ARIDA- CN1-80T
ԱՐԻԴԱ
8462109000
CN1-80T Metal Sheet Stamping Press Machine
Պղինձ, մետաղական նյութեր
Տեղական ծառայություն/Առցանց ծառայություն
Բարձր արագությամբ դակիչ մեքենա
Թեժ
Էլեկտրականություն
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 ամիս
Կիսաբաց դակիչ
Մեկ գործողություն
Crank Press
Էլեկտրական էներգիայի փոխանցում
Ստանդարտ արտահանման փաթեթավորում
ԱՐԻԴԱ
Չինաստան
Բարձր ճշգրտություն
Ամբողջ աշխարհում
Այո՛
| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ: | |
CN1-80T Metal Sheet Stamping Press Machine-ը բարձր արդյունավետությամբ արդյունաբերական մամլիչ է, որը նախատեսված է մետաղի ճշգրիտ դրոշմման և ձևավորման համար: 80 տոննա (160000 ֆունտ) առավելագույն ուժային հզորությամբ այս մեքենան նախագծված է նյութերի լայն տեսականի մշակելու համար, այդ թվում՝ պողպատ, ալյումին և այլ մետաղներ: Այն հագեցած է առաջադեմ կառավարման համակարգերով և անվտանգության առանձնահատկություններով՝ ապահովելու բարձր ճշգրտություն, հուսալիություն և օպերատորի անվտանգությունը: CN1-80T-ը իդեալական է մեծածավալ արտադրական միջավայրերի համար և սովորաբար օգտագործվում է այնպիսի արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, էլեկտրոնիկան և սարքերի արտադրությունը այնպիսի խնդիրների համար, ինչպիսիք են թիթեղների ձևավորումը, բաղադրիչների դրոշմումը և ճշգրիտ մասերի արտադրությունը: Նրա ամուր կառուցվածքը և բարձր արագությամբ շահագործումը դարձնում են այն բազմակողմանի և արդյունավետ գործիք ժամանակակից արտադրության պահանջկոտ պահանջները բավարարելու համար:
Խիստ հանդուրժողականություններ.
Բարձր ճշգրտություն. Մեքենան ի վիճակի է հասնելու շատ խիստ հանդուրժողականության, սովորաբար ±0,01 մմ (±0,0004 դյույմ) սահմաններում՝ ապահովելով, որ յուրաքանչյուր դրոշմված մաս համապատասխանում է ճշգրիտ բնութագրերին:
Հետևողական որակ. վերահսկման առաջադեմ համակարգերը և բարձր ճշգրտության մեխանիզմները ապահովում են, որ արտադրված յուրաքանչյուր մասի հետևողական որակը լինի՝ նվազեցնելով հետմշակման և վերամշակման անհրաժեշտությունը:
Ընդլայնված կառավարման համակարգեր.
PLC/CNC կառավարում. Մեքենան հագեցած է ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչներով (PLC) կամ համակարգչային թվային կառավարման (CNC) համակարգերով, որոնք ապահովում են ճշգրիտ հսկողություն դրոշմավորման գործընթացի վրա: Այս համակարգերը կարող են ծրագրավորվել բարձր ճշգրտությամբ բարդ գործողություններ կատարելու համար:
Իրական ժամանակի մոնիտորինգ. սենսորները և մոնիտորինգի համակարգերը իրական ժամանակի տվյալներ են տրամադրում մեքենայի աշխատանքի և մասերի որակի վերաբերյալ, ինչը թույլ է տալիս անհապաղ ճշգրտումներ կատարել՝ ճշգրտությունը պահպանելու համար:
Ճշգրիտ ուղղորդող մեխանիզմներ.
Գծային ուղեցույցներ և գնդիկավոր պտուտակներ. Գծային ուղեցույցների և գնդիկավոր պտուտակների օգտագործումը ապահովում է խոյի և այլ շարժվող մասերի սահուն և ճշգրիտ շարժումը՝ նվազագույնի հասցնելով ցանկացած շեղում կամ սխալ:
Հիդրավլիկ ճշգրտություն. Հիդրավլիկ համակարգը նախագծված է ապահովելու հետևողական և վերահսկվող ուժի կիրառում, ապահովելով, որ մամուլը կարող է հասնել ցանկալի ճշգրտության շահագործման ընթացքում:
Մահվան և գործիքավորման ճշգրտություն.
Փոխարինելի ձողիկներ. Մեքենան աջակցում է փոխարինելի ձողեր և գործիքներ, որոնք կարող են ճշգրտորեն հավասարվել և ճշգրտվել՝ ճշգրիտ դրոշմում և ձևավորում ապահովելու համար:
Գործիքների որակ. Մեքենան նախագծված է աշխատելու ճշգրիտ աղացած ձողերով և գործիքներով՝ լավագույն արդյունքների հասնելու համար:
Կալիբրացիա և ճշգրտում.
Կանոնավոր չափաբերում. Մեքենան կարող է կանոնավոր կերպով տրամաչափվել՝ ապահովելու համար, որ այն պահպանում է իր ճշգրտությունը ժամանակի ընթացքում: Սա ներառում է կառավարման համակարգերի, ուղղորդող մեխանիզմների և այլ բաղադրիչների կարգավորում՝ մաշվածությունը փոխհատուցելու համար:
Կարգավորելի կարգավորումներ. օպերատորները կարող են ճշգրտել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են հարվածի երկարությունը, արագությունը և ուժը՝ տարբեր նյութերի և ծրագրերի համար դրոշմման գործընթացի ճշգրտությունը օպտիմալացնելու համար:
Որակի ապահովում.
Ստուգման համակարգեր. Ինտեգրված տեսչական համակարգերը կարող են օգտագործվել դրոշմված մասերի որակն ու ճշգրտությունը ստուգելու համար: Այս համակարգերը կարող են հայտնաբերել ցանկացած շեղում նշված չափերից և հետադարձ կապ ապահովել ճշգրտումների համար:
Հետագծելիություն. Մանրամասն գրառումներն ու տեղեկամատյանները օգնում են հետևել արտադրության տվյալներին՝ ապահովելով հետագծելիությունը և համապատասխանությունը որակի չափանիշներին:
Բազմաթիվ վայրեր. E-stop կոճակները ռազմավարականորեն տեղադրված են մեքենայի շուրջը, որպեսզի օպերատորներին թույլ տան արագ կանգնեցնել մեքենան արտակարգ իրավիճակների դեպքում:
Անմիջապես անջատում. E-stop կոճակի սեղմումը անմիջապես անջատում է սարքի հոսանքը՝ այն անվտանգ կանգնեցնելով:
Օպտիկական խոչընդոտներ. թեթև վարագույրները անտեսանելի պատնեշ են ստեղծում մեքենայի վտանգավոր տարածքների շուրջ: Եթե լուսային վարագույրը կոտրվել է (օրինակ՝ օպերատորի ձեռքով), մեքենան անմիջապես կանգ է առնում:
Կարգավորելի զգայունություն. որոշ լուսային վարագույրներ կարող են ճշգրտվել տարբեր զգայունության մակարդակների վրա՝ տարբեր արտադրական կարիքները բավարարելու համար:
Հատակի սենսորներ. Ճնշման զգայուն գորգերը տեղադրվում են մեքենայի շուրջը հատակին՝ օպերատորների կամ այլ առարկաների առկայությունը հայտնաբերելու համար: Եթե գորգը ոտքի վրա է դրված, մեքենան կանգ է առնում վթարները կանխելու համար:
Ակնթարթային արձագանք. այս գորգերը անմիջապես արձագանքում են անձնակազմի անվտանգությունն ապահովելու համար:
Պաշտպանական կողպեքներ. Մեքենայի պաշտպանիչի վրա տեղադրված անվտանգության կողպեքները ապահովում են, որ մեքենան չի կարող գործարկվել կամ կկանգնեցվի, եթե պաշտպանիչը բացվի կամ հանվի:
Մուտքի վերահսկում. Interlocks-ը կարող է նաև վերահսկել մուտքը դեպի վտանգավոր տարածքներ՝ կանխելով չարտոնված մուտքը:
Երկալիքային համակարգեր. որոշ կառավարման համակարգեր օգտագործում են երկալիքային ավելորդություն՝ ապահովելու համար, որ եթե մի ալիքը ձախողվի, մյուսը դեռ կարող է ապահով կերպով կանգնեցնել մեքենան:
Սխալների հայտնաբերում. Կառավարման համակարգը շարունակաբար վերահսկում է անսարքությունները և կարող է ավտոմատ կերպով անջատել մեքենան, եթե հայտնաբերվի կարևոր խնդիր:
Օգտագործողի համար հարմար կառավարում. Կառավարման վահանակը նախագծված է ինտուիտիվ և օգտագործողի համար հարմար՝ հստակ ցուցիչներով և նախազգուշացումներով:
Իրական ժամանակի մոնիտորինգ. էկրանները իրական ժամանակում տեղեկատվություն են տրամադրում մեքենայի կարգավիճակի մասին՝ թույլ տալով օպերատորներին արագ բացահայտել և լուծել խնդիրները:
Ընդլայնված հսկողություն. PLC-ն կառավարում է մեքենայի գործողությունները՝ ապահովելով, որ բոլոր շարժումներն ու գործողությունները ճշգրիտ վերահսկվեն և վերահսկվեն:
Անվտանգության ծրագրավորում. PLC-ն կարող է ծրագրավորվել անվտանգության արձանագրություններով և սահմանափակումներով՝ կանխելու վտանգավոր պայմանները:
Դիրքի ցուցիչ. Սահմանային անջատիչները և սենսորները օգտագործվում են շարժվող մասերի դիրքը վերահսկելու և անվտանգ սահմանները չգերազանցելու համար:
Արագության և ուժի մոնիտորինգ. սենսորները կարող են վերահսկել մամուլի կողմից կիրառվող արագությունն ու ուժը՝ կանխելու գերբեռնվածությունը և ապահովելու հետևողական կատարումը:
Երկու ձեռքով կառավարում. Երկու ձեռքով կառավարման համակարգերը պահանջում են, որ օպերատորը օգտագործի երկու ձեռքերը՝ մեքենան գործարկելու համար՝ նվազեցնելով պատահական ակտիվացման վտանգը:
Ցիկլերի կառավարում. Այս համակարգերը ապահովում են, որ մեքենան գործարկվի միայն այն ժամանակ, երբ երկու ձեռքերը գտնվում են անվտանգ դիրքում:
Ինքնախտորոշում. Վերահսկիչ համակարգը կարող է իրականացնել ինքնաախտորոշիչ ստուգումներ՝ բացահայտելու և զեկուցելու հնարավոր խնդիրները՝ նախքան դրանք կարևոր դառնալը:
Սպասարկման ծանուցումներ. համակարգը կարող է օպերատորներին զգուշացնել սպասարկման ժամկետների մասին՝ օգնելով կանխել խափանումները և ապահովել, որ մեքենան մնա լավ աշխատանքային վիճակում:
Օպերատորների ուսուցում. Համապարփակ վերապատրաստման ծրագրերը երաշխավորում են, որ օպերատորները հասկանում են, թե ինչպես օգտագործել մեքենան անվտանգ և արդյունավետ:
Օգտագործողի ձեռնարկներ և ուղեցույցներ. Օգտագործողի մանրամասն ձեռնարկները և անվտանգության ուղեցույցները ապահովում են հստակ հրահանգներ և անվտանգության արձանագրություններ:
Ֆիզիկական խոչընդոտներ. տեղադրվում են պաշտպանիչ պաշտպանիչներ և վահաններ, որոնք թույլ չեն տալիս օպերատորներին շփվել շարժվող մասերի և վտանգավոր տարածքների հետ:
Փոշու և բեկորների վերահսկում. վահանները կարող են նաև օգնել պարունակել փոշին և բեկորները՝ պահպանելով մաքուր և անվտանգ աշխատանքային միջավայր:
Ձայնի խոնավացում. մեքենան կարող է հագեցած լինել ձայնը խոնավացնող նյութերով՝ նվազեցնելու աղմուկի մակարդակը և պաշտպանելու օպերատորների լսողությունը:
Պարիսպներ. կամընտիր պատյանները կարող են ավելի նվազեցնել աղմուկը և մեկուսացնել մեքենան շրջակա միջավայրից:
Շահագործումից առաջ ստուգումներ. Առաջարկվում է ամեն օր նախագործնական ստուգումներ՝ ապահովելու համար, որ անվտանգության բոլոր հատկանիշները ճիշտ են գործում:
Պլանավորված սպասարկում. կանոնավոր սպասարկման ժամանակացույցերը օգնում են բացահայտել և լուծել հնարավոր խնդիրները՝ նախքան դրանք դառնալով անվտանգության վտանգներ:
Պատասխան. CN1-80T մետաղական թերթերի դրոշմման մամլիչ մեքենան ունի առավելագույն ուժային հզորություն 80 տոննա (160,000 ֆունտ), ինչը հարմար է դարձնում ծանր դրոշմման և ձևավորման համար:
Պատասխան. CN1-80T-ն ունի առաջադեմ կառավարման համակարգեր, ճշգրիտ ուղղորդող մեխանիզմներ և ամուր հանդուրժողականություն, սովորաբար ±0,01 մմ (±0,0004 դյույմ) սահմաններում՝ ապահովելով բարձր ճշգրտություն և հետևողական որակ յուրաքանչյուր դրոշմված մասում:
Պատասխան. CN1-80T-ն ներառում է բազմաթիվ անվտանգության առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են վթարային կանգառի կոճակները, լուսային վարագույրները, ճնշման զգայուն գորգերը, անվտանգության կողպեքները և երկու ձեռքով հսկողության համակարգերը՝ օպերատորի անվտանգությունն ապահովելու և դժբախտ պատահարները կանխելու համար:
Պատասխան. CN1-80T-ը կարող է գործել մինչև 600 հարված/րոպե արագությամբ (SPM)՝ ապահովելով բարձր արտադրողականություն և արդյունավետություն մեծ ծավալով արտադրական միջավայրերում:
Պատասխան. CN1-80T-ը բազմակողմանի է և կարող է գործածել նյութերի լայն տեսականի, այդ թվում՝ պողպատ, ալյումին և այլ մետաղներ, ինչը հարմար է դարձնում տարբեր արդյունաբերության, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և էլեկտրոնիկան: