belastning
Arida- 5 ton
Arida
8462109000
5 ton höghastighets precisionspressmaskin
Koppar, metallmaterial
Lokal service/onlinetjänst
Höghastighetsmaskin
Varm
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 månader
Halvöppen
Enda handling
Vevpress
Elektrisk kraftöverföring
Standard exportförpackning
Arida
Porslin
Högprecision
Över hela världen
Ja
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
5 ton höghastighets precisionspressmaskin
En 5-ton höghastighetspressmaskin är en specialiserad tillverkningsutrustning utformad för att utföra högprecisionsstämpel, formning eller pressning med exceptionell hastighet och noggrannhet. Denna maskin är kapabel att tillämpa upp till 5 ton kraft och är konstruerad för att möta kraven från industrier som kräver intrikata och repeterbara produktionsprocesser, såsom elektronik, fordon och flyg- och rymd. Den har avancerade kontrollsystem som säkerställer konsekvent kvalitet och effektivitet, vilket gör det lämpligt för både korta körningar och massproduktion. Höghastighetsförmågan möjliggör ökad produktivitet, medan dess precision säkerställer minimal avfall och överlägsen produktkvalitet.
Hög precision: Utrustad med avancerade väglednings- och positioneringssystem, säkerställer maskinen att varje pressoperation utförs med största noggrannhet, vilket är avgörande för att producera komponenter som kräver täta toleranser.
Höghastighetsdrift: Utformad för att arbeta med höga hastigheter utan att kompromissa med kvaliteten på utgången, är denna funktion särskilt fördelaktig för att öka produktionsgenomströmningen och effektiviteten.
Kompakt design: Trots dess kraftfulla funktioner har maskinen ett kompakt fotavtryck, vilket gör den idealisk för workshops med begränsat utrymme.
Användarvänligt gränssnitt: Maskinen levereras vanligtvis med en intuitiv kontrollpanel eller pekskärmgränssnitt, vilket gör att operatörerna enkelt kan ställa in och övervaka pressoperationerna.
Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsmekanismer, såsom nödstoppknappar, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor, hjälper till att förhindra olyckor och skydda arbetare.
Mångsidighet: Kan hantera ett brett utbud av material och delstorlekar, pressmaskinen kan anpassas till olika applikationer genom användning av utbytbara matriser och formar.
Hållbarhet och tillförlitlighet: Konstruerad av högkvalitativa material och komponenter är maskinen byggd för att motstå strängarna i kontinuerlig drift och upprätthålla prestanda över tid.
Energieffektivitet: Moderna mönster innehåller ofta energibesparande teknik, vilket minskar driftskostnaderna och miljöpåverkan.
Underhåll och service: Enkel åtkomst till kritiska komponenter för underhåll och reparation, tillsammans med omfattande servicestöd, hjälper till att minimera driftstopp och förlänga maskinens livslängd.
Automotive Industry:
Tillverkning av små delar som växlar, bussningar och kontakter.
Montering av komponenter som sensorer och switchar.
Elektronikindustri:
Produktion av tryckta kretskort (PCB) och elektroniska komponenter.
Stampering och formning av metallkontakter och kontakter.
Aerospace Industry:
Tillverkning av precisionsdelar för flygplan och rymdskepp, inklusive fästelement och strukturella komponenter.
Montering av intrikata och lätta komponenter.
Tillverkning av medicintekniska produkter:
Produktion av kirurgiska instrument och medicinska implantat.
Montering av små, exakta komponenter för diagnostiska och terapeutiska anordningar.
Konsumtionsvaror:
Tillverkning av hushållsapparater och konsumentelektronik.
Produktion av små delar för leksaker och andra konsumentprodukter.
Smycken tillverkning:
Stampering och formning av smyckekomponenter som spännen, örhängen och hängen.
Exakt montering och efterbehandling av smycken.
Urmakeri:
Produktion av klockkomponenter som fjädrar, växlar och urtavlor.
Montering av intrikata klockmekanismer.
Telekommunikation:
Tillverkning av komponenter för telekommunikationsutrustning, inklusive kontakter och bostadsdelar.
Montering av små delar med hög precision för mobila enheter och nätverksutrustning.
Verktyg och dö:
Produktion av anpassade verktyg, mat och formar.
Prototypning och liten satsproduktion av specialiserade komponenter.
Energisektor:
Tillverkning av komponenter för förnybara energisystem, såsom solpaneler och vindkraftverk.
Produktion av precisionsdelar för batteripaket och energilagringssystem.
Regelbunden rengöring:
Rengör maskinen dagligen för att ta bort damm, skräp och smörjmedel. Använd tryckluft för att blåsa ut eventuella lösa partiklar och en mjuk trasa för att torka ner ytorna.
Var särskilt uppmärksam på dynor, guider och rörliga delar för att förhindra uppbyggnad som kan påverka precisionen.
Smörjning:
Följ tillverkarens rekommendationer för smörjning. Applicera regelbundet lämplig typ och mängd smörjmedel på alla rörliga delar, inklusive objektglas, lager och växlar.
Kontrollera och fylla på oljebehållare efter behov för att säkerställa korrekt smörjning.
Inspektion av komponenter:
Kontrollera regelbundet alla komponenter för tecken på slitage, skador eller felinställning. Detta inkluderar att kontrollera tillståndet för matriser, stansar och annat verktyg.
Byt ut slitna eller skadade delar snabbt för att undvika ytterligare problem och upprätthålla precision.
Justering och kalibrering:
Kontrollera och justera regelbundet pressens justering och dess komponenter för att säkerställa korrekt och konsekvent drift.
Kalibrera sensorer, mätare och styrsystem som anges av tillverkaren för att upprätthålla precision och tillförlitlighet.
Säkerhetskontroller:
Se till att alla säkerhetsfunktioner, såsom nödstoppsknappar, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor, fungerar korrekt.
Utför regelbundna säkerhetsinspektioner och ta itu med eventuella problem för att förhindra olyckor.
Filterunderhåll:
Rengör eller byt ut luftfilter och hydrauliska filter som rekommenderas för att upprätthålla renheten i luft- och hydraulsystemen.
Detta hjälper till att förhindra förorening och säkerställer smidig drift.
Kylsystem:
Om maskinen har ett kylsystem, se till att den fungerar korrekt och att kylvätskenivåerna upprätthålls.
Kontrollera om du läcker och rengör kylsystemet för att förhindra överhettning.
Elektriska system:
Kontrollera elektriska anslutningar och ledningar för tecken på slitage eller skador.
Håll kontrollpanelen och elektriska komponenter rena och torra för att förhindra kortkretsar och andra elektriska problem.
Rekordhållning:
Håll detaljerade register över alla underhållsaktiviteter, inklusive datum, uppgifter som utförs och ersätts delar.
Denna dokumentation kan hjälpa till att identifiera mönster och förutsäga framtida underhållsbehov.
Utbildning och procedurer:
Se till att all operatörer och underhållspersonal är korrekt utbildade i säker och effektiv användning av maskinen.
Följ alla tillverkarens riktlinjer och standardförfaranden för att minimera risken för fel och skada.
Operatörsträning:
Se till att alla operatörer är grundligt utbildade och certifierade för att använda maskinen. De bör förstå maskinens kapacitet, begränsningar och säkerhetsprotokoll.
Ge pågående utbildning för att hålla operatörerna uppdaterade om nya procedurer och tekniker.
Förarbetskontroller:
Genomför en inspektion före operationen för att säkerställa att alla komponenter är i gott skick. Kontrollera om de är lösa bultar, slitna delar och eventuella tecken på skador.
Kontrollera att maskinen är ren och fri från skräp innan du börjar.
Säkerhetsutrustning:
Använd alltid den medföljande säkerhetsutrustningen, såsom vakter, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor.
Se till att nödstoppknappar är tillgängliga och funktionella.
Personlig skyddsutrustning (PPE):
Operatörer bör bära lämpliga PPE, inklusive säkerhetsglasögon, handskar och hörselskydd.
Se till att lösa kläder och smycken är säkrade för att förhindra intrassling.
Materialhantering:
Använd rätt verktyg och metoder för att hantera material och arbetsstycken. Se till att de är korrekt placerade och säkrade innan pressen startar.
Undvik överbelastning av maskinen utöver dess nominella kapacitet.
Verktyg och dör:
Kontrollera och underhålla regelbundet verktyg och dör för att säkerställa att de är i gott skick.
Installera och säkra matriser korrekt för att förhindra växling eller felanpassning under drift.
Smörjning:
Applicera de rekommenderade smörjmedlen på alla rörliga delar innan du använder friktion och slitage.
Kontrollera och fyll på smörjmedelsnivåerna efter behov.
Driftsparametrar:
Ställ in driftsparametrarna (såsom hastighet, tryck och stroke längd) enligt specifikationerna för jobbet och materialet som arbetas med.
Undvik att överskrida maskinens maximala kapacitet för att förhindra skador och säkerställa säkerheten.
Övervakning och justeringar:
Övervaka kontinuerligt maskinen under drift för ovanliga ljud, vibrationer eller prestandaproblem.
Gör justeringar vid behov för att upprätthålla optimal prestanda och kvalitet.
Nödprocedurer:
Bekanta dig med förfarandena för nödstängning och öva dem regelbundet.
Ha en tydlig plan för att svara på nödsituationer, till exempel fel eller operatörsskada.
Arbetsplatsorganisation:
Håll arbetsområdet organiserat och fritt från röran för att förhindra att riskerna för snubbla och förbättra effektiviteten.
Se till att det finns tillräcklig belysning och ventilation i arbetsområdet.
Dokumentation och poster:
Håll detaljerade register över alla operationer, inklusive installationsparametrar, produktionskörningar och eventuella problem.
Dokumentera eventuellt underhåll eller reparationer som utförs på maskinen.
Efterlevnad av förordningar:
Se till att maskinen och dess drift uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder och förordningar.
Håll dig informerad om eventuella uppdateringar eller ändringar i branschstandarder.
Svar: 5 -ton höghastighetspressmaskin kan tillämpa en maximal kraft på 5 ton (10 000 pund). Detta gör det lämpligt för ett brett utbud av precisionspressande och bildande applikationer.
Svar: Smörj maskinens rörliga delar, såsom bilder, lager och växlar, före varje operation. Kontrollera och fylla på oljebehållare efter behov för att säkerställa smidig och pålitlig prestanda.
Svar: Maskinen innehåller säkerhetsfunktioner som nödstoppknappar, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor för att skydda operatörerna och förhindra olyckor.
Svar: Ja, maskinen är mångsidig och kan hantera ett brett utbud av material, inklusive metaller, plast och kompositer, vilket gör den lämplig för applikationer inom fordon, elektronik och andra branscher.
5 ton höghastighets precisionspressmaskin
En 5-ton höghastighetspressmaskin är en specialiserad tillverkningsutrustning utformad för att utföra högprecisionsstämpel, formning eller pressning med exceptionell hastighet och noggrannhet. Denna maskin är kapabel att tillämpa upp till 5 ton kraft och är konstruerad för att möta kraven från industrier som kräver intrikata och repeterbara produktionsprocesser, såsom elektronik, fordon och flyg- och rymd. Den har avancerade kontrollsystem som säkerställer konsekvent kvalitet och effektivitet, vilket gör det lämpligt för både korta körningar och massproduktion. Höghastighetsförmågan möjliggör ökad produktivitet, medan dess precision säkerställer minimal avfall och överlägsen produktkvalitet.
Hög precision: Utrustad med avancerade väglednings- och positioneringssystem, säkerställer maskinen att varje pressoperation utförs med största noggrannhet, vilket är avgörande för att producera komponenter som kräver täta toleranser.
Höghastighetsdrift: Utformad för att arbeta med höga hastigheter utan att kompromissa med kvaliteten på utgången, är denna funktion särskilt fördelaktig för att öka produktionsgenomströmningen och effektiviteten.
Kompakt design: Trots dess kraftfulla funktioner har maskinen ett kompakt fotavtryck, vilket gör den idealisk för workshops med begränsat utrymme.
Användarvänligt gränssnitt: Maskinen levereras vanligtvis med en intuitiv kontrollpanel eller pekskärmgränssnitt, vilket gör att operatörerna enkelt kan ställa in och övervaka pressoperationerna.
Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsmekanismer, såsom nödstoppknappar, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor, hjälper till att förhindra olyckor och skydda arbetare.
Mångsidighet: Kan hantera ett brett utbud av material och delstorlekar, pressmaskinen kan anpassas till olika applikationer genom användning av utbytbara matriser och formar.
Hållbarhet och tillförlitlighet: Konstruerad av högkvalitativa material och komponenter är maskinen byggd för att motstå strängarna i kontinuerlig drift och upprätthålla prestanda över tid.
Energieffektivitet: Moderna mönster innehåller ofta energibesparande teknik, vilket minskar driftskostnaderna och miljöpåverkan.
Underhåll och service: Enkel åtkomst till kritiska komponenter för underhåll och reparation, tillsammans med omfattande servicestöd, hjälper till att minimera driftstopp och förlänga maskinens livslängd.
Automotive Industry:
Tillverkning av små delar som växlar, bussningar och kontakter.
Montering av komponenter som sensorer och switchar.
Elektronikindustri:
Produktion av tryckta kretskort (PCB) och elektroniska komponenter.
Stampering och formning av metallkontakter och kontakter.
Aerospace Industry:
Tillverkning av precisionsdelar för flygplan och rymdskepp, inklusive fästelement och strukturella komponenter.
Montering av intrikata och lätta komponenter.
Tillverkning av medicintekniska produkter:
Produktion av kirurgiska instrument och medicinska implantat.
Montering av små, exakta komponenter för diagnostiska och terapeutiska anordningar.
Konsumtionsvaror:
Tillverkning av hushållsapparater och konsumentelektronik.
Produktion av små delar för leksaker och andra konsumentprodukter.
Smycken tillverkning:
Stampering och formning av smyckekomponenter som spännen, örhängen och hängen.
Exakt montering och efterbehandling av smycken.
Urmakeri:
Produktion av klockkomponenter som fjädrar, växlar och urtavlor.
Montering av intrikata klockmekanismer.
Telekommunikation:
Tillverkning av komponenter för telekommunikationsutrustning, inklusive kontakter och bostadsdelar.
Montering av små delar med hög precision för mobila enheter och nätverksutrustning.
Verktyg och dö:
Produktion av anpassade verktyg, mat och formar.
Prototypning och liten satsproduktion av specialiserade komponenter.
Energisektor:
Tillverkning av komponenter för förnybara energisystem, såsom solpaneler och vindkraftverk.
Produktion av precisionsdelar för batteripaket och energilagringssystem.
Regelbunden rengöring:
Rengör maskinen dagligen för att ta bort damm, skräp och smörjmedel. Använd tryckluft för att blåsa ut eventuella lösa partiklar och en mjuk trasa för att torka ner ytorna.
Var särskilt uppmärksam på dynor, guider och rörliga delar för att förhindra uppbyggnad som kan påverka precisionen.
Smörjning:
Följ tillverkarens rekommendationer för smörjning. Applicera regelbundet lämplig typ och mängd smörjmedel på alla rörliga delar, inklusive objektglas, lager och växlar.
Kontrollera och fylla på oljebehållare efter behov för att säkerställa korrekt smörjning.
Inspektion av komponenter:
Kontrollera regelbundet alla komponenter för tecken på slitage, skador eller felinställning. Detta inkluderar att kontrollera tillståndet för matriser, stansar och annat verktyg.
Byt ut slitna eller skadade delar snabbt för att undvika ytterligare problem och upprätthålla precision.
Justering och kalibrering:
Kontrollera och justera regelbundet pressens justering och dess komponenter för att säkerställa korrekt och konsekvent drift.
Kalibrera sensorer, mätare och styrsystem som anges av tillverkaren för att upprätthålla precision och tillförlitlighet.
Säkerhetskontroller:
Se till att alla säkerhetsfunktioner, såsom nödstoppsknappar, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor, fungerar korrekt.
Utför regelbundna säkerhetsinspektioner och ta itu med eventuella problem för att förhindra olyckor.
Filterunderhåll:
Rengör eller byt ut luftfilter och hydrauliska filter som rekommenderas för att upprätthålla renheten i luft- och hydraulsystemen.
Detta hjälper till att förhindra förorening och säkerställer smidig drift.
Kylsystem:
Om maskinen har ett kylsystem, se till att den fungerar korrekt och att kylvätskenivåerna upprätthålls.
Kontrollera om du läcker och rengör kylsystemet för att förhindra överhettning.
Elektriska system:
Kontrollera elektriska anslutningar och ledningar för tecken på slitage eller skador.
Håll kontrollpanelen och elektriska komponenter rena och torra för att förhindra kortkretsar och andra elektriska problem.
Rekordhållning:
Håll detaljerade register över alla underhållsaktiviteter, inklusive datum, uppgifter som utförs och ersätts delar.
Denna dokumentation kan hjälpa till att identifiera mönster och förutsäga framtida underhållsbehov.
Utbildning och procedurer:
Se till att all operatörer och underhållspersonal är korrekt utbildade i säker och effektiv användning av maskinen.
Följ alla tillverkarens riktlinjer och standardförfaranden för att minimera risken för fel och skada.
Operatörsträning:
Se till att alla operatörer är grundligt utbildade och certifierade för att använda maskinen. De bör förstå maskinens kapacitet, begränsningar och säkerhetsprotokoll.
Ge pågående utbildning för att hålla operatörerna uppdaterade om nya procedurer och tekniker.
Förarbetskontroller:
Genomför en inspektion före operationen för att säkerställa att alla komponenter är i gott skick. Kontrollera om de är lösa bultar, slitna delar och eventuella tecken på skador.
Kontrollera att maskinen är ren och fri från skräp innan du börjar.
Säkerhetsutrustning:
Använd alltid den medföljande säkerhetsutrustningen, såsom vakter, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor.
Se till att nödstoppknappar är tillgängliga och funktionella.
Personlig skyddsutrustning (PPE):
Operatörer bör bära lämpliga PPE, inklusive säkerhetsglasögon, handskar och hörselskydd.
Se till att lösa kläder och smycken är säkrade för att förhindra intrassling.
Materialhantering:
Använd rätt verktyg och metoder för att hantera material och arbetsstycken. Se till att de är korrekt placerade och säkrade innan pressen startar.
Undvik överbelastning av maskinen utöver dess nominella kapacitet.
Verktyg och dör:
Kontrollera och underhålla regelbundet verktyg och dör för att säkerställa att de är i gott skick.
Installera och säkra matriser korrekt för att förhindra växling eller felanpassning under drift.
Smörjning:
Applicera de rekommenderade smörjmedlen på alla rörliga delar innan du använder friktion och slitage.
Kontrollera och fyll på smörjmedelsnivåerna efter behov.
Driftsparametrar:
Ställ in driftsparametrarna (såsom hastighet, tryck och stroke längd) enligt specifikationerna för jobbet och materialet som arbetas med.
Undvik att överskrida maskinens maximala kapacitet för att förhindra skador och säkerställa säkerheten.
Övervakning och justeringar:
Övervaka kontinuerligt maskinen under drift för ovanliga ljud, vibrationer eller prestandaproblem.
Gör justeringar vid behov för att upprätthålla optimal prestanda och kvalitet.
Nödprocedurer:
Bekanta dig med förfarandena för nödstängning och öva dem regelbundet.
Ha en tydlig plan för att svara på nödsituationer, till exempel fel eller operatörsskada.
Arbetsplatsorganisation:
Håll arbetsområdet organiserat och fritt från röran för att förhindra att riskerna för snubbla och förbättra effektiviteten.
Se till att det finns tillräcklig belysning och ventilation i arbetsområdet.
Dokumentation och poster:
Håll detaljerade register över alla operationer, inklusive installationsparametrar, produktionskörningar och eventuella problem.
Dokumentera eventuellt underhåll eller reparationer som utförs på maskinen.
Efterlevnad av förordningar:
Se till att maskinen och dess drift uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder och förordningar.
Håll dig informerad om eventuella uppdateringar eller ändringar i branschstandarder.
Svar: 5 -ton höghastighetspressmaskin kan tillämpa en maximal kraft på 5 ton (10 000 pund). Detta gör det lämpligt för ett brett utbud av precisionspressande och bildande applikationer.
Svar: Smörj maskinens rörliga delar, såsom bilder, lager och växlar, före varje operation. Kontrollera och fylla på oljebehållare efter behov för att säkerställa smidig och pålitlig prestanda.
Svar: Maskinen innehåller säkerhetsfunktioner som nödstoppknappar, ljusa gardiner och tryckkänsliga mattor för att skydda operatörerna och förhindra olyckor.
Svar: Ja, maskinen är mångsidig och kan hantera ett brett utbud av material, inklusive metaller, plast och kompositer, vilket gör den lämplig för applikationer inom fordon, elektronik och andra branscher.
