lasting
Arida- 5 tonn
Arida
8462109000
5 tonn høyhastighets presisjonspressmaskin
Kobber, metallmaterialer
Lokal tjeneste/online tjeneste
Høyhastighets punch -maskin
Varm
Elektrisitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Semi-open punch
Enkelt handling
Crank Press
Elektrisk kraftoverføring
Standard eksportpakking
Arida
Kina
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
5 tonn høyhastighets presisjonspressmaskin
En 5 tonns presisjonspressmaskin med høy hastighet er et spesialisert stykke produksjonsutstyr designet for å utføre stempling, forming eller presserende operasjoner med høy presisjon med eksepsjonell hastighet og nøyaktighet. Denne maskinen er i stand til å bruke opptil 5 tonn kraft, og er konstruert for å oppfylle kravene fra bransjer som krever intrikate og repeterbare produksjonsprosesser, for eksempel elektronikk, bilindustri og romfart. Den har avanserte kontrollsystemer som sikrer jevn kvalitet og effektivitet, noe som gjør det egnet for både korte løp og masseproduksjon. Høyhastighetsevnen muliggjør økt produktivitet, mens dens presisjon sikrer minimalt avfall og overlegen produktkvalitet.
Høy presisjon: Utstyrt med avanserte veilednings- og posisjonssystemer sikrer maskinen at hver presseoperasjon utføres med den største nøyaktigheten, som er avgjørende for å produsere komponenter som krever stramme toleranser.
Høyhastighetsdrift: Designet for å operere i høye hastigheter uten at det går ut over kvaliteten på utgangen, er denne funksjonen spesielt gunstig for å øke produksjonsgjennomstrømningen og effektiviteten.
Kompakt design: Til tross for sine kraftige evner, har maskinen et kompakt fotavtrykk, noe som gjør det ideelt for workshops med begrenset plass.
Brukervennlig grensesnitt: Maskinen kommer vanligvis med et intuitivt kontrollpanel eller berøringsskjermgrensesnitt, slik at operatørene enkelt kan sette opp og overvåke trykkoperasjonene.
Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte sikkerhetsmekanismer, som nødstoppknapper, lette gardiner og trykkfølsomme matter, hjelper til med å forhindre ulykker og beskytte arbeidere.
Allsidighet: I stand til å håndtere et bredt spekter av materialer og delvisstørrelser, kan pressemaskinen tilpasses forskjellige applikasjoner ved bruk av utskiftbare dies og muggsopp.
Holdbarhet og pålitelighet: Konstruert av materialer og komponenter av høy kvalitet, er maskinen bygget for å motstå strenghetene i kontinuerlig drift og opprettholde ytelse over tid.
Energieffektivitet: Moderne design inneholder ofte energisparende teknologier, og reduserer driftskostnadene og miljøpåvirkningen.
Vedlikehold og service: Enkel tilgang til kritiske komponenter for vedlikehold og reparasjon, sammen med omfattende servicestøtte, hjelper til med å minimere driftsstans og forlenge maskinens levetid.
Bilindustri:
Produksjon av små deler som gir, gjennomføringer og kontakter.
Montering av komponenter som sensorer og brytere.
Elektronikkindustri:
Produksjon av trykte kretskort (PCB) og elektroniske komponenter.
Stamping og forming av metallkontakter og kontakter.
Luftfartsindustri:
Fremstilling av presisjonsdeler for fly og romfartøy, inkludert festemidler og strukturelle komponenter.
Montering av intrikate og lette komponenter.
Produksjon av medisinsk utstyr:
Produksjon av kirurgiske instrumenter og medisinske implantater.
Montering av små, presise komponenter for diagnostiske og terapeutiske enheter.
Forbruksvarer:
Produksjon av husholdningsapparater og forbrukerelektronikk.
Produksjon av små deler for leker og andre forbrukerprodukter.
Smykkerproduksjon:
Stamping og forming av smykkekomponenter som spenner, øreringsrygg og anheng.
Presis montering og etterbehandling av smykkestykker.
Urmakeri:
Produksjon av klokkekomponenter som fjærer, gir og ringer.
Montering av intrikate klokke mekanismer.
Telekommunikasjon:
Produksjon av komponenter for telekommunikasjonsutstyr, inkludert kontakter og boligdeler.
Montering av små, høye presisjonsdeler for mobile enheter og nettverksutstyr.
Verktøy og døende:
Produksjon av tilpassede verktøy, dør og muggsopp.
Prototyping og liten batchproduksjon av spesialiserte komponenter.
Energisektor:
Produksjon av komponenter for fornybar energisystemer, for eksempel solcellepaneler og vindmøller.
Produksjon av presisjonsdeler for batteripakker og energilagringssystemer.
Regelmessig rengjøring:
Rengjør maskinen daglig for å fjerne støv, rusk og smøremidler. Bruk trykkluft for å blåse ut alle løse partikler og en myk klut for å tørke ned overflater.
Vær spesielt oppmerksom på matområdet, guider og bevegelige deler for å forhindre oppbygging som kan påvirke presisjonen.
Smøring:
Følg produsentens anbefalinger for smøring. Bruk regelmessig riktig type og mengde smøremiddel på alle bevegelige deler, inkludert lysbilder, lagre og gir.
Kontroller og fyll på oljereservoarer etter behov for å sikre riktig smøring.
Inspeksjon av komponenter:
Inspiser regelmessig alle komponenter for tegn på slitasje, skade eller feiljustering. Dette inkluderer å sjekke tilstanden til dies, slag og annet verktøy.
Bytt ut slitte eller skadede deler raskt for å unngå ytterligere problemer og opprettholde presisjon.
Justering og kalibrering:
Kontroller med jevne mellomrom og juster justeringen av pressen og dens komponenter for å sikre nøyaktig og jevn drift.
Kalibrere sensorer, målere og kontrollsystemer som spesifisert av produsenten for å opprettholde presisjon og pålitelighet.
Sikkerhetskontroller:
Forsikre deg om at alle sikkerhetsfunksjoner, for eksempel nødstoppknapper, lette gardiner og trykkfølsomme matter, fungerer riktig.
Gjennomføre regelmessige sikkerhetsinspeksjoner og ta opp problemer umiddelbart for å forhindre ulykker.
Filtervedlikehold:
Rengjør eller erstatt luftfilter og hydrauliske filtre som anbefalt for å opprettholde rensligheten i luft- og hydrauliske systemer.
Dette hjelper til med å forhindre forurensning og sikrer jevn drift.
Kjølesystem:
Hvis maskinen har et kjølesystem, må du sørge for at den fungerer som den skal, og at kjølevæskenivået opprettholdes.
Sjekk for lekkasjer og rengjør kjølesystemet for å forhindre overoppheting.
Elektriske systemer:
Inspiser elektriske tilkoblinger og ledninger for tegn på slitasje eller skade.
Hold kontrollpanelet og elektriske komponenter rene og tørre for å forhindre kortslutning og andre elektriske problemer.
Rekordoppbevaring:
Oppretthold detaljerte poster over alle vedlikeholdsaktiviteter, inkludert datoer, utført oppgaver og deler erstattet.
Denne dokumentasjonen kan bidra til å identifisere mønstre og forutsi fremtidige vedlikeholdsbehov.
Trening og prosedyrer:
Forsikre deg om at alle operatører og vedlikeholdspersonell er trent på riktig måte i sikker og effektiv bruk av maskinen.
Følg alle retningslinjer for produsent og standard driftsprosedyrer for å minimere risikoen for feil og skade.
Operatøropplæring:
Forsikre deg om at alle operatører er grundig trent og sertifisert til å bruke maskinen. De bør forstå maskinens evner, begrensninger og sikkerhetsprotokoller.
Gi løpende opplæring for å holde operatørene oppdatert om nye prosedyrer og teknologier.
Pre-operasjonskontroller:
Gjennomfør en inspeksjon før operasjon for å sikre at alle komponenter er i god stand. Sjekk for løse bolter, slitte deler og tegn på skade.
Kontroller at maskinen er ren og fri for rusk før du starter.
Sikkerhetsutstyr:
Bruk alltid det medfølgende sikkerhetsutstyret, for eksempel vakter, lette gardiner og trykkfølsomme matter.
Forsikre deg om at nødstoppknapper er tilgjengelige og funksjonelle.
Personlig verneutstyr (PPE):
Operatører bør bruke passende PPE, inkludert sikkerhetsbriller, hansker og hørselsvern.
Forsikre deg om at løse klær og smykker er sikret for å forhindre sammenfiltring.
Materialhåndtering:
Bruk riktige verktøy og metoder for å håndtere materialer og arbeidsstykker. Forsikre deg om at de er ordentlig plassert og sikret før du starter pressen.
Unngå å overbelaste maskinen utover den nominelle kapasiteten.
Verktøy og dør:
Inspiser og vedlikeholder verktøyet regelmessig og dør for å sikre at de er i god stand.
Installer og sikre dør på riktig måte for å forhindre skifting eller feiljustering under drift.
Smøring:
Påfør de anbefalte smøremidlene på alle bevegelige deler før drift for å redusere friksjon og slitasje.
Kontroller og fyll opp smøremiddelnivåene etter behov.
Driftsparametere:
Still driftsparametrene (for eksempel hastighet, trykk og slaglengde) i henhold til spesifikasjonene til jobben og materialet som blir arbeidet med.
Unngå å overskride maskinens maksimale kapasitet til å forhindre skade og sikre sikkerhet.
Overvåking og justeringer:
Overvåker kontinuerlig maskinen under drift for uvanlige lyder, vibrasjoner eller ytelsesproblemer.
Gjør justeringer etter behov for å opprettholde optimal ytelse og kvalitet.
Nødprosedyrer:
Gjør deg kjent med prosedyrene for nødavstengning og praktiser dem regelmessig.
Ha en klar plan for å svare på nødhjelp, for eksempel utstyrssvikt eller operatørskade.
Arbeidsplassorganisasjon:
Hold arbeidsområdet organisert og fritt for rot for å forhindre trippende farer og forbedre effektiviteten.
Forsikre deg om at det er tilstrekkelig belysning og ventilasjon i arbeidsområdet.
Dokumentasjon og poster:
Oppretthold detaljerte poster over alle operasjoner, inkludert oppsettparametere, produksjonskjøringer og eventuelle problemer som oppstår.
Dokumenter vedlikehold eller reparasjoner utført på maskinen.
Overholdelse av forskrifter:
Forsikre deg om at maskinen og dens drift er i samsvar med alle relevante sikkerhetsstandarder og forskrifter.
Hold deg informert om eventuelle oppdateringer eller endringer i bransjestandarder.
Svar: 5 tonns presisjonspressmaskin med høy hastighet kan bruke en maksimal kraft på 5 tonn (10.000 pund). Dette gjør det egnet for et bredt spekter av presisjonspressing og forming av applikasjoner.
Svar: Smør maskinens bevegelige deler, for eksempel lysbilder, lagre og gir, før hver operasjon. Kontroller og fyll på oljereservoarer etter behov for å sikre jevn og pålitelig ytelse.
Svar: Maskinen inkluderer sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapper, lette gardiner og trykkfølsomme matter for å beskytte operatører og forhindre ulykker.
Svar: Ja, maskinen er allsidig og kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast og kompositter, noe som gjør den egnet for applikasjoner innen bilindustri, elektronikk og andre bransjer.
5 tonn høyhastighets presisjonspressmaskin
En 5 tonns presisjonspressmaskin med høy hastighet er et spesialisert stykke produksjonsutstyr designet for å utføre stempling, forming eller presserende operasjoner med høy presisjon med eksepsjonell hastighet og nøyaktighet. Denne maskinen er i stand til å bruke opptil 5 tonn kraft, og er konstruert for å oppfylle kravene fra bransjer som krever intrikate og repeterbare produksjonsprosesser, for eksempel elektronikk, bilindustri og romfart. Den har avanserte kontrollsystemer som sikrer jevn kvalitet og effektivitet, noe som gjør det egnet for både korte løp og masseproduksjon. Høyhastighetsevnen muliggjør økt produktivitet, mens dens presisjon sikrer minimalt avfall og overlegen produktkvalitet.
Høy presisjon: Utstyrt med avanserte veilednings- og posisjonssystemer sikrer maskinen at hver presseoperasjon utføres med den største nøyaktigheten, som er avgjørende for å produsere komponenter som krever stramme toleranser.
Høyhastighetsdrift: Designet for å operere i høye hastigheter uten at det går ut over kvaliteten på utgangen, er denne funksjonen spesielt gunstig for å øke produksjonsgjennomstrømningen og effektiviteten.
Kompakt design: Til tross for sine kraftige evner, har maskinen et kompakt fotavtrykk, noe som gjør det ideelt for workshops med begrenset plass.
Brukervennlig grensesnitt: Maskinen kommer vanligvis med et intuitivt kontrollpanel eller berøringsskjermgrensesnitt, slik at operatørene enkelt kan sette opp og overvåke trykkoperasjonene.
Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte sikkerhetsmekanismer, som nødstoppknapper, lette gardiner og trykkfølsomme matter, hjelper til med å forhindre ulykker og beskytte arbeidere.
Allsidighet: I stand til å håndtere et bredt spekter av materialer og delvisstørrelser, kan pressemaskinen tilpasses forskjellige applikasjoner ved bruk av utskiftbare dies og muggsopp.
Holdbarhet og pålitelighet: Konstruert av materialer og komponenter av høy kvalitet, er maskinen bygget for å motstå strenghetene i kontinuerlig drift og opprettholde ytelse over tid.
Energieffektivitet: Moderne design inneholder ofte energisparende teknologier, og reduserer driftskostnadene og miljøpåvirkningen.
Vedlikehold og service: Enkel tilgang til kritiske komponenter for vedlikehold og reparasjon, sammen med omfattende servicestøtte, hjelper til med å minimere driftsstans og forlenge maskinens levetid.
Bilindustri:
Produksjon av små deler som gir, gjennomføringer og kontakter.
Montering av komponenter som sensorer og brytere.
Elektronikkindustri:
Produksjon av trykte kretskort (PCB) og elektroniske komponenter.
Stamping og forming av metallkontakter og kontakter.
Luftfartsindustri:
Fremstilling av presisjonsdeler for fly og romfartøy, inkludert festemidler og strukturelle komponenter.
Montering av intrikate og lette komponenter.
Produksjon av medisinsk utstyr:
Produksjon av kirurgiske instrumenter og medisinske implantater.
Montering av små, presise komponenter for diagnostiske og terapeutiske enheter.
Forbruksvarer:
Produksjon av husholdningsapparater og forbrukerelektronikk.
Produksjon av små deler for leker og andre forbrukerprodukter.
Smykkerproduksjon:
Stamping og forming av smykkekomponenter som spenner, øreringsrygg og anheng.
Presis montering og etterbehandling av smykkestykker.
Urmakeri:
Produksjon av klokkekomponenter som fjærer, gir og ringer.
Montering av intrikate klokke mekanismer.
Telekommunikasjon:
Produksjon av komponenter for telekommunikasjonsutstyr, inkludert kontakter og boligdeler.
Montering av små, høye presisjonsdeler for mobile enheter og nettverksutstyr.
Verktøy og døende:
Produksjon av tilpassede verktøy, dør og muggsopp.
Prototyping og liten batchproduksjon av spesialiserte komponenter.
Energisektor:
Produksjon av komponenter for fornybar energisystemer, for eksempel solcellepaneler og vindmøller.
Produksjon av presisjonsdeler for batteripakker og energilagringssystemer.
Regelmessig rengjøring:
Rengjør maskinen daglig for å fjerne støv, rusk og smøremidler. Bruk trykkluft for å blåse ut alle løse partikler og en myk klut for å tørke ned overflater.
Vær spesielt oppmerksom på matområdet, guider og bevegelige deler for å forhindre oppbygging som kan påvirke presisjonen.
Smøring:
Følg produsentens anbefalinger for smøring. Bruk regelmessig riktig type og mengde smøremiddel på alle bevegelige deler, inkludert lysbilder, lagre og gir.
Kontroller og fyll på oljereservoarer etter behov for å sikre riktig smøring.
Inspeksjon av komponenter:
Inspiser regelmessig alle komponenter for tegn på slitasje, skade eller feiljustering. Dette inkluderer å sjekke tilstanden til dies, slag og annet verktøy.
Bytt ut slitte eller skadede deler raskt for å unngå ytterligere problemer og opprettholde presisjon.
Justering og kalibrering:
Kontroller med jevne mellomrom og juster justeringen av pressen og dens komponenter for å sikre nøyaktig og jevn drift.
Kalibrere sensorer, målere og kontrollsystemer som spesifisert av produsenten for å opprettholde presisjon og pålitelighet.
Sikkerhetskontroller:
Forsikre deg om at alle sikkerhetsfunksjoner, for eksempel nødstoppknapper, lette gardiner og trykkfølsomme matter, fungerer riktig.
Gjennomføre regelmessige sikkerhetsinspeksjoner og ta opp problemer umiddelbart for å forhindre ulykker.
Filtervedlikehold:
Rengjør eller erstatt luftfilter og hydrauliske filtre som anbefalt for å opprettholde rensligheten i luft- og hydrauliske systemer.
Dette hjelper til med å forhindre forurensning og sikrer jevn drift.
Kjølesystem:
Hvis maskinen har et kjølesystem, må du sørge for at den fungerer som den skal, og at kjølevæskenivået opprettholdes.
Sjekk for lekkasjer og rengjør kjølesystemet for å forhindre overoppheting.
Elektriske systemer:
Inspiser elektriske tilkoblinger og ledninger for tegn på slitasje eller skade.
Hold kontrollpanelet og elektriske komponenter rene og tørre for å forhindre kortslutning og andre elektriske problemer.
Rekordoppbevaring:
Oppretthold detaljerte poster over alle vedlikeholdsaktiviteter, inkludert datoer, utført oppgaver og deler erstattet.
Denne dokumentasjonen kan bidra til å identifisere mønstre og forutsi fremtidige vedlikeholdsbehov.
Trening og prosedyrer:
Forsikre deg om at alle operatører og vedlikeholdspersonell er trent på riktig måte i sikker og effektiv bruk av maskinen.
Følg alle retningslinjer for produsent og standard driftsprosedyrer for å minimere risikoen for feil og skade.
Operatøropplæring:
Forsikre deg om at alle operatører er grundig trent og sertifisert til å bruke maskinen. De bør forstå maskinens evner, begrensninger og sikkerhetsprotokoller.
Gi løpende opplæring for å holde operatørene oppdatert om nye prosedyrer og teknologier.
Pre-operasjonskontroller:
Gjennomfør en inspeksjon før operasjon for å sikre at alle komponenter er i god stand. Sjekk for løse bolter, slitte deler og tegn på skade.
Kontroller at maskinen er ren og fri for rusk før du starter.
Sikkerhetsutstyr:
Bruk alltid det medfølgende sikkerhetsutstyret, for eksempel vakter, lette gardiner og trykkfølsomme matter.
Forsikre deg om at nødstoppknapper er tilgjengelige og funksjonelle.
Personlig verneutstyr (PPE):
Operatører bør bruke passende PPE, inkludert sikkerhetsbriller, hansker og hørselsvern.
Forsikre deg om at løse klær og smykker er sikret for å forhindre sammenfiltring.
Materialhåndtering:
Bruk riktige verktøy og metoder for å håndtere materialer og arbeidsstykker. Forsikre deg om at de er ordentlig plassert og sikret før du starter pressen.
Unngå å overbelaste maskinen utover den nominelle kapasiteten.
Verktøy og dør:
Inspiser og vedlikeholder verktøyet regelmessig og dør for å sikre at de er i god stand.
Installer og sikre dør på riktig måte for å forhindre skifting eller feiljustering under drift.
Smøring:
Påfør de anbefalte smøremidlene på alle bevegelige deler før drift for å redusere friksjon og slitasje.
Kontroller og fyll opp smøremiddelnivåene etter behov.
Driftsparametere:
Still driftsparametrene (for eksempel hastighet, trykk og slaglengde) i henhold til spesifikasjonene til jobben og materialet som blir arbeidet med.
Unngå å overskride maskinens maksimale kapasitet til å forhindre skade og sikre sikkerhet.
Overvåking og justeringer:
Overvåker kontinuerlig maskinen under drift for uvanlige lyder, vibrasjoner eller ytelsesproblemer.
Gjør justeringer etter behov for å opprettholde optimal ytelse og kvalitet.
Nødprosedyrer:
Gjør deg kjent med prosedyrene for nødavstengning og praktiser dem regelmessig.
Ha en klar plan for å svare på nødhjelp, for eksempel utstyrssvikt eller operatørskade.
Arbeidsplassorganisasjon:
Hold arbeidsområdet organisert og fritt for rot for å forhindre trippende farer og forbedre effektiviteten.
Forsikre deg om at det er tilstrekkelig belysning og ventilasjon i arbeidsområdet.
Dokumentasjon og poster:
Oppretthold detaljerte poster over alle operasjoner, inkludert oppsettparametere, produksjonskjøringer og eventuelle problemer som oppstår.
Dokumenter vedlikehold eller reparasjoner utført på maskinen.
Overholdelse av forskrifter:
Forsikre deg om at maskinen og dens drift er i samsvar med alle relevante sikkerhetsstandarder og forskrifter.
Hold deg informert om eventuelle oppdateringer eller endringer i bransjestandarder.
Svar: 5 tonns presisjonspressmaskin med høy hastighet kan bruke en maksimal kraft på 5 tonn (10.000 pund). Dette gjør det egnet for et bredt spekter av presisjonspressing og forming av applikasjoner.
Svar: Smør maskinens bevegelige deler, for eksempel lysbilder, lagre og gir, før hver operasjon. Kontroller og fyll på oljereservoarer etter behov for å sikre jevn og pålitelig ytelse.
Svar: Maskinen inkluderer sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapper, lette gardiner og trykkfølsomme matter for å beskytte operatører og forhindre ulykker.
Svar: Ja, maskinen er allsidig og kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast og kompositter, noe som gjør den egnet for applikasjoner innen bilindustri, elektronikk og andre bransjer.
