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15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन

15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन एक उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक मशीन है जिसे 15 टन के अधिकतम बल के साथ तेजी से और सटीक स्टैम्पिंग ऑपरेशन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • अरिदा- 15 टन

  • अरिडा

  • 8462109000

  • 15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन

  • तांबा, धातु सामग्री

  • स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा

  • उच्च गति पंच मशीन

  • गर्म

  • बिजली

  • जीएस, सीई, आरओएचएस, आईएसओ 9001

  • 12 महीने

  • अर्ध-खुले पंच

  • एकल क्रिया

  • क्रैंक प्रेस

  • विद्युत शक्ति संचरण

  • मानक निर्यात पैकिंग

  • अरिडा

  • चीन

  • उच्चा परिशुद्धि

  • दुनिया भर में

  • हाँ

उपलब्धता:
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15 टन

15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन

15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन एक उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक मशीन है जिसे 15 टन के अधिकतम बल के साथ तेजी से और सटीक स्टैम्पिंग ऑपरेशन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन उच्च-मात्रा वाले उत्पादन वातावरण की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर है, जो असाधारण गति, सटीकता और विश्वसनीयता की पेशकश करता है। यह व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और शीट मेटल फॉर्मिंग, घटक स्टैम्पिंग और सटीक भाग उत्पादन जैसे कार्यों के लिए विनिर्माण। उन्नत नियंत्रण प्रणालियों और सुरक्षा सुविधाओं से लैस, 15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन लगातार गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करती है, जिससे यह आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए एक आवश्यक उपकरण बन जाता है।





प्रमुख पैरामीटर :


  1. अधिकतम बल:

    1. क्षमता: 15 टन (30,000 पाउंड)

    2. यह इंगित करता है कि अधिकतम बल प्रेस स्टैम्पिंग ऑपरेशन के दौरान लागू हो सकता है।

  2. रफ़्तार:

    1. स्ट्रोक दर: आमतौर पर 100 से 600 स्ट्रोक प्रति मिनट (एसपीएम) तक होता है

    2. यह पैरामीटर मापता है कि प्रेस कितनी जल्दी चक्र को पूरा कर सकता है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता प्रभावित होती है।

  3. स्ट्रोक की लंबाई:

    1. समायोज्य स्ट्रोक: आमतौर पर 10 मिमी से 100 मिमी के बीच

    2. स्ट्रोक की लंबाई को विभिन्न भाग आकारों और मोटाई को समायोजित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

  4. बिस्तर का आकार:

    1. WorkTable आयाम: मॉडल के आधार पर भिन्न होता है, लेकिन सामान्य आकारों में 600 मिमी x 1000 मिमी शामिल हैं

    2. यह वर्कटेबल के आकार को निर्दिष्ट करता है जहां सामग्रियों को मोहर लगाने के लिए रखा जाता है।

  5. डाई क्लीयरेंस:

    1. निकासी: आमतौर पर 100 मिमी से 200 मिमी

    2. ऊपरी और निचले मरने के बीच की निकासी यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री को ठीक से तैनात और गठन किया जा सकता है।

  6. बिजली की आवश्यकताएं:

    1. विद्युत शक्ति: आमतौर पर 3-चरण, 380V, 50/60 हर्ट्ज

    2. हाइड्रोलिक पावर: यदि लागू हो, तो हाइड्रोलिक सिस्टम की बिजली आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया जाएगा।

  7. नियंत्रण प्रणाली:

    1. प्रकार: पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) या सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल)

    2. उन्नत नियंत्रण प्रणाली सटीक संचालन और आसान प्रोग्रामिंग सुनिश्चित करती है।

  8. संरक्षा विशेषताएं:

    1. आपातकालीन स्टॉप बटन: त्वरित पहुंच के लिए स्थित है

    2. प्रकाश पर्दे: ऑपरेशन के दौरान ऑपरेटर की पहुंच को रोकने के लिए

    3. दबाव-संवेदनशील मैट: मशीन के पास वस्तुओं या लोगों की उपस्थिति का पता लगाने के लिए

  9. सटीक और सहिष्णुता:

    1. पुनरावृत्ति: ± 0.01 मिमी

    2. स्थिति सटीकता: ± 0.02 मिमी

    3. ये पैरामीटर सुनिश्चित करते हैं कि मशीन उच्च स्थिरता और गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन कर सकती है।

  10. शोर स्तर:

    1. ध्वनि दबाव का स्तर: आमतौर पर 80 डीबी से नीचे (ए)

    2. सुरक्षा और आराम मानकों को पूरा करने के लिए एक शांत काम करने का माहौल सुनिश्चित करता है।

  11. वजन और आयाम:

    1. मशीन का वजन: लगभग 2,000 किलोग्राम से 3,000 किलोग्राम

    2. कुल मिलाकर आयाम: भिन्न होता है, लेकिन सामान्य आयाम लगभग 2000 मिमी (एल) x 1500 मिमी (डब्ल्यू) x 2000 मिमी (एच) हो सकते हैं

  12. सामग्री संगतता:

    1. सामग्री के प्रकार: धातुओं, प्लास्टिक और कंपोजिट के लिए उपयुक्त

    2. मोटाई रेंज: आमतौर पर 0.1 मिमी से 5 मिमी, सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर

  13. रखरखाव और सेवा:

    1. स्नेहन प्रणाली: मॉडल के आधार पर स्वचालित या मैनुअल,

    2. सेवा अंतराल: इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम

आवेदन:


  1. मोटर वाहन उद्योग:

    • बॉडी पार्ट्स: कार बॉडी पैनल, दरवाजे, हुड और फेंडर का उत्पादन।

    • इंजन घटक: पिस्टन, कनेक्टिंग रॉड और वाल्व जैसे इंजन भागों का निर्माण।

    • आंतरिक भागों: डैशबोर्ड पैनल और सीट भागों जैसे आंतरिक घटकों की मुद्रांकन।

  2. इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:

    • मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी): पीसीबी घटकों और कनेक्टर्स का गठन और मुद्रांकन।

    • बाड़े और मामले: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए धातु बाड़ों और मामलों का उत्पादन।

    • छोटे घटक: कोष्ठक और क्लिप जैसे छोटे, सटीक घटकों का निर्माण।

  3. एयरोस्पेस उद्योग:

    • संरचनात्मक घटक: विमान और अंतरिक्ष यान के लिए हल्के और उच्च शक्ति वाले घटकों का निर्माण।

    • फास्टनरों और फिटिंग: प्रेसिजन फास्टनरों, क्लिप और फिटिंग का उत्पादन।

    • इंस्ट्रूमेंट पैनल: इंस्ट्रूमेंट पैनल और कंट्रोल सतहों की स्टैम्पिंग।

  4. उपकरण निर्माण:

    • शीट मेटल पार्ट्स: रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन और ओवन जैसे उपकरणों के लिए शीट मेटल पार्ट्स का उत्पादन।

    • आवास और कवर: विभिन्न घरेलू उपकरणों के लिए आवास और कवर की मुद्रांकन।

  5. चिकित्सा उपकरण निर्माण:

    • सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स: सटीक सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स और टूल्स का उत्पादन।

    • प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स: चिकित्सा प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स के लिए छोटे, जटिल घटकों का निर्माण।

    • नैदानिक ​​उपकरण: चिकित्सा नैदानिक ​​उपकरणों के लिए घटकों की मुद्रांकन।

  6. उपभोक्ता वस्तुओं:

    • घरेलू आइटम: बरतन, बर्तन और हार्डवेयर जैसे छोटे घरेलू सामानों का उत्पादन।

    • खिलौने और खेल: खिलौने और खेल के लिए छोटे भागों का निर्माण।

  7. उपकरण और मरना:

    • कस्टम उपकरण और मर जाते हैं: विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए कस्टम टूल, मर जाता है, और मोल्ड्स का उत्पादन।

    • प्रोटोटाइप: नए भागों और घटकों का तेजी से प्रोटोटाइपिंग।

  8. गहने निर्माण:

    • घटक: गहने के घटकों जैसे कि क्लैप्स, इयररिंग बैक और पेंडेंट जैसे स्टैम्पिंग और गठन।

    • विधानसभा: छोटे, नाजुक गहने के टुकड़ों की सटीक विधानसभा।

  9. दूरसंचार:

    • कनेक्टर्स और हाउसिंग: दूरसंचार उपकरणों के लिए कनेक्टर्स और हाउसिंग पार्ट्स का उत्पादन।

    • मोबाइल डिवाइस: मोबाइल फोन और नेटवर्किंग उपकरणों के लिए छोटे, उच्च-सटीक भागों का निर्माण।

  10. ऊर्जा क्षेत्र:

    • अक्षय ऊर्जा प्रणाली: सौर पैनलों, पवन टर्बाइन और अन्य अक्षय ऊर्जा प्रणालियों के लिए घटकों का उत्पादन।

    • बैटरी पैक: बैटरी पैक और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए सटीक भागों का निर्माण।

  11. पैकेजिंग उद्योग:

    • कंटेनर और डिब्बे: धातु के कंटेनरों, डिब्बे और लिड्स का स्टैम्पिंग।

    • लेबल और टैग: पैकेजिंग के लिए धातु लेबल और टैग का उत्पादन।

  12. रक्षा और सेना:

    • उपकरण घटक: सैन्य उपकरण और वाहनों के लिए सटीक घटकों का निर्माण।

    • कवच चढ़ाना: कवच प्लेटों और सुरक्षात्मक घटकों की मुद्रांकन।

प्रमुख लाभ 


  1. उच्चा परिशुद्धि:

    • तंग सहिष्णुता: मशीन बहुत तंग सहिष्णुता प्राप्त करने में सक्षम है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक मुद्रांकित भाग सटीक विनिर्देशों को पूरा करता है।

    • सुसंगत गुणवत्ता: उन्नत नियंत्रण प्रणाली और उच्च-सटीक तंत्र यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पादित प्रत्येक भाग लगातार गुणवत्ता का है, जो पोस्ट-प्रोसेसिंग और रीवर्क की आवश्यकता को कम करता है।

  2. उच्च गति:

    • बढ़ी हुई उत्पादकता: स्ट्रोक की दर 100 से 600 स्ट्रोक प्रति मिनट (एसपीएम) तक, मशीन उत्पादन थ्रूपुट में काफी वृद्धि कर सकती है।

    • लागत दक्षता: उच्च उत्पादन दरें कम प्रति यूनिट लागत कम हो जाती हैं, जिससे मशीन उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए लागत प्रभावी समाधान बन जाती है।

  3. बहुमुखी प्रतिभा:

    • कई अनुप्रयोग: मशीन धातुओं, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त है।

    • विनिमेय मर जाता है: विभिन्न मरने और टूलिंग का उपयोग करने की क्षमता मशीन को अलग -अलग भागों और अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित करने की अनुमति देती है, इसके लचीलेपन को बढ़ाती है।

  4. स्थायित्व और विश्वसनीयता:

    • मजबूत निर्माण: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और घटकों के साथ निर्मित, मशीन को निरंतर संचालन की कठोरता का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

    • लंबे जीवनकाल: नियमित रखरखाव और मजबूत डिजाइन एक लंबे परिचालन जीवनकाल सुनिश्चित करते हैं, जो निवेश पर एक अच्छा रिटर्न प्रदान करते हैं।

  5. उन्नत नियंत्रण प्रणाली:

    • पीएलसी/सीएनसी नियंत्रण: प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) या कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) सिस्टम सटीक नियंत्रण और जटिल संचालन के आसान प्रोग्रामिंग के लिए अनुमति देते हैं।

    • उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण पैनल और टचस्क्रीन ऑपरेटरों के लिए मशीन को सेट करना और निगरानी करना आसान बनाते हैं।

  6. संरक्षा विशेषताएं:

    • आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन स्थिति में मशीन को जल्दी से रोकें।

    • हल्के पर्दे और दबाव-संवेदनशील मैट: ऑपरेशन के दौरान ऑपरेटर की पहुंच को रोकते हैं, दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करते हैं।

    • सुरक्षा गार्ड: ऑपरेटरों को चलती भागों और संभावित खतरों से बचाएं।

  7. ऊर्जा दक्षता:

    • कम बिजली की खपत: आधुनिक डिजाइन ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों को शामिल करते हैं, परिचालन लागत और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं।

    • हाइड्रोलिक दक्षता: कुशल हाइड्रोलिक सिस्टम ऊर्जा अपशिष्ट को कम करते हैं और सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं।

  8. संक्षिप्त परिरूप:

    • अंतरिक्ष दक्षता: अपनी शक्तिशाली क्षमताओं के बावजूद, मशीन में एक कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट है, जो सीमित स्थान के साथ कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है।

    • एकीकरण की आसानी: व्यापक संशोधनों की आवश्यकता के बिना आसानी से मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।

  9. रखरखाव और सेवा:

    • आसान पहुंच: रखरखाव और मरम्मत के लिए महत्वपूर्ण घटकों के लिए आसान पहुंच के साथ डिज़ाइन किया गया, डाउनटाइम को कम करना।

    • व्यापक समर्थन: कई निर्माता प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता सहित व्यापक सेवा और समर्थन प्रदान करते हैं।

  10. गुणवत्ता आश्वासन:

    • वास्तविक समय की निगरानी: उन्नत सेंसर और निगरानी प्रणाली मशीन के प्रदर्शन और भाग की गुणवत्ता पर वास्तविक समय डेटा प्रदान करते हैं।

    • ट्रेसबिलिटी: विस्तृत रिकॉर्ड और लॉग उत्पादन डेटा को ट्रैक करने में मदद करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता मानकों के साथ अनुपालन

विचार


  1. स्थापना और कमीशन:

    • पेशेवर स्थापना: प्रशिक्षित तकनीशियन मशीन को स्थापित करेंगे और यह सुनिश्चित करेंगे कि यह ठीक से सेट किया जाए और कैलिब्रेट किया जाए।

    • प्रारंभिक परीक्षण: यह सत्यापित करने के लिए प्रारंभिक परीक्षण और कमीशनिंग का संचालन करें कि मशीन सही ढंग से काम कर रही है और सभी विनिर्देशों को पूरा करती है।

  2. ऑपरेटर प्रशिक्षण:

    • व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम: ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के लिए पूरी तरह से प्रशिक्षण प्रदान करें ताकि वे यह सुनिश्चित कर सकें कि वे मशीन को सुरक्षित और कुशलता से उपयोग कर सकें।

    • प्रशिक्षण सामग्री: चल रहे सीखने का समर्थन करने के लिए आपूर्ति मैनुअल, उपयोगकर्ता गाइड और प्रशिक्षण वीडियो।

  3. वारंटी और गारंटी:

    • मानक वारंटी: सामग्री और कारीगरी में दोषों को कवर करने वाले एक मानक वारंटी अवधि (जैसे, 12 महीने) की पेशकश करें।

    • विस्तारित वारंटी विकल्प: विस्तारित वारंटी के लिए विकल्प प्रदान करने के लिए अतिरिक्त शांति प्रदान करने के लिए।

  4. तकनीकी समर्थन:

    • 24/7 समर्थन: किसी भी मुद्दे या प्रश्नों को संबोधित करने के लिए फोन, ईमेल, या ऑनलाइन चैट के माध्यम से राउंड-द-क्लॉक तकनीकी सहायता प्रदान करें।

    • रिमोट डायग्नोस्टिक्स: डाउनटाइम को कम से कम करते हुए, मुद्दों का निदान करने और हल करने के लिए रिमोट एक्सेस टूल का उपयोग करें।

  5. रखरखाव सेवाएं:

    • नियमित रखरखाव योजनाएं: मशीन को इष्टतम स्थिति में बने रहने के लिए नियमित रखरखाव चेक की सिफारिश और शेड्यूल करें।

    • निवारक रखरखाव: गंभीर समस्याएं बनने से पहले संभावित मुद्दों की पहचान करने और संबोधित करने के लिए निवारक रखरखाव करें।

  6. भागों और सहायक उपकरण:

    • वास्तविक भाग: संगतता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक प्रतिस्थापन भागों और सामान की आपूर्ति।

    • त्वरित वितरण: डाउनटाइम को कम करने के लिए भागों की तेजी से वितरण की पेशकश करें।

  7. सॉफ्टवेयर अपडेट:

    • फर्मवेयर और सॉफ्टवेयर अपडेट: कार्यक्षमता और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए मशीन के नियंत्रण सॉफ्टवेयर को नियमित अपडेट प्रदान करें।

    • अपग्रेड सेवाएं: मशीन को नवीनतम तकनीक के साथ अप-टू-डेट रखने के लिए अपग्रेड सेवाओं की पेशकश करें।

  8. ऑन-साइट सेवा:

    • फील्ड सेवा इंजीनियर: साइट पर मरम्मत और रखरखाव करने के लिए अनुभवी क्षेत्र सेवा इंजीनियरों को भेजना।

    • आपातकालीन प्रतिक्रिया: मशीन को वापस पाने और जल्दी से चलने के लिए तत्काल मुद्दों पर तेजी से प्रतिक्रिया प्रदान करें।

  9. परामर्श और अनुकूलन:

    • उत्पादन अनुकूलन: उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और दक्षता में सुधार करने में मदद करने के लिए परामर्श सेवाओं की पेशकश करें।

    • कस्टम समाधान: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम समाधान और संशोधन प्रदान करें।

  10. ग्राहक प्रतिक्रिया और सुधार:

    • प्रतिक्रिया तंत्र: मशीन और बिक्री के बाद सेवाओं को लगातार बेहतर बनाने के लिए ग्राहक प्रतिक्रिया को प्रोत्साहित करें।

    • ग्राहक संतुष्टि सर्वेक्षण: ग्राहकों की संतुष्टि का अनुमान लगाने और सुधार के लिए क्षेत्रों की पहचान करने के लिए नियमित सर्वेक्षण करें।

उपवास



FAQ 1: 15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन की अधिकतम बल क्षमता क्या है?

उत्तर: 15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन अधिकतम 15 टन (30,000 पाउंड) की अधिकतम बल लागू कर सकती है, जिससे यह एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है और अनुप्रयोगों को बनाने की एक विस्तृत श्रृंखला है।

FAQ 2: मशीन कितनी तेजी से संचालित हो सकती है?

उत्तर: मशीन उत्पादन में उच्च उत्पादकता और दक्षता सुनिश्चित करते हुए, प्रति मिनट (एसपीएम) तक 600 स्ट्रोक तक की स्ट्रोक दर पर काम कर सकती है।

FAQ 3: 15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन में क्या सुरक्षा सुविधाएँ हैं?

उत्तर: मशीन में ऑपरेटरों की सुरक्षा और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, हल्के पर्दे और दबाव-संवेदनशील मैट जैसी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।

FAQ 4: मशीन किस प्रकार की सामग्री संभाल सकती है?

उत्तर: 15 टन हाई स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस मशीन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है, जिनमें धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट शामिल हैं, जो इसे विभिन्न उद्योगों के लिए बहुमुखी बनाते हैं।

FAQ 5: किस तरह के बिक्री के बाद समर्थन प्रदान किया जाता है?

उत्तर: व्यापक बिक्री के बाद की बिक्री के समर्थन में स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण, तकनीकी सहायता, नियमित रखरखाव, और इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक भागों की त्वरित वितरण शामिल हैं।



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