ARIDA- CN1-35T
ARIDA
8462109000
Makinë shtypëse për stampimin e fletëve të metalit CN1-35T
Bakër, materiale metalike
Shërbimi Lokal/Shërbimi Online
Makinë shpuese me shpejtësi të lartë
E nxehtë
Energjia elektrike
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 muaj
Grusht gjysëm i hapur
Veprim i vetëm
Shtypja e fiksimit
Transmetimi i Energjisë Elektrike
Paketimi standard i eksportit
ARIDA
Kinë
Precizion i lartë
Në mbarë botën
po
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Makina shtypëse e kornizave prej çeliku për petëzimin motorik CN1-45T është një shtypje e specializuar industriale e krijuar për stampimin dhe formimin e saktë të petëzimit motorik. Me një kapacitet presimi prej 45 tonësh, kjo makinë është ideale për prodhimin e komponentëve motorikë me cilësi të lartë, të qëndrueshme, si p.sh. laminimet e statorit dhe rotorit. Konstruksioni i tij i fortë i kornizës prej çeliku siguron qëndrueshmëri dhe stabilitet, ndërsa sistemet e avancuara të kontrollit ofrojnë funksionim të saktë dhe të besueshëm. CN1-45T është i pajisur me veçori sigurie dhe kontrolle miqësore për përdoruesit, duke e bërë atë një zgjedhje të besueshme për mjedise të ndryshme prodhimi.
Kornizë e fortë çeliku:
Makina përmban një kornizë të fortë çeliku që siguron një themel të fortë, duke reduktuar transmetimin e dridhjeve në mjedisin përreth dhe duke përmirësuar stabilitetin e përgjithshëm.
Dizajn i balancuar:
Presja është projektuar me një konfigurim të balancuar për të minimizuar gjenerimin e dridhjeve gjatë funksionimit. Kjo përfshin vendosjen strategjike të komponentëve dhe përdorimin e pjesëve të përpunuara me saktësi.
Sistemet e lagështirës:
Makina mund të inkorporojë sisteme njomësie, të tilla si gome ose amortizues hidraulikë, për të thithur dhe reduktuar dridhjet. Këto sisteme ndihmojnë në izolimin e presës nga dyshemeja dhe strukturat e tjera, duke rritur më tej stabilitetin.
Kushineta me cilësi të lartë:
Kushinetat me cilësi të lartë përdoren në pjesët lëvizëse të presës për të siguruar funksionim të qetë dhe të qetë. Këto kushineta janë krijuar për të përballuar ngarkesa të larta dhe për të reduktuar fërkimin, duke minimizuar gjenerimin e dridhjeve.
Përpunimi i saktë:
Të gjithë komponentët kritikë, duke përfshirë mbajtëset e dashit dhe të matës, janë të përpunuara me saktësi për të siguruar shtrirje të saktë dhe lëvizje të qetë. Ky saktësi ndihmon në zvogëlimin e gjasave të dridhjeve të shkaktuara nga shtrembërimi ose konsumimi i pabarabartë.
Operacioni i kontrolluar:
Sistemi i avancuar i kontrollit lejon kontrollin e saktë të lëvizjeve të presës, duke përfshirë shpejtësinë dhe forcën e aplikuar gjatë procesit të stampimit. Ky kontroll ndihmon për të minimizuar ndikimet dhe dridhjet e papritura.
Mirëmbajtja e rregullt:
Mirëmbajtja e rregullt, duke përfshirë lubrifikimin dhe inspektimin e të gjithë komponentëve, është thelbësor për të mbajtur makinën të funksionojë pa probleme dhe për të parandaluar akumulimin e dridhjeve me kalimin e kohës.
Sistemi i avancuar i kontrollit:
Makina është e pajisur me një sistem të avancuar kontrolli dixhital që lejon kontroll të saktë mbi forcën e shtypjes, shpejtësinë dhe pozicionin. Kjo siguron që çdo operacion të kryhet me saktësi dhe qëndrueshmëri të lartë.
Komponentët me cilësi të lartë:
Përdorimi i komponentëve të cilësisë së lartë, të përpunuar me saktësi, duke përfshirë dashin, mbajtëset dhe udhëzuesit, siguron që të gjitha pjesët të lëvizin pa probleme dhe me saktësi. Kjo zvogëlon rrezikun e shtrembërimit dhe konsumimit, gjë që mund të ndikojë në saktësinë me kalimin e kohës.
Përpunimi i saktë:
Të gjithë komponentët kritikë janë të përpunuar me saktësi deri në toleranca të ngushta. Kjo siguron që dashi dhe llambat të jenë në linjë të përkryer, duke çuar në rezultate të qëndrueshme dhe të sakta stampimi.
Përsëritshmëria:
Makina është projektuar për të ruajtur përsëritshmërinë e lartë, që do të thotë se mund të prodhojë pjesë identike me ndryshime minimale nga një cikël në tjetrin. Kjo është thelbësore për ruajtjen e cilësisë dhe qëndrueshmërisë në prodhim.
Sensorët e pozicionit:
Sensorët e pozicionit përdoren për të monitoruar pozicionin e saktë të ramit dhe pjesëve të tjera lëvizëse. Ky reagim në kohë reale lejon që sistemi i kontrollit të bëjë rregullime të sakta, duke siguruar që presa të funksionojë brenda parametrave të dëshiruar.
Sistemi hidraulik:
Sistemi hidraulik është projektuar për të siguruar presion të qëndrueshëm dhe të qëndrueshëm. Valvulat proporcionale dhe sensorët e presionit sigurojnë që forca e aplikuar gjatë procesit të stampimit të kontrollohet saktësisht, duke reduktuar rrezikun e shtypjes së tepërt ose nën presionit.
Rreshtimi i veglave:
Makina përfshin veçori për shtrirje të lehtë dhe të saktë të veglave dhe makinerive. Kjo siguron që materiet të jenë të pozicionuara dhe të siguruara siç duhet, gjë që është thelbësore për arritjen e saktësisë së lartë në pjesët e stampuara.
Kalibrimi i rregullt:
Rekomandohet kalibrimi dhe mirëmbajtja e rregullt për të siguruar që makina të vazhdojë të funksionojë me saktësi optimale. Kjo përfshin kontrollin dhe rregullimin e shtrirjes së komponentëve, si dhe verifikimin e saktësisë së sistemit të kontrollit.
Mirëmbajtja dhe lubrifikimi:
Çështja: Mungesa e mirëmbajtjes dhe lubrifikimit të rregullt mund të çojë në rritje të konsumit, ulje të saktësisë dhe prishje të mundshme.
Konsiderata: Ndiqni orarin e rekomanduar të mirëmbajtjes nga prodhuesi. Lubrifikoni rregullisht pjesët lëvizëse, kontrolloni dhe zëvendësoni komponentët e konsumuar dhe kryeni inspektime rutinë.
Rreshtimi dhe kalibrimi:
Çështja: Përshtatja e gabuar e dashit, llambave ose përbërësve të tjerë mund të rezultojë në saktësi të dobët dhe cilësi të paqëndrueshme të pjesës.
Konsiderata: Sigurohuni që të gjithë komponentët të jenë të lidhur dhe të kalibruar siç duhet. Kontrolloni rregullisht shtrirjen e dashit dhe mbulesave dhe rregulloni sipas nevojës.
Sistemi hidraulik:
Problemi: Rrjedhjet, lëngu hidraulik i kontaminuar ose komponentët hidraulikë që funksionojnë keq mund të ndikojnë në performancën dhe sigurinë e makinës.
Konsiderata: Inspektoni rregullisht sistemin hidraulik për rrjedhje dhe shenja konsumimi. Ndryshoni lëngun hidraulik sipas planit të mirëmbajtjes dhe përdorni filtra me cilësi të lartë për ta mbajtur lëngun të pastër.
Karakteristikat e sigurisë:
Çështja: Mosfunksionimi ose çaktivizimi i veçorive të sigurisë mund të përbëjë rreziqe të konsiderueshme për operatorët.
Konsiderata: Sigurohuni që të gjitha funksionet e sigurisë, të tilla si butonat e ndalimit të urgjencës, mbrojtëset e sigurisë dhe perdet e lehta, të funksionojnë siç duhet. Kryeni kontrolle të rregullta sigurie dhe treni operatorët për përdorimin e duhur.
Sistemi i kontrollit:
Çështja: Mosfunksionimet ose gabimet në sistemin e kontrollit mund të çojnë në funksionim të pahijshëm dhe ulje të saktësisë.
Konsiderata: Mbani të përditësuar softuerin e sistemit të kontrollit. Kontrolloni rregullisht për mesazhe gabimi dhe adresoni menjëherë çdo problem. Trajnoni operatorët që të përdorin si duhet sistemin e kontrollit.
Përgatitja dhe Dies:
Çështja: Veglat e konsumuara ose të instaluara në mënyrë të parregullt dhe shufrat mund të rezultojnë në cilësi të dobët të pjesës dhe rritje të kohës së ndërprerjes.
Konsiderata: Inspektoni rregullisht veglat e punës për konsum dhe dëmtim. Zëvendësoni ose riparoni sipas nevojës. Sigurohuni që veglat të jenë instaluar mirë dhe saktë.
Trajtimi i materialeve:
Çështja: Trajtimi jo i duhur i fletëve metalike mund të çojë në gabime në ushqyerje, bllokime dhe cilësi të dobët të pjesëve.
Konsiderata: Përdorni pajisje dhe teknika të përshtatshme për trajtimin e materialit. Sigurohuni që fletët metalike të futen në makinë në mënyrë korrekte dhe të qëndrueshme.
Faktorët mjedisorë:
Problemi: Temperaturat ekstreme, lagështia dhe pluhuri mund të ndikojnë në performancën dhe jetëgjatësinë e makinës.
Konsiderata: Mbani një mjedis të pastër dhe të kontrolluar për makinën. Mbroni makinën nga temperaturat dhe lagështia ekstreme dhe mbajeni zonën pa pluhur dhe mbeturina.
Trajnimi i operatorëve:
Çështja: Operatorët e pa trajnuar ose të papërvojë mund ta keqpërdorin makinën, duke çuar në rreziqe sigurie dhe reduktim të efikasitetit.
Konsiderata: Sigurimi i trajnimit të plotë për të gjithë operatorët. Sigurohuni që ata të kuptojnë funksionimin e makinës, veçoritë e sigurisë dhe kërkesat e mirëmbajtjes.
Dokumentacioni dhe manualet:
Çështja: Mungesa e aksesit në manualet e përdoruesit dhe dokumentacionin teknik mund të vështirësojë zgjidhjen e problemeve dhe mirëmbajtjen.
Konsiderata: Mbani të disponueshme të gjitha manualet e përdoruesit, dokumentacionin teknik dhe regjistrat e mirëmbajtjes. Sigurohuni që operatorët dhe personeli i mirëmbajtjes të kenë akses në këtë informacion.
Pyetje: Cili është kapaciteti maksimal i shtypjes i CN1-35T?
Përgjigje: Kapaciteti maksimal i shtypjes i CN1-35T është 35 ton.
Pyetje: Çfarë lloje materialesh mund të trajtojë CN1-35T?
Përgjigje: CN1-35T mund të trajtojë materiale të ndryshme, duke përfshirë çelikun, aluminin dhe metale të tjera që përdoren zakonisht në vulosjen e fletëve metalike.
Pyetje: Çfarë veçorish sigurie ka CN1-35T?
Përgjigje: CN1-35T përfshin veçori sigurie si butonat e ndalimit të urgjencës, mbrojtëset e sigurisë dhe perdet e lehta për të garantuar sigurinë e operatorit.
Pyetje: Si sigurohet saktësia e CN1-35T?
Përgjigje: CN1-35T siguron saktësi përmes sistemeve të avancuara të kontrollit, komponentëve me cilësi të lartë dhe kalibrimit dhe mirëmbajtjes së rregullt.
Pyetje: Cili është orari i rekomanduar i mirëmbajtjes për CN1-35T?
A: Orari i rekomanduar i mirëmbajtjes përfshin lubrifikimin e rregullt, inspektimin e sistemeve hidraulike dhe kontrollet e shtrirjes për të siguruar performancën dhe jetëgjatësinë optimale.