
Sistemi hidraulik është krijuar për të siguruar presion të qëndrueshëm dhe të qëndrueshëm. Valvulat proporcionale dhe sensorët e presionit sigurojnë që forca e aplikuar gjatë procesit të vulosjes të kontrollohet saktësisht, duke zvogëluar rrezikun e mbingarkesës ose nën presion.
Rreshtimi i mjeteve:
Makina përfshin veçori për një përafrim të lehtë dhe të saktë të mjeteve dhe vdes. Kjo siguron që vdes të pozicionohen dhe sigurohen siç duhet, gjë që është thelbësore për arritjen e precizionit të lartë në pjesët e stampuara.
Kalibrimi i rregullt:
Kalibrimi dhe mirëmbajtja e rregullt rekomandohen për të siguruar që makina të vazhdojë të funksionojë me saktësi optimale. Kjo përfshin kontrollimin dhe rregullimin e shtrirjes së përbërësve, si dhe verifikimin e saktësisë së sistemit të kontrollit.
Mirëmbajtja dhe lubrifikimi:
Ështja: Mungesa e mirëmbajtjes dhe lubrifikimit të rregullt mund të çojë në rritjen e konsumit, precizionit të zvogëluar dhe prishjeve të mundshme.
Konsiderimi: Ndiqni orarin e rekomanduar të mirëmbajtjes së prodhuesit. Lubrifikoni rregullisht pjesët në lëvizje, kontrolloni dhe zëvendësoni përbërësit e veshur dhe kryeni inspektime rutinore.
Rreshtimi dhe kalibrimi:
Ështja: Keqpërdorimi i RAM -it, vdes ose përbërës të tjerë mund të rezultojë në saktësi të dobët dhe cilësi të paqëndrueshme të pjesës.
Konsiderimi: Sigurohuni që të gjithë përbërësit të jenë në përputhje dhe të kalibrohen siç duhet. Kontrolloni rregullisht përafrimin e dashit dhe vdes, dhe rregulloni sipas nevojës.
Sistemi hidraulik:
Ështja: Rrjedhjet, lëngu hidraulik i kontaminuar, ose përbërësit hidraulikë të mosfunksionimit mund të ndikojnë në performancën dhe sigurinë e makinës.
Konsideratë: Inspektoni sistemin hidraulik rregullisht për rrjedhjet dhe shenjat e veshjes. Ndryshoni lëngun hidraulik sipas orarit të mirëmbajtjes dhe përdorni filtra me cilësi të lartë për ta mbajtur lëngun të pastër.
Karakteristikat e sigurisë:
Ështja: Karakteristikat e sigurisë së mosfunksionimit ose të aftësive të kufizuara mund të paraqesin rreziqe të konsiderueshme për operatorët.
Konsiderimi: Sigurohuni që të gjitha tiparet e sigurisë, të tilla si butonat e ndalimit të urgjencës, rojet e sigurisë dhe perdet e lehta, po funksionojnë siç duhet. Kryeni kontrolle të rregullta sigurie dhe operatorët e trenave për përdorimin e duhur.
Sistemi i kontrollit:
Ështja: Mosfunksionimet ose gabimet në sistemin e kontrollit mund të çojnë në funksionim të pahijshëm dhe zvogëlimin e saktësisë.
Konsiderimi: Mbajeni programin e sistemit të kontrollit të azhurnuar. Kontrolloni rregullisht për mesazhe gabimi dhe adresoni çdo çështje menjëherë. Operatorët e trenit për të përdorur sistemin e kontrollit në mënyrë korrekte.
Vegla dhe vdes:
Issueështja: Mjetet e veshura ose të instaluara në mënyrë jo të duhur dhe vdes mund të rezultojnë në cilësi të dobët të pjesës dhe rritje të joproduktive.
Konsideratë: Inspektoni mjetet dhe vdes rregullisht për veshin dhe dëmtimin. Zëvendësoni ose riparoni sipas nevojës. Sigurohuni që mjetet të jenë instaluar në mënyrë të sigurt dhe të saktë.
Trajtimi i materialit:
Ështja: Trajtimi i pahijshëm i fletëve metalike mund të çojë në gabime të të ushqyerit, bllokime dhe cilësi të dobët të pjesës.
Konsideratë: Përdorni pajisje dhe teknika të përshtatshme për trajtimin e materialeve. Sigurohuni që fletët metalike të futen në makinë në mënyrë korrekte dhe në mënyrë të vazhdueshme.
Faktorët mjedisorë:
Ështja: Temperaturat ekstreme, lagështia dhe pluhuri mund të ndikojnë në performancën dhe jetëgjatësinë e makinës.
Konsiderimi: Mbani një mjedis të pastër dhe të kontrolluar për makinën. Mbroni makinën nga temperaturat ekstreme dhe lagështia dhe mbajeni zonën të lirë nga pluhuri dhe mbeturinat.
Trajnimi i operatorit:
Issueështja: Operatorët e pa trajnuar ose të papërvojë mund të keqpërdorin makinën, duke çuar në rreziqe të sigurisë dhe të zvogëluar efikasitetin.
Konsiderimi: Siguroni trajnim të plotë për të gjithë operatorët. Sigurohuni që ata të kuptojnë funksionimin e makinës, veçoritë e sigurisë dhe kërkesat e mirëmbajtjes.
Dokumentacioni dhe Manualet:
Ështja: Mungesa e qasjes në manualet e përdoruesit dhe dokumentacioni teknik mund ta vështirësojnë zgjidhjen dhe mirëmbajtjen e problemeve.
Konsiderimi: Mbani të gjitha manualet e përdoruesit, dokumentacionin teknik dhe regjistrat e mirëmbajtjes në dispozicion. Sigurohuni që operatorët dhe personeli i mirëmbajtjes të kenë qasje në këtë informacion.
Pyetje: Cili është kapaciteti maksimal i shtypjes i CN1-35T?
A: Kapaciteti maksimal i shtypjes i CN1-35T është 35 ton.
Pyetje: Cilat lloje të materialeve mund të trajtojë CN1-35T?
A: CN1-35T mund të trajtojë materiale të ndryshme, duke përfshirë çelikun, aluminin dhe metale të tjera që përdoren zakonisht në vulosjen e fletëve metalike.
Pyetje: Cilat karakteristika të sigurisë kanë CN1-35T?
Përgjigje: CN1-35T përfshin veçori të sigurisë siç janë butonat e ndalimit të urgjencës, rojet e sigurisë dhe perdet e lehta për të siguruar sigurinë e operatorit.
Pyetje: Si sigurohet saktësia e CN1-35T?
A: CN1-35T siguron saktësi përmes sistemeve të përparuara të kontrollit, përbërësve me cilësi të lartë dhe kalibrimit dhe mirëmbajtjes së rregullt.
Pyetje: Cili është orari i rekomanduar i mirëmbajtjes për CN1-35T?
Përgjigje: Programi i rekomanduar i mirëmbajtjes përfshin lubrifikimin e rregullt, inspektimin e sistemeve hidraulike dhe kontrollet e shtrirjes për të siguruar performancën dhe jetëgjatësinë optimale.