навантаження
Arida- 5 тонн
Арида
8462109000
5 -тонна високошвидкісна прес -машина
Мідь, металеві матеріали
Місцева послуга/Інтернет -сервіс
Високошвидкісна машина для перфорації
Гарячий
Електрика
GS, CE, Rohs, ISO 9001
12 місяців
Напівкратний удар
Єдина дія
Крана
Передача електроенергії
Стандартна упаковка експорту
Арида
Китай
Висока точність
У всьому світі
Так
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
5 -тонна високошвидкісна прес -машина
5-тонна високошвидкісна прес-машина-це спеціалізований фрагмент виробничого обладнання, призначеного для виконання високоточних штампування, формування або натискань з винятковою швидкістю та точністю. Ця машина, здатна застосувати до 5 тонн сили, розроблена для задоволення потреб галузей, що потребують складних та повторюваних виробничих процесів, таких як електроніка, автомобільна та аерокосмічна. У ньому є вдосконалені системи управління, які забезпечують послідовну якість та ефективність, що робить його придатним як для коротких пробіжок, так і для масового виробництва. Швидкошвидкісна здатність дозволяє підвищити продуктивність, тоді як її точність забезпечує мінімальну відход та чудову якість продукції.
Висока точність: оснащена вдосконаленими системами керівництва та позиціонування, машина гарантує, що кожна операція преси виконується з максимальною точністю, що є критично важливим для виробництва компонентів, які потребують жорстких допусків.
Експлуатація високої швидкості: Розроблена для роботи з високою швидкістю без шкоди для якості виходу, ця особливість особливо корисна для збільшення пропускної здатності та ефективності виробництва.
Компактний дизайн: Незважаючи на свої потужні можливості, машина має компактний слід, що робить його ідеальним для семінарів з обмеженим простором.
Інтерфейс, зручний для користувачів: Машина зазвичай постачається з інтуїтивно зрозумілою панеллю управління або інтерфейсом сенсорного екрану, що дозволяє операторам легко налаштувати та контролювати операції з пресами.
Особливості безпеки: інтегровані механізми безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску, допомагають запобігти нещасним випадкам та захистити працівників.
Універсальність: здатний обробляти широкий спектр матеріалів та розмірів деталей, прес -машина може бути адаптована до різних застосувань за допомогою взаємозамінних штампів та форм.
Довговічність та надійність: Побудована з високоякісних матеріалів та компонентів, машина побудована, щоб протистояти суворості безперервної роботи та підтримувати продуктивність з часом.
Енергоефективність: Сучасні конструкції часто включають енергозберігаючі технології, зменшення експлуатаційних витрат та впливу на навколишнє середовище.
Технічне обслуговування та обслуговування: простий доступ до критичних компонентів для технічного обслуговування та ремонту, а також комплексна підтримка обслуговування, допомагає мінімізувати час простою та продовжити тривалість життя машини.
Автомобільна промисловість:
Виробництво невеликих деталей, таких як передачі, втулки та з'єднувачі.
Складання компонентів, таких як датчики та вимикачі.
Індустрія електроніки:
Виробництво друкованих дощок (ПХБ) та електронних компонентів.
Штампування та формування металевих контактів та з'єднувачів.
Аерокосмічна промисловість:
Виготовлення точних деталей для літаків та космічних кораблів, включаючи кріплення та структурні компоненти.
Складання складних та легких компонентів.
Виробництво медичних пристроїв:
Виробництво хірургічних інструментів та медичних імплантатів.
Збірка невеликих, точних компонентів для діагностичних та терапевтичних пристроїв.
Споживчі товари:
Виробництво побутових приладів та побутової електроніки.
Виробництво невеликих деталей для іграшок та інших споживчих товарів.
Виробництво ювелірних виробів:
Штампування та формування компонентів ювелірних виробів, таких як застібки, спини сережки та підвіски.
Точна збірка та оздоблення ювелірних виробів.
Годинник:
Виробництво компонентів годинників, таких як джерела, передачі та циферблатів.
Збірка заплутаних механізмів годинника.
Телекомунікації:
Виробництво компонентів для телекомунікаційного обладнання, включаючи з'єднувачі та житлові деталі.
Збірка невеликих, високоточних деталей для мобільних пристроїв та мережевого обладнання.
Інструмент і виготовлення штампу:
Виробництво спеціальних інструментів, помирань та форм.
Прототипування та невелика партія виробництва спеціалізованих компонентів.
Енергетичний сектор:
Виробництво компонентів для систем відновлюваної енергії, таких як сонячні батареї та вітрогенератори.
Виробництво точних деталей для акумуляторних пакетів та систем зберігання енергії.
Регулярне прибирання:
Очистіть машину щодня, щоб видалити пил, сміття та мастильні матеріали. Використовуйте стиснене повітря, щоб видути будь -які пухкі частинки та м’яку тканину, щоб витерти поверхні.
Зверніть особливу увагу на зону штампу, путівники та рухомі частини, щоб запобігти накопиченню, що може вплинути на точність.
Змащування:
Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо змащення. Регулярно застосовуйте відповідний тип та кількість мастила до всіх рухомих деталей, включаючи слайди, підшипники та передачі.
Перевірте та поповніть резервуари нафти за потребою для забезпечення належного змащення.
Інспекція компонентів:
Регулярно оглядайте всі компоненти на наявність ознак зносу, пошкоджень чи нерівності. Сюди входить перевірка стану штампів, ударів та інших інструментів.
Негайно замініть зношені або пошкоджені деталі, щоб уникнути подальших проблем та підтримувати точність.
Вирівнювання та калібрування:
Періодично перевіряйте та регулюйте вирівнювання преси та його компонентів, щоб забезпечити точну та послідовну роботу.
Калібруючі датчики, вимірювальні засоби та системи управління, як визначено виробником для підтримки точності та надійності.
Перевірки безпеки:
Переконайтесь, що всі функції безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску, функціонують правильно.
Проводити регулярні перевірки безпеки та негайно вирішити будь -які проблеми для запобігання нещасних випадків.
Технічне обслуговування фільтра:
Очистіть або замініть повітряні фільтри та гідравлічні фільтри, як рекомендується для підтримки чистоти повітря та гідравлічних систем.
Це допомагає запобігти забрудненню та забезпечує плавну роботу.
Система охолодження:
Якщо машина має систему охолодження, переконайтеся, що вона функціонує належним чином та підтримувати рівень теплоносія.
Перевірте наявність витоків і очистіть систему охолодження, щоб запобігти перегріву.
Електричні системи:
Перевірте електричні з'єднання та проводку наявності ознак зносу або пошкоджень.
Тримайте панель управління та електричні компоненти чистими та сухими, щоб запобігти коротких схем та інших електричних проблем.
Зберігання записів:
Підтримуйте детальні записи про всі заходи з технічного обслуговування, включаючи дати, виконані завдання та замінені деталі.
Ця документація може допомогти визначити закономірності та передбачити майбутні потреби в обслуговуванні.
Навчання та процедури:
Переконайтесь, що всі оператори та персонал з технічного обслуговування належним чином навчаються в безпечному та ефективному використанні машини.
Дотримуйтесь усіх керівних принципів виробника та стандартних операційних процедур, щоб мінімізувати ризик помилок та пошкодження.
Навчання оператора:
Переконайтесь, що всі оператори ретельно навчаються та сертифіковані для використання машини. Вони повинні розуміти можливості, обмеження та протоколи безпеки машини.
Забезпечте постійне навчання для того, щоб оператори були оновлювати нові процедури та технології.
Попередні перевірки:
Проведіть попередню інспекцію, щоб забезпечити, щоб усі компоненти були в хорошому робочому стані. Перевірте наявність вільних болтів, зношених деталей та будь -яких ознак пошкодження.
Переконайтеся, що машина чиста і без сміття перед початком.
Обладнання безпеки:
Завжди використовуйте надане обладнання безпеки, наприклад, охоронці, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску.
Переконайтесь, що кнопки аварійної зупинки є доступними та функціональними.
Індивідуальне захисне обладнання (ЗІЗ):
Оператори повинні носити відповідний ЗІЗ, включаючи захисні окуляри, рукавички та захист слуху.
Переконайтесь, що вільний одяг та прикраси забезпечуються для запобігання заплутаного.
Поводження з матеріалами:
Використовуйте правильні інструменти та методи для обробки матеріалів та заготовки. Переконайтесь, що вони належним чином розміщені та закріплені перед початком преси.
Уникайте перевантаження машини поза його номінальною ємністю.
Інструменти та штампи:
Регулярно оглядайте та підтримуйте інструменти та штампи, щоб переконатися, що вони в хорошому стані.
Правильно встановити та забезпечити штамп, щоб запобігти зміщенню або нерівності під час роботи.
Змащування:
Нанесіть рекомендовані мастильні матеріали до всіх рухомих деталей перед експлуатацією для зменшення тертя та зносу.
Перевірте та поповніть рівні мастила за потребою.
Робочі параметри:
Встановіть робочі параметри (такі як швидкість, тиск та довжина удару) відповідно до специфікацій роботи та матеріалу, над яким працюють.
Уникайте перевищення максимальної потужності машини, щоб запобігти пошкодженню та забезпечити безпеку.
Моніторинг та коригування:
Постійно контролювати машину під час роботи на будь -яких незвичайних шуму, вібрацій або проблем продуктивності.
Зробіть коригування за необхідності для підтримки оптимальних показників та якості.
Екстрені процедури:
Ознайомтеся з процедурами аварійного відключення та регулярно практикуйте їх.
Майте чіткий план реагування на надзвичайні ситуації, наприклад, несправність обладнання або травма оператора.
Організація на робочому місці:
Зберігайте робочу область організованою та без захаращення, щоб запобігти небезпеці для спалення та підвищення ефективності.
Переконайтесь, що в робочій зоні є адекватне освітлення та вентиляція.
Документація та записи:
Підтримуйте детальні записи про всі операції, включаючи параметри налаштування, виробничі пробіжки та будь -які проблеми, що виникають.
Документуйте будь -яке технічне обслуговування або ремонт, виконаний на машині.
Дотримання правил:
Переконайтесь, що машина та її робота відповідають усім відповідним стандартам безпеки та правилам.
Будьте в курсі будь -яких оновлень або змін у галузевих стандартах.
Відповідь: 5 -тонна високошвидкісна прес -машина може застосувати максимальну силу 5 тонн (10 000 фунтів). Це робить його придатним для широкого спектру точності та формування додатків.
Відповідь: Змастіть рухомі частини машини, такі як слайди, підшипники та передачі, перед кожною операцією. Перевірте та поповніть резервуари нафти, як потрібно, щоб забезпечити плавну та надійну продуктивність.
Відповідь: Машина включає функції безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску, для захисту операторів та запобігання аварій.
Відповідь: Так, машина є універсальною і може обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи метали, пластмаси та композити, що робить його придатним для застосувань в автомобільній, електроніці та інших галузях.
5 -тонна високошвидкісна прес -машина
5-тонна високошвидкісна прес-машина-це спеціалізований фрагмент виробничого обладнання, призначеного для виконання високоточних штампування, формування або натискань з винятковою швидкістю та точністю. Ця машина, здатна застосувати до 5 тонн сили, розроблена для задоволення потреб галузей, що потребують складних та повторюваних виробничих процесів, таких як електроніка, автомобільна та аерокосмічна. У ньому є вдосконалені системи управління, які забезпечують послідовну якість та ефективність, що робить його придатним як для коротких пробіжок, так і для масового виробництва. Швидкошвидкісна здатність дозволяє підвищити продуктивність, тоді як її точність забезпечує мінімальну відход та чудову якість продукції.
Висока точність: оснащена вдосконаленими системами керівництва та позиціонування, машина гарантує, що кожна операція преси виконується з максимальною точністю, що є критично важливим для виробництва компонентів, які потребують жорстких допусків.
Експлуатація високої швидкості: Розроблена для роботи з високою швидкістю без шкоди для якості виходу, ця особливість особливо корисна для збільшення пропускної здатності та ефективності виробництва.
Компактний дизайн: Незважаючи на свої потужні можливості, машина має компактний слід, що робить його ідеальним для семінарів з обмеженим простором.
Інтерфейс, зручний для користувачів: Машина зазвичай постачається з інтуїтивно зрозумілою панеллю управління або інтерфейсом сенсорного екрану, що дозволяє операторам легко налаштувати та контролювати операції з пресами.
Особливості безпеки: інтегровані механізми безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску, допомагають запобігти нещасним випадкам та захистити працівників.
Універсальність: здатний обробляти широкий спектр матеріалів та розмірів деталей, прес -машина може бути адаптована до різних застосувань за допомогою взаємозамінних штампів та форм.
Довговічність та надійність: Побудована з високоякісних матеріалів та компонентів, машина побудована, щоб протистояти суворості безперервної роботи та підтримувати продуктивність з часом.
Енергоефективність: Сучасні конструкції часто включають енергозберігаючі технології, зменшення експлуатаційних витрат та впливу на навколишнє середовище.
Технічне обслуговування та обслуговування: простий доступ до критичних компонентів для технічного обслуговування та ремонту, а також комплексна підтримка обслуговування, допомагає мінімізувати час простою та продовжити тривалість життя машини.
Автомобільна промисловість:
Виробництво невеликих деталей, таких як передачі, втулки та з'єднувачі.
Складання компонентів, таких як датчики та вимикачі.
Індустрія електроніки:
Виробництво друкованих дощок (ПХБ) та електронних компонентів.
Штампування та формування металевих контактів та з'єднувачів.
Аерокосмічна промисловість:
Виготовлення точних деталей для літаків та космічних кораблів, включаючи кріплення та структурні компоненти.
Складання складних та легких компонентів.
Виробництво медичних пристроїв:
Виробництво хірургічних інструментів та медичних імплантатів.
Збірка невеликих, точних компонентів для діагностичних та терапевтичних пристроїв.
Споживчі товари:
Виробництво побутових приладів та побутової електроніки.
Виробництво невеликих деталей для іграшок та інших споживчих товарів.
Виробництво ювелірних виробів:
Штампування та формування компонентів ювелірних виробів, таких як застібки, спини сережки та підвіски.
Точна збірка та оздоблення ювелірних виробів.
Годинник:
Виробництво компонентів годинників, таких як джерела, передачі та циферблатів.
Збірка заплутаних механізмів годинника.
Телекомунікації:
Виробництво компонентів для телекомунікаційного обладнання, включаючи з'єднувачі та житлові деталі.
Збірка невеликих, високоточних деталей для мобільних пристроїв та мережевого обладнання.
Інструмент і виготовлення штампу:
Виробництво спеціальних інструментів, помирань та форм.
Прототипування та невелика партія виробництва спеціалізованих компонентів.
Енергетичний сектор:
Виробництво компонентів для систем відновлюваної енергії, таких як сонячні батареї та вітрогенератори.
Виробництво точних деталей для акумуляторних пакетів та систем зберігання енергії.
Регулярне прибирання:
Очистіть машину щодня, щоб видалити пил, сміття та мастильні матеріали. Використовуйте стиснене повітря, щоб видути будь -які пухкі частинки та м’яку тканину, щоб витерти поверхні.
Зверніть особливу увагу на зону штампу, путівники та рухомі частини, щоб запобігти накопиченню, що може вплинути на точність.
Змащування:
Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо змащення. Регулярно застосовуйте відповідний тип та кількість мастила до всіх рухомих деталей, включаючи слайди, підшипники та передачі.
Перевірте та поповніть резервуари нафти за потребою для забезпечення належного змащення.
Інспекція компонентів:
Регулярно оглядайте всі компоненти на наявність ознак зносу, пошкоджень чи нерівності. Сюди входить перевірка стану штампів, ударів та інших інструментів.
Негайно замініть зношені або пошкоджені деталі, щоб уникнути подальших проблем та підтримувати точність.
Вирівнювання та калібрування:
Періодично перевіряйте та регулюйте вирівнювання преси та його компонентів, щоб забезпечити точну та послідовну роботу.
Калібруючі датчики, вимірювальні засоби та системи управління, як визначено виробником для підтримки точності та надійності.
Перевірки безпеки:
Переконайтесь, що всі функції безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску, функціонують правильно.
Проводити регулярні перевірки безпеки та негайно вирішити будь -які проблеми для запобігання нещасних випадків.
Технічне обслуговування фільтра:
Очистіть або замініть повітряні фільтри та гідравлічні фільтри, як рекомендується для підтримки чистоти повітря та гідравлічних систем.
Це допомагає запобігти забрудненню та забезпечує плавну роботу.
Система охолодження:
Якщо машина має систему охолодження, переконайтеся, що вона функціонує належним чином та підтримувати рівень теплоносія.
Перевірте наявність витоків і очистіть систему охолодження, щоб запобігти перегріву.
Електричні системи:
Перевірте електричні з'єднання та проводку наявності ознак зносу або пошкоджень.
Тримайте панель управління та електричні компоненти чистими та сухими, щоб запобігти коротких схем та інших електричних проблем.
Зберігання записів:
Підтримуйте детальні записи про всі заходи з технічного обслуговування, включаючи дати, виконані завдання та замінені деталі.
Ця документація може допомогти визначити закономірності та передбачити майбутні потреби в обслуговуванні.
Навчання та процедури:
Переконайтесь, що всі оператори та персонал з технічного обслуговування належним чином навчаються в безпечному та ефективному використанні машини.
Дотримуйтесь усіх керівних принципів виробника та стандартних операційних процедур, щоб мінімізувати ризик помилок та пошкодження.
Навчання оператора:
Переконайтесь, що всі оператори ретельно навчаються та сертифіковані для використання машини. Вони повинні розуміти можливості, обмеження та протоколи безпеки машини.
Забезпечте постійне навчання для того, щоб оператори були оновлювати нові процедури та технології.
Попередні перевірки:
Проведіть попередню інспекцію, щоб забезпечити, щоб усі компоненти були в хорошому робочому стані. Перевірте наявність вільних болтів, зношених деталей та будь -яких ознак пошкодження.
Переконайтеся, що машина чиста і без сміття перед початком.
Обладнання безпеки:
Завжди використовуйте надане обладнання безпеки, наприклад, охоронці, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску.
Переконайтесь, що кнопки аварійної зупинки є доступними та функціональними.
Індивідуальне захисне обладнання (ЗІЗ):
Оператори повинні носити відповідний ЗІЗ, включаючи захисні окуляри, рукавички та захист слуху.
Переконайтесь, що вільний одяг та прикраси забезпечуються для запобігання заплутаного.
Поводження з матеріалами:
Використовуйте правильні інструменти та методи для обробки матеріалів та заготовки. Переконайтесь, що вони належним чином розміщені та закріплені перед початком преси.
Уникайте перевантаження машини поза його номінальною ємністю.
Інструменти та штампи:
Регулярно оглядайте та підтримуйте інструменти та штампи, щоб переконатися, що вони в хорошому стані.
Правильно встановити та забезпечити штамп, щоб запобігти зміщенню або нерівності під час роботи.
Змащування:
Нанесіть рекомендовані мастильні матеріали до всіх рухомих деталей перед експлуатацією для зменшення тертя та зносу.
Перевірте та поповніть рівні мастила за потребою.
Робочі параметри:
Встановіть робочі параметри (такі як швидкість, тиск та довжина удару) відповідно до специфікацій роботи та матеріалу, над яким працюють.
Уникайте перевищення максимальної потужності машини, щоб запобігти пошкодженню та забезпечити безпеку.
Моніторинг та коригування:
Постійно контролювати машину під час роботи на будь -яких незвичайних шуму, вібрацій або проблем продуктивності.
Зробіть коригування за необхідності для підтримки оптимальних показників та якості.
Екстрені процедури:
Ознайомтеся з процедурами аварійного відключення та регулярно практикуйте їх.
Майте чіткий план реагування на надзвичайні ситуації, наприклад, несправність обладнання або травма оператора.
Організація на робочому місці:
Зберігайте робочу область організованою та без захаращення, щоб запобігти небезпеці для спалення та підвищення ефективності.
Переконайтесь, що в робочій зоні є адекватне освітлення та вентиляція.
Документація та записи:
Підтримуйте детальні записи про всі операції, включаючи параметри налаштування, виробничі пробіжки та будь -які проблеми, що виникають.
Документуйте будь -яке технічне обслуговування або ремонт, виконаний на машині.
Дотримання правил:
Переконайтесь, що машина та її робота відповідають усім відповідним стандартам безпеки та правилам.
Будьте в курсі будь -яких оновлень або змін у галузевих стандартах.
Відповідь: 5 -тонна високошвидкісна прес -машина може застосувати максимальну силу 5 тонн (10 000 фунтів). Це робить його придатним для широкого спектру точності та формування додатків.
Відповідь: Змастіть рухомі частини машини, такі як слайди, підшипники та передачі, перед кожною операцією. Перевірте та поповніть резервуари нафти, як потрібно, щоб забезпечити плавну та надійну продуктивність.
Відповідь: Машина включає функції безпеки, такі як кнопки аварійної зупинки, легкі штори та килимки, що чутливі до тиску, для захисту операторів та запобігання аварій.
Відповідь: Так, машина є універсальною і може обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи метали, пластмаси та композити, що робить його придатним для застосувань в автомобільній, електроніці та інших галузях.
