Arida- CN1-80T
அரிடா
8462109000
சி.என் 1-80 டி மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷின்
தாமிரம், உலோக பொருட்கள்
உள்ளூர் சேவை/ஆன்லைன் சேவை
அதிவேக பஞ்ச் இயந்திரம்
சூடான
மின்சாரம்
ஜி.எஸ்., சி.இ., ரோஹ்ஸ், ஐ.எஸ்.ஓ 9001
12 மாதங்கள்
அரை திறந்த பஞ்ச்
ஒற்றை நடவடிக்கை
கிராங்க் பிரஸ்
மின்சார சக்தி பரிமாற்றம்
நிலையான ஏற்றுமதி பொதி
அரிடா
சீனா
அதிக துல்லியம்
உலகளவில்
ஆம்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
சிஎன் 1-80 டி மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷின் என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பத்திரிகையாகும், இது துல்லியமான உலோக முத்திரை மற்றும் பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிகபட்சமாக 80 டன் (160,000 பவுண்டுகள்) திறன் கொண்ட இந்த இயந்திரம் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிக துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களுடன் இது பொருத்தப்பட்டுள்ளது. சிஎன் 1-80 டி அதிக அளவிலான உற்பத்தி சூழல்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் பொதுவாக தானியங்கி, விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் தாள் உலோக உருவாக்கம், கூறு முத்திரை மற்றும் துல்லியமான பகுதி உற்பத்தி போன்ற பணிகளுக்கான பயன்பாட்டு உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வலுவான கட்டுமானம் மற்றும் அதிவேக செயல்பாடு நவீன உற்பத்தியின் கோரக்கூடிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான பல்துறை மற்றும் திறமையான கருவியாக அமைகிறது.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை:
அதிக துல்லியம்: இயந்திரம் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையக்கூடியது, பொதுவாக ± 0.01 மிமீ (± 0.0004 அங்குலங்கள்) க்குள், ஒவ்வொரு முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியும் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
நிலையான தரம்: மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் உயர்-துல்லியமான வழிமுறைகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு பகுதியும் நிலையான தரத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்கின்றன, இது பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை குறைக்கிறது.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்:
பி.எல்.சி/சி.என்.சி கட்டுப்பாடு: இயந்திரத்தில் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (பி.எல்.சி) அல்லது கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை முத்திரையிடல் செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகளை அதிக துல்லியத்துடன் சிக்கலான செயல்பாடுகளை செயல்படுத்த திட்டமிடலாம்.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: சென்சார்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் பகுதி தரம் குறித்த நிகழ்நேர தரவை வழங்குகின்றன, இது துல்லியத்தை பராமரிக்க உடனடி மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.
துல்லியமான வழிகாட்டும் வழிமுறைகள்:
நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் பந்து திருகுகள்: நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் பந்து திருகுகளின் பயன்பாடு ரேம் மற்றும் பிற நகரும் பகுதிகளின் மென்மையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது, எந்தவொரு விலகல்களையும் பிழைகளையும் குறைக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் துல்லியம்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பு நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சக்தி பயன்பாட்டை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது செயல்பாட்டின் போது பத்திரிகைகள் விரும்பிய துல்லியத்தை அடைய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
இறப்பு மற்றும் கருவி துல்லியம்:
பரிமாற்றம் செய்யக்கூடிய இறப்புகள்: இயந்திரம் பரிமாறிக்கொள்ளக்கூடிய இறப்புகள் மற்றும் கருவிகளை ஆதரிக்கிறது, இது துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படலாம்.
கருவி தரம்: துல்லியத்தை பராமரிக்க உயர்தர கருவி மற்றும் இறப்புகள் அவசியம். சிறந்த முடிவுகளை அடைய துல்லியமான தரையில் இறப்புகள் மற்றும் கருவிகளுடன் வேலை செய்ய இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல்:
வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: காலப்போக்கில் அதன் துல்லியத்தை பராமரிப்பதை உறுதிசெய்ய இயந்திரத்தை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யலாம். உடைகள் மற்றும் கண்ணீரை ஈடுசெய்ய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை சரிசெய்தல், வழிகாட்டும் வழிமுறைகள் மற்றும் பிற கூறுகளை இது உள்ளடக்குகிறது.
சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகள்: வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் துல்லியத்தை மேம்படுத்த பக்கவாதம் நீளம், வேகம் மற்றும் சக்தி போன்ற அமைப்புகளை ஆபரேட்டர்கள் நன்றாக மாற்றலாம்.
தர உத்தரவாதம்:
ஆய்வு அமைப்புகள்: முத்திரையிடப்பட்ட பகுதிகளின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த அமைப்புகள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களிலிருந்து எந்த விலகல்களையும் கண்டறிந்து மாற்றங்களுக்கு கருத்துக்களை வழங்க முடியும்.
கண்டுபிடிப்புத்திறன்: விரிவான பதிவுகள் மற்றும் பதிவுகள் உற்பத்தித் தரவைக் கண்காணிக்க உதவுகின்றன, இது தடமறிதல் மற்றும் தரமான தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
பல இடங்கள்: அவசர காலங்களில் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்த அனுமதிக்க மின்-ஸ்டாப் பொத்தான்கள் இயந்திரத்தை சுற்றி மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்பட்டுள்ளன.
உடனடி பணிநிறுத்தம்: மின்-நிறுத்த பொத்தானை அழுத்தினால் உடனடியாக இயந்திரத்திற்கு சக்தியை வெட்டி, பாதுகாப்பான நிறுத்தத்திற்கு கொண்டு வருகிறது.
ஆப்டிகல் தடைகள்: ஒளி திரைச்சீலைகள் இயந்திரத்தின் ஆபத்தான பகுதிகளைச் சுற்றி ஒரு கண்ணுக்கு தெரியாத தடையை உருவாக்குகின்றன. ஒளி திரை உடைந்தால் (எ.கா., ஒரு ஆபரேட்டரின் கையால்), இயந்திரம் உடனடியாக நின்றுவிடும்.
சரிசெய்யக்கூடிய உணர்திறன்: பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சில ஒளி திரைச்சீலைகள் வெவ்வேறு உணர்திறன் நிலைகளுக்கு சரிசெய்யப்படலாம்.
மாடி சென்சார்கள்: ஆபரேட்டர்கள் அல்லது பிற பொருள்களின் இருப்பைக் கண்டறிய இயந்திரத்தை சுற்றி தரையில் அழுத்தம்-உணர்திறன் பாய்கள் வைக்கப்படுகின்றன. பாய் அடியெடுத்து வைத்தால், விபத்துக்களைத் தடுக்க இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்.
உடனடி பதில்: இந்த பாய்கள் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த உடனடி பதிலை வழங்குகின்றன.
காவலர் இன்டர்லாக்ஸ்: இயந்திர காவலர்களில் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் இயந்திரத்தைத் தொடங்க முடியாது அல்லது காவலர் திறக்கப்பட்டால் அல்லது அகற்றப்பட்டால் நிறுத்தப்படும்.
அணுகல் கட்டுப்பாடு: இன்டர்லாக்ஸ் அபாயகரமான பகுதிகளுக்கான அணுகலையும் கட்டுப்படுத்தலாம், அங்கீகரிக்கப்படாத நுழைவைத் தடுக்கும்.
இரட்டை சேனல் அமைப்புகள்: சில கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இரட்டை-சேனல் பணிநீக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஒரு சேனல் தோல்வியுற்றால், மற்றொன்று இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாக நிறுத்த முடியும்.
தவறு கண்டறிதல்: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தொடர்ந்து தவறுகளை கண்காணிக்கிறது மற்றும் ஒரு முக்கியமான சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால் தானாகவே இயந்திரத்தை மூட முடியும்.
பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள்: கட்டுப்பாட்டு குழு தெளிவான குறிகாட்டிகள் மற்றும் எச்சரிக்கைகளுடன் உள்ளுணர்வு மற்றும் பயனர் நட்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: காட்சிகள் இயந்திர நிலை குறித்த நிகழ்நேர தகவல்களை வழங்குகின்றன, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் சிக்கல்களை விரைவாக அடையாளம் காணவும் தீர்க்கவும் அனுமதிக்கின்றன.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு: ஒரு பி.எல்.சி இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளை நிர்வகிக்கிறது, அனைத்து இயக்கங்களும் செயல்களும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
பாதுகாப்பு நிரலாக்க: பாதுகாப்பற்ற நிலைமைகளைத் தடுக்க பி.எல்.சி பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் வரம்புகளுடன் திட்டமிடப்படலாம்.
நிலை உணர்திறன்: நகரும் பகுதிகளின் நிலையை கண்காணிக்கவும், அவை பாதுகாப்பான வரம்புகளை மீறாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் சென்சார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வேகம் மற்றும் படை கண்காணிப்பு: அதிக சுமைகளைத் தடுக்கவும், நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் பத்திரிகைகளால் பயன்படுத்தப்படும் வேகத்தையும் சக்தியையும் சென்சார்கள் கண்காணிக்க முடியும்.
இரண்டு கை கட்டுப்பாடு: இரண்டு கை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இயந்திரத்தைத் தொடங்க ஆபரேட்டர் இரு கைகளையும் பயன்படுத்த வேண்டும், இது தற்செயலான செயல்பாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
சுழற்சி கட்டுப்பாடு: இரு கைகளும் பாதுகாப்பான நிலையில் இருக்கும்போது மட்டுமே இயந்திரம் தொடங்குவதை இந்த அமைப்புகள் உறுதி செய்கின்றன.
சுய-கண்டறிதல்: சாத்தியமான சிக்கல்களை விமர்சிப்பதற்கு முன்னர் அடையாளம் காணவும் புகாரளிக்கவும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சுய-கண்டறியும் சோதனைகளைச் செய்ய முடியும்.
பராமரிப்பு விழிப்பூட்டல்கள்: பராமரிப்பு செலுத்தப்படும்போது கணினி ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கலாம், முறிவுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் இயந்திரம் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள் இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை ஆபரேட்டர்கள் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்க.
பயனர் கையேடுகள் மற்றும் வழிகாட்டிகள்: விரிவான பயனர் கையேடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டிகள் தெளிவான வழிமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை வழங்குகின்றன.
உடல் தடைகள்: நகரும் பாகங்கள் மற்றும் அபாயகரமான பகுதிகளுடன் ஆபரேட்டர்கள் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் கேடயங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
தூசி மற்றும் குப்பைகள் கட்டுப்பாடு: கவசங்கள் தூசி மற்றும் குப்பைகளைக் கட்டுப்படுத்தவும், சுத்தமான மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை பராமரிக்கவும் உதவும்.
ஒலி தணித்தல்: சத்தம் அளவைக் குறைக்கவும், ஆபரேட்டர்களின் செவிப்புலனைப் பாதுகாக்கவும் இயந்திரத்தில் ஒலி நனைக்கும் பொருட்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம்.
இணைப்புகள்: விருப்பமான இணைப்புகள் சத்தத்தை மேலும் குறைத்து, இயந்திரத்தை சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து தனிமைப்படுத்தலாம்.
முன் செயல்பாட்டு காசோலைகள்: அனைத்து பாதுகாப்பு அம்சங்களும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்த தினசரி முன் செயல்பாட்டு ஆய்வுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு: வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணைகள் பாதுகாப்பு அபாயங்களாக மாறுவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க உதவுகின்றன.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷினில் அதிகபட்சம் 80 டன் (160,000 பவுண்டுகள்) திறன் உள்ளது, இது ஹெவி-டூட்டி ஸ்டாம்பிங் மற்றும் உருவாக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
பதில்: சிஎன் 1-80T மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், துல்லியமான வழிகாட்டும் வழிமுறைகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக ± 0.01 மிமீ (± 0.0004 அங்குலங்கள்) க்குள், ஒவ்வொரு முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியிலும் அதிக துல்லியத்தையும் நிலையான தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள், அழுத்தம்-உணர்திறன் பாய்கள், பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் மற்றும் இரண்டு கை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற பல பாதுகாப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி நிமிடத்திற்கு 600 பக்கவாதம் (எஸ்பிஎம்) வரை பக்கவாதம் விகிதத்தில் செயல்பட முடியும், இது அதிக அளவிலான உற்பத்தி சூழல்களில் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி பல்துறை மற்றும் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள முடியும், இது வாகன, விண்வெளி மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றது.
சிஎன் 1-80 டி மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷின் என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பத்திரிகையாகும், இது துல்லியமான உலோக முத்திரை மற்றும் பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிகபட்சமாக 80 டன் (160,000 பவுண்டுகள்) திறன் கொண்ட இந்த இயந்திரம் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிக துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களுடன் இது பொருத்தப்பட்டுள்ளது. சிஎன் 1-80 டி அதிக அளவிலான உற்பத்தி சூழல்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் பொதுவாக தானியங்கி, விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் தாள் உலோக உருவாக்கம், கூறு முத்திரை மற்றும் துல்லியமான பகுதி உற்பத்தி போன்ற பணிகளுக்கான பயன்பாட்டு உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வலுவான கட்டுமானம் மற்றும் அதிவேக செயல்பாடு நவீன உற்பத்தியின் கோரக்கூடிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான பல்துறை மற்றும் திறமையான கருவியாக அமைகிறது.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை:
அதிக துல்லியம்: இயந்திரம் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையக்கூடியது, பொதுவாக ± 0.01 மிமீ (± 0.0004 அங்குலங்கள்) க்குள், ஒவ்வொரு முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியும் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
நிலையான தரம்: மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் உயர்-துல்லியமான வழிமுறைகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு பகுதியும் நிலையான தரத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்கின்றன, இது பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை குறைக்கிறது.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்:
பி.எல்.சி/சி.என்.சி கட்டுப்பாடு: இயந்திரத்தில் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (பி.எல்.சி) அல்லது கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை முத்திரையிடல் செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகளை அதிக துல்லியத்துடன் சிக்கலான செயல்பாடுகளை செயல்படுத்த திட்டமிடலாம்.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: சென்சார்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் பகுதி தரம் குறித்த நிகழ்நேர தரவை வழங்குகின்றன, இது துல்லியத்தை பராமரிக்க உடனடி மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.
துல்லியமான வழிகாட்டும் வழிமுறைகள்:
நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் பந்து திருகுகள்: நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் பந்து திருகுகளின் பயன்பாடு ரேம் மற்றும் பிற நகரும் பகுதிகளின் மென்மையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது, எந்தவொரு விலகல்களையும் பிழைகளையும் குறைக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் துல்லியம்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பு நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சக்தி பயன்பாட்டை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது செயல்பாட்டின் போது பத்திரிகைகள் விரும்பிய துல்லியத்தை அடைய முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
இறப்பு மற்றும் கருவி துல்லியம்:
பரிமாற்றம் செய்யக்கூடிய இறப்புகள்: இயந்திரம் பரிமாறிக்கொள்ளக்கூடிய இறப்புகள் மற்றும் கருவிகளை ஆதரிக்கிறது, இது துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படலாம்.
கருவி தரம்: துல்லியத்தை பராமரிக்க உயர்தர கருவி மற்றும் இறப்புகள் அவசியம். சிறந்த முடிவுகளை அடைய துல்லியமான தரையில் இறப்புகள் மற்றும் கருவிகளுடன் வேலை செய்ய இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல்:
வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: காலப்போக்கில் அதன் துல்லியத்தை பராமரிப்பதை உறுதிசெய்ய இயந்திரத்தை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யலாம். உடைகள் மற்றும் கண்ணீரை ஈடுசெய்ய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை சரிசெய்தல், வழிகாட்டும் வழிமுறைகள் மற்றும் பிற கூறுகளை இது உள்ளடக்குகிறது.
சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகள்: வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் துல்லியத்தை மேம்படுத்த பக்கவாதம் நீளம், வேகம் மற்றும் சக்தி போன்ற அமைப்புகளை ஆபரேட்டர்கள் நன்றாக மாற்றலாம்.
தர உத்தரவாதம்:
ஆய்வு அமைப்புகள்: முத்திரையிடப்பட்ட பகுதிகளின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த அமைப்புகள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களிலிருந்து எந்த விலகல்களையும் கண்டறிந்து மாற்றங்களுக்கு கருத்துக்களை வழங்க முடியும்.
கண்டுபிடிப்புத்திறன்: விரிவான பதிவுகள் மற்றும் பதிவுகள் உற்பத்தித் தரவைக் கண்காணிக்க உதவுகின்றன, இது தடமறிதல் மற்றும் தரமான தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
பல இடங்கள்: அவசர காலங்களில் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்த அனுமதிக்க மின்-ஸ்டாப் பொத்தான்கள் இயந்திரத்தை சுற்றி மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்பட்டுள்ளன.
உடனடி பணிநிறுத்தம்: மின்-நிறுத்த பொத்தானை அழுத்தினால் உடனடியாக இயந்திரத்திற்கு சக்தியை வெட்டி, பாதுகாப்பான நிறுத்தத்திற்கு கொண்டு வருகிறது.
ஆப்டிகல் தடைகள்: ஒளி திரைச்சீலைகள் இயந்திரத்தின் ஆபத்தான பகுதிகளைச் சுற்றி ஒரு கண்ணுக்கு தெரியாத தடையை உருவாக்குகின்றன. ஒளி திரை உடைந்தால் (எ.கா., ஒரு ஆபரேட்டரின் கையால்), இயந்திரம் உடனடியாக நின்றுவிடும்.
சரிசெய்யக்கூடிய உணர்திறன்: பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சில ஒளி திரைச்சீலைகள் வெவ்வேறு உணர்திறன் நிலைகளுக்கு சரிசெய்யப்படலாம்.
மாடி சென்சார்கள்: ஆபரேட்டர்கள் அல்லது பிற பொருள்களின் இருப்பைக் கண்டறிய இயந்திரத்தை சுற்றி தரையில் அழுத்தம்-உணர்திறன் பாய்கள் வைக்கப்படுகின்றன. பாய் அடியெடுத்து வைத்தால், விபத்துக்களைத் தடுக்க இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்.
உடனடி பதில்: இந்த பாய்கள் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த உடனடி பதிலை வழங்குகின்றன.
காவலர் இன்டர்லாக்ஸ்: இயந்திர காவலர்களில் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் இயந்திரத்தைத் தொடங்க முடியாது அல்லது காவலர் திறக்கப்பட்டால் அல்லது அகற்றப்பட்டால் நிறுத்தப்படும்.
அணுகல் கட்டுப்பாடு: இன்டர்லாக்ஸ் அபாயகரமான பகுதிகளுக்கான அணுகலையும் கட்டுப்படுத்தலாம், அங்கீகரிக்கப்படாத நுழைவைத் தடுக்கும்.
இரட்டை சேனல் அமைப்புகள்: சில கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இரட்டை-சேனல் பணிநீக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஒரு சேனல் தோல்வியுற்றால், மற்றொன்று இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாக நிறுத்த முடியும்.
தவறு கண்டறிதல்: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தொடர்ந்து தவறுகளை கண்காணிக்கிறது மற்றும் ஒரு முக்கியமான சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால் தானாகவே இயந்திரத்தை மூட முடியும்.
பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள்: கட்டுப்பாட்டு குழு தெளிவான குறிகாட்டிகள் மற்றும் எச்சரிக்கைகளுடன் உள்ளுணர்வு மற்றும் பயனர் நட்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: காட்சிகள் இயந்திர நிலை குறித்த நிகழ்நேர தகவல்களை வழங்குகின்றன, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் சிக்கல்களை விரைவாக அடையாளம் காணவும் தீர்க்கவும் அனுமதிக்கின்றன.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு: ஒரு பி.எல்.சி இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளை நிர்வகிக்கிறது, அனைத்து இயக்கங்களும் செயல்களும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
பாதுகாப்பு நிரலாக்க: பாதுகாப்பற்ற நிலைமைகளைத் தடுக்க பி.எல்.சி பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் வரம்புகளுடன் திட்டமிடப்படலாம்.
நிலை உணர்திறன்: நகரும் பகுதிகளின் நிலையை கண்காணிக்கவும், அவை பாதுகாப்பான வரம்புகளை மீறாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் சென்சார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வேகம் மற்றும் படை கண்காணிப்பு: அதிக சுமைகளைத் தடுக்கவும், நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் பத்திரிகைகளால் பயன்படுத்தப்படும் வேகத்தையும் சக்தியையும் சென்சார்கள் கண்காணிக்க முடியும்.
இரண்டு கை கட்டுப்பாடு: இரண்டு கை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இயந்திரத்தைத் தொடங்க ஆபரேட்டர் இரு கைகளையும் பயன்படுத்த வேண்டும், இது தற்செயலான செயல்பாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
சுழற்சி கட்டுப்பாடு: இரு கைகளும் பாதுகாப்பான நிலையில் இருக்கும்போது மட்டுமே இயந்திரம் தொடங்குவதை இந்த அமைப்புகள் உறுதி செய்கின்றன.
சுய-கண்டறிதல்: சாத்தியமான சிக்கல்களை விமர்சிப்பதற்கு முன்னர் அடையாளம் காணவும் புகாரளிக்கவும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சுய-கண்டறியும் சோதனைகளைச் செய்ய முடியும்.
பராமரிப்பு விழிப்பூட்டல்கள்: பராமரிப்பு செலுத்தப்படும்போது கணினி ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கலாம், முறிவுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் இயந்திரம் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள் இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை ஆபரேட்டர்கள் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்க.
பயனர் கையேடுகள் மற்றும் வழிகாட்டிகள்: விரிவான பயனர் கையேடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டிகள் தெளிவான வழிமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை வழங்குகின்றன.
உடல் தடைகள்: நகரும் பாகங்கள் மற்றும் அபாயகரமான பகுதிகளுடன் ஆபரேட்டர்கள் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் கேடயங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
தூசி மற்றும் குப்பைகள் கட்டுப்பாடு: கவசங்கள் தூசி மற்றும் குப்பைகளைக் கட்டுப்படுத்தவும், சுத்தமான மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை பராமரிக்கவும் உதவும்.
ஒலி தணித்தல்: சத்தம் அளவைக் குறைக்கவும், ஆபரேட்டர்களின் செவிப்புலனைப் பாதுகாக்கவும் இயந்திரத்தில் ஒலி நனைக்கும் பொருட்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம்.
இணைப்புகள்: விருப்பமான இணைப்புகள் சத்தத்தை மேலும் குறைத்து, இயந்திரத்தை சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து தனிமைப்படுத்தலாம்.
முன் செயல்பாட்டு காசோலைகள்: அனைத்து பாதுகாப்பு அம்சங்களும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்த தினசரி முன் செயல்பாட்டு ஆய்வுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு: வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணைகள் பாதுகாப்பு அபாயங்களாக மாறுவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க உதவுகின்றன.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி மெட்டல் ஷீட் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மெஷினில் அதிகபட்சம் 80 டன் (160,000 பவுண்டுகள்) திறன் உள்ளது, இது ஹெவி-டூட்டி ஸ்டாம்பிங் மற்றும் உருவாக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
பதில்: சிஎன் 1-80T மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், துல்லியமான வழிகாட்டும் வழிமுறைகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக ± 0.01 மிமீ (± 0.0004 அங்குலங்கள்) க்குள், ஒவ்வொரு முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியிலும் அதிக துல்லியத்தையும் நிலையான தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள், அழுத்தம்-உணர்திறன் பாய்கள், பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் மற்றும் இரண்டு கை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற பல பாதுகாப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி நிமிடத்திற்கு 600 பக்கவாதம் (எஸ்பிஎம்) வரை பக்கவாதம் விகிதத்தில் செயல்பட முடியும், இது அதிக அளவிலான உற்பத்தி சூழல்களில் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
பதில்: சிஎன் 1-80 டி பல்துறை மற்றும் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள முடியும், இது வாகன, விண்வெளி மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றது.