ARIDA- 15 ton
ARIDA
8462109000
15 ton höghastighetspressmaskin
Koppar, metallmaterial
Lokal service/onlinetjänst
Höghastighetsstansmaskin
Varm
Elektricitet
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 månader
Halvöppen punch
Single Action
Vevpress
Elektrisk kraftöverföring
Standard exportförpackning
ARIDA
Kina
Hög precision
Över hela världen
Ja
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
En 15 tons höghastighetspressmaskin är en högpresterande industrimaskin designad för att utföra snabba och exakta stämplingsoperationer med en maximal kraft på 15 ton. Denna maskin är konstruerad för att möta de krävande kraven i produktionsmiljöer med hög volym, och erbjuder exceptionell hastighet, noggrannhet och tillförlitlighet. Det används ofta i industrier som bilindustri, elektronik och tillverkning för uppgifter som plåtformning, komponentstämpling och tillverkning av precisionsdelar. Utrustad med avancerade kontrollsystem och säkerhetsfunktioner, säkerställer 15 tons höghastighetspressningspressmaskin konsekvent kvalitet och effektivitet, vilket gör den till ett viktigt verktyg för moderna tillverkningsprocesser.
Maximal kraft:
Kapacitet: 15 ton (30 000 pund)
Detta indikerar den maximala kraft som pressen kan anbringa under stämplingsoperationer.
Hastighet:
Slagfrekvens: Vanligtvis varierar från 100 till 600 slag per minut (SPM)
Denna parameter mäter hur snabbt pressen kan slutföra cykler, vilket påverkar den totala produktionseffektiviteten.
Slaglängd:
Justerbart slaglängd: Vanligtvis mellan 10 mm till 100 mm
Slaglängden kan justeras för att passa olika delstorlekar och tjocklekar.
Sängstorlek:
Arbetsbordsmått: Varierar beroende på modell, men vanliga storlekar inkluderar 600 mm x 1000 mm
Detta anger storleken på arbetsbordet där material placeras för stämpling.
Dörrrensning:
Spelrum: Vanligtvis 100 mm till 200 mm
Spelet mellan den övre och nedre formen säkerställer att material kan placeras och formas korrekt.
Strömkrav:
Eleffekt: Vanligtvis 3-fas, 380V, 50/60 Hz
Hydrauleffekt: Om tillämpligt kommer hydraulsystemets effektkrav att specificeras.
Styrsystem:
Typ: PLC (Programmable Logic Controller) eller CNC (Computer Numerical Control)
Avancerade styrsystem säkerställer exakt drift och enkel programmering.
Säkerhetsfunktioner:
Nödstoppsknappar: Finns för snabb åtkomst
Ljusridåer: För att förhindra operatörens åtkomst under drift
Tryckkänsliga mattor: För att upptäcka närvaron av föremål eller personer nära maskinen
Precision och tolerans:
Repeterbarhet: ±0,01 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm
Dessa parametrar säkerställer att maskinen kan producera delar med hög konsistens och kvalitet.
Bullernivå:
Ljudtrycksnivå: Vanligtvis under 80 dB(A)
Säkerställer en tystare arbetsmiljö för att uppfylla säkerhets- och komfortstandarder.
Vikt och mått:
Maskinvikt: Cirka 2 000 kg till 3 000 kg
Övergripande mått: Varierar, men vanliga mått kan vara cirka 2000 mm (L) x 1500 mm (B) x 2000 mm (H)
Materialkompatibilitet:
Typer av material: Lämplig för metaller, plaster och kompositer
Tjockleksområde: Vanligtvis 0,1 mm till 5 mm, beroende på material och applikation
Underhåll och service:
Smörjsystem: Automatiskt eller manuellt, beroende på modell
Serviceintervall: Rekommenderade underhållsscheman för att säkerställa optimal prestanda
Bilindustri:
Karossdelar: Tillverkning av karosspaneler, dörrar, motorhuvar och stänkskärmar.
Motorkomponenter: Tillverkning av motordelar såsom kolvar, vevstakar och ventiler.
Interiördelar: Stämpling av interiörkomponenter som instrumentpaneler och sätesdelar.
Elektronikbranschen:
Printed Circuit Boards (PCB): Formning och stansning av PCB-komponenter och kontakter.
Kapslingar och fodral: Tillverkning av metallkapslingar och fodral för elektroniska enheter.
Små komponenter: Tillverkning av små, exakta komponenter som konsoler och clips.
Flyg- och rymdindustrin:
Strukturella komponenter: Tillverkning av lätta och höghållfasta komponenter för flygplan och rymdfarkoster.
Fästelement och beslag: Tillverkning av precisionsfästen, clips och beslag.
Instrumentpaneler: Stämpling av instrumentpaneler och kontrollytor.
Apparattillverkning:
Plåtdelar: Tillverkning av plåtdelar till apparater som kylskåp, tvättmaskiner och ugnar.
Hus och lock: Stämpling av hus och lock till olika hushållsapparater.
Tillverkning av medicinsk utrustning:
Kirurgiska instrument: Tillverkning av kirurgiska precisionsinstrument och verktyg.
Implantat och proteser: Tillverkning av små, intrikata komponenter för medicinska implantat och proteser.
Diagnostisk utrustning: Stämpling av komponenter till medicinsk diagnostisk utrustning.
Konsumtionsvaror:
Hushållsartiklar: Tillverkning av små hushållsartiklar som köksutrustning, husgeråd och hårdvara.
Leksaker och spel: Tillverkning av smådelar till leksaker och spel.
Verktyg och formtillverkning:
Anpassade verktyg och stansar: Tillverkning av skräddarsydda verktyg, stansar och formar för olika tillverkningsprocesser.
Prototyping: Snabb prototypframställning av nya delar och komponenter.
Smyckestillverkning:
Komponenter: Stämpling och formning av smyckeskomponenter som spännen, örhängen och hängen.
Montering: Precisionsmontering av små ömtåliga smycken.
Telekommunikation:
Kontaktdon och höljen: Tillverkning av kontakter och husdelar för telekommunikationsutrustning.
Mobila enheter: Tillverkning av små, högprecisionsdelar till mobiltelefoner och nätverksutrustning.
Energisektorn:
Förnybara energisystem: Produktion av komponenter till solpaneler, vindkraftverk och andra förnybara energisystem.
Batteripaket: Tillverkning av precisionsdelar till batteripaket och energilagringssystem.
Förpackningsindustrin:
Behållare och burkar: Stämpling av metallbehållare, burkar och lock.
Etiketter och etiketter: Tillverkning av metalletiketter och etiketter för förpackningar.
Försvar och militär:
Utrustningskomponenter: Tillverkning av precisionskomponenter för militär utrustning och fordon.
Pansarplätering: Stämpling av pansarplåtar och skyddskomponenter.
Hög precision:
Snäva toleranser: Maskinen kan uppnå mycket snäva toleranser, vilket säkerställer att varje stämplad del uppfyller exakta specifikationer.
Konsekvent kvalitet: Avancerade kontrollsystem och högprecisionsmekanismer säkerställer att varje del som produceras är av jämn kvalitet, vilket minskar behovet av efterbearbetning och omarbetning.
Hög hastighet:
Ökad produktivitet: Med slaghastigheter som sträcker sig från 100 till 600 slag per minut (SPM), kan maskinen öka produktionskapaciteten avsevärt.
Kostnadseffektivitet: Högre produktionshastigheter leder till lägre kostnader per enhet, vilket gör maskinen till en kostnadseffektiv lösning för produktion i stora volymer.
Mångsidighet:
Flera applikationer: Maskinen kan hantera ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer, vilket gör den lämplig för olika industrier.
Utbytbara stansar: Möjligheten att använda olika stansar och verktyg gör att maskinen kan anpassas för olika delar och applikationer, vilket ökar dess flexibilitet.
Hållbarhet och tillförlitlighet:
Robust konstruktion: Maskinen är byggd med högkvalitativa material och komponenter och är konstruerad för att klara påfrestningarna vid kontinuerlig drift.
Lång livslängd: Regelbundet underhåll och robust design säkerställer en lång livslängd, vilket ger god avkastning på investeringen.
Avancerade styrsystem:
PLC/CNC-styrning: Programmerbara logiska styrenheter (PLC) eller datornumeriska styrsystem (CNC) möjliggör exakt styrning och enkel programmering av komplexa operationer.
Användarvänligt gränssnitt: Intuitiva kontrollpaneler och pekskärmar gör det enkelt för operatörer att ställa in och övervaka maskinen.
Säkerhetsfunktioner:
Nödstoppsknappar: Stoppa snabbt maskinen i händelse av en nödsituation.
Ljusridåer och tryckkänsliga mattor: Förhindra åtkomst för operatören under drift, vilket minskar risken för olyckor.
Säkerhetsskydd: Skydda förare från rörliga delar och potentiella faror.
Energieffektivitet:
Låg strömförbrukning: Modern design innehåller energibesparande teknik, vilket minskar driftskostnaderna och miljöpåverkan.
Hydraulisk effektivitet: Effektiva hydraulsystem minimerar energislöseri och säkerställer smidig drift.
Kompakt design:
Utrymmeseffektivitet: Trots sina kraftfulla egenskaper har maskinen ett kompakt fotavtryck, vilket gör den lämplig för verkstäder med begränsat utrymme.
Enkel integration: Kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer utan att kräva omfattande modifieringar.
Underhåll och service:
Enkel åtkomst: Designad med enkel tillgång till viktiga komponenter för underhåll och reparation, vilket minskar stilleståndstiden.
Omfattande support: Många tillverkare erbjuder omfattande service och support, inklusive utbildning, reservdelar och teknisk assistans.
Kvalitetssäkring:
Realtidsövervakning: Avancerade sensorer och övervakningssystem ger realtidsdata om maskinprestanda och delkvalitet.
Spårbarhet: Detaljerade register och loggar hjälper till att spåra produktionsdata, vilket säkerställer spårbarhet och överensstämmelse med kvalitetsstandarder
Installation och driftsättning:
Professionell installation: Utbildade tekniker kommer att installera maskinen och se till att den är korrekt inställd och kalibrerad.
Inledande testning: Utför inledande tester och idrifttagning för att verifiera att maskinen fungerar korrekt och uppfyller alla specifikationer.
Operatörsutbildning:
Omfattande utbildningsprogram: Ge grundlig utbildning för operatörer och underhållspersonal för att säkerställa att de kan använda maskinen säkert och effektivt.
Utbildningsmaterial: Tillhandahåll manualer, användarguider och utbildningsvideor för att stödja pågående lärande.
Garanti och garantier:
Standardgaranti: Erbjud en standardgarantiperiod (t.ex. 12 månader) som täcker defekter i material och utförande.
Förlängda garantialternativ: Tillhandahåll alternativ för utökade garantier för att ge extra sinnesfrid.
Teknisk support:
Support dygnet runt: Erbjud teknisk support dygnet runt via telefon, e-post eller onlinechatt för att lösa eventuella problem eller frågor.
Fjärrdiagnostik: Använd verktyg för fjärråtkomst för att snabbt diagnostisera och lösa problem, vilket minimerar driftstopp.
Underhållstjänster:
Regelbundna underhållsplaner: Rekommendera och schemalägg regelbundna underhållskontroller för att säkerställa att maskinen förblir i optimalt skick.
Förebyggande underhåll: Utför förebyggande underhåll för att identifiera och åtgärda potentiella problem innan de blir allvarliga problem.
Delar och tillbehör:
Originaldelar: Leverera äkta reservdelar och tillbehör för att säkerställa kompatibilitet och prestanda.
Snabb leverans: Erbjud snabb leverans av delar för att minimera stilleståndstiden.
Programuppdateringar:
Firmware- och programuppdateringar: Tillhandahåll regelbundna uppdateringar av maskinens kontrollprogramvara för att förbättra funktionalitet och prestanda.
Uppgraderingstjänster: Erbjud uppgraderingstjänster för att hålla maskinen uppdaterad med den senaste tekniken.
Service på plats:
Fältserviceingenjörer: Skicka erfarna fältserviceingenjörer för att utföra reparationer och underhåll på plats.
Nödåtgärder: Ge snabbt svar på brådskande problem för att snabbt få maskinen igång igen.
Rådgivning och optimering:
Produktionsoptimering: Erbjud konsulttjänster för att optimera produktionsprocesser och förbättra effektiviteten.
Anpassade lösningar: Tillhandahåll anpassade lösningar och modifieringar för att möta specifika kundbehov.
Kundfeedback och förbättring:
Återkopplingsmekanismer: Uppmuntra kundfeedback för att kontinuerligt förbättra maskinen och eftermarknadstjänsterna.
Kundnöjdhetsundersökningar: Genomför regelbundna undersökningar för att mäta kundnöjdhet och identifiera förbättringsområden.
Svar: Den 15 ton höghastighetspressmaskinen kan applicera en maximal kraft på 15 ton (30 000 pund), vilket gör den lämplig för ett brett utbud av stämplings- och formningsapplikationer.
Svar: Maskinen kan arbeta med en slaghastighet på upp till 600 slag per minut (SPM), vilket säkerställer hög produktivitet och effektivitet i produktionen.
Svar: Maskinen har säkerhetsfunktioner som nödstoppsknappar, ljusridåer och tryckkänsliga mattor för att skydda förare och förhindra olyckor.
Svar: Den 15 ton höghastighetspressmaskinen kan hantera en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och kompositer, vilket gör den mångsidig för olika industrier.
Svar: Omfattande support efter försäljning inkluderar installation, operatörsutbildning, teknisk support, regelbundet underhåll och snabb leverans av äkta delar för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.