অ্যারিদা- 5 টন
অ্যারিদা
8462109000
5 টন উচ্চ গতির যথার্থ প্রেস মেশিন
তামা, ধাতব উপকরণ
স্থানীয় পরিষেবা/অনলাইন পরিষেবা
উচ্চ গতির পাঞ্চ মেশিন
গরম
বিদ্যুৎ
জিএস, সিই, রোহস, আইএসও 9001
12 মাস
আধা-খোলা পাঞ্চ
একক ক্রিয়া
ক্র্যাঙ্ক প্রেস
বৈদ্যুতিক শক্তি সংক্রমণ
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকিং
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
5 টন উচ্চ গতির যথার্থ প্রেস মেশিন
একটি 5 টন উচ্চ গতির প্রিসিশন প্রেস মেশিন হ'ল ব্যতিক্রমী গতি এবং নির্ভুলতার সাথে উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং, গঠন, বা টিপে অপারেশনগুলি সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। 5 টন পর্যন্ত শক্তি প্রয়োগ করতে সক্ষম, এই মেশিনটি ইলেক্ট্রনিক্স, মোটরগাড়ি এবং মহাকাশের মতো জটিল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয় শিল্পগুলির চাহিদা মেটাতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এটিতে উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা ধারাবাহিক গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে, এটি সংক্ষিপ্ত রান এবং ব্যাপক উত্পাদন উভয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উচ্চ-গতির ক্ষমতা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির অনুমতি দেয়, যখন এর যথার্থতা ন্যূনতম বর্জ্য এবং উচ্চতর পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
উচ্চ নির্ভুলতা: উন্নত গাইডিং এবং পজিশনিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, মেশিনটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্রেস অপারেশন অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে কার্যকর করা হয়েছে, যা শক্ত সহনশীলতার প্রয়োজন এমন উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ গতির অপারেশন: আউটপুটটির গুণমানের সাথে আপস না করে উচ্চ গতিতে পরিচালিত করার জন্য ডিজাইন করা, এই বৈশিষ্ট্যটি উত্পাদন থ্রুপুট এবং দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য বিশেষভাবে উপকারী।
কমপ্যাক্ট ডিজাইন: এর শক্তিশালী ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও, মেশিনটিতে একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন রয়েছে, এটি সীমিত স্থান সহ ওয়ার্কশপগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: মেশিনটি সাধারণত একটি স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের সাথে আসে, অপারেটরদের সহজেই প্রেস অপারেশনগুলি সেট আপ করতে এবং নিরীক্ষণের অনুমতি দেয়।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলির মতো সংহত সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং শ্রমিকদের রক্ষা করতে সহায়তা করে।
বহুমুখিতা: বিস্তৃত উপকরণ এবং অংশের আকারগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম, প্রেস মেশিনটি বিনিময়যোগ্য ডাইস এবং ছাঁচ ব্যবহারের মাধ্যমে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রূপান্তরিত হতে পারে।
স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা: উচ্চমানের উপকরণ এবং উপাদানগুলি থেকে নির্মিত, মেশিনটি অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের কঠোরতা সহ্য করতে এবং সময়ের সাথে কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য নির্মিত হয়।
শক্তি দক্ষতা: আধুনিক ডিজাইনগুলি প্রায়শই শক্তি-সঞ্চয় প্রযুক্তিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, অপারেশনাল ব্যয় এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা: রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস সহ বিস্তৃত পরিষেবা সহায়তা সহ, ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং মেশিনের জীবনকাল প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
স্বয়ংচালিত শিল্প:
গিয়ার, বুশিংস এবং সংযোগকারীগুলির মতো ছোট অংশগুলির উত্পাদন।
সেন্সর এবং স্যুইচগুলির মতো উপাদানগুলির সমাবেশ।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প:
মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির উত্পাদন।
ধাতব পরিচিতি এবং সংযোজকগুলির স্ট্যাম্পিং এবং গঠন।
মহাকাশ শিল্প:
ফাস্টেনার এবং কাঠামোগত উপাদান সহ বিমান এবং মহাকাশযানের জন্য নির্ভুল অংশগুলির বানোয়াট।
জটিল এবং হালকা ওজনের উপাদানগুলির সমাবেশ।
মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন:
অস্ত্রোপচার যন্ত্র এবং চিকিত্সা ইমপ্লান্ট উত্পাদন।
ডায়াগনস্টিক এবং থেরাপিউটিক ডিভাইসের জন্য ছোট, সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলির সমাবেশ।
ভোক্তা পণ্য:
পরিবারের সরঞ্জাম এবং গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন।
খেলনা এবং অন্যান্য ভোক্তা পণ্যগুলির জন্য ছোট অংশগুলির উত্পাদন।
গহনা উত্পাদন:
স্ট্যাম্পিং এবং গহনা উপাদান যেমন ক্লিপস, কানের দুল এবং দুলের গঠন।
সুনির্দিষ্ট সমাবেশ এবং গহনা টুকরা সমাপ্তি।
ওয়াচমেকিং:
স্প্রিংস, গিয়ার এবং ডায়ালগুলির মতো ঘড়ির উপাদানগুলির উত্পাদন।
জটিল ঘড়ি প্রক্রিয়া সমাবেশ।
টেলিযোগাযোগ:
সংযোগকারী এবং আবাসন অংশগুলি সহ টেলিযোগাযোগ সরঞ্জামগুলির জন্য উপাদানগুলির উত্পাদন।
মোবাইল ডিভাইস এবং নেটওয়ার্কিং সরঞ্জামগুলির জন্য ছোট, উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলির সমাবেশ।
সরঞ্জাম এবং মরে মেকিং:
কাস্টম সরঞ্জাম, মারা এবং ছাঁচ উত্পাদন।
বিশেষ উপাদানগুলির প্রোটোটাইপিং এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদন।
শক্তি খাত:
সৌর প্যানেল এবং বায়ু টারবাইনগুলির মতো পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সিস্টেমগুলির জন্য উপাদানগুলির উত্পাদন।
ব্যাটারি প্যাক এবং শক্তি সঞ্চয় সিস্টেমের জন্য যথার্থ অংশগুলির উত্পাদন।
নিয়মিত পরিষ্কার:
ধুলো, ধ্বংসাবশেষ এবং লুব্রিকেন্টগুলি অপসারণ করতে প্রতিদিন মেশিনটি পরিষ্কার করুন। পৃষ্ঠগুলি মুছতে কোনও loose িলে .ালা কণা এবং একটি নরম কাপড় ফুঁকানোর জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন।
যথাযথতা প্রভাবিত করতে পারে এমন বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য ডাই এরিয়া, গাইড এবং চলমান অংশগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন।
তৈলাক্তকরণ:
তৈলাক্তকরণের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন। স্লাইড, বিয়ারিংস এবং গিয়ারস সহ সমস্ত চলমান অংশগুলিতে নিয়মিত উপযুক্ত প্রকার এবং লুব্রিক্যান্টের পরিমাণ প্রয়োগ করুন।
যথাযথ তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় তেল জলাধারগুলি পরীক্ষা করুন এবং রিফিল করুন।
উপাদানগুলির পরিদর্শন:
পরিধান, ক্ষতি বা বিভ্রান্তির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত সমস্ত উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন। এর মধ্যে মারা যায়, খোঁচা এবং অন্যান্য সরঞ্জামদণ্ডের অবস্থা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।
আরও সমস্যাগুলি এড়াতে এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে তাত্ক্ষণিকভাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন:
সঠিক এবং ধারাবাহিক অপারেশন নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে প্রেস এবং এর উপাদানগুলির প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখতে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে সেন্সর, গেজ এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
সুরক্ষা চেক:
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে।
নিয়মিত সুরক্ষা পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং দুর্ঘটনা রোধে অবিলম্বে যে কোনও সমস্যা সমাধান করুন।
ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ:
বায়ু এবং জলবাহী সিস্টেমগুলির পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য সুপারিশ হিসাবে এয়ার ফিল্টার এবং হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
এটি দূষণ রোধে সহায়তা করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
কুলিং সিস্টেম:
যদি মেশিনের একটি শীতল ব্যবস্থা থাকে তবে নিশ্চিত করুন যে এটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং শীতল স্তরগুলি বজায় রয়েছে।
অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে ফাঁসগুলি পরীক্ষা করুন এবং কুলিং সিস্টেমটি পরিষ্কার করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম:
পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং তারেরগুলি পরিদর্শন করুন।
শর্ট সার্কিট এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক সমস্যা রোধ করতে কন্ট্রোল প্যানেল এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন।
রেকর্ড রাখা:
খেজুর, কার্য সম্পাদন করা এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপন সহ সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপের বিশদ রেকর্ড বজায় রাখুন।
এই ডকুমেন্টেশনগুলি নিদর্শনগুলি সনাক্ত করতে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দিতে সহায়তা করতে পারে।
প্রশিক্ষণ এবং পদ্ধতি:
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা মেশিনের নিরাপদ এবং দক্ষ ব্যবহারে সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত রয়েছে।
ত্রুটি এবং ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করতে সমস্ত প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
অপারেটর প্রশিক্ষণ:
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটরগুলি মেশিনটি ব্যবহারের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রশিক্ষিত এবং প্রত্যয়িত। তাদের মেশিনের ক্ষমতা, সীমাবদ্ধতা এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি বুঝতে হবে।
অপারেটরদের নতুন পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগুলিতে আপডেট রাখতে চলমান প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।
প্রাক-অপারেশন চেক:
সমস্ত উপাদানগুলি ভাল কাজের ক্রমে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রাক-অপারেশন পরিদর্শন পরিচালনা করুন। আলগা বোল্ট, জীর্ণ অংশগুলি এবং ক্ষতির কোনও চিহ্নের জন্য পরীক্ষা করুন।
যাচাই করুন যে মেশিনটি শুরু হওয়ার আগে পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত।
সুরক্ষা সরঞ্জাম:
সর্বদা প্রদত্ত সুরক্ষা সরঞ্জাম যেমন রক্ষী, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলি ব্যবহার করুন।
জরুরী স্টপ বোতামগুলি অ্যাক্সেসযোগ্য এবং কার্যকরী তা নিশ্চিত করুন।
ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই):
অপারেটরদের সুরক্ষা চশমা, গ্লাভস এবং শ্রবণ সুরক্ষা সহ উপযুক্ত পিপিই পরা উচিত।
জড়িয়ে পড়া প্রতিরোধের জন্য আলগা পোশাক এবং গহনাগুলি সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
উপাদান হ্যান্ডলিং:
উপকরণ এবং ওয়ার্কপিসগুলি পরিচালনা করতে সঠিক সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন। প্রেস শুরু করার আগে তারা সঠিকভাবে অবস্থান এবং সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
মেশিনটিকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন।
সরঞ্জামকরণ এবং মারা:
নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন এবং তারা ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মারা যান।
অপারেশন চলাকালীন স্থানান্তর বা মিসিলাইনমেন্ট রোধ করতে সঠিকভাবে ইনস্টল করুন এবং সুরক্ষিত মারা যান।
তৈলাক্তকরণ:
ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে অপারেশনের আগে সমস্ত চলমান অংশগুলিতে প্রস্তাবিত লুব্রিক্যান্টগুলি প্রয়োগ করুন।
প্রয়োজন অনুযায়ী লুব্রিক্যান্ট স্তরগুলি পরীক্ষা করুন এবং শীর্ষে রাখুন।
অপারেটিং পরামিতি:
কাজের স্পেসিফিকেশন এবং উপাদানগুলিতে কাজ করা হচ্ছে এমন অপারেটিং প্যারামিটারগুলি (যেমন গতি, চাপ এবং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য) সেট করুন।
ক্ষতি রোধ করতে এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে মেশিনের সর্বোচ্চ ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন।
পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য:
যে কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা পারফরম্যান্স সমস্যার জন্য অপারেশনের সময় ক্রমাগত মেশিনটি পর্যবেক্ষণ করুন।
অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং গুণমান বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় হিসাবে সামঞ্জস্য করুন।
জরুরী পদ্ধতি:
জরুরী শাটডাউন পদ্ধতিগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করুন এবং সেগুলি নিয়মিত অনুশীলন করুন।
জরুরী পরিস্থিতিতে যেমন সরঞ্জাম ব্যর্থতা বা অপারেটরের আঘাতের প্রতিক্রিয়া জানাতে একটি পরিষ্কার পরিকল্পনা রয়েছে।
কর্মক্ষেত্রের সংস্থা:
ট্রিপিং বিপদগুলি রোধ করতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে ওয়ার্কস্পেসকে সংগঠিত এবং বিশৃঙ্খলা মুক্ত রাখুন।
কর্মক্ষেত্রে পর্যাপ্ত আলো এবং বায়ুচলাচল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ডকুমেন্টেশন এবং রেকর্ডস:
সেটআপ প্যারামিটার, উত্পাদন রান এবং যে কোনও সমস্যার সম্মুখীন হওয়া সহ সমস্ত ক্রিয়াকলাপের বিশদ রেকর্ড বজায় রাখুন।
মেশিনে সম্পাদিত কোনও রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত ডকুমেন্ট করুন।
প্রবিধানগুলির সাথে সম্মতি:
নিশ্চিত করুন যে মেশিন এবং এর অপারেশনটি সমস্ত প্রাসঙ্গিক সুরক্ষা মান এবং বিধিমালার সাথে মেনে চলে।
শিল্পের মানগুলিতে কোনও আপডেট বা পরিবর্তন সম্পর্কে অবহিত থাকুন।
উত্তর: 5 টন উচ্চ গতির যথার্থ প্রেস মেশিন সর্বোচ্চ 5 টন (10,000 পাউন্ড) প্রয়োগ করতে পারে। এটি এটিকে বিস্তৃত প্রেসিং এবং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উত্তর: প্রতিটি ক্রিয়াকলাপের আগে মেশিনের চলমান অংশগুলি যেমন স্লাইড, বিয়ারিংস এবং গিয়ারগুলি লুব্রিকেট করুন। মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে তেল জলাধারগুলি পরীক্ষা করুন এবং রিফিল করুন।
উত্তর: মেশিনে অপারেটরদের সুরক্ষা এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উত্তর: হ্যাঁ, মেশিনটি বহুমুখী এবং ধাতব, প্লাস্টিক এবং সংমিশ্রণ সহ বিভিন্ন বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, এটি স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
5 টন উচ্চ গতির যথার্থ প্রেস মেশিন
একটি 5 টন উচ্চ গতির প্রিসিশন প্রেস মেশিন হ'ল ব্যতিক্রমী গতি এবং নির্ভুলতার সাথে উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং, গঠন, বা টিপে অপারেশনগুলি সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। 5 টন পর্যন্ত শক্তি প্রয়োগ করতে সক্ষম, এই মেশিনটি ইলেক্ট্রনিক্স, মোটরগাড়ি এবং মহাকাশের মতো জটিল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয় শিল্পগুলির চাহিদা মেটাতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এটিতে উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা ধারাবাহিক গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে, এটি সংক্ষিপ্ত রান এবং ব্যাপক উত্পাদন উভয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উচ্চ-গতির ক্ষমতা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির অনুমতি দেয়, যখন এর যথার্থতা ন্যূনতম বর্জ্য এবং উচ্চতর পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
উচ্চ নির্ভুলতা: উন্নত গাইডিং এবং পজিশনিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, মেশিনটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্রেস অপারেশন অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে কার্যকর করা হয়েছে, যা শক্ত সহনশীলতার প্রয়োজন এমন উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ গতির অপারেশন: আউটপুটটির গুণমানের সাথে আপস না করে উচ্চ গতিতে পরিচালিত করার জন্য ডিজাইন করা, এই বৈশিষ্ট্যটি উত্পাদন থ্রুপুট এবং দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য বিশেষভাবে উপকারী।
কমপ্যাক্ট ডিজাইন: এর শক্তিশালী ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও, মেশিনটিতে একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন রয়েছে, এটি সীমিত স্থান সহ ওয়ার্কশপগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: মেশিনটি সাধারণত একটি স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের সাথে আসে, অপারেটরদের সহজেই প্রেস অপারেশনগুলি সেট আপ করতে এবং নিরীক্ষণের অনুমতি দেয়।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলির মতো সংহত সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং শ্রমিকদের রক্ষা করতে সহায়তা করে।
বহুমুখিতা: বিস্তৃত উপকরণ এবং অংশের আকারগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম, প্রেস মেশিনটি বিনিময়যোগ্য ডাইস এবং ছাঁচ ব্যবহারের মাধ্যমে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অভিযোজিত হতে পারে।
স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা: উচ্চমানের উপকরণ এবং উপাদানগুলি থেকে নির্মিত, মেশিনটি অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের কঠোরতা সহ্য করতে এবং সময়ের সাথে কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য নির্মিত হয়।
শক্তি দক্ষতা: আধুনিক ডিজাইনগুলি প্রায়শই শক্তি-সঞ্চয় প্রযুক্তিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, অপারেশনাল ব্যয় এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা: রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস সহ বিস্তৃত পরিষেবা সহায়তা সহ, ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং মেশিনের জীবনকাল প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
স্বয়ংচালিত শিল্প:
গিয়ার, বুশিংস এবং সংযোগকারীগুলির মতো ছোট অংশগুলির উত্পাদন।
সেন্সর এবং স্যুইচগুলির মতো উপাদানগুলির সমাবেশ।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প:
মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির উত্পাদন।
ধাতব পরিচিতি এবং সংযোজকগুলির স্ট্যাম্পিং এবং গঠন।
মহাকাশ শিল্প:
ফাস্টেনার এবং কাঠামোগত উপাদান সহ বিমান এবং মহাকাশযানের জন্য নির্ভুল অংশগুলির বানোয়াট।
জটিল এবং হালকা ওজনের উপাদানগুলির সমাবেশ।
মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন:
অস্ত্রোপচার যন্ত্র এবং চিকিত্সা ইমপ্লান্ট উত্পাদন।
ডায়াগনস্টিক এবং থেরাপিউটিক ডিভাইসের জন্য ছোট, সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলির সমাবেশ।
ভোক্তা পণ্য:
পরিবারের সরঞ্জাম এবং গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন।
খেলনা এবং অন্যান্য ভোক্তা পণ্যগুলির জন্য ছোট অংশগুলির উত্পাদন।
গহনা উত্পাদন:
স্ট্যাম্পিং এবং গহনা উপাদান যেমন ক্লিপস, কানের দুল এবং দুলের গঠন।
সুনির্দিষ্ট সমাবেশ এবং গহনা টুকরা সমাপ্তি।
ওয়াচমেকিং:
স্প্রিংস, গিয়ার এবং ডায়ালগুলির মতো ঘড়ির উপাদানগুলির উত্পাদন।
জটিল ঘড়ি প্রক্রিয়া সমাবেশ।
টেলিযোগাযোগ:
সংযোগকারী এবং আবাসন অংশগুলি সহ টেলিযোগাযোগ সরঞ্জামগুলির জন্য উপাদানগুলির উত্পাদন।
মোবাইল ডিভাইস এবং নেটওয়ার্কিং সরঞ্জামগুলির জন্য ছোট, উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলির সমাবেশ।
সরঞ্জাম এবং মরে মেকিং:
কাস্টম সরঞ্জাম, মারা এবং ছাঁচ উত্পাদন।
বিশেষ উপাদানগুলির প্রোটোটাইপিং এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদন।
শক্তি খাত:
সৌর প্যানেল এবং বায়ু টারবাইনগুলির মতো পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সিস্টেমগুলির জন্য উপাদানগুলির উত্পাদন।
ব্যাটারি প্যাক এবং শক্তি সঞ্চয় সিস্টেমের জন্য যথার্থ অংশগুলির উত্পাদন।
নিয়মিত পরিষ্কার:
ধুলো, ধ্বংসাবশেষ এবং লুব্রিকেন্টগুলি অপসারণ করতে প্রতিদিন মেশিনটি পরিষ্কার করুন। পৃষ্ঠগুলি মুছতে কোনও loose িলে .ালা কণা এবং একটি নরম কাপড় ফুঁকানোর জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন।
যথাযথতা প্রভাবিত করতে পারে এমন বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য ডাই এরিয়া, গাইড এবং চলমান অংশগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন।
তৈলাক্তকরণ:
তৈলাক্তকরণের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন। স্লাইড, বিয়ারিংস এবং গিয়ারস সহ সমস্ত চলমান অংশগুলিতে নিয়মিত উপযুক্ত প্রকার এবং লুব্রিক্যান্টের পরিমাণ প্রয়োগ করুন।
যথাযথ তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় তেল জলাধারগুলি পরীক্ষা করুন এবং রিফিল করুন।
উপাদানগুলির পরিদর্শন:
পরিধান, ক্ষতি বা বিভ্রান্তির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত সমস্ত উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন। এর মধ্যে মারা যায়, খোঁচা এবং অন্যান্য সরঞ্জামদণ্ডের অবস্থা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।
আরও সমস্যাগুলি এড়াতে এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে তাত্ক্ষণিকভাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন:
সঠিক এবং ধারাবাহিক অপারেশন নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে প্রেস এবং এর উপাদানগুলির প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখতে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে সেন্সর, গেজ এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
সুরক্ষা চেক:
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে।
নিয়মিত সুরক্ষা পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং দুর্ঘটনা রোধে অবিলম্বে যে কোনও সমস্যা সমাধান করুন।
ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ:
বায়ু এবং জলবাহী সিস্টেমগুলির পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য সুপারিশ হিসাবে এয়ার ফিল্টার এবং হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
এটি দূষণ রোধে সহায়তা করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
কুলিং সিস্টেম:
যদি মেশিনের একটি শীতল ব্যবস্থা থাকে তবে নিশ্চিত করুন যে এটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং শীতল স্তরগুলি বজায় রয়েছে।
অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে ফাঁসগুলি পরীক্ষা করুন এবং কুলিং সিস্টেমটি পরিষ্কার করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম:
পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং তারেরগুলি পরিদর্শন করুন।
শর্ট সার্কিট এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক সমস্যা রোধ করতে কন্ট্রোল প্যানেল এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন।
রেকর্ড রাখা:
খেজুর, কার্য সম্পাদন করা এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপন সহ সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপের বিশদ রেকর্ড বজায় রাখুন।
এই ডকুমেন্টেশনগুলি নিদর্শনগুলি সনাক্ত করতে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দিতে সহায়তা করতে পারে।
প্রশিক্ষণ এবং পদ্ধতি:
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা মেশিনের নিরাপদ এবং দক্ষ ব্যবহারে সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত রয়েছে।
ত্রুটি এবং ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করতে সমস্ত প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
অপারেটর প্রশিক্ষণ:
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটরগুলি মেশিনটি ব্যবহারের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রশিক্ষিত এবং প্রত্যয়িত। তাদের মেশিনের ক্ষমতা, সীমাবদ্ধতা এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি বুঝতে হবে।
অপারেটরদের নতুন পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগুলিতে আপডেট রাখতে চলমান প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।
প্রাক-অপারেশন চেক:
সমস্ত উপাদানগুলি ভাল কাজের ক্রমে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রাক-অপারেশন পরিদর্শন পরিচালনা করুন। আলগা বোল্ট, জীর্ণ অংশগুলি এবং ক্ষতির কোনও চিহ্নের জন্য পরীক্ষা করুন।
যাচাই করুন যে মেশিনটি শুরু হওয়ার আগে পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত।
সুরক্ষা সরঞ্জাম:
সর্বদা প্রদত্ত সুরক্ষা সরঞ্জাম যেমন রক্ষী, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলি ব্যবহার করুন।
জরুরী স্টপ বোতামগুলি অ্যাক্সেসযোগ্য এবং কার্যকরী তা নিশ্চিত করুন।
ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই):
অপারেটরদের সুরক্ষা চশমা, গ্লাভস এবং শ্রবণ সুরক্ষা সহ উপযুক্ত পিপিই পরা উচিত।
জড়িয়ে পড়া প্রতিরোধের জন্য আলগা পোশাক এবং গহনাগুলি সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
উপাদান হ্যান্ডলিং:
উপকরণ এবং ওয়ার্কপিসগুলি পরিচালনা করতে সঠিক সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন। প্রেস শুরু করার আগে তারা সঠিকভাবে অবস্থান এবং সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
মেশিনটিকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন।
সরঞ্জামকরণ এবং মারা:
নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন এবং তারা ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মারা যান।
অপারেশন চলাকালীন স্থানান্তর বা মিসিলাইনমেন্ট রোধ করতে সঠিকভাবে ইনস্টল করুন এবং সুরক্ষিত মারা যান।
তৈলাক্তকরণ:
ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে অপারেশনের আগে সমস্ত চলমান অংশগুলিতে প্রস্তাবিত লুব্রিক্যান্টগুলি প্রয়োগ করুন।
প্রয়োজন অনুযায়ী লুব্রিক্যান্ট স্তরগুলি পরীক্ষা করুন এবং শীর্ষে রাখুন।
অপারেটিং পরামিতি:
কাজের স্পেসিফিকেশন এবং উপাদানগুলিতে কাজ করা হচ্ছে এমন অপারেটিং প্যারামিটারগুলি (যেমন গতি, চাপ এবং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য) সেট করুন।
ক্ষতি রোধ করতে এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে মেশিনের সর্বোচ্চ ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন।
পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য:
যে কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা পারফরম্যান্স সমস্যার জন্য অপারেশনের সময় ক্রমাগত মেশিনটি পর্যবেক্ষণ করুন।
অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং গুণমান বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় হিসাবে সামঞ্জস্য করুন।
জরুরী পদ্ধতি:
জরুরী শাটডাউন পদ্ধতিগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করুন এবং সেগুলি নিয়মিত অনুশীলন করুন।
জরুরী পরিস্থিতিতে যেমন সরঞ্জাম ব্যর্থতা বা অপারেটরের আঘাতের প্রতিক্রিয়া জানাতে একটি পরিষ্কার পরিকল্পনা রয়েছে।
কর্মক্ষেত্রের সংস্থা:
ট্রিপিং বিপদগুলি রোধ করতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে ওয়ার্কস্পেসকে সংগঠিত এবং বিশৃঙ্খলা মুক্ত রাখুন।
কর্মক্ষেত্রে পর্যাপ্ত আলো এবং বায়ুচলাচল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ডকুমেন্টেশন এবং রেকর্ডস:
সেটআপ প্যারামিটার, উত্পাদন রান এবং যে কোনও সমস্যার সম্মুখীন হওয়া সহ সমস্ত ক্রিয়াকলাপের বিশদ রেকর্ড বজায় রাখুন।
মেশিনে সম্পাদিত কোনও রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত ডকুমেন্ট করুন।
প্রবিধানগুলির সাথে সম্মতি:
নিশ্চিত করুন যে মেশিন এবং এর অপারেশনটি সমস্ত প্রাসঙ্গিক সুরক্ষা মান এবং বিধিমালার সাথে মেনে চলে।
শিল্পের মানগুলিতে কোনও আপডেট বা পরিবর্তন সম্পর্কে অবহিত থাকুন।
উত্তর: 5 টন উচ্চ গতির যথার্থ প্রেস মেশিন সর্বোচ্চ 5 টন (10,000 পাউন্ড) প্রয়োগ করতে পারে। এটি এটিকে বিস্তৃত প্রেসিং এবং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উত্তর: প্রতিটি ক্রিয়াকলাপের আগে মেশিনের চলমান অংশগুলি যেমন স্লাইড, বিয়ারিংস এবং গিয়ারগুলি লুব্রিকেট করুন। মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে তেল জলাধারগুলি পরীক্ষা করুন এবং রিফিল করুন।
উত্তর: মেশিনে অপারেটরদের সুরক্ষা এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা এবং চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উত্তর: হ্যাঁ, মেশিনটি বহুমুখী এবং ধাতব, প্লাস্টিক এবং সংমিশ্রণ সহ বিভিন্ন বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, এটি স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।