அரிடா- CN1-80T
அரிடா
8462109000
CN1-80T மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷின்
செம்பு, உலோக பொருட்கள்
உள்ளூர் சேவை/ஆன்லைன் சேவை
அதிவேக பஞ்ச் இயந்திரம்
சூடான
மின்சாரம்
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 மாதங்கள்
அரை-திறந்த பஞ்ச்
ஒற்றை நடவடிக்கை
கிராங்க் பிரஸ்
மின்சார ஆற்றல் பரிமாற்றம்
நிலையான ஏற்றுமதி பேக்கிங்
அரிடா
சீனா
உயர் துல்லியம்
உலகம் முழுவதும்
ஆம்
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
CN1-80T மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷின் என்பது துல்லியமான உலோக முத்திரை மற்றும் பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை அச்சகமாகும். 80 டன்கள் (160,000 பவுண்டுகள்) அதிகபட்ச சக்தி திறன் கொண்ட இந்த இயந்திரம் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் உட்பட பலதரப்பட்ட பொருட்களைக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது உயர் துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. CN1-80T ஆனது அதிக அளவு உற்பத்தி சூழல்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் பொதுவாக வாகனம், விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் உபகரண உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் தாள் உலோகத்தை உருவாக்குதல், பாகங்களை முத்திரையிடுதல் மற்றும் துல்லியமான பகுதி உற்பத்தி போன்ற பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வலுவான கட்டுமானம் மற்றும் அதிவேக செயல்பாடு நவீன உற்பத்தியின் கோரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான பல்துறை மற்றும் திறமையான கருவியாக மாற்றுகிறது.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை:
உயர் துல்லியம்: இயந்திரமானது மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையக்கூடியது, பொதுவாக ±0.01 மிமீ (±0.0004 அங்குலங்கள்) க்குள், ஒவ்வொரு முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியும் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
நிலையான தரம்: மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் உயர்-துல்லியமான வழிமுறைகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு பகுதியும் நிலையான தரத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் மறுவேலைக்கான தேவையை குறைக்கிறது.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்:
PLC/CNC கட்டுப்பாடு: ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (PLC) அல்லது கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) அமைப்புகளுடன் இயந்திரம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்புகள் சிக்கலான செயல்பாடுகளை அதிக துல்லியத்துடன் செயல்படுத்த திட்டமிடப்படலாம்.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: சென்சார்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் பகுதி தரம் பற்றிய நிகழ்நேர தரவை வழங்குகின்றன, இது துல்லியமாக பராமரிக்க உடனடி மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.
துல்லியமான வழிகாட்டும் வழிமுறைகள்:
நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் பந்து திருகுகள்: நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் பந்து திருகுகளின் பயன்பாடு ரேம் மற்றும் பிற நகரும் பகுதிகளின் மென்மையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதிசெய்கிறது, ஏதேனும் விலகல்கள் அல்லது பிழைகளைக் குறைக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் துல்லியம்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சக்தி பயன்பாட்டை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, செயல்பாட்டின் போது பத்திரிகை விரும்பிய துல்லியத்தை அடைய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
டை மற்றும் டூலிங் துல்லியம்:
பரிமாற்றம் செய்யக்கூடிய இறக்கங்கள்: இயந்திரம் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய இறக்கைகள் மற்றும் கருவிகளை ஆதரிக்கிறது, இது துல்லியமாக ஸ்டாம்பிங் மற்றும் உருவாக்கத்தை உறுதிசெய்ய துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படலாம்.
கருவி தரம்: உயர்தர கருவிகள் மற்றும் டைஸ்கள் துல்லியமாக பராமரிக்க அவசியம். சிறந்த முடிவுகளை அடைய துல்லியமான தரை இறக்கங்கள் மற்றும் கருவிகளுடன் வேலை செய்யும் வகையில் இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல்:
வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: காலப்போக்கில் அதன் துல்லியத்தை பராமரிக்க இயந்திரத்தை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யலாம். தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானத்தை ஈடுசெய்ய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், வழிகாட்டும் வழிமுறைகள் மற்றும் பிற கூறுகளை சரிசெய்வது இதில் அடங்கும்.
அனுசரிப்பு அமைப்புகள்: ஆபரேட்டர்கள் ஸ்ட்ரோக் நீளம், வேகம் மற்றும் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல் போன்ற அமைப்புகளை நன்றாக மாற்றலாம்.
தர உத்தரவாதம்:
ஆய்வு அமைப்புகள்: முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த அமைப்புகள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களில் இருந்து ஏதேனும் விலகல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்தல்களுக்கான கருத்துக்களை வழங்க முடியும்.
கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை: விரிவான பதிவுகள் மற்றும் பதிவுகள் உற்பத்தித் தரவைக் கண்காணிக்க உதவுகின்றன, கண்டறியக்கூடிய தன்மை மற்றும் தரத் தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.
பல இடங்கள்: அவசரகாலத்தில் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்த ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கும் வகையில் மின்-நிறுத்த பொத்தான்கள் இயந்திரத்தைச் சுற்றி வைக்கப்பட்டுள்ளன.
உடனடி பணிநிறுத்தம்: மின்-நிறுத்தம் பொத்தானை அழுத்தினால், இயந்திரத்தின் மின்சாரம் உடனடியாகத் துண்டிக்கப்பட்டு, அதை பாதுகாப்பாக நிறுத்தும்.
ஒளியியல் தடைகள்: ஒளி திரைச்சீலைகள் இயந்திரத்தின் ஆபத்தான பகுதிகளைச் சுற்றி கண்ணுக்குத் தெரியாத தடையை உருவாக்குகின்றன. திரைச்சீலை உடைந்தால் (எ.கா. இயக்குபவரின் கையால்), இயந்திரம் உடனடியாக நின்றுவிடும்.
அனுசரிப்பு உணர்திறன்: பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சில ஒளி திரைச்சீலைகளை வெவ்வேறு உணர்திறன் நிலைகளுக்கு சரிசெய்யலாம்.
ஃப்ளோர் சென்சார்கள்: ஆபரேட்டர்கள் அல்லது பிற பொருள்கள் இருப்பதைக் கண்டறிய இயந்திரத்தைச் சுற்றி அழுத்தம்-உணர்திறன் பாய்கள் தரையில் வைக்கப்படுகின்றன. பாயை மிதித்துவிட்டால், விபத்து ஏற்படாமல் இருக்க இயந்திரம் நின்றுவிடுகிறது.
உடனடி பதில்: பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக இந்த பாய்கள் உடனடி பதிலை அளிக்கின்றன.
கார்டு இன்டர்லாக்ஸ்: மெஷின் கார்டுகளில் உள்ள பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்கள் இயந்திரத்தைத் தொடங்க முடியாது அல்லது காவலரைத் திறந்தாலோ அல்லது அகற்றினாலோ நிறுத்தப்படும்.
அணுகல் கட்டுப்பாடு: இன்டர்லாக்ஸ் அபாயகரமான பகுதிகளுக்கான அணுகலையும் கட்டுப்படுத்தலாம், அங்கீகரிக்கப்படாத நுழைவைத் தடுக்கிறது.
இரட்டை சேனல் அமைப்புகள்: சில கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இரட்டை சேனல் பணிநீக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஒரு சேனல் தோல்வியுற்றால், மற்றொன்று இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாக நிறுத்த முடியும்.
தவறு கண்டறிதல்: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தொடர்ந்து தவறுகளை கண்காணித்து, ஒரு முக்கியமான சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால் தானாகவே இயந்திரத்தை மூடும்.
பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள்: கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் தெளிவான குறிகாட்டிகள் மற்றும் எச்சரிக்கைகளுடன் உள்ளுணர்வு மற்றும் பயனர் நட்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: காட்சிகள் இயந்திரத்தின் நிலை குறித்த நிகழ்நேர தகவலை வழங்குகின்றன, இது ஆபரேட்டர்களை விரைவாகக் கண்டறிந்து சிக்கல்களைத் தீர்க்க அனுமதிக்கிறது.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு: ஒரு PLC இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளை நிர்வகிக்கிறது, அனைத்து இயக்கங்களும் செயல்களும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
பாதுகாப்பு நிரலாக்கம்: PLC ஆனது பாதுகாப்பற்ற நிலைமைகளைத் தடுக்க பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் வரம்புகளுடன் நிரல்படுத்தப்படலாம்.
நிலை உணர்தல்: நகரும் பகுதிகளின் நிலையை கண்காணிக்கவும், அவை பாதுகாப்பான வரம்புகளை மீறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும் வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் சென்சார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வேகம் மற்றும் விசை கண்காணிப்பு: ஓவர்லோடிங்கைத் தடுக்கவும், சீரான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும், அழுத்தி பயன்படுத்தப்படும் வேகத்தையும் விசையையும் சென்சார்கள் கண்காணிக்க முடியும்.
இரு கைக் கட்டுப்பாடு: இரு கைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு, இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு ஆபரேட்டர் இரு கைகளையும் பயன்படுத்த வேண்டும், இது தற்செயலான செயல்பாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
சுழற்சி கட்டுப்பாடு: இரண்டு கைகளும் பாதுகாப்பான நிலையில் இருக்கும்போது மட்டுமே இயந்திரம் தொடங்குவதை இந்த அமைப்புகள் உறுதி செய்கின்றன.
சுய-கண்டறிதல்: சாத்தியமான சிக்கல்கள் முக்கியமானதாக மாறுவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிந்து புகாரளிக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சுய-கண்டறிதல் சோதனைகளை மேற்கொள்ள முடியும்.
பராமரிப்பு விழிப்பூட்டல்கள்: பராமரிப்பு தேவைப்படும் போது கணினி ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்க முடியும், முறிவுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் இயந்திரம் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: இயந்திரத்தை எவ்வாறு பாதுகாப்பாகவும் திறம்படமாகவும் பயன்படுத்துவது என்பதை ஆபரேட்டர்கள் புரிந்துகொள்வதை விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள் உறுதி செய்கின்றன.
பயனர் கையேடுகள் மற்றும் வழிகாட்டிகள்: விரிவான பயனர் கையேடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டிகள் தெளிவான வழிமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை வழங்குகின்றன.
உடல் தடைகள்: இயக்கிகள் நகரும் பாகங்கள் மற்றும் அபாயகரமான பகுதிகளுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் கேடயங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
தூசி மற்றும் குப்பைகள் கட்டுப்பாடு: கேடயங்கள் தூசி மற்றும் குப்பைகளை கட்டுப்படுத்தவும், சுத்தமான மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை பராமரிக்கவும் உதவும்.
ஒலி தணித்தல்: ஒலி அளவைக் குறைப்பதற்கும், ஆபரேட்டர்களின் செவித்திறனைப் பாதுகாப்பதற்கும் இயந்திரத்தில் ஒலியைக் குறைக்கும் பொருட்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம்.
உறைகள்: விருப்பமான உறைகள் சத்தத்தை மேலும் குறைக்கலாம் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து இயந்திரத்தை தனிமைப்படுத்தலாம்.
செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய சோதனைகள்: அனைத்து பாதுகாப்பு அம்சங்களும் சரியாகச் செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, தினசரி அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய ஆய்வுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு: வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணைகள் பாதுகாப்பு அபாயங்களாக மாறுவதற்கு முன் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து அவற்றைத் தீர்க்க உதவுகின்றன.
பதில்: CN1-80T மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷின் அதிகபட்ச சக்தி திறன் 80 டன்கள் (160,000 பவுண்டுகள்), இது கனரக முத்திரை மற்றும் பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.
பதில்: CN1-80T ஆனது மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், துல்லியமான வழிகாட்டும் வழிமுறைகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக ±0.01 mm (±0.0004 அங்குலங்கள்) க்குள், ஒவ்வொரு முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியிலும் அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
பதில்: CN1-80T ஆனது ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் விபத்துகளைத் தடுப்பதற்கும் அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள், அழுத்தம் உணர்திறன் பாய்கள், பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் மற்றும் இரு கைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற பல பாதுகாப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.
பதில்: CN1-80T ஆனது, ஒரு நிமிடத்திற்கு 600 ஸ்ட்ரோக் (SPM) வரையிலான ஸ்ட்ரோக் விகிதத்தில் இயங்கக்கூடியது, அதிக அளவு உற்பத்திச் சூழல்களில் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
பதில்: CN1-80T ஆனது பல்துறை மற்றும் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் உட்பட பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கையாளக்கூடியது, இது வாகனம், விண்வெளி மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.