+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nachádzate sa tu: Domov » Stroje » Vysokorýchlostný lisovací stroj » OKADA SPRÁVA SMALL TLAČ » 15 ton vysokorýchlostné pečiatkové lisovanie

15 -ton vysokorýchlostný lisovací stroj

Vysokorýchlostný stroj s vysokou rýchlostnou pečiatkou 15 ton je vysokovýkonný priemyselný stroj navrhnutý na rýchle a presné operácie na pečiatku s maximálnou silou 15 ton.
  • Arida- 15 ton

  • Sucha

  • 8462109000

  • 15 -ton vysokorýchlostný lisovací stroj

  • Meď, kovové materiály

  • Miestna služba/online služba

  • Vysokorýchlostný punč

  • Horúci

  • Elektrina

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 mesiacov

  • Polootvorený úder

  • Jednotka

  • Kľuka

  • Prenos elektrickej energie

  • Štandardné vývozné balenie

  • Sucha

  • Čína

  • Vysoká presnosť

  • Celosvetový

  • Áno

Dostupnosť:
množstvo:
Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
tlačidlo zdieľania Snapchat
Tlačidlo zdieľania telegramu
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania
15 ton

15 -ton vysokorýchlostný lisovací stroj

Vysokorýchlostný stroj s vysokou rýchlostnou pečiatkou 15 ton je vysokovýkonný priemyselný stroj navrhnutý na rýchle a presné operácie na pečiatku s maximálnou silou 15 ton. Tento stroj je navrhnutý tak, aby vyhovoval náročným požiadavkám na vysokohorové výrobné prostredie a ponúka mimoriadnu rýchlosť, presnosť a spoľahlivosť. Všeobecne sa používa v odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika a výroba pre úlohy, ako sú formovanie plechov, pečiatka komponentov a výroba presnej časti. 15 -tonový vysokorýchlostný tlačový stroj, ktorý je vybavený pokročilými riadiacimi systémami a bezpečnostnými prvkami, zaisťuje konzistentnú kvalitu a efektívnosť, vďaka čomu je nevyhnutným nástrojom pre moderné výrobné procesy.





kľúčové parametre :


  1. Maximálna sila:

    1. Kapacita: 15 ton (30 000 libier)

    2. To naznačuje maximálnu silu, ktorú môže tlač uplatniť počas operácií na pečiatku.

  2. Rýchlosť:

    1. Rýchlosť mŕtvice: zvyčajne sa pohybuje od 100 do 600 úderov za minútu (SPM)

    2. Tento parameter meria, ako rýchlo môže tlač dokončiť cykly, čo ovplyvňuje celkovú účinnosť výroby.

  3. Dĺžka zdvihu:

    1. Nastaviteľný zdvih: zvyčajne medzi 10 mm až 100 mm

    2. Dĺžka zdvihu je možné nastaviť tak, aby vyhovovala rôznym veľkostiam a hrúbkam.

  4. Veľkosť postele:

    1. Pracovné rozmery: líši sa v závislosti od modelu, ale bežné veľkosti zahŕňajú 600 mm x 1000 mm

    2. To špecifikuje veľkosť pracovného miesta, kde sú materiály umiestnené na pečiatku.

  5. Výška diera:

    1. Sloboda: zvyčajne 100 mm až 200 mm

    2. Výbava medzi hornými a dolnými matkami zaisťuje, že materiály môžu byť správne umiestnené a vytvorené.

  6. Požiadavky na energiu:

    1. Elektrická energia: zvyčajne 3-fázová, 380 V, 50/60 Hz

    2. Hydraulický výkon: Ak je to možné, budú špecifikované požiadavky na energiu hydraulického systému.

  7. Riadiaci systém:

    1. Typ: PLC (programovateľný logický radič) alebo CNC (počítačové číselné ovládanie)

    2. Pokročilé riadiace systémy zabezpečujú presnú prevádzku a ľahké programovanie.

  8. Bezpečnostné prvky:

    1. Tlačidlá pre núdzové zastavenie: umiestnené pre rýchly prístup

    2. Svetelné záclony: Aby sa zabránilo prístupu operátora počas prevádzky

    3. Rohože citlivé na tlak: na detekciu prítomnosti predmetov alebo ľudí v blízkosti stroja

  9. Presnosť a tolerancia:

    1. Opakovateľnosť: ± 0,01 mm

    2. Presnosť umiestnenia: ± 0,02 mm

    3. Tieto parametre zabezpečujú, aby stroj mohol vyrábať diely s vysokou konzistenciou a kvalitou.

  10. Úroveň hluku:

    1. Úroveň zvukového tlaku: zvyčajne pod 80 dB (a)

    2. Zaisťuje tichšie pracovné prostredie, ktoré spĺňa normy bezpečnosti a pohodlia.

  11. Váha a rozmery:

    1. Hmotnosť stroja: približne 2 000 kg až 3 000 kg

    2. Celkové rozmery: Menia sa, ale spoločné rozmery môžu byť okolo 2 000 mm (l) x 1500 mm (W) x 2000 mm (H)

  12. Materiálna kompatibilita:

    1. Druhy materiálov: Vhodné pre kovy, plasty a kompozity

    2. Rozsah hrúbky: zvyčajne 0,1 mm až 5 mm, v závislosti od materiálu a aplikácie

  13. Údržba a služba:

    1. Mazanie systému: automatické alebo manuálne, v závislosti od modelu

    2. Servisné intervaly: Odporúčané plány údržby na zabezpečenie optimálneho výkonu

Aplikácie:


  1. Automobilový priemysel:

    • Časti tela: Výroba panelov tela auta, dvere, kapucne a blatníkov.

    • Komponenty motora: Výroba častí motora, ako sú piesty, spojovacie tyče a ventily.

    • Interiérové ​​časti: Opakovanie vnútorných komponentov, ako sú panely prístrojovej dosky a časti sedadiel.

  2. Elektronický priemysel:

    • Tlačené dosky obvodov (PCB): Vytváranie a pečiatka komponentov a konektorov PCB.

    • Prílohy a prípady: Výroba kovových krytov a prípadov pre elektronické zariadenia.

    • Malé komponenty: Výroba malých, presných komponentov, ako sú konzoly a sponky.

  3. Letecký priemysel:

    • Štrukturálne komponenty: Výroba ľahkých a vysokokvalitných komponentov pre lietadlá a kozmická loď.

    • Upevňovacie prvky a armatúry: Výroba presných upevňovacích prvkov, sponiek a tvaroviek.

    • Prístrojové panely: pečiatka prístrojových panelov a riadiace povrchy.

  4. Výroba spotrebičov:

    • Časti plechu: Výroba častí plechov pre spotrebiče, ako sú chladničky, práčky a rúry.

    • Kryty a obaly: pečiatka puzdier a obalov pre rôzne domáce spotrebiče.

  5. Výroba zdravotníckych pomôcok:

    • Chirurgické nástroje: Výroba presných chirurgických nástrojov a nástrojov.

    • Implantáty a protetiká: Výroba malých, zložitých komponentov pre lekárske implantáty a protetiku.

    • Diagnostické vybavenie: pečiatka komponentov pre lekárske diagnostické vybavenie.

  6. Spotrebný tovar:

    • Položky pre domácnosť: Výroba malých domácich predmetov, ako je kuchynský riad, náčinie a hardvér.

    • Hračky a hry: Výroba malých častí pre hračky a hry.

  7. Nástroj a výroba:

    • Vlastné nástroje a matrice: Výroba vlastných nástrojov, matrice a foriem pre rôzne výrobné procesy.

    • Prototypovanie: Rýchle prototypovanie nových častí a komponentov.

  8. Výroba šperkov:

    • Komponenty: pečiatka a formovanie komponentov šperkov, ako sú sponky, chrbty náušníc a prívesky.

    • Zhromaždenie: Presná zostava malých, jemných šperkov.

  9. Telekomunikácie:

    • Konektory a puzdrá: Výroba konektorov a bývalých dielov pre telekomunikačné vybavenie.

    • Mobilné zariadenia: Výroba malých, vysoko presných dielov pre mobilné telefóny a sieťové vybavenie.

  10. Energetický sektor:

    • Systémy obnoviteľnej energie: Výroba komponentov pre solárne panely, veterné turbíny a ďalšie systémy obnoviteľnej energie.

    • Batériové balíčky: Výroba presných dielov pre batérie a systémy na ukladanie energie.

  11. Obalový priemysel:

    • Kontajnery a plechovky: pečiatka kovových kontajnerov, plechoviek a viečok.

    • Štítky a značky: Výroba kovových štítkov a značiek na balenie.

  12. Obrana a armáda:

    • Komponenty vybavenia: Výroba presných komponentov pre vojenské vybavenie a vozidlá.

    • Pletenie brnenia: pečiatka pancierových dosiek a ochranných komponentov.

Kľúčové výhody 


  1. Vysoká presnosť:

    • Tesné tolerancie: Stroj je schopný dosiahnuť veľmi tesné tolerancie, čím sa zabezpečí, že každá pečiatka spĺňa presné špecifikácie.

    • Dôsledná kvalita: Pokročilé riadiace systémy a mechanizmy s vysokou presnosťou zabezpečujú, že každá vyrobená časť má konzistentnú kvalitu, čím sa znižuje potreba následného spracovania a prepracovania.

  2. Vysoká rýchlosť:

    • Zvýšená produktivita: Pri rýchlostiach mŕtvice v rozmedzí od 100 do 600 úderov za minútu (SPM) môže stroj významne zvýšiť priepustnosť výroby.

    • Nákladová efektívnosť: Vyššie sadzby výroby vedú k nižším nákladom na jednotku, vďaka čomu je stroj nákladovo efektívnym riešením pre výrobu s vysokou objemom.

  3. Všestrannosť:

    • Viaceré aplikácie: Stroj dokáže zvládnuť širokú škálu materiálov vrátane kovov, plastov a kompozitov, vďaka čomu je vhodný pre rôzne odvetvia.

    • Vymeniteľné zomiera: Schopnosť používať rôzne matrice a náradie umožňuje prispôsobenie zariadenia pre rôzne časti a aplikácie, čím sa zvýši jeho flexibilita.

  4. Trvanlivosť a spoľahlivosť:

    • Robustná konštrukcia: Stroj je postavený z kvalitných materiálov a komponentov a je navrhnutý tak, aby odolal prísnosti nepretržitej prevádzky.

    • Dlhá životnosť: Pravidelná údržba a robustný dizajn zabezpečujú dlhú prevádzkovú životnosť a poskytujú dobrú návratnosť investícií.

  5. Pokročilé riadiace systémy:

    • Ovládanie PLC/CNC: Systémy programovateľných logických radičov (PLC) alebo počítačové numerické riadenie (CNC) umožňujú presné riadenie a ľahké programovanie komplexných operácií.

    • Užívateľsky prívetivé rozhranie: Intuitívne ovládacie panely a dotykové obrazovky uľahčujú operátorom nastavenie a monitorovanie stroja.

  6. Bezpečnostné prvky:

    • Tlačidlá núdzového zastavenia: Rýchlo zastavte stroj v prípade núdze.

    • Svetelné záclony a rohože citlivé na tlak: Zabráňte prístupu operátora počas prevádzky, čím sa zníži riziko nehôd.

    • Bezpečnostné strážcovia: Chráňte operátorov pred pohyblivými časťami a potenciálnymi nebezpečenstvami.

  7. Energetická účinnosť:

    • Nízka spotreba energie: Moderné návrhy zahŕňajú technológie úspory energie, znižujú prevádzkové náklady a vplyv na životné prostredie.

    • Hydraulická účinnosť: Efektívne hydraulické systémy minimalizujú odpad z energie a zabezpečujú hladkú prevádzku.

  8. Kompaktný dizajn:

    • Efektívnosť priestoru: Napriek svojim výkonným schopnostiam má stroj kompaktnú stopu, vďaka čomu je vhodný pre workshopy s obmedzeným priestorom.

    • Ľahká integrácia: dá sa ľahko integrovať do existujúcich výrobných liniek bez toho, aby si vyžadovalo rozsiahle úpravy.

  9. Údržba a služba:

    • Ľahký prístup: Navrhnutý s ľahkým prístupom k kritickým komponentom na údržbu a opravu, čím sa znižuje prestoje.

    • Komplexná podpora: Mnoho výrobcov ponúka komplexné služby a podporu vrátane školenia, náhradných dielov a technickej pomoci.

  10. Zabezpečenie kvality:

    • Monitorovanie v reálnom čase: Pokročilé senzory a monitorovacie systémy poskytujú údaje o výkone stroja a kvalite dielcov v reálnom čase.

    • Traceabilita: Podrobné záznamy a protokoly pomáhajú sledovať údaje o výrobe, zabezpečiť sledovateľnosť a dodržiavanie kvalitných štandardov

úvahy


  1. Inštalácia a uvedenie do prevádzky:

    • Profesionálna inštalácia: Vycvičení technici nainštalujú stroj a zabezpečia, aby bol správne nastavený a kalibrovaný.

    • Počiatočné testovanie: Vykonajte počiatočné testovanie a uvedenie do prevádzky s cieľom overiť, či stroj funguje správne a spĺňa všetky špecifikácie.

  2. Školenie operátora:

    • Komplexné školiace programy: Poskytnite dôkladné školenie prevádzkovateľom a pracovníkom údržby, aby ste sa uistili, že môžu stroj bezpečne a efektívne používať.

    • Tréningové materiály: Príručky dodávok, sprievodcov používateľom a školiace videá na podporu prebiehajúceho vzdelávania.

  3. Záruka a záruky:

    • Štandardná záruka: ponúka štandardné záručné obdobie (napr. 12 mesiacov) pokrývajúce chyby materiálov a spracovania.

    • Rozšírené možnosti záruky: Poskytnite možnosti pre rozšírené záruky, aby ste poskytli ďalší pokoj.

  4. Technická podpora:

    • Podpora 24/7: Ponúkajte nepretržitú technickú podporu prostredníctvom telefónu, e-mailu alebo online chat na riešenie akýchkoľvek problémov alebo otázok.

    • Vzdialená diagnostika: Použite nástroje vzdialeného prístupu na rýchle diagnostikovanie a riešenie problémov, čím sa minimalizujú prestoje.

  5. Služby údržby:

    • Pravidelné plány údržby: Odporúčame a naplánujte si pravidelné kontroly údržby, aby ste zaistili, že stroj zostáva v optimálnom stave.

    • Preventívna údržba: Vykonajte preventívnu údržbu na identifikáciu a riešenie potenciálnych problémov skôr, ako sa stanú vážnymi problémami.

  6. Diely a príslušenstvo:

    • Originálne diely: Dodávajte originálne náhradné diely a príslušenstvo, aby sa zabezpečila kompatibilita a výkon.

    • Rýchle doručenie: Ponúknite rýchle doručenie dielov, aby ste minimalizovali prestoje.

  7. Aktualizácie softvéru:

    • Aktualizácie firmvéru a softvéru: Poskytnite pravidelné aktualizácie riadiaceho softvéru stroja na zlepšenie funkčnosti a výkonu.

    • Aktualizované služby: Ponúknite aktualizácie služieb na udržanie aktuálneho zariadenia s najnovšími technológiami.

  8. Služba na mieste:

    • Field Service Engineers: Odosielanie skúsených poľných servisných inžinierov na vykonávanie opráv a údržby na mieste.

    • Núdzová reakcia: Poskytnite rýchlu reakciu na naliehavé problémy, aby sa stroj rýchlo vrátil do prevádzky.

  9. Konzultácie a optimalizácia:

    • Optimalizácia výroby: Ponúknite poradenské služby, ktoré pomôžu optimalizovať výrobné procesy a zlepšiť efektívnosť.

    • Vlastné riešenia: Poskytnite vlastné riešenia a úpravy, ktoré vyhovujú konkrétnym potrebám zákazníkov.

  10. Spätná väzba a zlepšenie zákazníkov:

    • Mechanizmy spätnej väzby: Povzbudzujte spätnú väzbu od zákazníkov, aby neustále zlepšovali služby stroja a popredajných služieb.

    • Prieskumy spokojnosti zákazníkov: Vykonávajte pravidelné prieskumy na meranie spokojnosti zákazníkov a identifikáciu oblastí na zlepšenie.

Často



FAQ 1: Aká je maximálna kapacita sily vysokorýchlostného lisovacieho stroja s vysokou rýchlosťou?

Odpoveď: Vysokokapačný stroj s vysokou rýchlosťou 15 ton môže aplikovať maximálnu silu 15 ton (30 000 libier), vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií na pečiatku a formovanie.

FAQ 2: Ako rýchlo môže stroj fungovať?

Odpoveď: Stroj môže pracovať pri rýchlosti mŕtvice až 600 úderov za minútu (SPM), čím sa zabezpečí vysoká produktivita a účinnosť výroby.

FAQ 3: Aké bezpečnostné funkcie má 15 -ton vysokorýchlostný lisovací stroj?

Odpoveď: Stroj obsahuje bezpečnostné prvky, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, ľahké záclony a rohože citlivé na tlak na ochranu operátorov a zabránenie nehodám.

FAQ 4: Aké typy materiálov môže stroj zvládnuť?

Odpoveď: Vysokokapačný stroj s vysokou rýchlosťou 15 ton dokáže zvládnuť rôzne materiály vrátane kovov, plastov a kompozitov, vďaka čomu je všestranný pre rôzne priemyselné odvetvia.

FAQ 5: Aká je poskytnutá podpora po predaji?

Odpoveď: Komplexná podpora popredajných predajov zahŕňa inštaláciu, školenie operátora, technickú podporu, pravidelnú údržbu a rýchle dodanie skutočných častí, aby sa zabezpečila optimálny výkon a dlhovekosť.



Predchádzajúce: 
Ďalej: 
Spoľahlivý globálny partner v hydraulickom priemysle

Rýchle odkazy

Kategória

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.  Sitemap i Zásady ochrany osobných údajov