Indlæsning
Arida- 5 ton
Arida
8462109000
5 ton højhastighed præcision pressemaskine
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/online service
Højhastighedsstansemaskine
Varm
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Semi-åben stans
Enkelt handling
Crank Press
Elektrisk kraftoverførsel
Standard eksportpakning
Arida
Kina
Høj præcision
Over hele verden
Ja
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
5 ton højhastighed præcision pressemaskine
En 5 ton højhastighed præcision pressemaskine er et specialiseret stykke fremstillingsudstyr designet til at udføre stempling med høj præcision, formning eller presserende operationer med enestående hastighed og nøjagtighed. I stand til at anvende op til 5 ton kraft er denne maskine konstrueret til at imødekomme kravene fra industrier, der kræver indviklede og gentagne produktionsprocesser, såsom elektronik, bilindustrien og rumfart. Den har avancerede kontrolsystemer, der sikrer ensartet kvalitet og effektivitet, hvilket gør det velegnet til både korte løb og masseproduktion. Højhastighedsevnen muliggør øget produktivitet, mens dens præcision sikrer minimal affald og overlegen produktkvalitet.
Høj præcision: Udstyret med avancerede vejledende og placeringssystemer sikrer maskinen, at hver presseoperation udføres med den største nøjagtighed, som er kritisk for at producere komponenter, der kræver stramme tolerancer.
Højhastighedsdrift: Designet til at fungere i høje hastigheder uden at gå på kompromis med outputens kvalitet, er denne funktion især fordelagtig for at øge produktionsgennemstrømningen og effektiviteten.
Kompakt design: På trods af sine kraftfulde kapaciteter har maskinen et kompakt fodaftryk, hvilket gør den ideel til workshops med begrænset plads.
Brugervenlig grænseflade: Maskinen leveres typisk med et intuitivt kontrolpanel eller berøringsskærmsgrænseflade, hvilket giver operatører mulighed for let at konfigurere og overvåge presseoperationerne.
Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsmekanismer, såsom nødstopknapper, lette gardiner og trykfølsomme måtter, hjælper med at forhindre ulykker og beskytte arbejdstagere.
Alsidighed: I stand til at håndtere en lang række materialer og delstørrelser kan pressemaskinen tilpasses til forskellige applikationer ved hjælp af udskiftelige dies og forme.
Holdbarhed og pålidelighed: Konstrueret af materialer af høj kvalitet og komponenter er maskinen bygget til at modstå strengheden af kontinuerlig drift og opretholde ydeevne over tid.
Energieffektivitet: Moderne design inkorporerer ofte energibesparende teknologier, hvilket reducerer driftsomkostninger og miljøpåvirkning.
Vedligeholdelse og service: Let adgang til kritiske komponenter til vedligeholdelse og reparation sammen med omfattende servicestøtte hjælper med at minimere nedetid og udvide maskinens levetid.
Bilindustri:
Fremstilling af små dele såsom gear, bøsninger og stik.
Montering af komponenter som sensorer og switches.
Elektronikindustri:
Produktion af trykte kredsløbskort (PCB) og elektroniske komponenter.
Stampning og dannelse af metalkontakter og stik.
Luftfartsindustri:
Fremstilling af præcisionsdele til fly og rumfartøj, herunder fastgørelseselementer og strukturelle komponenter.
Samling af indviklede og lette komponenter.
Fremstilling af medicinsk udstyr:
Produktion af kirurgiske instrumenter og medicinske implantater.
Montering af små, præcise komponenter til diagnostiske og terapeutiske enheder.
Forbrugervarer:
Fremstilling af husholdningsapparater og forbrugerelektronik.
Produktion af små dele til legetøj og andre forbrugerprodukter.
Smykkerfremstilling:
Stampning og formning af smykkekomponenter såsom spændinger, øreringsryg og vedhæng.
Præcis samling og efterbehandling af smykkestykker.
Watchmaking:
Produktion af urkomponenter som fjedre, gear og opkald.
Samling af komplicerede urmekanismer.
Telekommunikation:
Fremstilling af komponenter til telekommunikationsudstyr, herunder stik og boligdele.
Samling af små dele med høj præcision til mobile enheder og netværksudstyr.
Værktøj og dø skabelse:
Produktion af brugerdefinerede værktøjer, dies og forme.
Prototype og lille batchproduktion af specialiserede komponenter.
Energisektor:
Fremstilling af komponenter til vedvarende energisystemer, såsom solcellepaneler og vindmøller.
Produktion af præcisionsdele til batteripakker og energilagringssystemer.
Regelmæssig rengøring:
Rengør maskinen dagligt for at fjerne støv, affald og smøremidler. Brug trykluft til at sprænge eventuelle løse partikler og en blød klud til at tørre overflader.
Vær særlig opmærksom på die -området, guider og bevægelige dele for at forhindre opbygning, der kan påvirke præcisionen.
Smøring:
Følg producentens anbefalinger til smøring. Anvend regelmæssigt den passende type og mængde smøremiddel på alle bevægelige dele, inklusive lysbilleder, lejer og gear.
Kontroller og påfyld oliereservoirer efter behov for at sikre korrekt smøring.
Inspektion af komponenter:
Undersøg regelmæssigt alle komponenter for tegn på slid, skade eller forkert justering. Dette inkluderer kontrol af dies, slag og andet værktøj.
Udskift slidte eller beskadigede dele straks for at undgå yderligere problemer og opretholde præcision.
Justering og kalibrering:
Kontroller og juster jævnt tilpasningen af pressen og dens komponenter for at sikre nøjagtig og konsekvent drift.
Kalibrer sensorer, målere og kontrolsystemer som specificeret af producenten for at opretholde præcision og pålidelighed.
Sikkerhedskontrol:
Sørg for, at alle sikkerhedsfunktioner, såsom nødstopknapper, lette gardiner og trykfølsomme måtter, fungerer korrekt.
Foretag regelmæssige sikkerhedsinspektioner og adressere eventuelle problemer med det samme for at forhindre ulykker.
Filtervedligeholdelse:
Rene eller udskift luftfiltre og hydrauliske filtre som anbefalet for at opretholde rengøringen af luft og hydrauliske systemer.
Dette hjælper med at forhindre forurening og sikrer glat drift.
Kølesystem:
Hvis maskinen har et kølesystem, skal du sikre dig, at den fungerer korrekt, og at kølevæskeniveauer opretholdes.
Kontroller for lækager og rengør kølesystemet for at forhindre overophedning.
Elektriske systemer:
Undersøg elektriske forbindelser og ledninger for tegn på slid eller skade.
Hold kontrolpanelet og elektriske komponenter rene og tørre for at forhindre kortslutninger og andre elektriske problemer.
Record Keeping:
Oprethold detaljerede poster over alle vedligeholdelsesaktiviteter, herunder datoer, opgaver, der udføres, og dele udskiftet.
Denne dokumentation kan hjælpe med at identificere mønstre og forudsige fremtidige vedligeholdelsesbehov.
Uddannelse og procedurer:
Sørg for, at alle operatører og vedligeholdelsespersonale trænes korrekt i den sikre og effektive brug af maskinen.
Følg alle producentens retningslinjer og standard driftsprocedurer for at minimere risikoen for fejl og skade.
Operatøruddannelse:
Sørg for, at alle operatører er grundigt trænet og certificeret til at bruge maskinen. De skal forstå maskinens muligheder, begrænsninger og sikkerhedsprotokoller.
Giv løbende uddannelse for at holde operatører opdateret om nye procedurer og teknologier.
Pre-operationskontrol:
Foretag en føroperationsinspektion for at sikre, at alle komponenter er i god stand. Kontroller for løse bolte, slidte dele og eventuelle tegn på skade.
Kontroller, at maskinen er ren og fri for affald, inden du starter.
Sikkerhedsudstyr:
Brug altid det medfølgende sikkerhedsudstyr, såsom vagter, lette gardiner og trykfølsomme måtter.
Sørg for, at nødstopknapper er tilgængelige og funktionelle.
Personligt beskyttelsesudstyr (PPE):
Operatører skal bære passende PPE, herunder sikkerhedsbriller, handsker og hørebeskyttelse.
Sørg for, at løs tøj og smykker er sikret for at forhindre sammenfiltring.
Materiel håndtering:
Brug de korrekte værktøjer og metoder til at håndtere materialer og arbejdsemner. Sørg for, at de er korrekt placeret og sikret, inden du starter pressen.
Undgå overbelastning af maskinen ud over dens nominelle kapacitet.
Værktøj og dør:
Undersøg regelmæssigt værktøj og dør for at sikre, at de er i god stand.
Installer og fastgøres korrekt for at forhindre skift eller forkert justering under drift.
Smøring:
Påfør de anbefalede smøremidler på alle bevægelige dele inden drift for at reducere friktion og slid.
Kontroller og top op smøremiddelniveauer efter behov.
Driftsparametre:
Indstil driftsparametre (såsom hastighed, tryk og slaglængde) i henhold til specifikationerne for jobbet og det materiale, der arbejdes på.
Undgå at overskride maskinens maksimale kapacitet til at forhindre skader og sikre sikkerhed.
Overvågning og justeringer:
Overvåg kontinuerligt maskinen under drift for eventuelle usædvanlige lyde, vibrationer eller ydelsesproblemer.
Foretage justeringer som nødvendigt for at opretholde optimal ydelse og kvalitet.
Nødprocedurer:
Gør dig bekendt med nødsituationen og øv dem regelmæssigt dem.
Har en klar plan for at svare på nødsituationer, såsom udstyrssvigt eller operatørskade.
Arbejdspladsorganisation:
Hold arbejdsområdet organiseret og fri for rod for at forhindre snublefarer og forbedre effektiviteten.
Sørg for, at der er tilstrækkelig belysning og ventilation i arbejdsområdet.
Dokumentation og poster:
Oprethold detaljerede poster over alle operationer, herunder opsætningsparametre, produktionsløb og eventuelle problemer, der er opstået.
Dokumenter eventuelle vedligeholdelse eller reparationer, der udføres på maskinen.
Overholdelse af regler:
Sørg for, at maskinen og dens drift overholder alle relevante sikkerhedsstandarder og -regler.
Hold dig informeret om eventuelle opdateringer eller ændringer i industristandarder.
Svar: Den 5 ton højhastighed præcisionspressemaskine kan anvende en maksimal kraft på 5 ton (10.000 pund). Dette gør det velegnet til en lang række præcisionspressering og dannelse af applikationer.
Svar: Smør maskinens bevægelige dele, såsom lysbilleder, lejer og gear, før hver operation. Kontroller og påfyld oliereservoirer efter behov for at sikre en jævn og pålidelig ydelse.
Svar: Maskinen indeholder sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, lette gardiner og trykfølsomme måtter for at beskytte operatører og forhindre ulykker.
Svar: Ja, maskinen er alsidig og kan håndtere en bred vifte af materialer, herunder metaller, plast og kompositter, hvilket gør den velegnet til applikationer inden for bil-, elektronik og andre industrier.
5 ton højhastighed præcision pressemaskine
En 5 ton højhastighed præcision pressemaskine er et specialiseret stykke fremstillingsudstyr designet til at udføre stempling med høj præcision, formning eller presserende operationer med enestående hastighed og nøjagtighed. I stand til at anvende op til 5 ton kraft er denne maskine konstrueret til at imødekomme kravene fra industrier, der kræver indviklede og gentagne produktionsprocesser, såsom elektronik, bilindustrien og rumfart. Den har avancerede kontrolsystemer, der sikrer ensartet kvalitet og effektivitet, hvilket gør det velegnet til både korte løb og masseproduktion. Højhastighedsevnen muliggør øget produktivitet, mens dens præcision sikrer minimal affald og overlegen produktkvalitet.
Høj præcision: Udstyret med avancerede vejledende og placeringssystemer sikrer maskinen, at hver presseoperation udføres med den største nøjagtighed, som er kritisk for at producere komponenter, der kræver stramme tolerancer.
Højhastighedsdrift: Designet til at fungere i høje hastigheder uden at gå på kompromis med outputens kvalitet, er denne funktion især fordelagtig for at øge produktionsgennemstrømningen og effektiviteten.
Kompakt design: På trods af sine kraftfulde kapaciteter har maskinen et kompakt fodaftryk, hvilket gør den ideel til workshops med begrænset plads.
Brugervenlig grænseflade: Maskinen leveres typisk med et intuitivt kontrolpanel eller berøringsskærmsgrænseflade, hvilket giver operatører mulighed for let at konfigurere og overvåge presseoperationerne.
Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsmekanismer, såsom nødstopknapper, lette gardiner og trykfølsomme måtter, hjælper med at forhindre ulykker og beskytte arbejdstagere.
Alsidighed: I stand til at håndtere en lang række materialer og delstørrelser kan pressemaskinen tilpasses til forskellige applikationer ved hjælp af udskiftelige dies og forme.
Holdbarhed og pålidelighed: Konstrueret af materialer af høj kvalitet og komponenter er maskinen bygget til at modstå strengheden af kontinuerlig drift og opretholde ydeevne over tid.
Energieffektivitet: Moderne design inkorporerer ofte energibesparende teknologier, hvilket reducerer driftsomkostninger og miljøpåvirkning.
Vedligeholdelse og service: Let adgang til kritiske komponenter til vedligeholdelse og reparation sammen med omfattende servicestøtte hjælper med at minimere nedetid og udvide maskinens levetid.
Bilindustri:
Fremstilling af små dele såsom gear, bøsninger og stik.
Montering af komponenter som sensorer og switches.
Elektronikindustri:
Produktion af trykte kredsløbskort (PCB) og elektroniske komponenter.
Stampning og dannelse af metalkontakter og stik.
Luftfartsindustri:
Fremstilling af præcisionsdele til fly og rumfartøj, herunder fastgørelseselementer og strukturelle komponenter.
Samling af indviklede og lette komponenter.
Fremstilling af medicinsk udstyr:
Produktion af kirurgiske instrumenter og medicinske implantater.
Montering af små, præcise komponenter til diagnostiske og terapeutiske enheder.
Forbrugervarer:
Fremstilling af husholdningsapparater og forbrugerelektronik.
Produktion af små dele til legetøj og andre forbrugerprodukter.
Smykkerfremstilling:
Stampning og formning af smykkekomponenter såsom spændinger, øreringsryg og vedhæng.
Præcis samling og efterbehandling af smykkestykker.
Watchmaking:
Produktion af urkomponenter som fjedre, gear og opkald.
Samling af komplicerede urmekanismer.
Telekommunikation:
Fremstilling af komponenter til telekommunikationsudstyr, herunder stik og boligdele.
Samling af små dele med høj præcision til mobile enheder og netværksudstyr.
Værktøj og dø skabelse:
Produktion af brugerdefinerede værktøjer, dies og forme.
Prototype og lille batchproduktion af specialiserede komponenter.
Energisektor:
Fremstilling af komponenter til vedvarende energisystemer, såsom solcellepaneler og vindmøller.
Produktion af præcisionsdele til batteripakker og energilagringssystemer.
Regelmæssig rengøring:
Rengør maskinen dagligt for at fjerne støv, affald og smøremidler. Brug trykluft til at sprænge eventuelle løse partikler og en blød klud til at tørre overflader.
Vær særlig opmærksom på die -området, guider og bevægelige dele for at forhindre opbygning, der kan påvirke præcisionen.
Smøring:
Følg producentens anbefalinger til smøring. Anvend regelmæssigt den passende type og mængde smøremiddel på alle bevægelige dele, inklusive lysbilleder, lejer og gear.
Kontroller og påfyld oliereservoirer efter behov for at sikre korrekt smøring.
Inspektion af komponenter:
Undersøg regelmæssigt alle komponenter for tegn på slid, skade eller forkert justering. Dette inkluderer kontrol af dies, slag og andet værktøj.
Udskift slidte eller beskadigede dele straks for at undgå yderligere problemer og opretholde præcision.
Justering og kalibrering:
Kontroller og juster jævnt tilpasningen af pressen og dens komponenter for at sikre nøjagtig og konsekvent drift.
Kalibrer sensorer, målere og kontrolsystemer som specificeret af producenten for at opretholde præcision og pålidelighed.
Sikkerhedskontrol:
Sørg for, at alle sikkerhedsfunktioner, såsom nødstopknapper, lette gardiner og trykfølsomme måtter, fungerer korrekt.
Foretag regelmæssige sikkerhedsinspektioner og adressere eventuelle problemer med det samme for at forhindre ulykker.
Filtervedligeholdelse:
Rene eller udskift luftfiltre og hydrauliske filtre som anbefalet for at opretholde rengøringen af luft og hydrauliske systemer.
Dette hjælper med at forhindre forurening og sikrer glat drift.
Kølesystem:
Hvis maskinen har et kølesystem, skal du sikre dig, at den fungerer korrekt, og at kølevæskeniveauer opretholdes.
Kontroller for lækager og rengør kølesystemet for at forhindre overophedning.
Elektriske systemer:
Undersøg elektriske forbindelser og ledninger for tegn på slid eller skade.
Hold kontrolpanelet og elektriske komponenter rene og tørre for at forhindre kortslutninger og andre elektriske problemer.
Record Keeping:
Oprethold detaljerede poster over alle vedligeholdelsesaktiviteter, herunder datoer, opgaver, der udføres, og dele udskiftet.
Denne dokumentation kan hjælpe med at identificere mønstre og forudsige fremtidige vedligeholdelsesbehov.
Uddannelse og procedurer:
Sørg for, at alle operatører og vedligeholdelsespersonale trænes korrekt i den sikre og effektive brug af maskinen.
Følg alle producentens retningslinjer og standard driftsprocedurer for at minimere risikoen for fejl og skade.
Operatøruddannelse:
Sørg for, at alle operatører er grundigt trænet og certificeret til at bruge maskinen. De skal forstå maskinens muligheder, begrænsninger og sikkerhedsprotokoller.
Giv løbende uddannelse for at holde operatører opdateret om nye procedurer og teknologier.
Pre-operationskontrol:
Foretag en føroperationsinspektion for at sikre, at alle komponenter er i god stand. Kontroller for løse bolte, slidte dele og eventuelle tegn på skade.
Kontroller, at maskinen er ren og fri for affald, inden du starter.
Sikkerhedsudstyr:
Brug altid det medfølgende sikkerhedsudstyr, såsom vagter, lette gardiner og trykfølsomme måtter.
Sørg for, at nødstopknapper er tilgængelige og funktionelle.
Personligt beskyttelsesudstyr (PPE):
Operatører skal bære passende PPE, herunder sikkerhedsbriller, handsker og hørebeskyttelse.
Sørg for, at løs tøj og smykker er sikret for at forhindre sammenfiltring.
Materiel håndtering:
Brug de korrekte værktøjer og metoder til at håndtere materialer og arbejdsemner. Sørg for, at de er korrekt placeret og sikret, inden du starter pressen.
Undgå overbelastning af maskinen ud over dens nominelle kapacitet.
Værktøj og dør:
Undersøg regelmæssigt værktøj og dør for at sikre, at de er i god stand.
Installer og fastgøres korrekt for at forhindre skift eller forkert justering under drift.
Smøring:
Påfør de anbefalede smøremidler på alle bevægelige dele inden drift for at reducere friktion og slid.
Kontroller og top op smøremiddelniveauer efter behov.
Driftsparametre:
Indstil driftsparametre (såsom hastighed, tryk og slaglængde) i henhold til specifikationerne for jobbet og det materiale, der arbejdes på.
Undgå at overskride maskinens maksimale kapacitet til at forhindre skader og sikre sikkerhed.
Overvågning og justeringer:
Overvåg kontinuerligt maskinen under drift for eventuelle usædvanlige lyde, vibrationer eller ydelsesproblemer.
Foretage justeringer som nødvendigt for at opretholde optimal ydelse og kvalitet.
Nødprocedurer:
Gør dig bekendt med nødsituationen og øv dem regelmæssigt dem.
Har en klar plan for at svare på nødsituationer, såsom udstyrssvigt eller operatørskade.
Arbejdspladsorganisation:
Hold arbejdsområdet organiseret og fri for rod for at forhindre snublefarer og forbedre effektiviteten.
Sørg for, at der er tilstrækkelig belysning og ventilation i arbejdsområdet.
Dokumentation og poster:
Oprethold detaljerede poster over alle operationer, herunder opsætningsparametre, produktionsløb og eventuelle problemer, der er opstået.
Dokumenter eventuelle vedligeholdelse eller reparationer, der udføres på maskinen.
Overholdelse af regler:
Sørg for, at maskinen og dens drift overholder alle relevante sikkerhedsstandarder og -regler.
Hold dig informeret om eventuelle opdateringer eller ændringer i industristandarder.
Svar: Den 5 ton højhastighed præcisionspressemaskine kan anvende en maksimal kraft på 5 ton (10.000 pund). Dette gør det velegnet til en lang række præcisionspressering og dannelse af applikationer.
Svar: Smør maskinens bevægelige dele, såsom lysbilleder, lejer og gear, før hver operation. Kontroller og påfyld oliereservoirer efter behov for at sikre en jævn og pålidelig ydelse.
Svar: Maskinen indeholder sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, lette gardiner og trykfølsomme måtter for at beskytte operatører og forhindre ulykker.
Svar: Ja, maskinen er alsidig og kan håndtere en bred vifte af materialer, herunder metaller, plast og kompositter, hvilket gør den velegnet til applikationer inden for bil-, elektronik og andre industrier.
