ARIDA- CN1-80T
ארידה
8462109000
CN1-80T מכונת לחיצה על גיליונות מתכת
נחושת, חומרי מתכת
שירות מקומי/שירות מקוון
מכונת אגרוף במהירות גבוהה
חַם
חַשְׁמַל
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 חודשים
פאנץ' חצי פתוח
פעולה בודדת
לחיצת קראנק
העברת כוח חשמלי
אריזת יצוא סטנדרטית
ארידה
סִין
דיוק גבוה
עוֹלָמִי
כֵּן
| כמות: | |
|---|---|
סובלנות הדוקה:
דיוק גבוה: המכונה מסוגלת להשיג טולרנסים הדוקים מאוד, בדרך כלל בטווח של ±0.01 מ'מ (±0.0004 אינץ'), ומבטיחה שכל חלק מוטבע עומד במפרטים מדויקים.
איכות עקבית: מערכות בקרה מתקדמות ומנגנוני דיוק גבוהים מבטיחים שכל חלק המיוצר הוא באיכות עקבית, ומפחיתים את הצורך בעיבוד לאחר ועיבוד מחדש.
מערכות בקרה מתקדמות:
בקרת PLC/CNC: המכונה מצוידת בבקרי לוגיקה ניתנים לתכנות (PLC) או מערכות בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) המספקות בקרה מדויקת על תהליך ההחתמה. ניתן לתכנת מערכות אלו לביצוע פעולות מורכבות בדיוק גבוה.
ניטור בזמן אמת: חיישנים ומערכות ניטור מספקים נתונים בזמן אמת על ביצועי המכונה ואיכות החלקים, ומאפשרים התאמות מיידיות לשמירה על דיוק.
מנגנוני הנחייה מדויקים:
מובילים ליניאריים וברגים כדוריים: השימוש במנחים ליניאריים ובברגים כדוריים מבטיח תנועה חלקה ומדויקת של הכבש וחלקים נעים אחרים, תוך מזעור סטיות או שגיאות.
דיוק הידראולי: המערכת ההידראולית נועדה לספק הפעלת כוח עקבית ומבוקרת, מה שמבטיח שהמכבש יכול להשיג את הדיוק הרצוי במהלך הפעולה.
דיוק במות וכלי עבודה:
מתכות להחלפה: המכונה תומכת במות מתחלפות וכלי עבודה, הניתנים ליישור ולכוונן במדויק כדי להבטיח הטבעה ועיצוב מדויקים.
איכות כלי עבודה: כלי עבודה וקוביות באיכות גבוהה חיוניים לשמירה על דיוק. המכונה מתוכננת לעבוד עם קוביות טחונות מדויקות וכלים כדי להשיג את התוצאות הטובות ביותר.
כיול והתאמה:
כיול רגיל: ניתן לכייל את המכונה באופן קבוע כדי להבטיח שהיא שומרת על הדיוק שלה לאורך זמן. זה כולל התאמת מערכות הבקרה, מנגנוני הנחיה ורכיבים אחרים כדי לפצות על בלאי.
הגדרות מתכווננות: מפעילים יכולים לכוונן הגדרות כמו אורך מהלך, מהירות וכוח כדי לייעל את הדיוק של תהליך ההחתמה עבור חומרים ויישומים שונים.
אבטחת איכות:
מערכות בדיקה: ניתן להשתמש במערכות בדיקה משולבות כדי לוודא את האיכות והדיוק של החלקים המוטבעים. מערכות אלו יכולות לזהות כל סטייה מהמידות שצוינו ולספק משוב להתאמות.
מעקב: רשומות ויומנים מפורטים עוזרים לעקוב אחר נתוני ייצור, להבטיח מעקב ועמידה בתקני איכות.
מיקומים מרובים: לחצני עצירה חשמלית ממוקמים באופן אסטרטגי סביב המכונה כדי לאפשר למפעילים לעצור במהירות את המכונה במקרה חירום.
כיבוי מיידי: לחיצה על כפתור E-stop מנתקת מיד את החשמל למכונה, ומביאה אותה לעצירה בטוחה.
מחסומים אופטיים: וילונות אור יוצרים מחסום בלתי נראה סביב האזורים המסוכנים של המכונה. אם מסך האור נשבר (למשל, על ידי יד מפעיל), המכונה נעצרת מיד.
רגישות מתכווננת: חלק מהווילונות האור ניתנים להתאמה לרמות רגישות שונות כדי להתאים לצרכי ייצור שונים.
חיישני רצפה: מחצלות רגישות ללחץ מונחות על הרצפה מסביב למכונה כדי לזהות נוכחות של מפעילים או חפצים אחרים. אם דריכה על המחצלת, המכונה נעצרת כדי למנוע תאונות.
תגובה מיידית: מחצלות אלו מספקות מענה מיידי כדי להבטיח את בטיחות הצוות.
מנעולי מגן: מנעולי בטיחות על מגני המכונה מבטיחים שלא ניתן להפעיל את המכונה או שתיפסק אם המגן נפתח או יוסר.
בקרת גישה: מנעולים יכולים גם לשלוט בגישה לאזורים מסוכנים, ולמנוע כניסה לא מורשית.
מערכות ערוץ כפול: מערכות בקרה מסוימות משתמשות ביתירות דו-ערוצית כדי להבטיח שאם ערוץ אחד נכשל, השני עדיין יכול לעצור את המכונה בבטחה.
איתור תקלות: מערכת הבקרה עוקבת באופן רציף אחר תקלות ויכולה לכבות את המכונה באופן אוטומטי אם מתגלה בעיה קריטית.
בקרות ידידותיות למשתמש: לוח הבקרה תוכנן להיות אינטואיטיבי וידידותי למשתמש, עם מחוונים ואזהרות ברורים.
ניטור בזמן אמת: צגים מספקים מידע בזמן אמת על מצב המכונה, ומאפשרים למפעילים לזהות ולטפל במהירות בבעיות.
בקרה מתקדמת: PLC מנהל את פעולות המכונה, ומבטיח שכל התנועות והפעולות נשלטות ומפוקחות במדויק.
תכנות בטיחות: ניתן לתכנת את ה-PLC עם פרוטוקולי בטיחות ומגבלות כדי למנוע מצבים לא בטוחים.
חישת מיקום: מתגי גבול וחיישנים משמשים לניטור המיקום של חלקים נעים ולהבטיח שהם לא חורגים ממגבלות בטוחות.
ניטור מהירות וכוח: חיישנים יכולים לנטר את המהירות והכוח המופעל על ידי המכבש כדי למנוע עומס יתר ולהבטיח ביצועים עקביים.
שליטה בשתי ידיים: מערכות שליטה בשתי ידיים מחייבות את המפעיל להשתמש בשתי ידיו כדי להפעיל את המכונה, מה שמפחית את הסיכון להפעלה בשוגג.
בקרת מחזור: מערכות אלו מבטיחות שהמכונה מופעלת רק כאשר שתי הידיים נמצאות במצב בטוח.
אבחון עצמי: מערכת הבקרה יכולה לבצע בדיקות אבחון עצמי כדי לזהות ולדווח על בעיות פוטנציאליות לפני שהן הופכות קריטיות.
התראות תחזוקה: המערכת יכולה להתריע למפעילים כאשר יש צורך בתחזוקה, לעזור למנוע תקלות ולהבטיח שהמכונה תישאר במצב תקין.
הכשרת מפעילים: תוכניות הדרכה מקיפות מבטיחות שהמפעילים יבינו כיצד להשתמש במכונה בצורה בטוחה ויעילה.
מדריכים ומדריכים למשתמש: מדריכים מפורטים ומדריכי בטיחות מספקים הוראות ברורות ופרוטוקולי בטיחות.
מחסומים פיזיים: מגנים ומגנים מותקנים כדי למנוע ממפעילים לבוא במגע עם חלקים נעים ואזורים מסוכנים.
בקרת אבק ופסולת: מגנים יכולים גם לעזור להכיל אבק ופסולת, לשמור על סביבת עבודה נקייה ובטוחה.
שיכוך קול: המכונה עשויה להיות מצוידת בחומרים להפחתת קול כדי להפחית את רמות הרעש ולהגן על שמיעתם של המפעילים.
מארזים: מארזים אופציונליים יכולים להפחית עוד יותר את הרעש ולבודד את המכונה מהסביבה הסובבת.
בדיקות לפני הפעלה: מומלץ לבצע בדיקות יומיות לפני ההפעלה כדי לוודא שכל תכונות הבטיחות פועלות כהלכה.
תחזוקה מתוזמנת: לוחות זמנים לתחזוקה שוטפים עוזרים לזהות ולטפל בבעיות פוטנציאליות לפני שהן הופכות לסכנות בטיחותיות.
תשובה: למכונת לחיצת החתמת גיליונות מתכת CN1-80T יש קיבולת כוח מקסימלית של 80 טון (160,000 פאונד), מה שהופך אותה למתאימה ליישומי הטבעה וגיבוש כבדים.
תשובה: ה-CN1-80T כולל מערכות בקרה מתקדמות, מנגנוני הנחיה מדויקים וסובלנות הדוקה, בדרך כלל בטווח של ±0.01 מ'מ (±0.0004 אינץ'), מה שמבטיח דיוק גבוה ואיכות עקבית בכל חלק מוטבע.
תשובה: ה-CN1-80T כולל מספר מאפייני בטיחות כגון לחצני עצירת חירום, וילונות תאורה, מחצלות רגישות ללחץ, מנעולים בטיחותיים ומערכות שליטה בשתי ידיים כדי להבטיח את בטיחות המפעיל ולמנוע תאונות.
תשובה: ה-CN1-80T יכול לפעול בקצב פעימות של עד 600 פעימות לדקה (SPM), ומספק פרודוקטיביות ויעילות גבוהות בסביבות ייצור בנפח גבוה.
תשובה: ה-CN1-80T הוא רב תכליתי ויכול להתמודד עם מגוון רחב של חומרים, כולל פלדה, אלומיניום ומתכות אחרות, מה שהופך אותו למתאים לתעשיות שונות כמו רכב, תעופה וחלל ואלקטרוניקה.
