அரிடா - 5 டன்
அரிடா
8462109000
5 டன் அதிவேக துல்லியமான பிரஸ் மெஷின்
செம்பு, உலோக பொருட்கள்
உள்ளூர் சேவை/ஆன்லைன் சேவை
அதிவேக பஞ்ச் இயந்திரம்
சூடான
மின்சாரம்
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 மாதங்கள்
அரை-திறந்த பஞ்ச்
ஒற்றை நடவடிக்கை
கிராங்க் பிரஸ்
மின்சார ஆற்றல் பரிமாற்றம்
நிலையான ஏற்றுமதி பேக்கிங்
அரிடா
சீனா
உயர் துல்லியம்
உலகம் முழுவதும்
ஆம்
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
5 டன் அதிவேக துல்லியமான பிரஸ் மெஷின்
5 டன் அதிவேக துல்லியமான பிரஸ் மெஷின் என்பது ஒரு சிறப்புத் தயாரிப்பு உபகரணமாகும், இது உயர் துல்லியமான ஸ்டாம்பிங், உருவாக்கம் அல்லது அழுத்தும் செயல்பாடுகளை விதிவிலக்கான வேகம் மற்றும் துல்லியத்துடன் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. 5 டன் சக்தியைப் பயன்படுத்தக்கூடிய திறன் கொண்டது, இந்த இயந்திரம் மின்னணுவியல், வாகனம் மற்றும் விண்வெளி போன்ற சிக்கலான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் தேவைப்படும் தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது நிலையான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது குறுகிய ஓட்டங்களுக்கும் வெகுஜன உற்பத்திக்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது. அதிவேக திறன் உற்பத்தியை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது, அதே சமயம் அதன் துல்லியமானது குறைந்தபட்ச கழிவு மற்றும் சிறந்த தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
உயர் துல்லியம்: மேம்பட்ட வழிகாட்டுதல் மற்றும் பொருத்துதல் அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இயந்திரமானது ஒவ்வொரு பத்திரிகைச் செயல்பாடும் மிகத் துல்லியத்துடன் செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது.
அதிவேக செயல்பாடு: வெளியீட்டின் தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் அதிக வேகத்தில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இந்த அம்சம் உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
சிறிய வடிவமைப்பு: அதன் சக்திவாய்ந்த திறன்கள் இருந்தபோதிலும், இயந்திரம் ஒரு சிறிய தடம் உள்ளது, இது குறைந்த இடவசதி கொண்ட பட்டறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பயனர் நட்பு இடைமுகம்: இயந்திரம் பொதுவாக உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் அல்லது தொடுதிரை இடைமுகத்துடன் வருகிறது, இது ஆபரேட்டர்கள் பத்திரிகை செயல்பாடுகளை எளிதாக அமைத்து கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது.
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் அழுத்தம் உணர்திறன் பாய்கள் போன்ற ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் விபத்துகளைத் தடுக்கவும் தொழிலாளர்களைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகின்றன.
பன்முகத்தன்மை: பரந்த அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் பகுதி அளவுகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டது, பத்திரிக்கை இயந்திரம் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய டைஸ் மற்றும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மாற்றியமைக்கப்படலாம்.
ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை: உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளிலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இயந்திரம் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கடுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் காலப்போக்கில் செயல்திறனைப் பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஆற்றல் திறன்: நவீன வடிவமைப்புகள் பெரும்பாலும் ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, செயல்பாட்டு செலவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கிறது.
பராமரிப்பு மற்றும் சேவை: பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பிற்கான முக்கியமான கூறுகளை எளிதாக அணுகுவது, விரிவான சேவை ஆதரவுடன், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும், இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது.
வாகனத் தொழில்:
கியர்கள், புஷிங்ஸ் மற்றும் கனெக்டர்கள் போன்ற சிறிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்தல்.
சென்சார்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள் போன்ற கூறுகளின் அசெம்பிளி.
மின்னணுவியல் தொழில்:
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்) மற்றும் மின்னணு கூறுகளின் உற்பத்தி.
உலோக தொடர்புகள் மற்றும் இணைப்பிகளை முத்திரையிடுதல் மற்றும் உருவாக்குதல்.
விண்வெளித் தொழில்:
ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் உட்பட விமானம் மற்றும் விண்கலங்களுக்கான துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்குதல்.
சிக்கலான மற்றும் இலகுரக கூறுகளின் அசெம்பிளி.
மருத்துவ சாதன உற்பத்தி:
அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் மருத்துவ உள்வைப்புகள் உற்பத்தி.
நோயறிதல் மற்றும் சிகிச்சை சாதனங்களுக்கான சிறிய, துல்லியமான கூறுகளின் அசெம்பிளி.
நுகர்வோர் பொருட்கள்:
வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு பொருட்கள் உற்பத்தி.
பொம்மைகள் மற்றும் பிற நுகர்வோர் பொருட்களுக்கான சிறிய பகுதிகளின் உற்பத்தி.
நகை உற்பத்தி:
கிளாஸ்ப்ஸ், காதணி முதுகுகள் மற்றும் பதக்கங்கள் போன்ற நகைக் கூறுகளை முத்திரையிடுதல் மற்றும் உருவாக்குதல்.
நகைத் துண்டுகளின் துல்லியமான அசெம்பிளி மற்றும் முடித்தல்.
வாட்ச்மேக்கிங்:
ஸ்பிரிங்ஸ், கியர்கள் மற்றும் டயல்கள் போன்ற கடிகார கூறுகளின் உற்பத்தி.
சிக்கலான கண்காணிப்பு வழிமுறைகளின் அசெம்பிளி.
தொலைத்தொடர்பு:
இணைப்பிகள் மற்றும் வீட்டு பாகங்கள் உட்பட தொலைத்தொடர்பு உபகரணங்களுக்கான கூறுகளை உற்பத்தி செய்தல்.
மொபைல் சாதனங்கள் மற்றும் நெட்வொர்க்கிங் உபகரணங்களுக்கான சிறிய, உயர் துல்லியமான பாகங்களின் அசெம்பிளி.
டூல் அண்ட் டை மேக்கிங்:
தனிப்பயன் கருவிகள், இறக்கங்கள் மற்றும் அச்சுகளின் உற்பத்தி.
முன்மாதிரி மற்றும் சிறப்பு கூறுகளின் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி.
ஆற்றல் துறை:
சோலார் பேனல்கள் மற்றும் காற்றாலை விசையாழிகள் போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் அமைப்புகளுக்கான கூறுகளை உற்பத்தி செய்தல்.
பேட்டரி பேக்குகள் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்கான துல்லியமான பாகங்களின் உற்பத்தி.
வழக்கமான சுத்தம்:
தூசி, குப்பைகள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகளை அகற்ற இயந்திரத்தை தினமும் சுத்தம் செய்யவும். தளர்வான துகள்களை வெளியேற்ற சுருக்கப்பட்ட காற்றையும், மேற்பரப்புகளைத் துடைக்க மென்மையான துணியையும் பயன்படுத்தவும்.
துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய பில்டப்பைத் தடுக்க, இறக்கும் பகுதி, வழிகாட்டிகள் மற்றும் நகரும் பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.
உயவு:
லூப்ரிகேஷன் தயாரிப்பாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும். ஸ்லைடுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கியர்கள் உட்பட அனைத்து நகரும் பாகங்களுக்கும் பொருத்தமான வகை மற்றும் மசகு எண்ணெய் அளவை தவறாமல் பயன்படுத்தவும்.
சரியான உயவுத்தன்மையை உறுதிசெய்ய தேவையான எண்ணெய் தேக்கங்களை சரிபார்த்து நிரப்பவும்.
கூறுகளின் ஆய்வு:
தேய்மானம், சேதம் அல்லது தவறான சீரமைப்புக்கான அனைத்து கூறுகளையும் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். டைஸ், குத்துக்கள் மற்றும் பிற கருவிகளின் நிலையைச் சரிபார்ப்பது இதில் அடங்கும்.
மேலும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும், துல்லியமாக பராமரிக்கவும் அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளை உடனடியாக மாற்றவும்.
சீரமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்:
துல்லியமான மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, பத்திரிகை மற்றும் அதன் கூறுகளின் சீரமைப்பை அவ்வப்போது சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட சென்சார்கள், அளவீடுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை அளவீடு செய்யவும்.
பாதுகாப்பு சோதனைகள்:
எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள், லைட் திரைச்சீலைகள் மற்றும் அழுத்தம் உணர்திறன் பாய்கள் போன்ற அனைத்து பாதுகாப்பு அம்சங்களும் சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
விபத்துகளைத் தடுக்க வழக்கமான பாதுகாப்பு ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள் மற்றும் ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாக தீர்க்கவும்.
வடிகட்டி பராமரிப்பு:
காற்று மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் தூய்மையை பராமரிக்க பரிந்துரைக்கப்படும் காற்று வடிகட்டிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
இது மாசுபடுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
குளிரூட்டும் அமைப்பு:
இயந்திரத்தில் குளிரூட்டும் அமைப்பு இருந்தால், அது சரியாகச் செயல்படுவதையும், குளிரூட்டியின் அளவு பராமரிக்கப்படுவதையும் உறுதிசெய்யவும்.
கசிவுகளைச் சரிபார்த்து, அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க குளிரூட்டும் முறையை சுத்தம் செய்யவும்.
மின் அமைப்புகள்:
மின் இணைப்புகள் மற்றும் வயரிங் தேய்மானம் அல்லது சேதம் ஏற்பட்டதற்கான அறிகுறிகளை சரிபார்க்கவும்.
ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் மற்றும் பிற மின் சிக்கல்களைத் தடுக்க, கண்ட்ரோல் பேனல் மற்றும் மின் கூறுகளை சுத்தமாகவும் உலர்வாகவும் வைத்திருங்கள்.
பதிவு செய்தல்:
தேதிகள், செய்த பணிகள் மற்றும் மாற்றப்பட்ட பாகங்கள் உட்பட அனைத்து பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளின் விரிவான பதிவுகளை பராமரிக்கவும்.
இந்த ஆவணங்கள் வடிவங்களை அடையாளம் காணவும் எதிர்கால பராமரிப்பு தேவைகளை கணிக்கவும் உதவும்.
பயிற்சி மற்றும் நடைமுறைகள்:
இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான பயன்பாட்டில் அனைத்து ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்கள் முறையாக பயிற்சி பெற்றிருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
பிழைகள் மற்றும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்க அனைத்து உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களையும் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளையும் பின்பற்றவும்.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி:
அனைத்து ஆபரேட்டர்களும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முழுமையாகப் பயிற்றுவிக்கப்பட்டு சான்றிதழ் பெற்றிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். அவர்கள் இயந்திரத்தின் திறன்கள், வரம்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
புதிய நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் குறித்து ஆபரேட்டர்களை புதுப்பித்துக் கொள்ள தொடர்ந்து பயிற்சி அளிக்கவும்.
செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய சோதனைகள்:
அனைத்து கூறுகளும் நல்ல முறையில் செயல்படுகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய ஆய்வு நடத்தவும். தளர்வான போல்ட்கள், தேய்ந்த பாகங்கள் மற்றும் சேதத்தின் அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
தொடங்குவதற்கு முன், இயந்திரம் சுத்தமாகவும், குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்:
காவலர்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் அழுத்தம் உணர்திறன் பாய்கள் போன்ற வழங்கப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.
அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள் அணுகக்கூடியதாகவும் செயல்படக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE):
ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கையுறைகள் மற்றும் செவிப்புலன் பாதுகாப்பு உட்பட பொருத்தமான PPE அணிய வேண்டும்.
சிக்கலைத் தடுக்க தளர்வான ஆடைகள் மற்றும் நகைகள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
பொருள் கையாளுதல்:
பொருட்கள் மற்றும் பணியிடங்களைக் கையாள சரியான கருவிகள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். அச்சகத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், அவை சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
இயந்திரத்தை அதன் மதிப்பிடப்பட்ட திறனுக்கு அப்பால் ஓவர்லோட் செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
கருவி மற்றும் இறப்பு:
கருவிகள் நல்ல நிலையில் உள்ளனவா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றைத் தவறாமல் பரிசோதித்து பராமரிக்கவும்.
செயல்பாட்டின் போது மாறுதல் அல்லது தவறான சீரமைப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்க, டைகளை சரியாக நிறுவி பாதுகாக்கவும்.
உயவு:
பரிந்துரைக்கப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகளை அனைத்து நகரும் பாகங்களுக்கும் பயன்படுத்துவதற்கு முன், உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும்.
மசகு எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும்.
இயக்க அளவுருக்கள்:
வேலையின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பணிபுரியும் பொருளின் படி இயக்க அளவுருக்களை (வேகம், அழுத்தம் மற்றும் ஸ்ட்ரோக் நீளம் போன்றவை) அமைக்கவும்.
சேதத்தைத் தடுக்கவும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச திறனை மீறுவதைத் தவிர்க்கவும்.
கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்:
வழக்கத்திற்கு மாறான சத்தங்கள், அதிர்வுகள் அல்லது செயல்திறன் சிக்கல்கள் இருந்தால், இயந்திரத்தை இயக்கும் போது தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்.
உகந்த செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை பராமரிக்க தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
அவசர நடைமுறைகள்:
அவசரகால பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகளை நீங்கள் நன்கு அறிந்திருங்கள் மற்றும் அவற்றை தொடர்ந்து பயிற்சி செய்யுங்கள்.
உபகரணங்கள் செயலிழப்பு அல்லது ஆபரேட்டர் காயம் போன்ற அவசரநிலைகளுக்கு பதிலளிப்பதற்கான தெளிவான திட்டத்தை வைத்திருங்கள்.
பணியிட அமைப்பு:
ட்ரிப்பிங் அபாயங்களைத் தடுக்கவும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பணியிடத்தை ஒழுங்கமைத்து ஒழுங்கீனம் இல்லாமல் வைத்திருங்கள்.
வேலை செய்யும் இடத்தில் போதுமான வெளிச்சம் மற்றும் காற்றோட்டம் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
ஆவணம் மற்றும் பதிவுகள்:
அமைவு அளவுருக்கள், உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மற்றும் ஏதேனும் சிக்கல்கள் உட்பட அனைத்து செயல்பாடுகளின் விரிவான பதிவுகளை பராமரிக்கவும்.
இயந்திரத்தில் செய்யப்பட்ட ஏதேனும் பராமரிப்பு அல்லது பழுதுகளை ஆவணப்படுத்தவும்.
விதிமுறைகளுக்கு இணங்குதல்:
இயந்திரம் மற்றும் அதன் செயல்பாடு அனைத்து தொடர்புடைய பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்யவும்.
தொழில் தரநிலைகளில் ஏதேனும் புதுப்பிப்புகள் அல்லது மாற்றங்கள் குறித்து தொடர்ந்து அறிந்திருங்கள்.
பதில்: 5 டன் அதிவேக துல்லியமான அழுத்த இயந்திரம் அதிகபட்சமாக 5 டன் (10,000 பவுண்டுகள்) சக்தியைப் பயன்படுத்த முடியும். இது பரந்த அளவிலான துல்லியமான அழுத்தி மற்றும் பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பதில்: இயந்திரத்தின் நகரும் பாகங்களான ஸ்லைடுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கியர்கள் போன்றவற்றை ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கு முன்பும் உயவூட்டுங்கள். மென்மையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்ய தேவையான எண்ணெய் தேக்கங்களை சரிபார்த்து நிரப்பவும்.
பதில்: எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள், லைட் திரைச்சீலைகள் மற்றும் பிரஷர்-சென்சிட்டிவ் பாய்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களை இயக்குபவர்களைப் பாதுகாக்கவும், விபத்துகளைத் தடுக்கவும் இந்த இயந்திரம் உள்ளது.
பதில்: ஆம், இயந்திரம் பல்துறை மற்றும் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உட்பட பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கையாளக்கூடியது, இது வாகனம், மின்னணுவியல் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.