nalaganje
Arida- 5 ton
Arida
8462109000
5 -tonski visokohitrostni natančni strojni stroj
Baker, kovinski materiali
Lokalna/spletna storitev
Stroj za visoke hitrosti
Vroče
Elektrika
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mesecev
Pol odprti udarec
Enotno dejanje
Ročična stiskalnica
Električni prenos napajanja
Standardno pakiranje izvoza
Arida
Kitajska
Visoka natančnost
Po vsem svetu
DA
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
5 -tonski visokohitrostni natančni strojni stroj
5-tonski visokohitrostni pretični stroj je specializiran kos proizvodne opreme, ki je zasnovana za izvajanje visoko natančnih žigosanja, oblikovanja ali stiskanja z izjemno hitrostjo in natančnostjo. Ta stroj, ki je sposoben uporabiti do 5 ton sile, je zasnovan tako, da ustreza zahtevam industrij, ki zahtevajo zapletene in ponovljive proizvodne procese, kot so elektronika, avtomobilska in vesoljska. Odlikuje ga napredne krmilne sisteme, ki zagotavljajo dosledno kakovost in učinkovitost, zaradi česar so primerni tako za kratke vožnje kot za množično proizvodnjo. Zmogljivost visoke hitrosti omogoča večjo produktivnost, njegova natančnost pa zagotavlja minimalne odpadke in vrhunsko kakovost izdelka.
Visoka natančnost: opremljen z naprednimi vodilnimi in pozicioniranimi sistemi, stroj zagotavlja, da se vsaka operacija tiska izvaja z največjo natančnostjo, kar je ključnega pomena za izdelavo komponent, ki zahtevajo tesne tolerance.
Delovanje z visoko hitrostjo: zasnovan za delovanje pri visokih hitrostih, ne da bi pri tem ogrozil kakovost proizvodnje, je ta funkcija še posebej koristna za povečanje proizvodnje in učinkovitosti.
Kompaktni dizajn: Kljub močnim zmogljivostim ima stroj kompakten odtis, zaradi česar je idealen za delavnice z omejenim prostorom.
Uporabniku prijazen vmesnik: Stroj običajno ima intuitivno nadzorno ploščo ali vmesnik na dotik, ki operaterjem omogoča enostavno nastavitev in spremljanje operacij tiskanja.
Varnostne značilnosti: integrirani varnostni mehanizmi, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak, pomagajo preprečiti nesreče in zaščitijo delavce.
Vsestranskost: Za obdelavo širokega nabora materialov in velikosti delov je lahko tiskovni stroj prilagojen z različnimi aplikacijami z uporabo zamenljivih matric in kalupov.
Trajnost in zanesljivost: Izdelan iz kakovostnih materialov in komponent je stroj izdelan tako, da zdrži strogost neprekinjenega delovanja in ohranja delovanje sčasoma.
Energetska učinkovitost: Sodobni modeli pogosto vključujejo tehnologije varčevanja z energijo, kar zmanjšuje operativne stroške in vpliv na okolje.
Vzdrževanje in servis: Enostaven dostop do kritičnih komponent za vzdrževanje in popravilo, skupaj s celovito podporo za storitve, pomaga zmanjšati izpadanje in podaljšati življenjsko dobo stroja.
Avtomobilska industrija:
Izdelava majhnih delov, kot so prestave, puše in konektorji.
Sestavljanje komponent, kot so senzorji in stikala.
Industrija elektronike:
Proizvodnja tiskanih vezijskih plošč (PCB) in elektronskih komponent.
Žigosanje in oblikovanje kovinskih stikov in priključkov.
Vesoljska industrija:
Izdelava natančnih delov za letala in vesoljska plovila, vključno s pritrdilnimi elementi in konstrukcijskimi komponentami.
Sestavljanje zapletenih in lahkih komponent.
Proizvodnja medicinskih pripomočkov:
Proizvodnja kirurških instrumentov in medicinskih vsadkov.
Sestavljanje majhnih, natančnih komponent za diagnostične in terapevtske naprave.
Potrošniška dobrina:
Proizvodnja gospodinjskih naprav in potrošniške elektronike.
Proizvodnja majhnih delov za igrače in druge potrošniške izdelke.
Proizvodnja nakita:
Žigosanje in oblikovanje komponent nakita, kot so zaponke, hrbet za uhane in obeski.
Natančna montaža in zaključek kosov nakita.
Urejanje:
Proizvodnja sestavnih delov ure, kot so vzmeti, zobnike in številčnice.
Sestavljanje zapletenih mehanizmov ure.
Telekomunikacije:
Izdelava komponent za telekomunikacijsko opremo, vključno s konektorji in ohišjimi deli.
Sestavljanje majhnih, visoko natančnih delov za mobilne naprave in omrežno opremo.
Orodje in izdelava:
Proizvodnja orodij, matric in kalupov po meri.
Prototipizacija in proizvodnja majhnih serij specializiranih komponent.
Energetski sektor:
Proizvodnja komponent za sisteme obnovljivih virov energije, kot so sončne panele in vetrne turbine.
Proizvodnja natančnih delov za baterije in sisteme za shranjevanje energije.
Redno čiščenje:
Vsak dan očistite stroj, da odstranite prah, naplavine in maziva. Za brisanje površin uporabite stisnjen zrak, da izpišete vse ohlapne delce in mehko krpo.
Posebno pozorni na območje matrice, vodnike in gibljive dele, da preprečite kopičenje, ki bi lahko vplivalo na natančnost.
Mazanje:
Upoštevajte priporočila proizvajalca za mazanje. Redno nanašajte ustrezno vrsto in količino maziva na vse gibljive dele, vključno z diapozitivi, ležaji in zobniki.
Po potrebi preverite in napolnite rezervoarje olja, da zagotovite pravilno mazanje.
Pregled komponent:
Redno pregledujte vse komponente glede znakov obrabe, poškodb ali neskladja. To vključuje preverjanje stanja matric, udarcev in drugega orodja.
Takoj zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele, da se izognete nadaljnjim težavam in ohranite natančnost.
Poravnava in umerjanje:
Občasno preverite in prilagodite poravnavo tiska in njegovih komponent, da zagotovite natančno in dosledno delovanje.
Kalibrirajte senzorje, merilnike in nadzorne sisteme, kot jih določi proizvajalec, da ohrani natančnost in zanesljivost.
Varnostni pregledi:
Prepričajte se, da vse varnostne funkcije, kot so zasilni gumbi za zaustavitev, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak, delujejo pravilno.
Opravite redne varnostne preglede in takoj obravnavajte morebitne težave, da preprečite nesreče.
Vzdrževanje filtra:
Očistite ali zamenjajte zračne filtre in hidravlične filtre, kot je priporočeno za vzdrževanje čistoče zraka in hidravličnih sistemov.
To pomaga preprečiti kontaminacijo in zagotavlja nemoteno delovanje.
Hladilni sistem:
Če ima stroj hladilni sistem, se prepričajte, da deluje pravilno in da se raven hladilne tekočine vzdržuje.
Preverite puščanje in očistite hladilni sistem, da preprečite pregrevanje.
Električni sistemi:
Preglejte električne povezave in ožičenje za znake obrabe ali poškodbe.
Nadzorna plošča in električne komponente naj bodo čiste in suhe, da preprečite kratke stike in druge električne težave.
Ohranjanje evidenc:
Ohranite podrobne zapise o vseh vzdrževalnih dejavnostih, vključno z datumi, opravljenimi nalogami in zamenjanimi deli.
Ta dokumentacija lahko pomaga prepoznati vzorce in napovedati prihodnje potrebe po vzdrževanju.
Usposabljanje in postopki:
Prepričajte se, da so vsi operaterji in vzdrževalno osebje pravilno usposobljeni za varno in učinkovito uporabo stroja.
Upoštevajte vse smernice proizvajalca in standardne operativne postopke, da zmanjšate tveganje za napake in škodo.
Usposabljanje operaterja:
Prepričajte se, da so vsi operaterji temeljito usposobljeni in certificirani za uporabo stroja. Morali bi razumeti zmogljivosti, omejitve in varnostne protokole naprave.
Zagotovite stalno usposabljanje, s katerim bodo operaterji posodabljali nove postopke in tehnologije.
Pregledi predobe:
Izvedite pregledovanje pred operacijo, da zagotovite, da so vse komponente v dobrem stanju. Preverite ohlapne vijake, obrabljene dele in kakršne koli znake škode.
Preverite, ali je stroj čist in brez naplavin pred začetkom.
Varnostna oprema:
Vedno uporabljajte zagotovljeno varnostno opremo, kot so stražarji, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak.
Prepričajte se, da so gumbi za zaustavitev v sili dostopni in funkcionalni.
Osebna zaščitna oprema (PPE):
Operaterji bi morali nositi ustrezno osebno zaščito, vključno z varnostnimi očali, rokavicami in zaščito pred sluhom.
Prepričajte se, da sta ohlapna oblačila in nakit pritrjena, da preprečite zapletanje.
Ravnanje materiala:
Uporabite pravilna orodja in metode za ravnanje z materiali in obdelovanci. Prepričajte se, da so pred začetkom stiskalnice pravilno nameščeni in pritrjeni.
Izogibajte se preobremenitvi stroja, ki presega njegovo nazivno zmogljivost.
Orodje in matrice:
Redno pregledujte in vzdržujte orodje in umre, da se zagotovi v dobrem stanju.
Pravilno namestite in pritrdite matrice, da preprečite premik ali neskladje med delovanjem.
Mazanje:
Priporočena maziva nanesite na vse gibljive dele pred operacijo, da zmanjšate trenje in obrabo.
Po potrebi preverite in dopolnjujte ravni maziva.
Operativni parametri:
Nastavite delovne parametre (na primer hitrost, tlak in dolžina možganske kapi) v skladu s specifikacijami opravila in materialom, ki se dela.
Izogibajte se preseganju največje zmogljivosti stroja, da preprečite poškodbe in zagotovite varnost.
Spremljanje in prilagoditve:
Nenehno spremljajte stroj med delovanjem zaradi kakršnih koli nenavadnih zvokov, vibracij ali zmogljivosti.
Po potrebi prilagodite optimalno delovanje in kakovost.
Nujni postopki:
Se seznanite s postopki izklopa v sili in jih redno vadite.
Imejte jasen načrt za odzivanje na nujne primere, kot sta okvara opreme ali poškodba operaterja.
Organizacija na delovnem mestu:
Delovni prostor naj bo organiziran in brez nereda, da se prepreči nevarnosti, ki se spopadajo in izboljšajo učinkovitost.
Prepričajte se, da je na delovnem območju ustrezna razsvetljava in prezračevanje.
Dokumentacija in zapisi:
Ohranite podrobne zapise o vseh operacijah, vključno s parametri nastavitve, proizvodnimi vožnjami in vsemi težavami.
Dokumentirajte morebitno vzdrževanje ali popravila, ki se izvajajo na stroju.
Skladnost s predpisi:
Zagotovite, da stroj in njegovo delovanje ustrezata vsem ustreznim varnostnim standardom in predpisom.
Bodite obveščeni o kakršnih koli posodobitvah ali spremembah industrijskih standardov.
Odgovor: 5 -tonski pretični stiskalni stroj z veliko hitrostjo lahko uporabi največjo silo 5 ton (10.000 funtov). Zaradi tega je primeren za široko paleto natančnosti in oblikovanja aplikacij.
Odgovor: pred vsako operacijo mazate gibljive dele stroja, kot so diapozitivi, ležaji in prestave. Po potrebi preverite in napolnite rezervoarje olja, da zagotovite nemotene in zanesljive zmogljivosti.
Odgovor: Stroj vključuje varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak, za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč.
Odgovor: Da, stroj je vsestranski in lahko obravnava široko paleto materialov, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti, zaradi česar je primeren za aplikacije v avtomobilski, elektroniki in drugih panogah.
5 -tonski visokohitrostni natančni strojni stroj
5-tonski visokohitrostni pretični stroj je specializiran kos proizvodne opreme, ki je zasnovana za izvajanje visoko natančnih žigosanja, oblikovanja ali stiskanja z izjemno hitrostjo in natančnostjo. Ta stroj, ki je sposoben uporabiti do 5 ton sile, je zasnovan tako, da ustreza zahtevam industrij, ki zahtevajo zapletene in ponovljive proizvodne procese, kot so elektronika, avtomobilska in vesoljska. Odlikuje ga napredne krmilne sisteme, ki zagotavljajo dosledno kakovost in učinkovitost, zaradi česar so primerni tako za kratke vožnje kot za množično proizvodnjo. Zmogljivost visoke hitrosti omogoča večjo produktivnost, njegova natančnost pa zagotavlja minimalne odpadke in vrhunsko kakovost izdelka.
Visoka natančnost: opremljen z naprednimi vodilnimi in pozicioniranimi sistemi, stroj zagotavlja, da se vsaka operacija tiska izvaja z največjo natančnostjo, kar je ključnega pomena za izdelavo komponent, ki zahtevajo tesne tolerance.
Delovanje z visoko hitrostjo: zasnovan za delovanje pri visokih hitrostih, ne da bi pri tem ogrozil kakovost proizvodnje, je ta funkcija še posebej koristna za povečanje proizvodnje in učinkovitosti.
Kompaktni dizajn: Kljub močnim zmogljivostim ima stroj kompakten odtis, zaradi česar je idealen za delavnice z omejenim prostorom.
Uporabniku prijazen vmesnik: Stroj običajno ima intuitivno nadzorno ploščo ali vmesnik na dotik, ki operaterjem omogoča enostavno nastavitev in spremljanje operacij tiskanja.
Varnostne značilnosti: integrirani varnostni mehanizmi, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak, pomagajo preprečiti nesreče in zaščitijo delavce.
Vsestranskost: Za obdelavo širokega nabora materialov in velikosti delov je lahko tiskovni stroj prilagojen z različnimi aplikacijami z uporabo zamenljivih matric in kalupov.
Trajnost in zanesljivost: Izdelan iz kakovostnih materialov in komponent je stroj izdelan tako, da zdrži strogost neprekinjenega delovanja in ohranja delovanje sčasoma.
Energetska učinkovitost: Sodobni modeli pogosto vključujejo tehnologije varčevanja z energijo, kar zmanjšuje operativne stroške in vpliv na okolje.
Vzdrževanje in servis: Enostaven dostop do kritičnih komponent za vzdrževanje in popravilo, skupaj s celovito podporo za storitve, pomaga zmanjšati izpadanje in podaljšati življenjsko dobo stroja.
Avtomobilska industrija:
Izdelava majhnih delov, kot so prestave, puše in konektorji.
Sestavljanje komponent, kot so senzorji in stikala.
Industrija elektronike:
Proizvodnja tiskanih vezijskih plošč (PCB) in elektronskih komponent.
Žigosanje in oblikovanje kovinskih stikov in priključkov.
Vesoljska industrija:
Izdelava natančnih delov za letala in vesoljska plovila, vključno s pritrdilnimi elementi in konstrukcijskimi komponentami.
Sestavljanje zapletenih in lahkih komponent.
Proizvodnja medicinskih pripomočkov:
Proizvodnja kirurških instrumentov in medicinskih vsadkov.
Sestavljanje majhnih, natančnih komponent za diagnostične in terapevtske naprave.
Potrošniška dobrina:
Proizvodnja gospodinjskih naprav in potrošniške elektronike.
Proizvodnja majhnih delov za igrače in druge potrošniške izdelke.
Proizvodnja nakita:
Žigosanje in oblikovanje komponent nakita, kot so zaponke, hrbet za uhane in obeski.
Natančna montaža in zaključek kosov nakita.
Urejanje:
Proizvodnja sestavnih delov ure, kot so vzmeti, zobnike in številčnice.
Sestavljanje zapletenih mehanizmov ure.
Telekomunikacije:
Izdelava komponent za telekomunikacijsko opremo, vključno s konektorji in ohišjimi deli.
Sestavljanje majhnih, visoko natančnih delov za mobilne naprave in omrežno opremo.
Orodje in izdelava:
Proizvodnja orodij, matric in kalupov po meri.
Prototipizacija in proizvodnja majhnih serij specializiranih komponent.
Energetski sektor:
Proizvodnja komponent za sisteme obnovljivih virov energije, kot so sončne panele in vetrne turbine.
Proizvodnja natančnih delov za baterije in sisteme za shranjevanje energije.
Redno čiščenje:
Vsak dan očistite stroj, da odstranite prah, naplavine in maziva. Za brisanje površin uporabite stisnjen zrak, da izpišete vse ohlapne delce in mehko krpo.
Posebno pozorni na območje matrice, vodnike in gibljive dele, da preprečite kopičenje, ki bi lahko vplivalo na natančnost.
Mazanje:
Upoštevajte priporočila proizvajalca za mazanje. Redno nanašajte ustrezno vrsto in količino maziva na vse gibljive dele, vključno z diapozitivi, ležaji in zobniki.
Po potrebi preverite in napolnite rezervoarje olja, da zagotovite pravilno mazanje.
Pregled komponent:
Redno pregledujte vse komponente glede znakov obrabe, poškodb ali neskladja. To vključuje preverjanje stanja matric, udarcev in drugega orodja.
Takoj zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele, da se izognete nadaljnjim težavam in ohranite natančnost.
Poravnava in umerjanje:
Občasno preverite in prilagodite poravnavo tiska in njegovih komponent, da zagotovite natančno in dosledno delovanje.
Kalibrirajte senzorje, merilnike in nadzorne sisteme, kot jih določi proizvajalec, da ohrani natančnost in zanesljivost.
Varnostni pregledi:
Prepričajte se, da vse varnostne funkcije, kot so zasilni gumbi za zaustavitev, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak, delujejo pravilno.
Opravite redne varnostne preglede in takoj obravnavajte morebitne težave, da preprečite nesreče.
Vzdrževanje filtra:
Očistite ali zamenjajte zračne filtre in hidravlične filtre, kot je priporočeno za vzdrževanje čistoče zraka in hidravličnih sistemov.
To pomaga preprečiti kontaminacijo in zagotavlja nemoteno delovanje.
Hladilni sistem:
Če ima stroj hladilni sistem, se prepričajte, da deluje pravilno in da se raven hladilne tekočine vzdržuje.
Preverite puščanje in očistite hladilni sistem, da preprečite pregrevanje.
Električni sistemi:
Preglejte električne povezave in ožičenje za znake obrabe ali poškodbe.
Nadzorna plošča in električne komponente naj bodo čiste in suhe, da preprečite kratke stike in druge električne težave.
Ohranjanje evidenc:
Ohranite podrobne zapise o vseh vzdrževalnih dejavnostih, vključno z datumi, opravljenimi nalogami in zamenjanimi deli.
Ta dokumentacija lahko pomaga prepoznati vzorce in napovedati prihodnje potrebe po vzdrževanju.
Usposabljanje in postopki:
Prepričajte se, da so vsi operaterji in vzdrževalno osebje pravilno usposobljeni za varno in učinkovito uporabo stroja.
Upoštevajte vse smernice proizvajalca in standardne operativne postopke, da zmanjšate tveganje za napake in škodo.
Usposabljanje operaterja:
Prepričajte se, da so vsi operaterji temeljito usposobljeni in certificirani za uporabo stroja. Morali bi razumeti zmogljivosti, omejitve in varnostne protokole naprave.
Zagotovite stalno usposabljanje, s katerim bodo operaterji posodabljali nove postopke in tehnologije.
Pregledi predobe:
Izvedite pregledovanje pred operacijo, da zagotovite, da so vse komponente v dobrem stanju. Preverite ohlapne vijake, obrabljene dele in kakršne koli znake škode.
Preverite, ali je stroj čist in brez naplavin pred začetkom.
Varnostna oprema:
Vedno uporabljajte zagotovljeno varnostno opremo, kot so stražarji, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak.
Prepričajte se, da so gumbi za zaustavitev v sili dostopni in funkcionalni.
Osebna zaščitna oprema (PPE):
Operaterji bi morali nositi ustrezno osebno zaščito, vključno z varnostnimi očali, rokavicami in zaščito pred sluhom.
Prepričajte se, da sta ohlapna oblačila in nakit pritrjena, da preprečite zapletanje.
Ravnanje materiala:
Uporabite pravilna orodja in metode za ravnanje z materiali in obdelovanci. Prepričajte se, da so pred začetkom stiskalnice pravilno nameščeni in pritrjeni.
Izogibajte se preobremenitvi stroja, ki presega njegovo nazivno zmogljivost.
Orodje in matrice:
Redno pregledujte in vzdržujte orodje in umre, da se zagotovi v dobrem stanju.
Pravilno namestite in pritrdite matrice, da preprečite premik ali neskladje med delovanjem.
Mazanje:
Priporočena maziva nanesite na vse gibljive dele pred operacijo, da zmanjšate trenje in obrabo.
Po potrebi preverite in dopolnjujte ravni maziva.
Operativni parametri:
Nastavite delovne parametre (na primer hitrost, tlak in dolžina možganske kapi) v skladu s specifikacijami opravila in materialom, ki se dela.
Izogibajte se preseganju največje zmogljivosti stroja, da preprečite poškodbe in zagotovite varnost.
Spremljanje in prilagoditve:
Nenehno spremljajte stroj med delovanjem zaradi kakršnih koli nenavadnih zvokov, vibracij ali zmogljivosti.
Po potrebi prilagodite optimalno delovanje in kakovost.
Nujni postopki:
Se seznanite s postopki izklopa v sili in jih redno vadite.
Imejte jasen načrt za odzivanje na nujne primere, kot sta okvara opreme ali poškodba operaterja.
Organizacija na delovnem mestu:
Delovni prostor naj bo organiziran in brez nereda, da se prepreči nevarnosti, ki se spopadajo in izboljšajo učinkovitost.
Prepričajte se, da je na delovnem območju ustrezna razsvetljava in prezračevanje.
Dokumentacija in zapisi:
Ohranite podrobne zapise o vseh operacijah, vključno s parametri nastavitve, proizvodnimi vožnjami in vsemi težavami.
Dokumentirajte morebitno vzdrževanje ali popravila, ki se izvajajo na stroju.
Skladnost s predpisi:
Zagotovite, da stroj in njegovo delovanje ustrezata vsem ustreznim varnostnim standardom in predpisom.
Bodite obveščeni o kakršnih koli posodobitvah ali spremembah industrijskih standardov.
Odgovor: 5 -tonski pretični stiskalni stroj z veliko hitrostjo lahko uporabi največjo silo 5 ton (10.000 funtov). Zaradi tega je primeren za široko paleto natančnosti in oblikovanja aplikacij.
Odgovor: pred vsako operacijo mazate gibljive dele stroja, kot so diapozitivi, ležaji in prestave. Po potrebi preverite in napolnite rezervoarje olja, da zagotovite nemotene in zanesljive zmogljivosti.
Odgovor: Stroj vključuje varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese in preproge, občutljive na tlak, za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč.
Odgovor: Da, stroj je vsestranski in lahko obravnava široko paleto materialov, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti, zaradi česar je primeren za aplikacije v avtomobilski, elektroniki in drugih panogah.
