Arida- Cn1-80t
Arida
8462109000
CN1-80T SHEET METAL MELAKUKAN MACHINE
Tembaga, bahan logam
Perkhidmatan Tempatan/Perkhidmatan Dalam Talian
Mesin pukulan berkelajuan tinggi
Panas
Elektrik
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 bulan
Punch separa terbuka
Tindakan tunggal
Tekan engkol
Penghantaran kuasa elektrik
Pembungkusan eksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Di seluruh dunia
Ya
| Kuantiti: | |
|---|---|
Toleransi yang ketat:
Ketepatan yang tinggi: Mesin ini mampu mencapai toleransi yang sangat ketat, biasanya dalam ± 0.01 mm (± 0.0004 inci), memastikan setiap bahagian dicap memenuhi spesifikasi yang tepat.
Kualiti yang konsisten: Sistem kawalan lanjutan dan mekanisme ketepatan tinggi memastikan bahawa setiap bahagian yang dihasilkan adalah kualiti yang konsisten, mengurangkan keperluan untuk pemprosesan pasca dan kerja semula.
Sistem Kawalan Lanjutan:
Kawalan PLC/CNC: Mesin ini dilengkapi dengan sistem kawalan logik yang boleh diprogramkan (PLC) atau sistem kawalan numerik komputer (CNC) yang memberikan kawalan yang tepat ke atas proses setem. Sistem ini boleh diprogramkan untuk melaksanakan operasi kompleks dengan ketepatan yang tinggi.
Pemantauan masa nyata: Sensor dan sistem pemantauan menyediakan data masa nyata mengenai prestasi mesin dan kualiti bahagian, yang membolehkan pelarasan segera untuk mengekalkan ketepatan.
Mekanisme Panduan Ketepatan:
Panduan linear dan skru bola: Penggunaan panduan linear dan skru bola memastikan pergerakan RAM yang lancar dan tepat dan bahagian -bahagian yang bergerak, meminimumkan sebarang penyimpangan atau kesilapan.
Ketepatan hidraulik: Sistem hidraulik direka untuk menyediakan aplikasi daya yang konsisten dan terkawal, memastikan bahawa akhbar dapat mencapai ketepatan yang dikehendaki semasa operasi.
Ketepatan mati dan perkakas:
Mati yang boleh ditukar ganti: Mesin menyokong mati dan alat yang boleh ditukar ganti, yang boleh diselaraskan dan diselaraskan dengan tepat untuk memastikan setem dan pembentukan yang tepat.
Kualiti perkakas: Peralatan berkualiti tinggi dan mati adalah penting untuk mengekalkan ketepatan. Mesin ini direka bentuk untuk bekerja dengan ketepatan tanah dan alat untuk mencapai hasil yang terbaik.
Penentukuran dan pelarasan:
Penentukuran tetap: Mesin boleh dikalibrasi secara berkala untuk memastikan ia mengekalkan ketepatannya dari masa ke masa. Ini melibatkan penyesuaian sistem kawalan, mekanisme panduan, dan komponen lain untuk mengimbangi haus dan lusuh.
Tetapan laras: Pengendali boleh menyempurnakan tetapan seperti panjang strok, kelajuan, dan daya untuk mengoptimumkan ketepatan proses stamping untuk bahan dan aplikasi yang berbeza.
Jaminan Kualiti:
Sistem pemeriksaan: Sistem pemeriksaan bersepadu boleh digunakan untuk mengesahkan kualiti dan ketepatan bahagian dicap. Sistem ini dapat mengesan sebarang penyimpangan dari dimensi yang ditentukan dan memberikan maklum balas untuk pelarasan.
Kebolehpercayaan: Rekod dan log terperinci membantu menjejaki data pengeluaran, memastikan kebolehkesanan dan pematuhan dengan piawaian kualiti.
Lokasi Pelbagai: Butang E-Stop diletakkan secara strategik di sekitar mesin untuk membolehkan pengendali dengan cepat menghentikan mesin sekiranya berlaku kecemasan.
Shutdown Segera: Menekan butang e-stop segera memotong kuasa ke mesin, membawanya ke tempat yang selamat.
Halangan Optik: Langsir cahaya mencipta penghalang yang tidak kelihatan di sekitar kawasan berbahaya mesin. Jika tirai cahaya dipecahkan (contohnya, dengan tangan pengendali), mesin berhenti dengan segera.
Sensitiviti laras: Beberapa langsir cahaya boleh diselaraskan ke tahap kepekaan yang berbeza untuk menampung pelbagai keperluan pengeluaran.
Sensor lantai: Tikar sensitif tekanan diletakkan di atas lantai di sekitar mesin untuk mengesan kehadiran pengendali atau objek lain. Sekiranya tikar diletakkan, mesin berhenti untuk mengelakkan kemalangan.
Tanggapan segera: Tikar ini memberikan respons segera untuk memastikan keselamatan kakitangan.
Interlocks Pengawal: Interlock keselamatan pada pengawal mesin memastikan bahawa mesin tidak boleh dimulakan atau akan berhenti jika pengawal dibuka atau dikeluarkan.
Kawalan Akses: Interlocks juga boleh mengawal akses ke kawasan berbahaya, mencegah kemasukan yang tidak dibenarkan.
Sistem Saluran Dual: Sesetengah sistem kawalan menggunakan redundansi dwi-saluran untuk memastikan bahawa jika satu saluran gagal, yang lain masih boleh menghentikan mesin dengan selamat.
Pengesanan kesalahan: Sistem kawalan terus memantau kesalahan dan secara automatik boleh menutup mesin jika isu kritikal dikesan.
Kawalan mesra pengguna: Panel kawalan direka untuk menjadi intuitif dan mesra pengguna, dengan petunjuk dan amaran yang jelas.
Pemantauan masa nyata: Memaparkan memberikan maklumat masa nyata mengenai status mesin, yang membolehkan pengendali dengan cepat mengenal pasti dan menangani isu-isu.
Kawalan Lanjutan: PLC menguruskan operasi mesin, memastikan semua pergerakan dan tindakan dikawal dan dipantau dengan tepat.
Pengaturcaraan Keselamatan: PLC boleh diprogramkan dengan protokol keselamatan dan had untuk mencegah keadaan yang tidak selamat.
Pengesan Kedudukan: Had suis dan sensor digunakan untuk memantau kedudukan bahagian yang bergerak dan memastikan mereka tidak melebihi had selamat.
Pemantauan kelajuan dan daya: Sensor boleh memantau kelajuan dan daya yang digunakan oleh akhbar untuk mengelakkan beban dan memastikan prestasi yang konsisten.
Kawalan dua tangan: Sistem kawalan dua tangan memerlukan pengendali menggunakan kedua-dua tangan untuk memulakan mesin, mengurangkan risiko pengaktifan tidak sengaja.
Kawalan kitaran: Sistem ini memastikan bahawa mesin hanya bermula apabila kedua -dua tangan berada dalam kedudukan yang selamat.
Diagnostik diri: Sistem kawalan boleh melakukan pemeriksaan diagnostik diri untuk mengenal pasti dan melaporkan isu-isu yang berpotensi sebelum mereka menjadi kritikal.
Makluman Penyelenggaraan: Sistem ini boleh memberi amaran kepada pengendali apabila penyelenggaraan perlu dibayar, membantu mencegah kerosakan dan memastikan mesin tetap dalam keadaan kerja yang baik.
Latihan Pengendali: Program latihan yang komprehensif memastikan bahawa pengendali memahami cara menggunakan mesin dengan selamat dan berkesan.
Manual dan Panduan Pengguna: Manual pengguna terperinci dan panduan keselamatan memberikan arahan yang jelas dan protokol keselamatan.
Halangan Fizikal: Pengawal dan perisai pelindung dipasang untuk mengelakkan pengendali dari bersentuhan dengan bahagian yang bergerak dan kawasan berbahaya.
Kawalan Debu dan Serpihan: Perisai juga boleh membantu mengandungi habuk dan serpihan, mengekalkan persekitaran kerja yang bersih dan selamat.
Melembapkan bunyi: Mesin boleh dilengkapi dengan bahan -bahan yang melembutkan bunyi untuk mengurangkan tahap bunyi dan melindungi pendengaran pengendali.
Lampiran: Lampiran pilihan dapat mengurangkan bunyi bising dan mengasingkan mesin dari persekitaran sekitarnya.
Pemeriksaan pra-operasi: Pemeriksaan pra-operasi harian disyorkan untuk memastikan semua ciri keselamatan berfungsi dengan betul.
Penyelenggaraan Berjadual: Jadual penyelenggaraan tetap membantu mengenal pasti dan menangani isu -isu yang berpotensi sebelum mereka menjadi bahaya keselamatan.
Jawapan: Mesin akhbar stamping lembaran logam CN1-80T mempunyai kapasiti daya maksimum sebanyak 80 tan (160,000 pound), menjadikannya sesuai untuk aplikasi stamping dan pembentukan tugas berat.
Jawapan: CN1-80T mempunyai sistem kawalan lanjutan, mekanisme panduan ketepatan, dan toleransi yang ketat, biasanya dalam ± 0.01 mm (± 0.0004 inci), memastikan ketepatan yang tinggi dan kualiti yang konsisten di setiap bahagian dicap.
Jawapan: CN1-80T termasuk pelbagai ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, interlock keselamatan, dan sistem kawalan dua tangan untuk memastikan keselamatan pengendali dan mencegah kemalangan.
Jawapan: CN1-80T boleh beroperasi pada kadar strok sehingga 600 pukulan seminit (SPM), memberikan produktiviti dan kecekapan yang tinggi dalam persekitaran pengeluaran volum tinggi.
Jawapan: CN1-80T adalah serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan logam lain, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri seperti automotif, aeroangkasa, dan elektronik.
Toleransi yang ketat:
Ketepatan yang tinggi: Mesin ini mampu mencapai toleransi yang sangat ketat, biasanya dalam ± 0.01 mm (± 0.0004 inci), memastikan setiap bahagian dicap memenuhi spesifikasi yang tepat.
Kualiti yang konsisten: Sistem kawalan lanjutan dan mekanisme ketepatan tinggi memastikan bahawa setiap bahagian yang dihasilkan adalah kualiti yang konsisten, mengurangkan keperluan untuk pemprosesan pasca dan kerja semula.
Sistem Kawalan Lanjutan:
Kawalan PLC/CNC: Mesin ini dilengkapi dengan sistem kawalan logik yang boleh diprogramkan (PLC) atau sistem kawalan numerik komputer (CNC) yang memberikan kawalan yang tepat ke atas proses setem. Sistem ini boleh diprogramkan untuk melaksanakan operasi kompleks dengan ketepatan yang tinggi.
Pemantauan masa nyata: Sensor dan sistem pemantauan menyediakan data masa nyata mengenai prestasi mesin dan kualiti bahagian, yang membolehkan pelarasan segera untuk mengekalkan ketepatan.
Mekanisme Panduan Ketepatan:
Panduan linear dan skru bola: Penggunaan panduan linear dan skru bola memastikan pergerakan RAM yang lancar dan tepat dan bahagian -bahagian yang bergerak, meminimumkan sebarang penyimpangan atau kesilapan.
Ketepatan hidraulik: Sistem hidraulik direka untuk menyediakan aplikasi daya yang konsisten dan terkawal, memastikan bahawa akhbar dapat mencapai ketepatan yang dikehendaki semasa operasi.
Ketepatan mati dan perkakas:
Mati yang boleh ditukar ganti: Mesin menyokong mati dan alat yang boleh ditukar ganti, yang boleh diselaraskan dan diselaraskan dengan tepat untuk memastikan setem dan pembentukan yang tepat.
Kualiti perkakas: Peralatan berkualiti tinggi dan mati adalah penting untuk mengekalkan ketepatan. Mesin ini direka bentuk untuk bekerja dengan ketepatan tanah dan alat untuk mencapai hasil yang terbaik.
Penentukuran dan pelarasan:
Penentukuran tetap: Mesin boleh dikalibrasi secara berkala untuk memastikan ia mengekalkan ketepatannya dari masa ke masa. Ini melibatkan penyesuaian sistem kawalan, mekanisme panduan, dan komponen lain untuk mengimbangi haus dan lusuh.
Tetapan laras: Pengendali boleh menyempurnakan tetapan seperti panjang strok, kelajuan, dan daya untuk mengoptimumkan ketepatan proses stamping untuk bahan dan aplikasi yang berbeza.
Jaminan Kualiti:
Sistem pemeriksaan: Sistem pemeriksaan bersepadu boleh digunakan untuk mengesahkan kualiti dan ketepatan bahagian dicap. Sistem ini dapat mengesan sebarang penyimpangan dari dimensi yang ditentukan dan memberikan maklum balas untuk pelarasan.
Kebolehpercayaan: Rekod dan log terperinci membantu menjejaki data pengeluaran, memastikan kebolehkesanan dan pematuhan dengan piawaian kualiti.
Lokasi Pelbagai: Butang E-Stop diletakkan secara strategik di sekitar mesin untuk membolehkan pengendali dengan cepat menghentikan mesin sekiranya berlaku kecemasan.
Shutdown Segera: Menekan butang e-stop segera memotong kuasa ke mesin, membawanya ke tempat yang selamat.
Halangan Optik: Langsir cahaya mencipta penghalang yang tidak kelihatan di sekitar kawasan berbahaya mesin. Jika tirai cahaya dipecahkan (contohnya, dengan tangan pengendali), mesin berhenti dengan segera.
Sensitiviti laras: Beberapa langsir cahaya boleh diselaraskan ke tahap kepekaan yang berbeza untuk menampung pelbagai keperluan pengeluaran.
Sensor lantai: Tikar sensitif tekanan diletakkan di atas lantai di sekitar mesin untuk mengesan kehadiran pengendali atau objek lain. Sekiranya tikar diletakkan, mesin berhenti untuk mengelakkan kemalangan.
Tanggapan segera: Tikar ini memberikan respons segera untuk memastikan keselamatan kakitangan.
Interlocks Pengawal: Interlock keselamatan pada pengawal mesin memastikan bahawa mesin tidak boleh dimulakan atau akan berhenti jika pengawal dibuka atau dikeluarkan.
Kawalan Akses: Interlocks juga boleh mengawal akses ke kawasan berbahaya, mencegah kemasukan yang tidak dibenarkan.
Sistem Saluran Dual: Sesetengah sistem kawalan menggunakan redundansi dwi-saluran untuk memastikan bahawa jika satu saluran gagal, yang lain masih boleh menghentikan mesin dengan selamat.
Pengesanan kesalahan: Sistem kawalan terus memantau kesalahan dan secara automatik boleh menutup mesin jika isu kritikal dikesan.
Kawalan mesra pengguna: Panel kawalan direka untuk menjadi intuitif dan mesra pengguna, dengan petunjuk dan amaran yang jelas.
Pemantauan masa nyata: Memaparkan memberikan maklumat masa nyata mengenai status mesin, yang membolehkan pengendali dengan cepat mengenal pasti dan menangani isu-isu.
Kawalan Lanjutan: PLC menguruskan operasi mesin, memastikan semua pergerakan dan tindakan dikawal dan dipantau dengan tepat.
Pengaturcaraan Keselamatan: PLC boleh diprogramkan dengan protokol keselamatan dan had untuk mencegah keadaan yang tidak selamat.
Pengesan Kedudukan: Had suis dan sensor digunakan untuk memantau kedudukan bahagian yang bergerak dan memastikan mereka tidak melebihi had selamat.
Pemantauan kelajuan dan daya: Sensor boleh memantau kelajuan dan daya yang digunakan oleh akhbar untuk mengelakkan beban dan memastikan prestasi yang konsisten.
Kawalan dua tangan: Sistem kawalan dua tangan memerlukan pengendali menggunakan kedua-dua tangan untuk memulakan mesin, mengurangkan risiko pengaktifan tidak sengaja.
Kawalan kitaran: Sistem ini memastikan bahawa mesin hanya bermula apabila kedua -dua tangan berada dalam kedudukan yang selamat.
Diagnostik diri: Sistem kawalan boleh melakukan pemeriksaan diagnostik diri untuk mengenal pasti dan melaporkan isu-isu yang berpotensi sebelum mereka menjadi kritikal.
Makluman Penyelenggaraan: Sistem ini boleh memberi amaran kepada pengendali apabila penyelenggaraan perlu dibayar, membantu mencegah kerosakan dan memastikan mesin tetap dalam keadaan kerja yang baik.
Latihan Pengendali: Program latihan yang komprehensif memastikan bahawa pengendali memahami cara menggunakan mesin dengan selamat dan berkesan.
Manual dan Panduan Pengguna: Manual pengguna terperinci dan panduan keselamatan memberikan arahan yang jelas dan protokol keselamatan.
Halangan Fizikal: Pengawal dan perisai pelindung dipasang untuk mengelakkan pengendali dari bersentuhan dengan bahagian yang bergerak dan kawasan berbahaya.
Kawalan Debu dan Serpihan: Perisai juga boleh membantu mengandungi habuk dan serpihan, mengekalkan persekitaran kerja yang bersih dan selamat.
Melembapkan bunyi: Mesin boleh dilengkapi dengan bahan -bahan yang melembutkan bunyi untuk mengurangkan tahap bunyi dan melindungi pendengaran pengendali.
Lampiran: Lampiran pilihan dapat mengurangkan bunyi bising dan mengasingkan mesin dari persekitaran sekitarnya.
Pemeriksaan pra-operasi: Pemeriksaan pra-operasi harian disyorkan untuk memastikan semua ciri keselamatan berfungsi dengan betul.
Penyelenggaraan Berjadual: Jadual penyelenggaraan tetap membantu mengenal pasti dan menangani isu -isu yang berpotensi sebelum mereka menjadi bahaya keselamatan.
Jawapan: Mesin akhbar stamping lembaran logam CN1-80T mempunyai kapasiti daya maksimum sebanyak 80 tan (160,000 pound), menjadikannya sesuai untuk aplikasi stamping dan pembentukan tugas berat.
Jawapan: CN1-80T mempunyai sistem kawalan lanjutan, mekanisme panduan ketepatan, dan toleransi yang ketat, biasanya dalam ± 0.01 mm (± 0.0004 inci), memastikan ketepatan yang tinggi dan kualiti yang konsisten di setiap bahagian dicap.
Jawapan: CN1-80T termasuk pelbagai ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, langsir cahaya, tikar sensitif tekanan, interlock keselamatan, dan sistem kawalan dua tangan untuk memastikan keselamatan pengendali dan mencegah kemalangan.
Jawapan: CN1-80T boleh beroperasi pada kadar strok sehingga 600 pukulan seminit (SPM), memberikan produktiviti dan kecekapan yang tinggi dalam persekitaran pengeluaran volum tinggi.
Jawapan: CN1-80T adalah serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan logam lain, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri seperti automotif, aeroangkasa, dan elektronik.
