Arida- CN1-80T
Arida
8462109000
CN1-80T Stroj za stiskanje kovinskih plošč
Baker, kovinski materiali
Lokalna/spletna storitev
Stroj za visoke hitrosti
Vroče
Elektrika
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mesecev
Pol odprti udarec
Enotno dejanje
Ročična stiskalnica
Električni prenos napajanja
Standardno pakiranje izvoza
Arida
Kitajska
Visoka natančnost
Po vsem svetu
DA
| Količina: | |
|---|---|
Tesne tolerance:
Visoka natančnost: stroj je sposoben doseči zelo tesne tolerance, običajno znotraj ± 0,01 mm (± 0,0004 palcev), kar zagotavlja, da vsak žigosani del ustreza natančnim specifikacijam.
Dosledna kakovost: Napredni krmilni sistemi in visoko natančni mehanizmi zagotavljajo, da je vsak proizveden del dosledne kakovosti, kar zmanjšuje potrebo po obdelavi in predelavi.
Napredni nadzorni sistemi:
PLC/CNC Control: Stroj je opremljen s programirljivimi logičnimi krmilniki (PLC) ali računalniškimi numeričnimi krmilnimi sistemi (CNC), ki zagotavljajo natančen nadzor nad postopkom žigosanja. Ti sistemi lahko programirate tako, da izvajajo zapletene operacije z visoko natančnostjo.
Spremljanje v realnem času: Senzorji in sistemi za spremljanje zagotavljajo podatke v realnem času o zmogljivosti stroja in kakovosti dela, kar omogoča takojšnjo prilagoditev za ohranjanje natančnosti.
Natančni vodilni mehanizmi:
Linearni vodniki in kroglični vijaki: Uporaba linearnih vodnikov in krogličnih vijakov zagotavlja gladko in natančno gibanje RAM -a in drugih gibljivih delov, kar zmanjšuje morebitna odstopanja ali napake.
Hidravlična natančnost: Hidravlični sistem je zasnovan tako, da zagotavlja dosledno in nadzorovano uporabo sile, s čimer zagotavlja, da lahko tisk med delovanjem doseže želeno natančnost.
Umre in natančnost orodja:
Zamenjave matrice: stroj podpira zamenljive matrice in orodja, ki jih je mogoče natančno poravnati in prilagoditi, da se zagotovi natančno žigosanje in oblikovanje.
Kakovost orodja: Kakovostno orodje in matrice so bistvenega pomena za ohranjanje natančnosti. Stroj je zasnovan tako, da deluje z natančnimi matricami in orodji za doseganje najboljših rezultatov.
Kalibracija in nastavitev:
Redna kalibracija: stroj je mogoče redno kalibrirati, da se zagotovi, da ohrani svojo natančnost sčasoma. To vključuje prilagajanje krmilnih sistemov, vodilne mehanizme in druge komponente za kompenzacijo obrabe.
Nasta
Zagotavljanje kakovosti:
Pregledni sistemi: Za preverjanje kakovosti in natančnosti žigosanih delov se lahko uporabijo integrirani pregledni sistemi. Ti sistemi lahko zaznajo kakršna koli odstopanja od določenih dimenzij in zagotavljajo povratne informacije za prilagoditve.
Sledljivost: Podrobni zapisi in dnevniki pomagajo slediti podatkom proizvodnje, kar zagotavlja sledljivost in skladnost s standardi kakovosti.
Več lokacij: Gumbi E-Stop so strateško nameščeni okoli stroja, ki operaterjem omogočajo hitro zaustavitev stroja v nujnih primerih.
Takoj izklop: Če pritisnete gumb E-STOP, takoj zmanjšate napajanje na stroj in ga varno zaustavite.
Optične ovire: Lahke zavese ustvarjajo nevidno oviro okoli nevarnih območij stroja. Če je lahka zavesa pokvarjena (npr. Z roko operaterja), se stroj takoj ustavi.
Nasta
Talni senzorji: Na tleh okoli stroja so nameščene preproge, občutljive na tlak, da zaznajo prisotnost operaterjev ali drugih predmetov. Če je preproga stopila, se stroj ustavi, da prepreči nesreče.
Takojšnji odgovor: Te preproge zagotavljajo takojšen odziv, da se zagotovi varnost osebja.
Vrgel za zaščito: Varnostni zavoji na strojnih stražarjih zagotavljajo, da stroja ni mogoče zagnati ali se bo ustavil, če se zaščitnik odpre ali odstrani.
Nadzor dostopa: Vzorniki lahko nadzorujejo tudi dostop do nevarnih območij in tako preprečijo nepooblaščen vstop.
Dvokanalni sistemi: Nekateri krmilni sistemi uporabljajo dvokanalno odvečnost, da zagotovijo, da če en kanal ne uspe, lahko drugi še vedno varno ustavi stroj.
Zaznavanje napak: Krmilni sistem nenehno spremlja napake in lahko samodejno izklopi stroj, če je odkrita kritična težava.
Uporabnikom prijazni kontrolniki: Nadzorna plošča je zasnovana tako, da je intuitivna in uporabniku prijazna, z jasnimi kazalci in opozorili.
Spremljanje v realnem času: Prikazi zagotavljajo informacije v realnem času o stanju stroja, ki operaterjem omogočajo hitro prepoznavanje in reševanje težav.
Napredni nadzor: PLC upravlja z operacijami naprave in tako zagotavlja, da se vsi gibi in dejanji natančno nadzirajo in spremljajo.
Varnostno programiranje: PLC je mogoče programirati z varnostnimi protokoli in omejitvami, da se prepreči nevarne razmere.
Zaznavanje položaja: Za spremljanje položaja gibljivih delov in zagotovi, da ne presegajo varnih omejitev.
Spremljanje hitrosti in sile: Senzorji lahko spremljajo hitrost in silo, ki jo uporablja tisk, da prepreči preobremenitev in zagotovi dosledno delovanje.
Dvoročni nadzor: Dvo roki krmilni sistemi zahtevajo, da operater uporabi obe roki za zagon stroja, kar zmanjša tveganje za naključno aktivacijo.
Nadzor cikla: Ti sistemi zagotavljajo, da se stroj začne šele, ko sta obe roki v varnem položaju.
Samodiagnostika: Nadzorni sistem lahko opravi samodiagnostične preglede, da prepozna in poroča o potencialnih vprašanjih, preden postanejo kritične.
Opozorila za vzdrževanje: Sistem lahko opozori operaterje, ko je treba vzdrževanje, kar pomaga preprečiti okvare in zagotoviti, da stroj ostane v dobrem delovnem stanju.
Usposabljanje operaterja: Celoviti programi usposabljanja zagotavljajo, da operaterji razumejo, kako varno in učinkovito uporabljati stroj.
Uporabniški priročniki in vodniki: Podrobni uporabniški priročniki in varnostni vodniki zagotavljajo jasna navodila in varnostne protokole.
Fizične ovire: Zaščitni stražarji in ščitniki so nameščeni, da preprečijo, da bi operaterji stopili v stik s premikajočimi se deli in nevarnimi območji.
Nadzor prahu in naplavin: ščitniki lahko pomagajo tudi v prahu in naplavini, pri čemer ohranjajo čisto in varno delovno okolje.
Držanje zvoka: Stroj je lahko opremljen z materiali za dušenje zvoka, da se zmanjša raven hrupa in zaščiti sluh operaterjev.
Ohišje: Izbirni zaprti prostori lahko še dodatno zmanjšajo hrup in izolirajo stroj iz okoliškega okolja.
Pregledi predobe: Priporočajo se dnevni pregledi predoperevanja, da se zagotovi pravilno delovanje vseh varnostnih funkcij.
Načrtovano vzdrževanje: Redni načrti vzdrževanja pomagajo prepoznati in rešiti morebitne težave, preden postanejo nevarnosti za varnost.
ODGOVOR: Stroj za stiskanje kovinskih plošč CN1-80T ima največjo silo kapaciteto 80 ton (160.000 funtov), zaradi česar je primeren za težke in oblikovanje vlog in oblikovanja.
Odgovor: CN1-80T odlikuje napredne kontrolne sisteme, natančne vodilne mehanizme in tesne tolerance, običajno znotraj ± 0,01 mm (± 0,0004 palcev), kar zagotavlja visoko natančnost in dosledno kakovost v vsakem žigosanem delu.
Odgovor: CN1-80T vključuje več varnostnih funkcij, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese, preproge, občutljive na tlak, varnostne zaklep in dvo roke, da se zagotovi varnost operaterja in prepreči nesreče.
Odgovor: CN1-80T lahko deluje s hitrostjo možganske kapi do 600 udarcev na minuto (SPM), kar zagotavlja visoko produktivnost in učinkovitost v proizvodnih okoljih z velikimi količinami.
Odgovor: CN1-80T je vsestranski in lahko obravnava široko paleto materialov, vključno z jeklo, aluminijem in drugimi kovinami, zaradi česar je primerna za različne panoge, kot so avtomobilska, vesoljska in elektronika.
Tesne tolerance:
Visoka natančnost: stroj je sposoben doseči zelo tesne tolerance, običajno znotraj ± 0,01 mm (± 0,0004 palcev), kar zagotavlja, da vsak žigosani del ustreza natančnim specifikacijam.
Dosledna kakovost: Napredni krmilni sistemi in visoko natančni mehanizmi zagotavljajo, da je vsak proizveden del dosledne kakovosti, kar zmanjšuje potrebo po obdelavi in predelavi.
Napredni nadzorni sistemi:
PLC/CNC Control: Stroj je opremljen s programirljivimi logičnimi krmilniki (PLC) ali računalniškimi numeričnimi krmilnimi sistemi (CNC), ki zagotavljajo natančen nadzor nad postopkom žigosanja. Ti sistemi lahko programirate tako, da izvajajo zapletene operacije z visoko natančnostjo.
Spremljanje v realnem času: Senzorji in sistemi za spremljanje zagotavljajo podatke v realnem času o zmogljivosti stroja in kakovosti dela, kar omogoča takojšnjo prilagoditev za ohranjanje natančnosti.
Natančni vodilni mehanizmi:
Linearni vodniki in kroglični vijaki: Uporaba linearnih vodnikov in krogličnih vijakov zagotavlja gladko in natančno gibanje RAM -a in drugih gibljivih delov, kar zmanjšuje morebitna odstopanja ali napake.
Hidravlična natančnost: Hidravlični sistem je zasnovan tako, da zagotavlja dosledno in nadzorovano uporabo sile, s čimer zagotavlja, da lahko tisk med delovanjem doseže želeno natančnost.
Umre in natančnost orodja:
Zamenjave matrice: stroj podpira zamenljive matrice in orodja, ki jih je mogoče natančno poravnati in prilagoditi, da se zagotovi natančno žigosanje in oblikovanje.
Kakovost orodja: Kakovostno orodje in matrice so bistvenega pomena za ohranjanje natančnosti. Stroj je zasnovan tako, da deluje z natančnimi matricami in orodji za doseganje najboljših rezultatov.
Kalibracija in nastavitev:
Redna kalibracija: stroj je mogoče redno kalibrirati, da se zagotovi, da ohrani svojo natančnost sčasoma. To vključuje prilagajanje krmilnih sistemov, vodilne mehanizme in druge komponente za kompenzacijo obrabe.
Nasta
Zagotavljanje kakovosti:
Pregledni sistemi: Za preverjanje kakovosti in natančnosti žigosanih delov se lahko uporabijo integrirani pregledni sistemi. Ti sistemi lahko zaznajo kakršna koli odstopanja od določenih dimenzij in zagotavljajo povratne informacije za prilagoditve.
Sledljivost: Podrobni zapisi in dnevniki pomagajo slediti podatkom proizvodnje, kar zagotavlja sledljivost in skladnost s standardi kakovosti.
Več lokacij: Gumbi E-Stop so strateško nameščeni okoli stroja, ki operaterjem omogočajo hitro zaustavitev stroja v nujnih primerih.
Takoj izklop: Če pritisnete gumb E-STOP, takoj zmanjšate napajanje na stroj in ga varno zaustavite.
Optične ovire: Lahke zavese ustvarjajo nevidno oviro okoli nevarnih območij stroja. Če je lahka zavesa pokvarjena (npr. Z roko operaterja), se stroj takoj ustavi.
Nasta
Talni senzorji: Na tleh okoli stroja so nameščene preproge, občutljive na tlak, da zaznajo prisotnost operaterjev ali drugih predmetov. Če je preproga stopila, se stroj ustavi, da prepreči nesreče.
Takojšnji odgovor: Te preproge zagotavljajo takojšen odziv, da se zagotovi varnost osebja.
Vrgel za zaščito: Varnostni zavoji na strojnih stražarjih zagotavljajo, da stroja ni mogoče zagnati ali se bo ustavil, če se zaščitnik odpre ali odstrani.
Nadzor dostopa: Vzorniki lahko nadzorujejo tudi dostop do nevarnih območij in tako preprečijo nepooblaščen vstop.
Dvokanalni sistemi: Nekateri krmilni sistemi uporabljajo dvokanalno odvečnost, da zagotovijo, da če en kanal ne uspe, lahko drugi še vedno varno ustavi stroj.
Zaznavanje napak: Krmilni sistem nenehno spremlja napake in lahko samodejno izklopi stroj, če je odkrita kritična težava.
Uporabnikom prijazni kontrolniki: Nadzorna plošča je zasnovana tako, da je intuitivna in uporabniku prijazna, z jasnimi kazalci in opozorili.
Spremljanje v realnem času: Prikazi zagotavljajo informacije v realnem času o stanju stroja, ki operaterjem omogočajo hitro prepoznavanje in reševanje težav.
Napredni nadzor: PLC upravlja z operacijami naprave in tako zagotavlja, da se vsi gibi in dejanji natančno nadzirajo in spremljajo.
Varnostno programiranje: PLC je mogoče programirati z varnostnimi protokoli in omejitvami, da se prepreči nevarne razmere.
Zaznavanje položaja: Za spremljanje položaja gibljivih delov in zagotovi, da ne presegajo varnih omejitev.
Spremljanje hitrosti in sile: Senzorji lahko spremljajo hitrost in silo, ki jo uporablja tisk, da prepreči preobremenitev in zagotovi dosledno delovanje.
Dvoročni nadzor: Dvo roki krmilni sistemi zahtevajo, da operater uporabi obe roki za zagon stroja, kar zmanjša tveganje za naključno aktivacijo.
Nadzor cikla: Ti sistemi zagotavljajo, da se stroj začne šele, ko sta obe roki v varnem položaju.
Samodiagnostika: Nadzorni sistem lahko opravi samodiagnostične preglede, da prepozna in poroča o potencialnih vprašanjih, preden postanejo kritične.
Opozorila za vzdrževanje: Sistem lahko opozori operaterje, ko je treba vzdrževanje, kar pomaga preprečiti okvare in zagotoviti, da stroj ostane v dobrem delovnem stanju.
Usposabljanje operaterja: Celoviti programi usposabljanja zagotavljajo, da operaterji razumejo, kako varno in učinkovito uporabljati stroj.
Uporabniški priročniki in vodniki: Podrobni uporabniški priročniki in varnostni vodniki zagotavljajo jasna navodila in varnostne protokole.
Fizične ovire: Zaščitni stražarji in ščitniki so nameščeni, da preprečijo, da bi operaterji stopili v stik s premikajočimi se deli in nevarnimi območji.
Nadzor prahu in naplavin: ščitniki lahko pomagajo tudi v prahu in naplavini, pri čemer ohranjajo čisto in varno delovno okolje.
Držanje zvoka: Stroj je lahko opremljen z materiali za dušenje zvoka, da se zmanjša raven hrupa in zaščiti sluh operaterjev.
Ohišje: Izbirni zaprti prostori lahko še dodatno zmanjšajo hrup in izolirajo stroj iz okoliškega okolja.
Pregledi predobe: Priporočajo se dnevni pregledi predoperevanja, da se zagotovi pravilno delovanje vseh varnostnih funkcij.
Načrtovano vzdrževanje: Redni načrti vzdrževanja pomagajo prepoznati in rešiti morebitne težave, preden postanejo nevarnosti za varnost.
ODGOVOR: Stroj za stiskanje kovinskih plošč CN1-80T ima največjo silo kapaciteto 80 ton (160.000 funtov), zaradi česar je primeren za težke in oblikovanje vlog in oblikovanja.
Odgovor: CN1-80T odlikuje napredne kontrolne sisteme, natančne vodilne mehanizme in tesne tolerance, običajno znotraj ± 0,01 mm (± 0,0004 palcev), kar zagotavlja visoko natančnost in dosledno kakovost v vsakem žigosanem delu.
Odgovor: CN1-80T vključuje več varnostnih funkcij, kot so gumbi za zaustavitev v sili, lahke zavese, preproge, občutljive na tlak, varnostne zaklep in dvo roke, da se zagotovi varnost operaterja in prepreči nesreče.
Odgovor: CN1-80T lahko deluje s hitrostjo možganske kapi do 600 udarcev na minuto (SPM), kar zagotavlja visoko produktivnost in učinkovitost v proizvodnih okoljih z velikimi količinami.
Odgovor: CN1-80T je vsestranski in lahko obravnava široko paleto materialov, vključno z jeklo, aluminijem in drugimi kovinami, zaradi česar je primerna za različne panoge, kot so avtomobilska, vesoljska in elektronika.
