অরিডা- সিএন 1-80 টি
অ্যারিদা
8462109000
সিএন 1-80 টি ধাতব শীট স্ট্যাম্পিং প্রেস মেশিন
তামা, ধাতব উপকরণ
স্থানীয় পরিষেবা/অনলাইন পরিষেবা
উচ্চ গতির পাঞ্চ মেশিন
গরম
বিদ্যুৎ
জিএস, সিই, রোহস, আইএসও 9001
12 মাস
আধা-খোলা পাঞ্চ
একক ক্রিয়া
ক্র্যাঙ্ক প্রেস
বৈদ্যুতিক শক্তি সংক্রমণ
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকিং
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
সিএন 1-80 টি ধাতু শীট স্ট্যাম্পিং প্রেস মেশিন হ'ল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স শিল্প প্রেস যা নির্ভুলতা ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সর্বাধিক বলের ক্ষমতা 80 টন (160,000 পাউন্ড) সহ, এই মেশিনটি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। উচ্চ নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত। সিএন 1-80 টি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ এবং সাধারণত স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং শিট ধাতু গঠন, উপাদান স্ট্যাম্পিং এবং যথার্থ অংশ উত্পাদনের মতো কাজের জন্য সরঞ্জাম উত্পাদন হিসাবে শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এর দৃ ust ় নির্মাণ এবং উচ্চ-গতির অপারেশন এটি আধুনিক উত্পাদনগুলির চাহিদা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।
কঠোর সহনশীলতা:
উচ্চ নির্ভুলতা: মেশিনটি সাধারণত ± 0.01 মিমি (± 0.0004 ইঞ্চি) এর মধ্যে খুব শক্ত সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম, প্রতিটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশটি সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
ধারাবাহিক গুণমান: উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত প্রতিটি অংশই ধারাবাহিক মানের, পোস্ট-প্রসেসিং এবং পুনর্নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
পিএলসি/সিএনসি নিয়ন্ত্রণ: মেশিনটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) বা কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেমগুলি দিয়ে সজ্জিত যা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। এই সিস্টেমগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: সেন্সর এবং মনিটরিং সিস্টেমগুলি মেশিন পারফরম্যান্স এবং অংশের মানের উপর রিয়েল-টাইম ডেটা সরবরাহ করে, তাত্ক্ষণিক সামঞ্জস্যগুলি নির্ভুলতা বজায় রাখার অনুমতি দেয়।
যথার্থ গাইডিং মেকানিজম:
লিনিয়ার গাইড এবং বল স্ক্রু: লিনিয়ার গাইড এবং বল স্ক্রুগুলির ব্যবহার র্যাম এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলির মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট গতিবিধি নিশ্চিত করে, কোনও বিচ্যুতি বা ত্রুটি হ্রাস করে।
জলবাহী নির্ভুলতা: জলবাহী সিস্টেমটি ধারাবাহিক এবং নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রেসগুলি অপারেশন চলাকালীন কাঙ্ক্ষিত নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
মারা এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতা:
বিনিময়যোগ্য মারা যায়: মেশিনটি বিনিময়যোগ্য ডাইস এবং টুলিংকে সমর্থন করে, যা সঠিক স্ট্যাম্পিং এবং গঠন নিশ্চিত করার জন্য যথাযথভাবে সারিবদ্ধ এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
টুলিংয়ের গুণমান: যথার্থতা বজায় রাখার জন্য উচ্চ-মানের সরঞ্জামকরণ এবং মারা যাওয়া প্রয়োজনীয়। মেশিনটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য যথার্থ-স্থল মারা এবং সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ক্রমাঙ্কন এবং সামঞ্জস্য:
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: এটি সময়ের সাথে সাথে তার নির্ভুলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনটি নিয়মিত ক্রমাঙ্কিত করা যেতে পারে। এর মধ্যে পরিধান এবং টিয়ার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, গাইডিং মেকানিজম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করা জড়িত।
সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস: অপারেটরগুলি বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির যথার্থতা অনুকূল করতে স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য, গতি এবং বলের মতো সেটিংস সূক্ষ্ম-সুর করতে পারে।
গুণগত নিশ্চয়তা:
পরিদর্শন সিস্টেম: স্ট্যাম্পড অংশগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা যাচাই করতে ইন্টিগ্রেটেড পরিদর্শন সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট মাত্রা থেকে যে কোনও বিচ্যুতি সনাক্ত করতে পারে এবং সামঞ্জস্যের জন্য প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করতে পারে।
ট্রেসেবিলিটি: বিশদ রেকর্ড এবং লগগুলি উত্পাদনের ডেটা ট্র্যাক করতে সহায়তা করে, ট্রেসেবিলিটি এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
একাধিক অবস্থান: ই-স্টপ বোতামগুলি কৌশলগতভাবে মেশিনের চারপাশে স্থাপন করা হয় যাতে কোনও জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে অপারেটরদের দ্রুত মেশিনটি বন্ধ করতে দেয়।
তাত্ক্ষণিক শাটডাউন: একটি ই-স্টপ বোতাম টিপে তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিনে শক্তি কেটে দেয়, এটি একটি নিরাপদ থামাতে নিয়ে আসে।
অপটিকাল বাধা: হালকা পর্দা মেশিনের বিপজ্জনক অঞ্চলগুলির চারপাশে একটি অদৃশ্য বাধা তৈরি করে। যদি হালকা পর্দা ভাঙা হয় (যেমন, কোনও অপারেটরের হাতে), মেশিনটি তাত্ক্ষণিকভাবে থামবে।
সামঞ্জস্যযোগ্য সংবেদনশীলতা: বিভিন্ন উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা সামঞ্জস্য করতে কিছু হালকা পর্দা বিভিন্ন সংবেদনশীলতা স্তরে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
মেঝে সেন্সর: অপারেটর বা অন্যান্য বস্তুর উপস্থিতি সনাক্ত করতে চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলি মেশিনের চারপাশে মেঝেতে স্থাপন করা হয়। যদি মাদুরটি পদক্ষেপ নেওয়া হয় তবে মেশিনটি দুর্ঘটনা রোধ করতে থামে।
তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া: এই ম্যাটগুলি কর্মীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য একটি তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে।
গার্ড ইন্টারলকস: মেশিন গার্ডগুলিতে সুরক্ষা ইন্টারলকগুলি নিশ্চিত করে যে গার্ডটি খোলা বা সরানো হলে মেশিনটি শুরু করা যায় না বা বন্ধ হয়ে যাবে।
অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ: ইন্টারলকগুলি অননুমোদিত প্রবেশ রোধ করে বিপজ্জনক অঞ্চলে অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
দ্বৈত চ্যানেল সিস্টেমগুলি: কিছু নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি ডুয়াল-চ্যানেল রিডানডেন্সি ব্যবহার করে তা নিশ্চিত করতে যে একটি চ্যানেল যদি ব্যর্থ হয় তবে অন্যটি এখনও নিরাপদে মেশিনটি থামাতে পারে।
ফল্ট সনাক্তকরণ: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাগত ত্রুটিগুলির জন্য পর্যবেক্ষণ করে এবং যদি কোনও সমালোচনামূলক সমস্যা সনাক্ত হয় তবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনটি বন্ধ করে দিতে পারে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণগুলি: কন্ট্রোল প্যানেলটি স্বজ্ঞাত এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব হিসাবে পরিষ্কার সূচক এবং সতর্কতা সহ ডিজাইন করা হয়েছে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: প্রদর্শনগুলি মেশিনের স্থিতিতে রিয়েল-টাইম তথ্য সরবরাহ করে, অপারেটরদের দ্রুত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করার অনুমতি দেয়।
উন্নত নিয়ন্ত্রণ: একটি পিএলসি মেশিনের ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করে, নিশ্চিত করে যে সমস্ত আন্দোলন এবং ক্রিয়াগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে।
সুরক্ষা প্রোগ্রামিং: অনিরাপদ পরিস্থিতি রোধে পিএলসি সুরক্ষা প্রোটোকল এবং সীমা দিয়ে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
অবস্থান সংবেদনশীল: সীমা সুইচ এবং সেন্সরগুলি চলমান অংশগুলির অবস্থান পর্যবেক্ষণ করতে এবং তারা নিরাপদ সীমা অতিক্রম না করে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
গতি এবং বল পর্যবেক্ষণ: সেন্সরগুলি ওভারলোডিং রোধ করতে এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে প্রেস দ্বারা প্রয়োগ করা গতি এবং বলটি পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
দ্বি-হাতের নিয়ন্ত্রণ: দ্বি-হাতের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় অপারেটরকে মেশিনটি শুরু করার জন্য উভয় হাত ব্যবহার করা প্রয়োজন, দুর্ঘটনাজনিত সক্রিয়করণের ঝুঁকি হ্রাস করে।
চক্র নিয়ন্ত্রণ: এই সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি কেবল তখনই শুরু হয় যখন উভয় হাত নিরাপদ অবস্থানে থাকে।
স্ব-ডায়াগনস্টিকস: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সমালোচনামূলক হওয়ার আগে তাদের সনাক্তকরণ এবং প্রতিবেদন করতে স্ব-ডায়াগনস্টিক চেকগুলি সম্পাদন করতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা: রক্ষণাবেক্ষণের কারণে সিস্টেম অপারেটরদের সতর্ক করতে পারে, ব্রেকডাউনগুলি রোধ করতে এবং মেশিনটি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
অপারেটর প্রশিক্ষণ: বিস্তৃত প্রশিক্ষণ প্রোগ্রামগুলি নিশ্চিত করে যে অপারেটররা কীভাবে মেশিনটি নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে পারে তা বুঝতে পারে।
ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল এবং গাইড: বিশদ ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল এবং সুরক্ষা গাইডগুলি পরিষ্কার নির্দেশাবলী এবং সুরক্ষা প্রোটোকল সরবরাহ করে।
শারীরিক বাধা: অপারেটরদের চলমান অংশ এবং বিপজ্জনক অঞ্চলের সংস্পর্শে আসতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গার্ড এবং শিল্ডগুলি ইনস্টল করা হয়।
ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ নিয়ন্ত্রণ: s ালগুলি একটি পরিষ্কার এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষও ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে।
সাউন্ড স্যাঁতসেঁতে: শব্দের মাত্রা হ্রাস করতে এবং অপারেটরদের শ্রবণ সুরক্ষার জন্য মেশিনটি সাউন্ড স্যাঁতসেঁতে উপকরণ দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।
ঘেরগুলি: al চ্ছিক ঘেরগুলি আরও শব্দ হ্রাস করতে পারে এবং পার্শ্ববর্তী পরিবেশ থেকে মেশিনকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে।
প্রাক-অপারেশন চেক: সমস্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য দৈনিক প্রাক-অপারেশন পরিদর্শনগুলির পরামর্শ দেওয়া হয়।
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচিগুলি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সুরক্ষার বিপদে পরিণত হওয়ার আগে সনাক্ত এবং সমাধান করতে সহায়তা করে।
উত্তর: সিএন 1-80 টি ধাতব শীট স্ট্যাম্পিং প্রেস মেশিনের সর্বাধিক বলের ক্ষমতা 80 টন (160,000 পাউন্ড) রয়েছে, এটি ভারী শুল্ক স্ট্যাম্পিং এবং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উত্তর: সিএন 1-80 টিতে উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, নির্ভুলতা গাইডিং মেকানিজম এবং টাইট সহনশীলতা রয়েছে, সাধারণত ± 0.01 মিমি (± 0.0004 ইঞ্চি) এর মধ্যে, প্রতিটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশে উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিক মানের নিশ্চিত করে।
উত্তর: সিএন 1-80 টিতে একাধিক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা, চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটস, সুরক্ষা ইন্টারলকস এবং দ্বি-হাতের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উত্তর: সিএন 1-80 টি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে প্রতি মিনিটে (এসপিএম) 600 স্ট্রোকের স্ট্রোক হারে কাজ করতে পারে।
উত্তর: সিএন 1-80 টি বহুমুখী এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু সহ বিভিন্ন বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, এটি মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সিএন 1-80 টি ধাতু শীট স্ট্যাম্পিং প্রেস মেশিন হ'ল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স শিল্প প্রেস যা নির্ভুলতা ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সর্বাধিক বলের ক্ষমতা 80 টন (160,000 পাউন্ড) সহ, এই মেশিনটি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। উচ্চ নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত। সিএন 1-80 টি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ এবং সাধারণত স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং শিট ধাতু গঠন, উপাদান স্ট্যাম্পিং এবং যথার্থ অংশ উত্পাদনের মতো কাজের জন্য সরঞ্জাম উত্পাদন হিসাবে শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এর দৃ ust ় নির্মাণ এবং উচ্চ-গতির অপারেশন এটি আধুনিক উত্পাদনগুলির চাহিদা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।
কঠোর সহনশীলতা:
উচ্চ নির্ভুলতা: মেশিনটি সাধারণত ± 0.01 মিমি (± 0.0004 ইঞ্চি) এর মধ্যে খুব শক্ত সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম, প্রতিটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশটি সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
ধারাবাহিক গুণমান: উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত প্রতিটি অংশই ধারাবাহিক মানের, পোস্ট-প্রসেসিং এবং পুনর্নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
পিএলসি/সিএনসি নিয়ন্ত্রণ: মেশিনটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) বা কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেমগুলি দিয়ে সজ্জিত যা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। এই সিস্টেমগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: সেন্সর এবং মনিটরিং সিস্টেমগুলি মেশিন পারফরম্যান্স এবং অংশের মানের উপর রিয়েল-টাইম ডেটা সরবরাহ করে, তাত্ক্ষণিক সামঞ্জস্যগুলি নির্ভুলতা বজায় রাখার অনুমতি দেয়।
যথার্থ গাইডিং মেকানিজম:
লিনিয়ার গাইড এবং বল স্ক্রু: লিনিয়ার গাইড এবং বল স্ক্রুগুলির ব্যবহার র্যাম এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলির মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট গতিবিধি নিশ্চিত করে, কোনও বিচ্যুতি বা ত্রুটি হ্রাস করে।
জলবাহী নির্ভুলতা: জলবাহী সিস্টেমটি ধারাবাহিক এবং নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রেসগুলি অপারেশন চলাকালীন কাঙ্ক্ষিত নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
মারা এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতা:
বিনিময়যোগ্য মারা যায়: মেশিনটি বিনিময়যোগ্য ডাইস এবং টুলিংকে সমর্থন করে, যা সঠিক স্ট্যাম্পিং এবং গঠন নিশ্চিত করার জন্য যথাযথভাবে সারিবদ্ধ এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
টুলিংয়ের গুণমান: যথার্থতা বজায় রাখার জন্য উচ্চ-মানের সরঞ্জামকরণ এবং মারা যাওয়া প্রয়োজনীয়। মেশিনটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য যথার্থ-স্থল মারা এবং সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ক্রমাঙ্কন এবং সামঞ্জস্য:
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: এটি সময়ের সাথে সাথে তার নির্ভুলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনটি নিয়মিত ক্রমাঙ্কিত করা যেতে পারে। এর মধ্যে পরিধান এবং টিয়ার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, গাইডিং মেকানিজম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করা জড়িত।
সামঞ্জস্যযোগ্য সেটিংস: অপারেটরগুলি বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির যথার্থতা অনুকূল করতে স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য, গতি এবং বলের মতো সেটিংস সূক্ষ্ম-সুর করতে পারে।
গুণগত নিশ্চয়তা:
পরিদর্শন সিস্টেম: স্ট্যাম্পড অংশগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা যাচাই করতে ইন্টিগ্রেটেড পরিদর্শন সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট মাত্রা থেকে যে কোনও বিচ্যুতি সনাক্ত করতে পারে এবং সামঞ্জস্যের জন্য প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করতে পারে।
ট্রেসেবিলিটি: বিশদ রেকর্ড এবং লগগুলি উত্পাদনের ডেটা ট্র্যাক করতে সহায়তা করে, ট্রেসেবিলিটি এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
একাধিক অবস্থান: ই-স্টপ বোতামগুলি কৌশলগতভাবে মেশিনের চারপাশে স্থাপন করা হয় যাতে কোনও জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে অপারেটরদের দ্রুত মেশিনটি বন্ধ করতে দেয়।
তাত্ক্ষণিক শাটডাউন: একটি ই-স্টপ বোতাম টিপে তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিনে শক্তি কেটে দেয়, এটি একটি নিরাপদ থামাতে নিয়ে আসে।
অপটিকাল বাধা: হালকা পর্দা মেশিনের বিপজ্জনক অঞ্চলগুলির চারপাশে একটি অদৃশ্য বাধা তৈরি করে। যদি হালকা পর্দা ভাঙা হয় (যেমন, কোনও অপারেটরের হাতে), মেশিনটি তাত্ক্ষণিকভাবে থামবে।
সামঞ্জস্যযোগ্য সংবেদনশীলতা: বিভিন্ন উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা সামঞ্জস্য করতে কিছু হালকা পর্দা বিভিন্ন সংবেদনশীলতা স্তরে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
মেঝে সেন্সর: অপারেটর বা অন্যান্য বস্তুর উপস্থিতি সনাক্ত করতে চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটগুলি মেশিনের চারপাশে মেঝেতে স্থাপন করা হয়। যদি মাদুরটি পদক্ষেপ নেওয়া হয় তবে মেশিনটি দুর্ঘটনা রোধ করতে থামে।
তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া: এই ম্যাটগুলি কর্মীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য একটি তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে।
গার্ড ইন্টারলকস: মেশিন গার্ডগুলিতে সুরক্ষা ইন্টারলকগুলি নিশ্চিত করে যে গার্ডটি খোলা বা সরানো হলে মেশিনটি শুরু করা যায় না বা বন্ধ হয়ে যাবে।
অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ: ইন্টারলকগুলি অননুমোদিত প্রবেশ রোধ করে বিপজ্জনক অঞ্চলে অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
দ্বৈত চ্যানেল সিস্টেমগুলি: কিছু নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি ডুয়াল-চ্যানেল রিডানডেন্সি ব্যবহার করে তা নিশ্চিত করতে যে একটি চ্যানেল যদি ব্যর্থ হয় তবে অন্যটি এখনও নিরাপদে মেশিনটি থামাতে পারে।
ফল্ট সনাক্তকরণ: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাগত ত্রুটিগুলির জন্য পর্যবেক্ষণ করে এবং যদি কোনও সমালোচনামূলক সমস্যা সনাক্ত হয় তবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনটি বন্ধ করে দিতে পারে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণগুলি: কন্ট্রোল প্যানেলটি স্বজ্ঞাত এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব হিসাবে পরিষ্কার সূচক এবং সতর্কতা সহ ডিজাইন করা হয়েছে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: প্রদর্শনগুলি মেশিনের স্থিতিতে রিয়েল-টাইম তথ্য সরবরাহ করে, অপারেটরদের দ্রুত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করার অনুমতি দেয়।
উন্নত নিয়ন্ত্রণ: একটি পিএলসি মেশিনের ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করে, নিশ্চিত করে যে সমস্ত আন্দোলন এবং ক্রিয়াগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে।
সুরক্ষা প্রোগ্রামিং: অনিরাপদ পরিস্থিতি রোধে পিএলসি সুরক্ষা প্রোটোকল এবং সীমা দিয়ে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
অবস্থান সংবেদনশীল: সীমা সুইচ এবং সেন্সরগুলি চলমান অংশগুলির অবস্থান পর্যবেক্ষণ করতে এবং তারা নিরাপদ সীমা অতিক্রম না করে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
গতি এবং বল পর্যবেক্ষণ: সেন্সরগুলি ওভারলোডিং রোধ করতে এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে প্রেস দ্বারা প্রয়োগ করা গতি এবং বলটি পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
দ্বি-হাতের নিয়ন্ত্রণ: দ্বি-হাতের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় অপারেটরকে মেশিনটি শুরু করার জন্য উভয় হাত ব্যবহার করা প্রয়োজন, দুর্ঘটনাজনিত সক্রিয়করণের ঝুঁকি হ্রাস করে।
চক্র নিয়ন্ত্রণ: এই সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি কেবল তখনই শুরু হয় যখন উভয় হাত নিরাপদ অবস্থানে থাকে।
স্ব-ডায়াগনস্টিকস: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সমালোচনামূলক হওয়ার আগে তাদের সনাক্তকরণ এবং প্রতিবেদন করতে স্ব-ডায়াগনস্টিক চেকগুলি সম্পাদন করতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা: রক্ষণাবেক্ষণের কারণে সিস্টেম অপারেটরদের সতর্ক করতে পারে, ব্রেকডাউনগুলি রোধ করতে এবং মেশিনটি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
অপারেটর প্রশিক্ষণ: বিস্তৃত প্রশিক্ষণ প্রোগ্রামগুলি নিশ্চিত করে যে অপারেটররা কীভাবে মেশিনটি নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে পারে তা বুঝতে পারে।
ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল এবং গাইড: বিশদ ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল এবং সুরক্ষা গাইডগুলি পরিষ্কার নির্দেশাবলী এবং সুরক্ষা প্রোটোকল সরবরাহ করে।
শারীরিক বাধা: অপারেটরদের চলমান অংশ এবং বিপজ্জনক অঞ্চলের সংস্পর্শে আসতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গার্ড এবং শিল্ডগুলি ইনস্টল করা হয়।
ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ নিয়ন্ত্রণ: s ালগুলি একটি পরিষ্কার এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষও ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে।
সাউন্ড স্যাঁতসেঁতে: শব্দের মাত্রা হ্রাস করতে এবং অপারেটরদের শ্রবণ সুরক্ষার জন্য মেশিনটি সাউন্ড স্যাঁতসেঁতে উপকরণ দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।
ঘেরগুলি: al চ্ছিক ঘেরগুলি আরও শব্দ হ্রাস করতে পারে এবং পার্শ্ববর্তী পরিবেশ থেকে মেশিনকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে।
প্রাক-অপারেশন চেক: সমস্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য দৈনিক প্রাক-অপারেশন পরিদর্শনগুলির পরামর্শ দেওয়া হয়।
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচিগুলি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সুরক্ষার বিপদে পরিণত হওয়ার আগে সনাক্ত এবং সমাধান করতে সহায়তা করে।
উত্তর: সিএন 1-80 টি ধাতব শীট স্ট্যাম্পিং প্রেস মেশিনের সর্বাধিক বলের ক্ষমতা 80 টন (160,000 পাউন্ড) রয়েছে, এটি ভারী শুল্ক স্ট্যাম্পিং এবং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উত্তর: সিএন 1-80 টিতে উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, নির্ভুলতা গাইডিং মেকানিজম এবং টাইট সহনশীলতা রয়েছে, সাধারণত ± 0.01 মিমি (± 0.0004 ইঞ্চি) এর মধ্যে, প্রতিটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশে উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিক মানের নিশ্চিত করে।
উত্তর: সিএন 1-80 টিতে একাধিক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা, চাপ-সংবেদনশীল ম্যাটস, সুরক্ষা ইন্টারলকস এবং দ্বি-হাতের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উত্তর: সিএন 1-80 টি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে প্রতি মিনিটে (এসপিএম) 600 স্ট্রোকের স্ট্রোক হারে কাজ করতে পারে।
উত্তর: সিএন 1-80 টি বহুমুখী এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু সহ বিভিন্ন বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, এটি মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।