1. Zmogljivost visoke tone: Ta stroj lahko s tržno zmogljivostjo 110 ton obvlada težke naloge, ki so v živo, zaradi česar je primeren za proizvodnjo velikih in zapletenih delov.

2. Natančnost in doslednost: Napredni nadzorni sistemi zagotavljajo visoko natančnost in dosledne rezultate, ki so ključni za ohranjanje standardov kakovosti v proizvodnji.

3. Vsestranskost: Sposobnost izvajanja različnih operacij žigosanja, vključno z blantiranjem, prebadanjem, upogibanjem in vtisom, zaradi česar je primeren za široko paleto aplikacij.

4. Trajnost in zanesljivost: izdelana z robustnimi materiali in inženirstvom, ki zagotavljajo dolgotrajne zmogljivosti in minimalni izpad.

5. Varnostne značilnosti: Opremljen z več varnostnimi mehanizmi, kot so gumbi za zasilno zaustavitev, varnostni stražarji in senzorji, za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč.

6. Uporabniško prijazen vmesnik: Intuitivna nadzorna plošča in uporabniku prijazna programska oprema poenostavlja nastavitev, delovanje in vzdrževanje, kar zmanjšuje krivuljo učenja za operaterje.

7. Možnosti prilagajanja: ponuja prilagodljivost pri konfiguraciji stroja za izpolnjevanje določenih proizvodnih zahtev, vključno z nastavitvami orodij in možnostmi avtomatizacije.

8. Energetska učinkovitost: zasnovana s funkcijami varčevanja z energijo za zmanjšanje porabe energije in nižjih obratovalnih stroškov.

9. Kompaktni dizajn: Kljub visoki zmogljivosti je stroj zasnovan tako, da je vesoljsko učinkovit, zaradi česar je primeren za objekte z omejenim prostorom.

10. Vzdrževanje in podpora: Priložena je celoviti vodniki za vzdrževanje in podporne storitve, da se zagotovi nemoteno delovanje in hitro reševanje kakršnih koli težav.

Postopek delovanja CN1-110T kovinske pločevine za stiskanje stroja

1. Priprava in nastavitev:

• Priprava materiala: Prepričajte se, da so kovinski listi čisti, brez naplavin in pravilno velikosti za delo.

• Namestitev orodja: Namestite ustrezne matrice in orodje za določeno nalogo žigosanja. Prepričajte se, da so pravilno pritrjeni in pravilno poravnani.

• Pregled stroja: Preverite vse komponente stroja, vključno s hidravličnimi sistemi, električnimi povezavami in varnostnimi funkcijami, da zagotovite pravilno delovanje.

2. Konfiguracija stroja:

• Nastavitev nadzorne plošče: Uporabite nadzorno ploščo, da nastavite parametre za opravilo, kot so hitrost stiskanja, sila in dolžina možganske kapi. Vnesite potrebne podatke za določen del, ki se proizvede.

• Varnostni pregledi: Zagotovite, da so vsi varnostni stražarji vzpostavljeni in funkcionalni. Preizkusite gumbe za zasilno zaustavitev in druge varnostne funkcije.

3. Začetno testiranje:

• Preskusni pogon: Izvedite nekaj testnih voženj, da preverite, ali stroj deluje pravilno, in proizvaja dele, ki ustrezajo zahtevanim specifikacijam.

• Prilagoditve: Na podlagi rezultatov preskusnih izvajalcev naredite potrebne prilagoditve nastavitve orodja ali stroja.

4. Proizvodni tek:

• Nalaganje materiala: Kovinske liste naložite v stroj. Prepričajte se, da so pravilno in varno nameščeni.

• Aktivacija: zaženite stroj in spremljajte operacijo, da zagotovite, da se vse poteka nemoteno.

• Nadzor kakovosti: Redno pregledujte žigosane dele, da zagotovite, da izpolnjujejo standarde kakovosti. Po potrebi prilagodite nastavitve stroja, da ohranite dosledno kakovost.

5. Vzdrževanje in čiščenje:

• Redno vzdrževanje: izvajajte rutinske naloge za vzdrževanje, kot so mazanje gibljivih delov, preverjanje obrabe in čiščenja stroja.

• Čiščenje: Po proizvodnem zagonu očistite stroj in odstranite vse ostanke materiala ali naplavin.

6. Izklop in shranjevanje:

• Izklopite: Izklopite stroj s pomočjo nadzorne plošče in zagotovite, da so vsi sistemi izklopljeni.

• Shranjevanje: Orodje shranite in umrejo na varen in organiziran način za prihodnjo uporabo.