بار
Arida- 5 تن
آریدا
8462109000
دستگاه مطبوعاتی با دقت با سرعت بالا 5 تن
مس ، مواد فلزی
خدمات محلی/خدمات آنلاین
دستگاه پانچ با سرعت بالا
گرم
برق
GS ، CE ، ROHS ، ISO 9001
12 ماه
مشت
یک اقدام
مطبوعات میل لنگ
انتقال انرژی برقی
بسته بندی صادرات استاندارد
آریدا
چین
با دقت بالا
در سراسر جهان
بله
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
دستگاه مطبوعاتی با دقت با سرعت بالا 5 تن
یک دستگاه مطبوعاتی با دقت با سرعت 5 تنی یک قطعه تجهیزات تجهیزات تولیدی است که برای انجام تمبر ، تشکیل یا فشار دادن با دقت بالا با سرعت و دقت استثنایی طراحی شده است. این دستگاه قادر به اعمال حداکثر 5 تن نیرو است ، این دستگاه برای پاسخگویی به خواسته های صنایعی که نیاز به فرآیندهای تولید پیچیده و تکرار شونده مانند الکترونیک ، خودرو و هوافضا دارند ، مهندسی شده است. این سیستم دارای سیستم های کنترل پیشرفته ای است که از کیفیت و کارآیی مداوم اطمینان می یابد و آن را برای هر دو دوره کوتاه و تولید انبوه مناسب می کند. توانایی پر سرعت امکان افزایش بهره وری را فراهم می کند ، در حالی که دقت آن حداقل زباله و کیفیت محصول برتر را تضمین می کند.
با دقت بالا: مجهز به سیستم های هدایت و موقعیت یابی پیشرفته ، دستگاه تضمین می کند که هر عملیات مطبوعات با حداکثر دقت انجام می شود ، که برای تولید اجزای لازم برای تحمل های محکم بسیار مهم است.
عملکرد با سرعت بالا: برای کار با سرعت زیاد و بدون به خطر انداختن کیفیت خروجی طراحی شده است ، این ویژگی به ویژه برای افزایش توان تولید و کارآیی مفید است.
طراحی جمع و جور: با وجود قابلیت های قدرتمند خود ، این دستگاه دارای یک ردپای جمع و جور است و آن را برای کارگاه های آموزشی با فضای محدود ایده آل می کند.
رابط کاربر پسند: این دستگاه به طور معمول با یک کنترل پنل بصری یا رابط صفحه لمسی همراه است و به اپراتورها این امکان را می دهد تا به راحتی عملیات مطبوعات را تنظیم و نظارت کنند.
ویژگی های ایمنی: مکانیسم های ایمنی یکپارچه ، مانند دکمه های توقف اضطراری ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار ، به جلوگیری از تصادفات و محافظت از کارگران کمک می کند.
تطبیق پذیری: قادر به اداره طیف گسترده ای از مواد و اندازه های جزئی ، دستگاه پرس را می توان با استفاده از کشته ها و قالب های قابل تعویض با برنامه های مختلف سازگار کرد.
دوام و قابلیت اطمینان: ساخته شده از مواد و مؤلفه های با کیفیت بالا ، این دستگاه برای مقاومت در برابر سخت گیری های عملکرد مداوم و حفظ عملکرد در طول زمان ساخته شده است.
بهره وری انرژی: طرح های مدرن اغلب شامل فناوری های صرفه جویی در مصرف انرژی ، کاهش هزینه های عملیاتی و تأثیرات زیست محیطی است.
تعمیر و نگهداری و خدمات: دسترسی آسان به اجزای مهم برای نگهداری و تعمیر ، همراه با پشتیبانی جامع خدمات ، به حداقل رساندن خرابی و گسترش طول عمر دستگاه کمک می کند.
صنعت خودرو:
ساخت قطعات کوچک مانند چرخ دنده ها ، بوش و اتصالات.
مونتاژ اجزای مانند سنسورها و سوئیچ ها.
صنعت الکترونیک:
تولید تابلوهای مدار چاپی (PCB) و اجزای الکترونیکی.
تمبر و تشکیل مخاطبین فلزی و اتصالات.
صنعت هوافضا:
ساخت قطعات دقیق برای هواپیما و فضاپیما ، از جمله اتصال دهنده ها و اجزای ساختاری.
مونتاژ اجزای پیچیده و سبک وزن.
تولید دستگاه پزشکی:
تولید ابزارهای جراحی و ایمپلنت های پزشکی.
مونتاژ اجزای کوچک و دقیق برای دستگاههای تشخیصی و درمانی.
کالاهای مصرفی:
تولید لوازم خانگی و الکترونیک مصرفی.
تولید قطعات کوچک برای اسباب بازی ها و سایر محصولات مصرفی.
تولید جواهرات:
تمبر و تشکیل اجزای جواهرات مانند بست ، پشتی گوشواره و آویز.
مونتاژ دقیق و به پایان رساندن قطعات جواهرات.
ساعت مچی:
تولید اجزای ساعت مانند چشمه ، چرخ دنده و شماره گیری.
مونتاژ مکانیسم های ساعت پیچیده.
ارتباطات از راه دور:
تولید اجزای تجهیزات از راه دور ، از جمله اتصالات و قطعات مسکن.
مونتاژ قطعات کوچک و با دقت بالا برای دستگاه های تلفن همراه و تجهیزات شبکه.
ابزار و ساخت مرگ:
تولید ابزارهای سفارشی ، می میرد و قالب ها.
نمونه سازی و تولید دسته کوچک از اجزای تخصصی.
بخش انرژی:
تولید اجزای سیستم های انرژی تجدید پذیر ، مانند پانل های خورشیدی و توربین های بادی.
تولید قطعات دقیق برای بسته های باتری و سیستم های ذخیره انرژی.
تمیز کردن منظم:
دستگاه را روزانه تمیز کنید تا گرد و غبار ، آوار و روان کننده ها از بین برود. از هوای فشرده شده استفاده کنید تا ذرات سست و یک پارچه نرم را برای پاک کردن سطوح منفجر کنید.
برای جلوگیری از ایجاد بر روی دقت ، به منطقه ، راهنما و قطعات متحرک توجه ویژه ای داشته باشید.
روغن کاری:
توصیه های سازنده را برای روغن کاری دنبال کنید. به طور مرتب نوع و مقدار روان کننده مناسب را در تمام قسمت های متحرک از جمله اسلایدها ، یاتاقان ها و چرخ دنده ها بمالید.
برای اطمینان از روغن کاری مناسب ، مخازن روغن را در صورت لزوم بررسی و پر کنید.
بازرسی از مؤلفه ها:
به طور مرتب کلیه مؤلفه ها را برای علائم سایش ، آسیب یا سوء استفاده از آن بازرسی کنید. این شامل بررسی وضعیت مرگ ، مشت و ابزار دیگر است.
قطعات فرسوده یا آسیب دیده را به سرعت جایگزین کنید تا از مشکلات بیشتر و حفظ دقت جلوگیری شود.
تراز و کالیبراسیون:
به طور دوره ای تراز مطبوعات و اجزای آن را بررسی و تنظیم کنید تا از عملکرد دقیق و مداوم اطمینان حاصل شود.
سنسورهای کالیبراسیون ، سنج و سیستم های کنترل همانطور که توسط سازنده برای حفظ دقت و قابلیت اطمینان مشخص شده است.
بررسی های ایمنی:
اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی ، مانند دکمه های توقف اضطراری ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار ، به درستی کار می کنند.
برای جلوگیری از تصادفات ، بازرسی های ایمنی منظم را انجام داده و بلافاصله به هر مشکلی رسیدگی کنید.
تعمیر و نگهداری فیلتر:
فیلترهای هوا و فیلترهای هیدرولیک را مطابق توصیه برای حفظ نظافت سیستم های هوا و هیدرولیک تمیز یا جایگزین کنید.
این به جلوگیری از آلودگی کمک می کند و عملکرد صاف را تضمین می کند.
سیستم خنک کننده:
اگر دستگاه دارای سیستم خنک کننده است ، اطمینان حاصل کنید که به درستی کار می کند و سطح خنک کننده حفظ می شود.
برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ، نشت را بررسی کرده و سیستم خنک کننده را تمیز کنید.
سیستم های الکتریکی:
اتصالات الکتریکی و سیم کشی را برای علائم سایش یا آسیب بازرسی کنید.
کنترل پنل و اجزای الکتریکی را تمیز و خشک نگه دارید تا از مدارهای کوتاه و سایر مشکلات الکتریکی جلوگیری شود.
نگهدارنده ضبط:
سوابق مفصلی از کلیه فعالیتهای نگهداری ، از جمله تاریخ ، وظایف انجام شده و قطعات جایگزین شده را حفظ کنید.
این مستندات می تواند به شناسایی الگوهای و پیش بینی نیازهای نگهداری آینده کمک کند.
آموزش و رویه ها:
اطمینان حاصل کنید که کلیه اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری در استفاده ایمن و کارآمد از دستگاه به درستی آموزش دیده اند.
برای به حداقل رساندن خطر خطاها و خسارت ، کلیه دستورالعمل های سازنده و روشهای عملیاتی استاندارد را دنبال کنید.
آموزش اپراتور:
اطمینان حاصل کنید که همه اپراتورها برای استفاده از دستگاه کاملاً آموزش دیده و مجوز دارند. آنها باید قابلیت ها ، محدودیت ها و پروتکل های ایمنی دستگاه را درک کنند.
آموزش های مداوم را برای به روزرسانی اپراتورها در مورد رویه ها و فناوری های جدید ارائه دهید.
بررسی های قبل از عمل:
برای اطمینان از اینکه همه مؤلفه ها در حالت کار خوبی قرار دارند ، یک بازرسی قبل از عمل انجام دهید. پیچ های شل ، قطعات فرسوده و هرگونه علائم خسارت را بررسی کنید.
قبل از شروع ، تأیید کنید که دستگاه تمیز و عاری از مواد زائد است.
تجهیزات ایمنی:
همیشه از تجهیزات ایمنی ارائه شده مانند نگهبانان ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار استفاده کنید.
اطمینان حاصل کنید که دکمه های توقف اضطراری در دسترس و کاربردی هستند.
تجهیزات محافظ شخصی (PPE):
اپراتورها باید از PPE مناسب استفاده کنند ، از جمله عینک ایمنی ، دستکش و محافظت از شنوایی.
اطمینان حاصل کنید که برای جلوگیری از درگیری ، لباس و جواهرات سست ایمن است.
دست زدن به مواد:
از ابزارها و روشهای صحیح برای رسیدگی به مواد و قطعه های کاری استفاده کنید. قبل از شروع مطبوعات ، اطمینان حاصل کنید که آنها به درستی قرار گرفته و ایمن شده اند.
از اضافه بار دستگاه فراتر از ظرفیت امتیاز خود خودداری کنید.
ابزار و می میرد:
به طور مرتب از ابزار استفاده و حفظ می کنید و می میرد تا اطمینان حاصل شود که در شرایط خوبی قرار دارند.
برای جلوگیری از تغییر یا سوء استفاده در حین کار ، به درستی نصب و ایمن می کنید.
روغن کاری:
برای کاهش اصطکاک و سایش ، روان کننده های توصیه شده را قبل از عمل در تمام قسمت های متحرک انجام دهید.
سطح روان کننده را در صورت لزوم بررسی کرده و بالا ببرید.
پارامترهای عملیاتی:
پارامترهای عملیاتی (مانند سرعت ، فشار و طول سکته مغزی) را با توجه به مشخصات کار و مواد موجود در آن تنظیم کنید.
از بیش از حداکثر ظرفیت دستگاه برای جلوگیری از آسیب و اطمینان از ایمنی خودداری کنید.
نظارت و تنظیمات:
به طور مداوم دستگاه را در حین کار برای هرگونه صداهای غیرمعمول ، ارتعاشات یا مشکلات عملکرد کنترل کنید.
برای حفظ عملکرد و کیفیت بهینه ، تنظیمات را در صورت لزوم انجام دهید.
روشهای اضطراری:
خود را با روشهای خاموش کردن اضطراری آشنا کرده و مرتباً آنها را تمرین کنید.
یک برنامه روشنی برای پاسخ به شرایط اضطراری ، مانند خرابی تجهیزات یا آسیب دیدگی اپراتور داشته باشید.
سازمان محل کار:
فضای کاری را برای جلوگیری از خطرات و بهبود کارآیی ، سازمان یافته و بدون درهم و برهمی نگه دارید.
اطمینان حاصل کنید که روشنایی و تهویه کافی در محل کار وجود دارد.
مستندات و سوابق:
سوابق مفصلی از کلیه عملیات ، از جمله پارامترهای تنظیم ، اجرای تولید و هر مسئله ای که با آن روبرو می شود ، حفظ کنید.
هرگونه تعمیر و نگهداری یا تعمیر انجام شده بر روی دستگاه را مستند کنید.
رعایت مقررات:
اطمینان حاصل کنید که دستگاه و عملکرد آن با کلیه استانداردها و مقررات ایمنی مربوطه مطابقت دارد.
در مورد هرگونه به روزرسانی یا تغییر در استانداردهای صنعت آگاه باشید.
پاسخ: دستگاه مطبوعاتی با دقت با سرعت 5 تن می تواند حداکثر 5 تن (10،000 پوند) را اعمال کند. این امر باعث می شود تا برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی با فشار و شکل گیری دقیق مناسب باشد.
پاسخ: قبل از هر عمل ، قطعات متحرک دستگاه مانند اسلایدها ، یاتاقان ها و چرخ دنده ها را روغن کاری کنید. برای اطمینان از عملکرد صاف و قابل اعتماد ، مخازن روغن را در صورت لزوم بررسی و دوباره پر کنید.
پاسخ: دستگاه شامل ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار برای محافظت از اپراتورها و جلوگیری از تصادفات است.
پاسخ: بله ، دستگاه همه کاره است و می تواند طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات ، پلاستیک و کامپوزیت ها را اداره کند و آن را برای کاربردهای خودرو ، الکترونیک و سایر صنایع مناسب می کند.
دستگاه مطبوعاتی با دقت با سرعت بالا 5 تن
یک دستگاه مطبوعاتی با دقت با سرعت 5 تنی یک قطعه تجهیزات تجهیزات تولیدی است که برای انجام تمبر ، تشکیل یا فشار دادن با دقت بالا با سرعت و دقت استثنایی طراحی شده است. این دستگاه قادر به اعمال حداکثر 5 تن نیرو است ، این دستگاه برای پاسخگویی به خواسته های صنایعی که نیاز به فرآیندهای تولید پیچیده و تکرار شونده مانند الکترونیک ، خودرو و هوافضا دارند ، مهندسی شده است. این سیستم دارای سیستم های کنترل پیشرفته ای است که از کیفیت و کارآیی مداوم اطمینان می یابد و آن را برای هر دو دوره کوتاه و تولید انبوه مناسب می کند. توانایی پر سرعت امکان افزایش بهره وری را فراهم می کند ، در حالی که دقت آن حداقل زباله و کیفیت محصول برتر را تضمین می کند.
با دقت بالا: مجهز به سیستم های هدایت و موقعیت یابی پیشرفته ، دستگاه تضمین می کند که هر عملیات مطبوعات با حداکثر دقت انجام می شود ، که برای تولید اجزای لازم برای تحمل های محکم بسیار مهم است.
عملکرد با سرعت بالا: برای کار با سرعت زیاد و بدون به خطر انداختن کیفیت خروجی طراحی شده است ، این ویژگی به ویژه برای افزایش توان تولید و کارآیی مفید است.
طراحی جمع و جور: با وجود قابلیت های قدرتمند خود ، این دستگاه دارای یک ردپای جمع و جور است و آن را برای کارگاه های آموزشی با فضای محدود ایده آل می کند.
رابط کاربر پسند: این دستگاه به طور معمول با یک کنترل پنل بصری یا رابط صفحه لمسی همراه است و به اپراتورها این امکان را می دهد تا به راحتی عملیات مطبوعات را تنظیم و نظارت کنند.
ویژگی های ایمنی: مکانیسم های ایمنی یکپارچه ، مانند دکمه های توقف اضطراری ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار ، به جلوگیری از تصادفات و محافظت از کارگران کمک می کند.
تطبیق پذیری: قادر به اداره طیف گسترده ای از مواد و اندازه های جزئی ، دستگاه پرس را می توان با استفاده از کشته ها و قالب های قابل تعویض با برنامه های مختلف سازگار کرد.
دوام و قابلیت اطمینان: ساخته شده از مواد و مؤلفه های با کیفیت بالا ، این دستگاه برای مقاومت در برابر سخت گیری های عملکرد مداوم و حفظ عملکرد در طول زمان ساخته شده است.
بهره وری انرژی: طرح های مدرن اغلب شامل فناوری های صرفه جویی در مصرف انرژی ، کاهش هزینه های عملیاتی و تأثیرات زیست محیطی است.
تعمیر و نگهداری و خدمات: دسترسی آسان به اجزای مهم برای نگهداری و تعمیر ، همراه با پشتیبانی جامع خدمات ، به حداقل رساندن خرابی و گسترش طول عمر دستگاه کمک می کند.
صنعت خودرو:
ساخت قطعات کوچک مانند چرخ دنده ها ، بوش و اتصالات.
مونتاژ اجزای مانند سنسورها و سوئیچ ها.
صنعت الکترونیک:
تولید تابلوهای مدار چاپی (PCB) و اجزای الکترونیکی.
تمبر و تشکیل مخاطبین فلزی و اتصالات.
صنعت هوافضا:
ساخت قطعات دقیق برای هواپیما و فضاپیما ، از جمله اتصال دهنده ها و اجزای ساختاری.
مونتاژ اجزای پیچیده و سبک وزن.
تولید دستگاه پزشکی:
تولید ابزارهای جراحی و ایمپلنت های پزشکی.
مونتاژ اجزای کوچک و دقیق برای دستگاه های تشخیصی و درمانی.
کالاهای مصرفی:
تولید لوازم خانگی و الکترونیک مصرفی.
تولید قطعات کوچک برای اسباب بازی ها و سایر محصولات مصرفی.
تولید جواهرات:
تمبر و تشکیل اجزای جواهرات مانند بست ، پشتی گوشواره و آویز.
مونتاژ دقیق و به پایان رساندن قطعات جواهرات.
ساعت مچی:
تولید اجزای ساعت مانند چشمه ، چرخ دنده و شماره گیری.
مونتاژ مکانیسم های ساعت پیچیده.
ارتباطات از راه دور:
تولید اجزای تجهیزات از راه دور ، از جمله اتصالات و قطعات مسکن.
مونتاژ قطعات کوچک و با دقت بالا برای دستگاه های تلفن همراه و تجهیزات شبکه.
ابزار و ساخت مرگ:
تولید ابزارهای سفارشی ، می میرد و قالب ها.
نمونه سازی و تولید دسته کوچک از اجزای تخصصی.
بخش انرژی:
تولید اجزای سیستم های انرژی تجدید پذیر ، مانند پانل های خورشیدی و توربین های بادی.
تولید قطعات دقیق برای بسته های باتری و سیستم های ذخیره انرژی.
تمیز کردن منظم:
دستگاه را روزانه تمیز کنید تا گرد و غبار ، آوار و روان کننده ها از بین برود. از هوای فشرده شده استفاده کنید تا ذرات سست و یک پارچه نرم را برای پاک کردن سطوح منفجر کنید.
برای جلوگیری از ایجاد بر روی دقت ، به منطقه ، راهنما و قطعات متحرک توجه ویژه ای داشته باشید.
روغن کاری:
توصیه های سازنده را برای روغن کاری دنبال کنید. به طور مرتب نوع و مقدار روان کننده مناسب را در تمام قسمت های متحرک از جمله اسلایدها ، یاتاقان ها و چرخ دنده ها بمالید.
برای اطمینان از روغن کاری مناسب ، مخازن روغن را در صورت لزوم بررسی و پر کنید.
بازرسی از مؤلفه ها:
به طور مرتب کلیه مؤلفه ها را برای علائم سایش ، آسیب یا سوء استفاده از آن بازرسی کنید. این شامل بررسی وضعیت مرگ ، مشت و ابزار دیگر است.
قطعات فرسوده یا آسیب دیده را به سرعت جایگزین کنید تا از مشکلات بیشتر و حفظ دقت جلوگیری شود.
تراز و کالیبراسیون:
به طور دوره ای تراز مطبوعات و اجزای آن را بررسی و تنظیم کنید تا از عملکرد دقیق و مداوم اطمینان حاصل شود.
سنسورهای کالیبراسیون ، سنج و سیستم های کنترل همانطور که توسط سازنده برای حفظ دقت و قابلیت اطمینان مشخص شده است.
بررسی های ایمنی:
اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی ، مانند دکمه های توقف اضطراری ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار ، به درستی کار می کنند.
برای جلوگیری از تصادفات ، بازرسی های ایمنی منظم را انجام داده و بلافاصله به هر مشکلی رسیدگی کنید.
تعمیر و نگهداری فیلتر:
فیلترهای هوا و فیلترهای هیدرولیک را مطابق توصیه برای حفظ نظافت سیستم های هوا و هیدرولیک تمیز یا جایگزین کنید.
این به جلوگیری از آلودگی کمک می کند و عملکرد صاف را تضمین می کند.
سیستم خنک کننده:
اگر دستگاه دارای سیستم خنک کننده است ، اطمینان حاصل کنید که به درستی کار می کند و سطح خنک کننده حفظ می شود.
برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ، نشت را بررسی کرده و سیستم خنک کننده را تمیز کنید.
سیستم های الکتریکی:
اتصالات الکتریکی و سیم کشی را برای علائم سایش یا آسیب بازرسی کنید.
کنترل پنل و اجزای الکتریکی را تمیز و خشک نگه دارید تا از مدارهای کوتاه و سایر مشکلات الکتریکی جلوگیری شود.
نگهدارنده ضبط:
سوابق مفصلی از کلیه فعالیتهای نگهداری ، از جمله تاریخ ، وظایف انجام شده و قطعات جایگزین شده را حفظ کنید.
این مستندات می تواند به شناسایی الگوهای و پیش بینی نیازهای نگهداری آینده کمک کند.
آموزش و رویه ها:
اطمینان حاصل کنید که کلیه اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری در استفاده ایمن و کارآمد از دستگاه به درستی آموزش دیده اند.
برای به حداقل رساندن خطر خطاها و خسارت ، کلیه دستورالعمل های سازنده و روشهای عملیاتی استاندارد را دنبال کنید.
آموزش اپراتور:
اطمینان حاصل کنید که همه اپراتورها برای استفاده از دستگاه کاملاً آموزش دیده و مجوز دارند. آنها باید قابلیت ها ، محدودیت ها و پروتکل های ایمنی دستگاه را درک کنند.
آموزش های مداوم را برای به روزرسانی اپراتورها در مورد رویه ها و فناوری های جدید ارائه دهید.
بررسی های قبل از عمل:
برای اطمینان از اینکه همه مؤلفه ها در حالت کار خوبی قرار دارند ، یک بازرسی قبل از عمل انجام دهید. پیچ های شل ، قطعات فرسوده و هرگونه علائم خسارت را بررسی کنید.
قبل از شروع ، تأیید کنید که دستگاه تمیز و عاری از مواد زائد است.
تجهیزات ایمنی:
همیشه از تجهیزات ایمنی ارائه شده مانند نگهبانان ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار استفاده کنید.
اطمینان حاصل کنید که دکمه های توقف اضطراری در دسترس و کاربردی هستند.
تجهیزات محافظ شخصی (PPE):
اپراتورها باید از PPE مناسب استفاده کنند ، از جمله عینک ایمنی ، دستکش و محافظت از شنوایی.
اطمینان حاصل کنید که برای جلوگیری از درگیری ، لباس و جواهرات سست ایمن است.
دست زدن به مواد:
از ابزارها و روشهای صحیح برای رسیدگی به مواد و قطعه های کاری استفاده کنید. قبل از شروع مطبوعات ، اطمینان حاصل کنید که آنها به درستی قرار گرفته و ایمن شده اند.
از اضافه بار دستگاه فراتر از ظرفیت امتیاز خود خودداری کنید.
ابزار و می میرد:
به طور مرتب از ابزار استفاده و حفظ می کنید و می میرد تا اطمینان حاصل شود که در شرایط خوبی قرار دارند.
برای جلوگیری از تغییر یا سوء استفاده در حین کار ، به درستی نصب و ایمن می کنید.
روغن کاری:
برای کاهش اصطکاک و سایش ، روان کننده های توصیه شده را قبل از عمل در تمام قسمت های متحرک انجام دهید.
سطح روان کننده را در صورت لزوم بررسی کرده و بالا ببرید.
پارامترهای عملیاتی:
پارامترهای عملیاتی (مانند سرعت ، فشار و طول سکته مغزی) را با توجه به مشخصات کار و مواد موجود در آن تنظیم کنید.
از بیش از حداکثر ظرفیت دستگاه برای جلوگیری از آسیب و اطمینان از ایمنی خودداری کنید.
نظارت و تنظیمات:
به طور مداوم دستگاه را در حین کار برای هرگونه صداهای غیرمعمول ، ارتعاشات یا مشکلات عملکرد کنترل کنید.
برای حفظ عملکرد و کیفیت بهینه ، تنظیمات را در صورت لزوم انجام دهید.
روشهای اضطراری:
خود را با روشهای خاموش کردن اضطراری آشنا کرده و مرتباً آنها را تمرین کنید.
یک برنامه روشنی برای پاسخ به شرایط اضطراری ، مانند خرابی تجهیزات یا آسیب دیدگی اپراتور داشته باشید.
سازمان محل کار:
فضای کاری را برای جلوگیری از خطرات و بهبود کارآیی ، سازمان یافته و بدون درهم و برهمی نگه دارید.
اطمینان حاصل کنید که روشنایی و تهویه کافی در محل کار وجود دارد.
مستندات و سوابق:
سوابق مفصلی از کلیه عملیات ، از جمله پارامترهای تنظیم ، اجرای تولید و هر مسئله ای که با آن روبرو می شود ، حفظ کنید.
هرگونه تعمیر و نگهداری یا تعمیر انجام شده بر روی دستگاه را مستند کنید.
رعایت مقررات:
اطمینان حاصل کنید که دستگاه و عملکرد آن با کلیه استانداردها و مقررات ایمنی مربوطه مطابقت دارد.
در مورد هرگونه به روزرسانی یا تغییر در استانداردهای صنعت آگاه باشید.
پاسخ: دستگاه مطبوعاتی با دقت با سرعت 5 تن می تواند حداکثر 5 تن (10،000 پوند) را اعمال کند. این امر باعث می شود تا برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی با فشار و شکل گیری دقیق مناسب باشد.
پاسخ: قبل از هر عمل ، قطعات متحرک دستگاه مانند اسلایدها ، یاتاقان ها و چرخ دنده ها را روغن کاری کنید. برای اطمینان از عملکرد صاف و قابل اعتماد ، مخازن روغن را در صورت لزوم بررسی و دوباره پر کنید.
پاسخ: دستگاه شامل ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، پرده های سبک و تشک های حساس به فشار برای محافظت از اپراتورها و جلوگیری از تصادفات است.
پاسخ: بله ، دستگاه همه کاره است و می تواند طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات ، پلاستیک و کامپوزیت ها را اداره کند و آن را برای کاربردهای خودرو ، الکترونیک و سایر صنایع مناسب می کند.
