terhelés
Arida-5 tonna
Arida
8462109000
5 tonnás nagysebességű precíziós sajtógép
Réz, fém anyagok
Helyi szolgáltatás/online szolgáltatás
Nagy sebességű lyukasztógép
Forró
Villamosenergia
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 hónap
Félig nyitott ütés
Egyetlen akció
Crankprés
Villamosenergia -sebességváltó
Szabványos exportcsomagolás
Arida
Kína
Nagy pontosságú
Világszerte
Igen
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| mennyiség: | |
5 tonnás nagysebességű precíziós sajtógép
Egy 5 tonnás nagysebességű precíziós sajtó egy speciális gyártóberendezés, amelynek célja a nagy pontosságú bélyegzés, kialakítás vagy préselés, kivételes sebességgel és pontossággal. Legfeljebb 5 tonna erőt alkalmazni képes, ezt a gépet úgy tervezték, hogy megfeleljen az iparágak igényeinek, amelyek bonyolult és megismételhető termelési folyamatokat igényelnek, például az elektronikát, az autóiparot és az űrrepülést. Olyan fejlett vezérlőrendszereket kínál, amelyek biztosítják a következetes minőséget és hatékonyságot, így alkalmassá teszik mind a rövid futásokra, mind a tömegtermelésre. A nagysebességű képesség lehetővé teszi a megnövekedett termelékenységet, míg pontossága biztosítja a minimális hulladékot és a kiváló termékminőséget.
Nagy pontosság: fejlett irányító és helymeghatározó rendszerekkel felszerelt gép biztosítja, hogy minden sajtóművelet a lehető legnagyobb pontossággal hajtsa végre, ami kritikus fontosságú az alkatrészek előállításához, amelyek szoros toleranciákat igényelnek.
Nagy sebességű működés: A nagy sebességgel történő működésre tervezték, anélkül, hogy veszélyeztetnék a kimenet minőségét
Kompakt formatervezés: Erőteljes képességei ellenére a gépnek kompakt lábnyoma van, így ideális a korlátozott helyű műhelyekhez.
Felhasználóbarát felület: A gép általában intuitív vezérlőpulthoz vagy érintőképernyős felülethez tartozik, lehetővé téve a kezelői számára, hogy könnyen beállítsák és figyelemmel kísérjék a sajtóműveleteket.
Biztonsági jellemzők: Integrált biztonsági mechanizmusok, például vészmegállási gombok, könnyű függönyök és nyomásérzékeny szőnyegek, segítik a balesetek megelőzését és a munkavállalók védelmét.
Sokoldalúság: Az anyagok és az alkatrészek széles skálájának kezelésére képes a sajtógépet különféle alkalmazásokhoz adaptálható cserélhető meghalások és formák felhasználásával.
Tartósság és megbízhatóság: Kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből épülve a gépet úgy építették fel, hogy ellenálljon a folyamatos működés szigorúinak és az idő múlásával fenntartja a teljesítményt.
Energiahatékonyság: A modern tervek gyakran magukban foglalják az energiatakarékos technológiákat, csökkentve a működési költségeket és a környezeti hatásokat.
Karbantartás és szolgáltatás: Könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és javításhoz szükséges kritikus alkatrészekhez, valamint az átfogó szolgáltatási támogatás segít minimalizálni az állásidőt és meghosszabbítani a gép élettartamát.
Autóipar:
Kis alkatrészek, például fogaskerekek, perselyek és csatlakozók gyártása.
Az alkatrészek, például az érzékelők és a kapcsolók összeszerelése.
Elektronikai ipar:
Nyomtatott áramköri táblák (PCB) és elektronikus alkatrészek előállítása.
Fémkontaktusok és csatlakozók bélyegzése és kialakítása.
Repülőipar:
Precíziós alkatrészek gyártása repülőgépek és űrhajó számára, beleértve a rögzítőelemeket és a szerkezeti alkatrészeket.
A bonyolult és könnyű alkatrészek összeszerelése.
Orvostechnikai eszközök gyártása:
Műtéti eszközök és orvosi implantátumok előállítása.
A diagnosztikai és terápiás eszközök kis, pontos alkatrészeinek összeszerelése.
Fogyasztási cikkek:
Háztartási készülékek és fogyasztói elektronika gyártása.
Kis alkatrészek gyártása a játékokhoz és más fogyasztási termékekhez.
Ékszergyártás:
Az ékszer -alkatrészek, például Clasps, fülbevalók és medálok bélyegzése és kialakítása.
Pontos összeszerelés és ékszerdarabok befejezése.
ÓRAMÉNY:
Az órakomponensek, például a rugók, a fogaskerekek és a tárcsák előállítása.
A bonyolult óramechanizmusok összeszerelése.
Távközlés:
Alkatrészek gyártása a telekommunikációs berendezésekhez, ideértve a csatlakozókat és a házalkatrészeket.
Kis, nagy pontosságú alkatrészek összeszerelése a mobil eszközökhöz és a hálózati berendezésekhez.
Szerszám és meghalás:
Egyéni szerszámok, meghalások és formák előállítása.
Prototípus készítése és speciális alkatrészek kis tételű előállítása.
Energiaágazat:
A megújuló energiarendszerek, például napelemek és szélturbinák alkatrészeinek gyártása.
Precíziós alkatrészek előállítása az akkumulátorok és az energiatároló rendszerekhez.
Rendszeres tisztítás:
Tisztítsa meg a gépet naponta a por, a törmelék és a kenőanyagok eltávolításához. Használjon sűrített levegőt a laza részecskék és egy lágy ruhával a felületek törléséhez.
Különös figyelmet fordítson a szerszámterületre, az útmutatókra és a mozgó alkatrészekre, hogy megakadályozzák a pontosságot.
Kenés:
Kövesse a gyártó kenési ajánlásait. Rendszeresen alkalmazza a megfelelő típusú és mennyiségű kenőanyagot az összes mozgó alkatrészre, beleértve a csúszdákat, csapágyakat és fogaskerekeket.
A megfelelő kenés biztosítása érdekében ellenőrizze és töltse fel az olajtartályokat.
Az alkatrészek ellenőrzése:
Rendszeresen ellenőrizze az összes alkatrészt a kopás, a sérülés vagy az eltérés jeleit. Ez magában foglalja a halál, a lyukak és más szerszámok állapotának ellenőrzését.
A további problémák elkerülése és a pontosság fenntartása érdekében azonnal cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket.
Igazítás és kalibrálás:
Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a sajtó és annak alkatrészeinek igazítását a pontos és következetes működés biztosítása érdekében.
Kalibrálja az érzékelőket, a mérőeszközöket és a vezérlőrendszereket a gyártó által meghatározottak szerint a pontosság és a megbízhatóság fenntartása érdekében.
Biztonsági ellenőrzések:
Győződjön meg arról, hogy az összes biztonsági funkció, például a vészhelyzeti gombok, a világos függöny és a nyomásérzékeny szőnyegek helyesen működnek.
Rendszeres biztonsági ellenőrzéseket végezzen, és azonnal foglalkozzon a balesetek megelőzése érdekében.
Szűrő karbantartása:
Tisztítsa meg vagy cserélje ki a levegő és a hidraulikus szűrőket és a hidraulikus szűrőket a levegő és a hidraulikus rendszerek tisztaságának fenntartása érdekében.
Ez segít megelőzni a szennyeződést és biztosítja a zökkenőmentes működést.
Hűtőrendszer:
Ha a gép hűtőrendszerrel rendelkezik, ellenőrizze, hogy megfelelően működjön, és hogy a hűtőfolyadék szintje fennmaradjon.
Ellenőrizze a szivárgásokat, és tisztítsa meg a hűtőrendszert a túlmelegedés megakadályozása érdekében.
Elektromos rendszerek:
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és a vezetékeket a kopás vagy a sérülés jeleit.
Tartsa a kezelőpanelt és az elektromos alkatrészeket tisztán és szárazon, hogy megakadályozza a rövidzárlatokat és az egyéb elektromos problémákat.
Nyilvántartás:
Vegyen le részletes nyilvántartást az összes karbantartási tevékenységről, ideértve a dátumokat, az elvégzett feladatokat és az alkatrészeket.
Ez a dokumentáció segíthet azonosítani a mintákat és megjósolni a jövőbeli karbantartási igényeket.
Képzés és eljárások:
Győződjön meg arról, hogy minden üzemeltető és karbantartó személyzet megfelelő képzettséggel rendelkezik a gép biztonságos és hatékony felhasználása során.
Kövesse az összes gyártói iránymutatást és a szokásos működési eljárásokat a hibák és a károk kockázatának minimalizálása érdekében.
Üzemeltetői képzés:
Győződjön meg arról, hogy minden üzemeltető alaposan képzett és tanúsítható a gép használatához. Meg kell érteniük a gép képességeit, korlátozásait és biztonsági protokolljait.
Biztosítson folyamatos képzést az operátorok frissítésére az új eljárásokról és technológiákról.
Az operáció előtti ellenőrzések:
Végezzen egy operáció előtti ellenőrzést annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész jó működésben legyen. Ellenőrizze, hogy vannak -e laza csavarok, kopott alkatrészek és a sérülés jeleit.
Ellenőrizze, hogy a gép tiszta -e és mentes -e a törmeléktől a kezdés előtt.
Biztonsági berendezések:
Mindig használja a biztosított biztonsági felszerelést, például őröket, világos függönyöket és nyomásérzékeny szőnyegeket.
Győződjön meg arról, hogy a vészhelyzeti stop gombok hozzáférhetők és funkcionálisak.
Személyi védőfelszerelés (PPE):
Az operátoroknak megfelelő PPE -t kell viselniük, beleértve a biztonsági szemüveget, a kesztyűt és a hallásvédelmet.
Gondoskodjon arról, hogy a laza ruházat és az ékszerek biztosítsanak az összefonódás megakadályozása érdekében.
Anyagkezelés:
Használja a megfelelő eszközöket és módszereket az anyagok és munkadarabok kezelésére. Győződjön meg arról, hogy a sajtó megkezdése előtt megfelelően helyezkednek el és rögzítve.
Kerülje a gép túlterhelését a névleges kapacitáson túl.
Szerszámok és meghal:
Rendszeresen ellenőrizze és tartsa fenn a szerszámokat, és meghaljon annak biztosítása érdekében, hogy jó állapotban vannak -e.
Helyesen telepítse és rögzítse a halakat, hogy megakadályozzák az eltolódást vagy az eltérést a működés közben.
Kenés:
A súrlódás és kopás csökkentése érdekében alkalmazza az ajánlott kenőanyagokat az összes mozgó alkatrészre.
Ellenőrizze és töltse be a kenőanyag szintjét szükség szerint.
Működési paraméterek:
Állítsa be a működési paramétereket (például a sebességet, a nyomást és a stroke hosszát) a munka specifikációinak és a dolgozó anyagnak megfelelően.
Kerülje a gép maximális kapacitásának túllépését a károk megelőzése és a biztonság biztosítása érdekében.
Figyelem és beállítások:
Folyamatosan figyelje a gépet működés közben bármilyen szokatlan zaj, rezgés vagy teljesítményprobléma esetén.
Az optimális teljesítmény és a minőség fenntartása érdekében szükség esetén végezze el a kiigazításokat.
Sürgősségi eljárások:
Ismerje meg magát a vészhelyzeti leállítási eljárásokkal, és rendszeresen gyakorolja őket.
Világos terve van a vészhelyzetekre való reagálásra, például a berendezés meghibásodására vagy az üzemeltető sérülésére.
Munkahelyi szervezet:
Tartsa a munkaterületet szervezettnek és a rendetlenségektől, hogy elkerülje a kioldási veszélyeket és javítsa a hatékonyságot.
Gondoskodjon arról, hogy a munkaterületen megfelelő megvilágítás és szellőzés legyen.
Dokumentáció és nyilvántartások:
Az összes művelet részletes nyilvántartásait, ideértve a beállítási paraméterek, a termelési futtatásokat és a felmerült problémákat is.
Dokumentálja a gépen végzett karbantartást vagy javítást.
A rendeletek betartása:
Győződjön meg arról, hogy a gép és annak működése megfelel az összes releváns biztonsági előírásoknak és előírásoknak.
Legyen tájékozva az ipari szabványok minden frissítéséről vagy változásáról.
Válasz: Az 5 tonnás nagysebességű precíziós présgép maximális erőt alkalmazhat 5 tonna (10 000 font). Ez lehetővé teszi a precíziós préselés és az alkalmazások széles skálájához.
Válasz: Kenje meg a gép mozgó alkatrészeit, például a csúszdákat, a csapágyakat és a fogaskerekeket, minden egyes művelet előtt. A sima és megbízható teljesítmény biztosítása érdekében ellenőrizze és töltse fel az olajtartályokat.
Válasz: A gép olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például a vészhelyzeti gombok, a fényfüggönyök és a nyomásérzékeny szőnyegek a kezelők védelme és a balesetek megelőzése érdekében.
Válasz: Igen, a gép sokoldalú, és sokféle anyagot képes kezelni, beleértve a fémeket, műanyagokat és kompozitokat, így alkalmassá teszi az autóipari, elektronikai és egyéb iparágakban alkalmazott alkalmazásokra.
5 tonnás nagysebességű precíziós sajtógép
Egy 5 tonnás nagysebességű precíziós sajtó egy speciális gyártóberendezés, amelynek célja a nagy pontosságú bélyegzés, kialakítás vagy préselés, kivételes sebességgel és pontossággal. Legfeljebb 5 tonna erőt alkalmazni képes, ezt a gépet úgy tervezték, hogy megfeleljen az iparágak igényeinek, amelyek bonyolult és megismételhető termelési folyamatokat igényelnek, például az elektronikát, az autóiparot és az űrrepülést. Olyan fejlett vezérlőrendszereket kínál, amelyek biztosítják a következetes minőséget és hatékonyságot, így alkalmassá teszik mind a rövid futásokra, mind a tömegtermelésre. A nagysebességű képesség lehetővé teszi a megnövekedett termelékenységet, míg pontossága biztosítja a minimális hulladékot és a kiváló termékminőséget.
Nagy pontosság: fejlett irányító és helymeghatározó rendszerekkel felszerelt gép biztosítja, hogy minden sajtóművelet a lehető legnagyobb pontossággal hajtsa végre, ami kritikus fontosságú az alkatrészek előállításához, amelyek szoros toleranciákat igényelnek.
Nagy sebességű működés: A nagy sebességgel történő működésre tervezték, anélkül, hogy veszélyeztetnék a kimenet minőségét
Kompakt formatervezés: Erőteljes képességei ellenére a gépnek kompakt lábnyoma van, így ideális a korlátozott helyű műhelyekhez.
Felhasználóbarát felület: A gép általában intuitív vezérlőpulthoz vagy érintőképernyős felülethez tartozik, lehetővé téve a kezelői számára, hogy könnyen beállítsák és figyelemmel kísérjék a sajtóműveleteket.
Biztonsági jellemzők: Integrált biztonsági mechanizmusok, például vészmegállási gombok, könnyű függönyök és nyomásérzékeny szőnyegek, segítik a balesetek megelőzését és a munkavállalók védelmét.
Sokoldalúság: Az anyagok és az alkatrészek széles skálájának kezelésére képes a sajtógépet különféle alkalmazásokhoz adaptálható cserélhető meghalások és formák felhasználásával.
Tartósság és megbízhatóság: Kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből épülve a gépet úgy építették fel, hogy ellenálljon a folyamatos működés szigorúinak és az idő múlásával fenntartja a teljesítményt.
Energiahatékonyság: A modern tervek gyakran magukban foglalják az energiatakarékos technológiákat, csökkentve a működési költségeket és a környezeti hatásokat.
Karbantartás és szolgáltatás: Könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és javításhoz szükséges kritikus alkatrészekhez, valamint az átfogó szolgáltatási támogatás segít minimalizálni az állásidőt és meghosszabbítani a gép élettartamát.
Autóipar:
Kis alkatrészek, például fogaskerekek, perselyek és csatlakozók gyártása.
Az alkatrészek, például az érzékelők és a kapcsolók összeszerelése.
Elektronikai ipar:
Nyomtatott áramköri táblák (PCB) és elektronikus alkatrészek előállítása.
Fémkontaktusok és csatlakozók bélyegzése és kialakítása.
Repülőipar:
Precíziós alkatrészek gyártása repülőgépek és űrhajó számára, beleértve a rögzítőelemeket és a szerkezeti alkatrészeket.
A bonyolult és könnyű alkatrészek összeszerelése.
Orvostechnikai eszközök gyártása:
Műtéti eszközök és orvosi implantátumok előállítása.
A diagnosztikai és terápiás eszközök kis, pontos alkatrészeinek összeszerelése.
Fogyasztási cikkek:
Háztartási készülékek és fogyasztói elektronika gyártása.
Kis alkatrészek gyártása a játékokhoz és más fogyasztási termékekhez.
Ékszergyártás:
Az ékszer -alkatrészek, például Clasps, fülbevalók és medálok bélyegzése és kialakítása.
Pontos összeszerelés és ékszerdarabok befejezése.
ÓRAMÉNY:
Az órakomponensek, például a rugók, a fogaskerekek és a tárcsák előállítása.
A bonyolult óramechanizmusok összeszerelése.
Távközlés:
Alkatrészek gyártása a telekommunikációs berendezésekhez, ideértve a csatlakozókat és a házalkatrészeket.
Kis, nagy pontosságú alkatrészek összeszerelése a mobil eszközökhöz és a hálózati berendezésekhez.
Szerszám és meghalás:
Egyéni szerszámok, meghalások és formák előállítása.
Prototípus készítése és speciális alkatrészek kis tételű előállítása.
Energiaágazat:
A megújuló energiarendszerek, például napelemek és szélturbinák alkatrészeinek gyártása.
Precíziós alkatrészek előállítása az akkumulátorok és az energiatároló rendszerekhez.
Rendszeres tisztítás:
Tisztítsa meg a gépet naponta a por, a törmelék és a kenőanyagok eltávolításához. Használjon sűrített levegőt a laza részecskék és egy lágy ruhával a felületek törléséhez.
Különös figyelmet fordítson a szerszámterületre, az útmutatókra és a mozgó alkatrészekre, hogy megakadályozzák a pontosságot.
Kenés:
Kövesse a gyártó kenési ajánlásait. Rendszeresen alkalmazza a megfelelő típusú és mennyiségű kenőanyagot az összes mozgó alkatrészre, beleértve a csúszdákat, csapágyakat és fogaskerekeket.
A megfelelő kenés biztosítása érdekében ellenőrizze és töltse fel az olajtartályokat.
Az alkatrészek ellenőrzése:
Rendszeresen ellenőrizze az összes alkatrészt a kopás, a sérülés vagy az eltérés jeleit. Ez magában foglalja a halál, a lyukak és más szerszámok állapotának ellenőrzését.
A további problémák elkerülése és a pontosság fenntartása érdekében azonnal cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket.
Igazítás és kalibrálás:
Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a sajtó és annak alkatrészeinek igazítását a pontos és következetes működés biztosítása érdekében.
Kalibrálja az érzékelőket, a mérőeszközöket és a vezérlőrendszereket a gyártó által meghatározottak szerint a pontosság és a megbízhatóság fenntartása érdekében.
Biztonsági ellenőrzések:
Győződjön meg arról, hogy az összes biztonsági funkció, például a vészhelyzeti gombok, a világos függöny és a nyomásérzékeny szőnyegek helyesen működnek.
Rendszeres biztonsági ellenőrzéseket végezzen, és azonnal foglalkozzon a balesetek megelőzése érdekében.
Szűrő karbantartása:
Tisztítsa meg vagy cserélje ki a levegő és a hidraulikus szűrőket és a hidraulikus szűrőket a levegő és a hidraulikus rendszerek tisztaságának fenntartása érdekében.
Ez segít megelőzni a szennyeződést és biztosítja a zökkenőmentes működést.
Hűtőrendszer:
Ha a gép hűtőrendszerrel rendelkezik, ellenőrizze, hogy megfelelően működjön, és hogy a hűtőfolyadék szintje fennmaradjon.
Ellenőrizze a szivárgásokat, és tisztítsa meg a hűtőrendszert a túlmelegedés megakadályozása érdekében.
Elektromos rendszerek:
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és a vezetékeket a kopás vagy a sérülés jeleit.
Tartsa a kezelőpanelt és az elektromos alkatrészeket tisztán és szárazon, hogy megakadályozza a rövidzárlatokat és az egyéb elektromos problémákat.
Nyilvántartás:
Vegyen le részletes nyilvántartást az összes karbantartási tevékenységről, ideértve a dátumokat, az elvégzett feladatokat és az alkatrészeket.
Ez a dokumentáció segíthet azonosítani a mintákat és megjósolni a jövőbeli karbantartási igényeket.
Képzés és eljárások:
Győződjön meg arról, hogy minden üzemeltető és karbantartó személyzet megfelelő képzettséggel rendelkezik a gép biztonságos és hatékony felhasználása során.
Kövesse az összes gyártói iránymutatást és a szokásos működési eljárásokat a hibák és a károk kockázatának minimalizálása érdekében.
Üzemeltetői képzés:
Győződjön meg arról, hogy minden üzemeltető alaposan képzett és tanúsítható a gép használatához. Meg kell érteniük a gép képességeit, korlátozásait és biztonsági protokolljait.
Biztosítson folyamatos képzést az operátorok frissítésére az új eljárásokról és technológiákról.
Az operáció előtti ellenőrzések:
Végezzen egy operáció előtti ellenőrzést annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész jó működésben legyen. Ellenőrizze, hogy vannak -e laza csavarok, kopott alkatrészek és a sérülés jeleit.
Ellenőrizze, hogy a gép tiszta -e és mentes -e a törmeléktől a kezdés előtt.
Biztonsági berendezések:
Mindig használja a biztosított biztonsági felszerelést, például őröket, világos függönyöket és nyomásérzékeny szőnyegeket.
Győződjön meg arról, hogy a vészhelyzeti stop gombok hozzáférhetők és funkcionálisak.
Személyi védőfelszerelés (PPE):
Az operátoroknak megfelelő PPE -t kell viselniük, beleértve a biztonsági szemüveget, a kesztyűt és a hallásvédelmet.
Gondoskodjon arról, hogy a laza ruházat és az ékszerek biztosítsanak az összefonódás megakadályozása érdekében.
Anyagkezelés:
Használja a megfelelő eszközöket és módszereket az anyagok és munkadarabok kezelésére. Győződjön meg arról, hogy a sajtó megkezdése előtt megfelelően helyezkednek el és rögzítve.
Kerülje a gép túlterhelését a névleges kapacitáson túl.
Szerszámok és meghal:
Rendszeresen ellenőrizze és tartsa fenn a szerszámokat, és meghaljon annak biztosítása érdekében, hogy jó állapotban vannak -e.
Helyesen telepítse és rögzítse a halakat, hogy megakadályozzák az eltolódást vagy az eltérést a működés közben.
Kenés:
A súrlódás és kopás csökkentése érdekében alkalmazza az ajánlott kenőanyagokat az összes mozgó alkatrészre.
Ellenőrizze és töltse be a kenőanyag szintjét szükség szerint.
Működési paraméterek:
Állítsa be a működési paramétereket (például a sebességet, a nyomást és a stroke hosszát) a munka specifikációinak és a dolgozó anyagnak megfelelően.
Kerülje a gép maximális kapacitásának túllépését a károk megelőzése és a biztonság biztosítása érdekében.
Figyelem és beállítások:
Folyamatosan figyelje a gépet működés közben bármilyen szokatlan zaj, rezgés vagy teljesítményprobléma esetén.
Az optimális teljesítmény és a minőség fenntartása érdekében szükség esetén végezze el a kiigazításokat.
Sürgősségi eljárások:
Ismerje meg magát a vészhelyzeti leállítási eljárásokkal, és rendszeresen gyakorolja őket.
Világos terve van a vészhelyzetekre való reagálásra, például a berendezés meghibásodására vagy az üzemeltető sérülésére.
Munkahelyi szervezet:
Tartsa a munkaterületet szervezettnek és a rendetlenségektől, hogy elkerülje a kioldási veszélyeket és javítsa a hatékonyságot.
Gondoskodjon arról, hogy a munkaterületen megfelelő megvilágítás és szellőzés legyen.
Dokumentáció és nyilvántartások:
Az összes művelet részletes nyilvántartásait, ideértve a beállítási paraméterek, a termelési futtatásokat és a felmerült problémákat is.
Dokumentálja a gépen végzett karbantartást vagy javítást.
A rendeletek betartása:
Győződjön meg arról, hogy a gép és annak működése megfelel az összes releváns biztonsági előírásoknak és előírásoknak.
Legyen tájékozva az ipari szabványok minden frissítéséről vagy változásáról.
Válasz: Az 5 tonnás nagysebességű precíziós présgép maximális erőt alkalmazhat 5 tonna (10 000 font). Ez lehetővé teszi a precíziós préselés és az alkalmazások széles skálájához.
Válasz: Kenje meg a gép mozgó alkatrészeit, például a csúszdákat, a csapágyakat és a fogaskerekeket, minden egyes művelet előtt. A sima és megbízható teljesítmény biztosítása érdekében ellenőrizze és töltse fel az olajtartályokat.
Válasz: A gép olyan biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például a vészhelyzeti gombok, a fényfüggönyök és a nyomásérzékeny szőnyegek a kezelők védelme és a balesetek megelőzése érdekében.
Válasz: Igen, a gép sokoldalú, és sokféle anyagot képes kezelni, beleértve a fémeket, műanyagokat és kompozitokat, így alkalmassá teszi az autóipari, elektronikai és egyéb iparágakban alkalmazott alkalmazásokra.
