ARIDA- CN1-35T
آریدا
8462109000
دستگاه فشرده سازی ورق فلزی CN1-35T
مس ، مواد فلزی
خدمات محلی/خدمات آنلاین
دستگاه پانچ با سرعت بالا
گرم
برق
GS ، CE ، ROHS ، ISO 9001
12 ماه
مشت
یک اقدام
مطبوعات میل لنگ
انتقال انرژی برقی
بسته بندی صادرات استاندارد
آریدا
چین
با دقت بالا
در سراسر جهان
بله
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
دستگاه پرس فولادی لمینیت موتور CN1-45T یک مطبوعات صنعتی تخصصی است که برای تمبر دقیق و تشکیل لمینت های حرکتی طراحی شده است. این دستگاه با داشتن ظرفیت فشار 45 تن ، برای تولید اجزای حرکتی با کیفیت بالا و سازگار مانند لمینت های استاتور و روتور ایده آل است. ساخت قاب فولادی قوی آن دوام و ثبات را تضمین می کند ، در حالی که سیستم های کنترل پیشرفته عملکرد دقیق و قابل اعتماد را ارائه می دهند. CN1-45T مجهز به ویژگی های ایمنی و کنترل های کاربر پسند است و آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای محیط های مختلف تولید تبدیل می کند.
قاب فولادی قوی:
این دستگاه دارای یک قاب فولادی قوی است که یک پایه محکم را فراهم می کند و انتقال ارتعاشات به محیط اطراف را کاهش می دهد و ثبات کلی را بهبود می بخشد.
طراحی متعادل:
مطبوعات با یک پیکربندی متعادل طراحی شده است تا تولید ارتعاشات در حین کار به حداقل برسد. این شامل قرارگیری استراتژیک مؤلفه ها و استفاده از قطعات دقیق ماشین است.
سیستم های مرطوب کننده:
این دستگاه ممکن است سیستم های مرطوب کننده مانند لاستیک یا میراگنورهای هیدرولیک را برای جذب و کاهش ارتعاشات در خود جای دهد. این سیستم ها به جداسازی مطبوعات از کف و سایر سازه ها کمک می کنند و باعث افزایش ثبات بیشتر می شوند.
یاتاقان های با کیفیت بالا:
یاطاقان با کیفیت بالا در قسمت های متحرک مطبوعات برای اطمینان از عملکرد صاف و آرام استفاده می شود. این یاتاقان ها برای تحمل بارهای زیاد و کاهش اصطکاک و به حداقل رساندن تولید ارتعاشات طراحی شده اند.
ماشینکاری دقیق:
تمام مؤلفه های مهم ، از جمله دارندگان رم و Die ، برای اطمینان از تراز دقیق و حرکت صاف ، دارای دقت دقیق هستند. این دقت به کاهش احتمال ارتعاشات ناشی از سوء استفاده یا سایش ناهموار کمک می کند.
عملکرد کنترل شده:
سیستم کنترل پیشرفته امکان کنترل دقیق حرکات مطبوعات ، از جمله سرعت و نیروی اعمال شده در طی فرآیند مهر زنی را فراهم می کند. این کنترل به به حداقل رساندن اثرات ناگهانی و ارتعاشات کمک می کند.
نگهداری منظم:
تعمیر و نگهداری منظم ، از جمله روغن کاری و بازرسی از همه مؤلفه ها ، برای نگه داشتن دستگاه یکنواخت و جلوگیری از ایجاد ارتعاشات به مرور زمان ضروری است.
سیستم کنترل پیشرفته:
این دستگاه مجهز به یک سیستم کنترل دیجیتال پیشرفته است که امکان کنترل دقیق بر نیروی فشار ، سرعت و موقعیت را فراهم می کند. این تضمین می کند که هر عمل با دقت و قوام بالا انجام می شود.
اجزای با کیفیت بالا:
استفاده از مؤلفه های با کیفیت بالا و دقیق ، از جمله قوچ ، دارندگان مرده و راهنما ، تضمین می کند که همه قطعات به طور یکنواخت و دقیق حرکت می کنند. این خطر سوء استفاده و سایش را کاهش می دهد ، که می تواند با گذشت زمان بر دقت تأثیر بگذارد.
ماشینکاری دقیق:
تمام اجزای مهم با تحمل محکم و دقیق انجام می شوند. این تضمین می کند که قوچ و می میرد کاملاً هماهنگ باشد و منجر به نتایج مهر و موم سازگار و دقیق شود.
تکرارپذیری:
این دستگاه برای حفظ تکرارپذیری بالا طراحی شده است ، به این معنی که می تواند قطعات یکسان با حداقل تغییر از یک چرخه به مرحله دیگر تولید کند. این برای حفظ کیفیت و قوام در تولید بسیار مهم است.
سنسورهای موقعیت:
از سنسورهای موقعیت برای نظارت بر موقعیت دقیق رم و سایر قطعات متحرک استفاده می شود. این بازخورد در زمان واقعی به سیستم کنترل اجازه می دهد تا تنظیمات دقیقی انجام دهد ، و اطمینان حاصل می کند که مطبوعات در پارامترهای مورد نظر عمل می کنند.
سیستم هیدرولیک:
سیستم هیدرولیک برای ایجاد فشار پایدار و مداوم طراحی شده است. دریچه های متناسب و سنسورهای فشار اطمینان حاصل می کنند که نیروی اعمال شده در طی فرآیند تمبر دقیقاً کنترل می شود و خطر ابتلا به فشار بیش از حد یا تحت فشار را کاهش می دهد.
تراز ابزار:
این دستگاه شامل ویژگی هایی برای تراز آسان و دقیق ابزار و مردن است. این تضمین می کند که مرده ها به درستی قرار گرفته و ایمن شده اند ، که برای دستیابی به دقت بالا در قسمت های تمبر ضروری است.
کالیبراسیون منظم:
کالیبراسیون و نگهداری منظم برای اطمینان از ادامه کار دستگاه با دقت بهینه توصیه می شود. این شامل بررسی و تنظیم تراز مؤلفه ها و همچنین تأیید صحت سیستم کنترل است.
نگهداری و روغن کاری:
مسئله: عدم نگهداری منظم و روغن کاری می تواند منجر به افزایش سایش و پارگی ، کاهش دقت و خرابی احتمالی شود.
توجه: برنامه نگهداری توصیه شده سازنده را دنبال کنید. به طور مرتب قطعات متحرک را روغن کاری کنید ، اجزای فرسوده را بررسی و جایگزین کنید و بازرسی های معمول را انجام دهید.
تراز و کالیبراسیون:
مسئله: سوء استفاده از رم ، می میرد یا سایر مؤلفه ها می توانند به دقت و کیفیت جزئی متناقض منجر شوند.
توجه: اطمینان حاصل کنید که تمام مؤلفه ها به درستی تراز و کالیبره شده اند. به طور مرتب تراز رم و می میرد و در صورت لزوم تنظیم کنید.
سیستم هیدرولیک:
شماره: نشت ، مایع هیدرولیک آلوده یا اجزای هیدرولیک نقص عملکرد می تواند بر عملکرد و ایمنی دستگاه تأثیر بگذارد.
توجه: سیستم هیدرولیک را به طور مرتب برای نشت و علائم سایش بازرسی کنید. مایع هیدرولیک را با توجه به برنامه نگهداری تغییر داده و از فیلترهای با کیفیت بالا برای تمیز نگه داشتن مایعات استفاده کنید.
ویژگی های ایمنی:
مسئله: ویژگی های ایمنی نقص یا معلولیت می تواند خطرات قابل توجهی را برای اپراتورها ایجاد کند.
توجه: اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی ، مانند دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و پرده های سبک ، به درستی کار می کنند. بررسی های ایمنی منظم و اپراتورهای قطار را در استفاده صحیح انجام دهید.
سیستم کنترل:
شماره: نقص یا خطاهای موجود در سیستم کنترل می تواند منجر به عملکرد نادرست و کاهش دقت شود.
توجه: نرم افزار سیستم کنترل را به روز نگه دارید. به طور مرتب پیام های خطا را بررسی کرده و سریعاً به هر مسئله رسیدگی کنید. اپراتورها را برای استفاده صحیح از سیستم کنترل قطار کنید.
ابزار و می میرد:
مسئله: ابزار و یا به طور نادرست نصب شده و می میرند می تواند منجر به کیفیت ضعیف و افزایش خرابی شود.
توجه: ابزار را بازرسی کنید و به طور مرتب برای سایش و آسیب می میرد. در صورت لزوم تعویض یا تعمیر کنید. اطمینان حاصل کنید که ابزار به طور ایمن و به درستی نصب شده است.
دست زدن به مواد:
مسئله: استفاده نادرست از ورق های فلزی می تواند منجر به خطاهای تغذیه ، مربا و کیفیت ضعیف شود.
توجه: از تجهیزات و تکنیک های حمل و نقل مواد مناسب استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که ورق های فلزی به درستی و مداوم در دستگاه تغذیه می شوند.
عوامل محیطی:
شماره: درجه حرارت شدید ، رطوبت و گرد و غبار می تواند بر عملکرد و طول عمر دستگاه تأثیر بگذارد.
توجه: یک محیط تمیز و کنترل شده را برای دستگاه حفظ کنید. دستگاه را از دمای شدید و رطوبت محافظت کنید و منطقه را از گرد و غبار و آوار دور نگه دارید.
آموزش اپراتور:
شماره: اپراتورهای بدون آموزش یا بی تجربه می توانند از دستگاه سوء استفاده کنند و منجر به خطرات ایمنی و کاهش کارایی شوند.
توجه: آموزش کاملی را برای همه اپراتورها ارائه دهید. اطمینان حاصل کنید که آنها عملکرد ، ویژگی های ایمنی و الزامات نگهداری دستگاه را درک می کنند.
مستندات و کتابچه ها:
مسئله: عدم دسترسی به کتابچه راهنمای کاربر و اسناد فنی می تواند عیب یابی و نگهداری را دشوار کند.
توجه: تمام کتابچه های راهنمای کاربر ، مستندات فنی و گزارش های نگهداری را به راحتی در دسترس قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری به این اطلاعات دسترسی دارند.
س: حداکثر ظرفیت فشار CN1-35T چقدر است؟
پاسخ: حداکثر ظرفیت فشار CN1-35T 35 تن است.
س: CN1-35T چه نوع مواد را می تواند داشته باشد؟
پاسخ: CN1-35T می تواند مواد مختلفی از جمله فولاد ، آلومینیوم و سایر فلزات را که معمولاً در مهر و موم های فلزی استفاده می شود ، اداره کند.
س: CN1-35T چه ویژگی های ایمنی دارد؟
پاسخ: CN1-35T شامل ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و پرده های سبک برای اطمینان از ایمنی اپراتور است.
س: دقت CN1-35T چگونه تضمین می شود؟
پاسخ: CN1-35T دقت را از طریق سیستم های کنترل پیشرفته ، اجزای با کیفیت بالا و کالیبراسیون و نگهداری منظم تضمین می کند.
س: برنامه نگهداری توصیه شده برای CN1-35T چیست؟
پاسخ: برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده شامل روغن کاری منظم ، بازرسی از سیستم های هیدرولیک و بررسی های تراز برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر است.
دستگاه پرس فولادی لمینیت موتور CN1-45T یک مطبوعات صنعتی تخصصی است که برای تمبر دقیق و تشکیل لمینت های حرکتی طراحی شده است. این دستگاه با داشتن ظرفیت فشار 45 تن ، برای تولید اجزای حرکتی با کیفیت بالا و سازگار مانند لمینت های استاتور و روتور ایده آل است. ساخت قاب فولادی قوی آن دوام و ثبات را تضمین می کند ، در حالی که سیستم های کنترل پیشرفته عملکرد دقیق و قابل اعتماد را ارائه می دهند. CN1-45T مجهز به ویژگی های ایمنی و کنترل های کاربر پسند است و آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای محیط های مختلف تولید تبدیل می کند.
قاب فولادی قوی:
این دستگاه دارای یک قاب فولادی قوی است که یک پایه محکم را فراهم می کند و انتقال ارتعاشات به محیط اطراف را کاهش می دهد و ثبات کلی را بهبود می بخشد.
طراحی متعادل:
مطبوعات با یک پیکربندی متعادل طراحی شده است تا تولید ارتعاشات در حین کار به حداقل برسد. این شامل قرارگیری استراتژیک مؤلفه ها و استفاده از قطعات دقیق ماشین است.
سیستم های مرطوب کننده:
این دستگاه ممکن است سیستم های مرطوب کننده مانند لاستیک یا میراگنورهای هیدرولیک را برای جذب و کاهش ارتعاشات در خود جای دهد. این سیستم ها به جداسازی مطبوعات از کف و سایر سازه ها کمک می کنند و باعث افزایش ثبات بیشتر می شوند.
یاتاقان های با کیفیت بالا:
یاطاقان با کیفیت بالا در قسمت های متحرک مطبوعات برای اطمینان از عملکرد صاف و آرام استفاده می شود. این یاتاقان ها برای تحمل بارهای زیاد و کاهش اصطکاک و به حداقل رساندن تولید ارتعاشات طراحی شده اند.
ماشینکاری دقیق:
تمام مؤلفه های مهم ، از جمله دارندگان رم و Die ، برای اطمینان از تراز دقیق و حرکت صاف ، دارای دقت دقیق هستند. این دقت به کاهش احتمال ارتعاشات ناشی از سوء استفاده یا سایش ناهموار کمک می کند.
عملکرد کنترل شده:
سیستم کنترل پیشرفته امکان کنترل دقیق حرکات مطبوعات ، از جمله سرعت و نیروی اعمال شده در طی فرآیند مهر زنی را فراهم می کند. این کنترل به به حداقل رساندن اثرات ناگهانی و ارتعاشات کمک می کند.
نگهداری منظم:
تعمیر و نگهداری منظم ، از جمله روغن کاری و بازرسی از همه مؤلفه ها ، برای نگه داشتن دستگاه یکنواخت و جلوگیری از ایجاد ارتعاشات به مرور زمان ضروری است.
سیستم کنترل پیشرفته:
این دستگاه مجهز به یک سیستم کنترل دیجیتال پیشرفته است که امکان کنترل دقیق بر نیروی فشار ، سرعت و موقعیت را فراهم می کند. این تضمین می کند که هر عمل با دقت و قوام بالا انجام می شود.
اجزای با کیفیت بالا:
استفاده از مؤلفه های با کیفیت بالا و دقیق ، از جمله قوچ ، دارندگان مرده و راهنما ، تضمین می کند که همه قطعات به طور یکنواخت و دقیق حرکت می کنند. این خطر سوء استفاده و سایش را کاهش می دهد ، که می تواند با گذشت زمان بر دقت تأثیر بگذارد.
ماشینکاری دقیق:
تمام اجزای مهم با تحمل محکم و دقیق انجام می شوند. این تضمین می کند که قوچ و می میرد کاملاً هماهنگ باشد و منجر به نتایج مهر و موم سازگار و دقیق شود.
تکرارپذیری:
این دستگاه برای حفظ تکرارپذیری بالا طراحی شده است ، به این معنی که می تواند قطعات یکسان با حداقل تغییر از یک چرخه به مرحله دیگر تولید کند. این برای حفظ کیفیت و قوام در تولید بسیار مهم است.
سنسورهای موقعیت:
از سنسورهای موقعیت برای نظارت بر موقعیت دقیق رم و سایر قطعات متحرک استفاده می شود. این بازخورد در زمان واقعی به سیستم کنترل اجازه می دهد تا تنظیمات دقیقی انجام دهد ، و اطمینان حاصل می کند که مطبوعات در پارامترهای مورد نظر عمل می کنند.
سیستم هیدرولیک:
سیستم هیدرولیک برای ایجاد فشار پایدار و مداوم طراحی شده است. دریچه های متناسب و سنسورهای فشار اطمینان حاصل می کنند که نیروی اعمال شده در طی فرآیند تمبر دقیقاً کنترل می شود و خطر ابتلا به فشار بیش از حد یا تحت فشار را کاهش می دهد.
تراز ابزار:
این دستگاه شامل ویژگی هایی برای تراز آسان و دقیق ابزار و مردن است. این تضمین می کند که مرده ها به درستی قرار گرفته و ایمن شده اند ، که برای دستیابی به دقت بالا در قسمت های تمبر ضروری است.
کالیبراسیون منظم:
کالیبراسیون و نگهداری منظم برای اطمینان از ادامه کار دستگاه با دقت بهینه توصیه می شود. این شامل بررسی و تنظیم تراز مؤلفه ها و همچنین تأیید صحت سیستم کنترل است.
نگهداری و روغن کاری:
مسئله: عدم نگهداری منظم و روغن کاری می تواند منجر به افزایش سایش و پارگی ، کاهش دقت و خرابی احتمالی شود.
توجه: برنامه نگهداری توصیه شده سازنده را دنبال کنید. به طور مرتب قطعات متحرک را روغن کاری کنید ، اجزای فرسوده را بررسی و جایگزین کنید و بازرسی های معمول را انجام دهید.
تراز و کالیبراسیون:
مسئله: سوء استفاده از رم ، می میرد یا سایر مؤلفه ها می توانند به دقت و کیفیت جزئی متناقض منجر شوند.
توجه: اطمینان حاصل کنید که تمام مؤلفه ها به درستی تراز و کالیبره شده اند. به طور مرتب تراز رم و می میرد و در صورت لزوم تنظیم کنید.
سیستم هیدرولیک:
شماره: نشت ، مایع هیدرولیک آلوده یا اجزای هیدرولیک نقص عملکرد می تواند بر عملکرد و ایمنی دستگاه تأثیر بگذارد.
توجه: سیستم هیدرولیک را به طور مرتب برای نشت و علائم سایش بازرسی کنید. مایع هیدرولیک را با توجه به برنامه نگهداری تغییر داده و از فیلترهای با کیفیت بالا برای تمیز نگه داشتن مایعات استفاده کنید.
ویژگی های ایمنی:
مسئله: ویژگی های ایمنی نقص یا معلولیت می تواند خطرات قابل توجهی را برای اپراتورها ایجاد کند.
توجه: اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی ، مانند دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و پرده های سبک ، به درستی کار می کنند. بررسی های ایمنی منظم و اپراتورهای قطار را در استفاده صحیح انجام دهید.
سیستم کنترل:
شماره: نقص یا خطاهای موجود در سیستم کنترل می تواند منجر به عملکرد نادرست و کاهش دقت شود.
توجه: نرم افزار سیستم کنترل را به روز نگه دارید. به طور مرتب پیام های خطا را بررسی کرده و سریعاً به هر مسئله رسیدگی کنید. اپراتورها را برای استفاده صحیح از سیستم کنترل قطار کنید.
ابزار و می میرد:
مسئله: ابزار و یا به طور نادرست نصب شده و می میرند می تواند منجر به کیفیت ضعیف و افزایش خرابی شود.
توجه: ابزار را بازرسی کنید و به طور مرتب برای سایش و آسیب می میرد. در صورت لزوم تعویض یا تعمیر کنید. اطمینان حاصل کنید که ابزار به طور ایمن و به درستی نصب شده است.
دست زدن به مواد:
مسئله: استفاده نادرست از ورق های فلزی می تواند منجر به خطاهای تغذیه ، مربا و کیفیت ضعیف شود.
توجه: از تجهیزات و تکنیک های حمل و نقل مواد مناسب استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که ورق های فلزی به درستی و مداوم در دستگاه تغذیه می شوند.
عوامل محیطی:
شماره: درجه حرارت شدید ، رطوبت و گرد و غبار می تواند بر عملکرد و طول عمر دستگاه تأثیر بگذارد.
توجه: یک محیط تمیز و کنترل شده را برای دستگاه حفظ کنید. دستگاه را از دمای شدید و رطوبت محافظت کنید و منطقه را از گرد و غبار و آوار دور نگه دارید.
آموزش اپراتور:
شماره: اپراتورهای بدون آموزش یا بی تجربه می توانند از دستگاه سوء استفاده کنند و منجر به خطرات ایمنی و کاهش کارایی شوند.
توجه: آموزش کاملی را برای همه اپراتورها ارائه دهید. اطمینان حاصل کنید که آنها عملکرد ، ویژگی های ایمنی و الزامات نگهداری دستگاه را درک می کنند.
مستندات و کتابچه ها:
مسئله: عدم دسترسی به کتابچه راهنمای کاربر و اسناد فنی می تواند عیب یابی و نگهداری را دشوار کند.
توجه: تمام کتابچه های راهنمای کاربر ، مستندات فنی و گزارش های نگهداری را به راحتی در دسترس قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری به این اطلاعات دسترسی دارند.
س: حداکثر ظرفیت فشار CN1-35T چقدر است؟
پاسخ: حداکثر ظرفیت فشار CN1-35T 35 تن است.
س: CN1-35T چه نوع مواد را می تواند داشته باشد؟
پاسخ: CN1-35T می تواند مواد مختلفی از جمله فولاد ، آلومینیوم و سایر فلزات را که معمولاً در مهر و موم های فلزی استفاده می شود ، اداره کند.
س: CN1-35T چه ویژگی های ایمنی دارد؟
پاسخ: CN1-35T شامل ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و پرده های سبک برای اطمینان از ایمنی اپراتور است.
س: دقت CN1-35T چگونه تضمین می شود؟
پاسخ: CN1-35T دقت را از طریق سیستم های کنترل پیشرفته ، اجزای با کیفیت بالا و کالیبراسیون و نگهداری منظم تضمین می کند.
س: برنامه نگهداری توصیه شده برای CN1-35T چیست؟
پاسخ: برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده شامل روغن کاری منظم ، بازرسی از سیستم های هیدرولیک و بررسی های تراز برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر است.